DE667384C

DE667384C - Double-acting, hand-lever operated piston pump with reversible flow direction

Info

Publication number: DE667384C
Application number: DEA75225D
Authority: DE
Original assignee: Automotive Products PLC
Current assignee: Automotive Products PLC
Priority date: 1934-02-27
Filing date: 1935-02-02
Publication date: 1938-11-10

Description

Doppelt wirkende, handhebelbetriebene Kolbenpumpe mit umkehrbarer Strömungsrichtung Die Erfindung bezieht sich auf eine doppelt wirkende, handhebelbetriebene Zwillingskolbendruckpumpe mit umkehrbarer Strömungsrichtung, bei der in jede Druckleitung ein Entlastungsventil eingeschaltet ist.Double-acting, hand-lever operated piston pump with reversible Direction of flow The invention relates to a double-acting, hand-lever-operated Twin piston pressure pump with reversible flow direction, in which in each pressure line a relief valve is on.

Es sind Hebeböcke mit Doppelkolben bekannt, bei denen der Schwenkhebel zwischen den beiden gegenüberliegenden Zylindern angreift. Die Druckflüssigkeit wird dabei aus einem gemeinsamen Vorratsraum über getrennte Druckleitungen in die Zylinder der Druckmittelkolben gefördert. Das Rückströmen aus den beiden Zylindern erfolgt über ein besonderes Rückströmventil in den Vorratsraum.There are known lifting jacks with double pistons in which the pivot lever engages between the two opposing cylinders. The hydraulic fluid is from a common storage space via separate pressure lines into the Cylinder of the pressure medium piston promoted. The backflow from the two cylinders takes place via a special non-return valve in the storage room.

Bei anderen bekannten Hebeböcken sind die Kolben einfachwirkend und parallelachsig angeordnet. Der Antrieb der Kolben erfolgt dort durch einen auf beide Kolben einwirkenden Schwenkhebel. Das Rückströmen geschieht durch eine Düsennadel, die durch Drehen desselben Schwenkhebels verstellt wird.In other known jacks, the pistons are single-acting and arranged parallel to the axis. The pistons are driven there by one on both Piston acting pivot lever. The return flow occurs through a nozzle needle, which is adjusted by turning the same pivot lever.

Bei der zuletzt erwähnten Gattung von Hebeböcken ist es auch schon bekannt, zum Entlasten ein Ventil durch Aufstoßen zu öffnen.It is already the case with the last-mentioned type of lifting jacks known to open a valve by burping to relieve pressure.

Nach der Erfindung werden die Entlastungsventile mittels eines im Handhebel drehbaren Steuerorgans je nach dessen Drehrichtung gelüftet, wobei stets ein Ventil abgehoben und das andere geschlossen ist, während in der neutralen Mittellage des Steuerorgans beide Entlastungsventile geschlossen oder etwas von ihren Sitzen abgehoben sind. Auf diese Weise ist erreicht, daß die Bewegung des Druckmittels durch Schwenken des Handhebels der Pumpe hervorgerufen wird, so daß das neue Hebezeug, gleichgültig, ob es ausgezogen oder eingezogen werden soll, mit Hilfe des Handgriffs der Pumpe gesteuert wird.According to the invention, the relief valves by means of an im Hand lever rotatable control member depending on its direction of rotation, with always one valve is lifted and the other is closed while in the neutral central position of the control organ both relief valves closed or slightly out of their seats are lifted. In this way it is achieved that the movement of the pressure medium caused by swiveling the hand lever of the pump, so that the new hoist, regardless of whether it is to be pulled out or in, with the help of the handle controlled by the pump.

Auf den Zeichnungen sind zwei Ausführungsformen der Erfindung als Beispiel dargestellt.In the drawings, two embodiments of the invention are as Example shown.

Fig. i .ist ein Schnitt durch einen Druckmittelerzeuger nach der Erfindung.Fig. I. Is a section through a pressure medium generator according to the invention.

Fig.2 veranschaulicht einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. i in Pfeilrichtung gesehen.Fig.2 illustrates a section along the line II-II in Fig. I seen in the direction of the arrow.

Fig. 3 ist ein Schnitt nach der Linie III-III in Fig.2 in Pfeilrichtung gesehen.Fig. 3 is a section along the line III-III in Fig.2 in the direction of the arrow seen.

Die Fig. 4, 5 und 6 entsprechen den Fig. i, 2 und 3 und veranschaulichen eine weitere Ausführungsform der Erfindung.Figures 4, 5 and 6 correspond to Figures i, 2 and 3 and illustrate another embodiment of the invention.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. i, 2 und 3, die insbesondere für den Antrieb des einziehbaren Fahrgestells eines Luftfahrzeuges gedacht ist, besteht die Druckpumpe aus einem kastenartigen Gehäuse 4 mit den vier Zylindern 5, 6, 7 und B. Diese Zylinder sind in zwei einander axial gegenüberliegenden Paaren 5, , und 6, 8 angeordnet. In diesen sind zwei Doppelkolben, die je eine gemeinsame Kolbenstange 9 bzw. io haben, gefühi@uF Durch den von Hand schwenkbaren Antri@tiS1-hebel, der zwischen den gegenüberliegen &tt, Zylindern an den parallelachsig zueinander angeordneten Kolbenstangen 9 und io angreift, werden die beiden Doppelkolben hin und her bewegt. Die Antriebsschwinge i i, deren Enden zweckmäßig gabelförmig ausgebildet (Fig. 3) sind, sitzt auf einem schwenkbaren Rohr 12, das aus der Wand des Pumpengehäuses 4 herausragt und einen röhrförmigen Lagerzapfen für den Antriebshebel bildet. Der Hebel besteht aus den beiden rohrförmigen Teilen 13 und 14.In the embodiment according to FIGS. I, 2 and 3, in particular is intended to drive the retractable undercarriage of an aircraft, the pressure pump consists of a box-like housing 4 with the four Cylinders 5, 6, 7 and B. These cylinders are in two axially opposed pairs 5,, and 6, 8 arranged. In these are two double pistons, each one with one common Piston rod 9 or io have, gefühi @ uF The drive lever, which can be swiveled by hand, the between the opposed & tt, cylinders on the axially parallel to each other arranged piston rods 9 and io attacks, the two double pistons are out and moved here. The drive rocker i i, the ends of which are expediently fork-shaped (Fig. 3) is seated on a pivotable tube 12 which extends from the wall of the pump housing 4 protrudes and forms a tubular bearing pin for the drive lever. Of the Lever consists of the two tubular parts 13 and 14.

Das Einlaßventil ist entsprechend der bekannten Praxis bei Druckmittelpumpen die durch Federdruck an den Kolben gepreßte Kolbenmanschette 15, wie dies beispielsweise in Fig. 2 für den Zylinder 8 im Schnitt dargestellt ist. Die Anordnung ist so getroffen, daß die durch die Kanäle 16 im Boden des hohlen Kolbens eintretende Flüssigkeit an der Manschette 15 vorbeifließt, wobei der Manschettenrand nach innen gebogen wird. Das Einlaßventil ist durch die Feder i9 belastet, während das Auslaßventil durch die Feder 20 geschlossen wird, sobald die Drücke in dem System im Gleichgewicht sind oder wenn der Druck im Zylinder kleiner -ist als im übrigen System. Die oberen Zylinder 5 und 6 stehen mit der Saugseite durch Auslaßventile und einem Entlastungsventil für je zwei nebeneinander angeordnete Zylinder in Verbindung. Dieses Entlastungsventil ist zweckmäßig eine Kugel 21, die durch eine Feder 23 auf ihren Sitz 22 gepreßt wird. Die unteren Zylinder 7 und 8 stehen in gleicher Weise mit der Saugseite in Verbindung, und zwar über das federbelastete Kugelventcil24. Die Entlastungsventile 21 und 24 werden durch Stößel 25 bzw. 26 von ihren Sitzen abgehoben. Das Kugelventil 24 ist in den Fig. 2 und 3 in der angehobenen Lage dargestellt. Hierbei gelangt dann die durch die Öffnungen 18 aus den Zylindern austretende Flüssigkeit durch das angehobene Kugelventil 24 in das Gehäuse 4 zurück.According to the known practice in pressure medium pumps, the inlet valve is the piston sleeve 15 which is pressed against the piston by spring pressure, as is shown in section for the cylinder 8 in FIG. 2, for example. The arrangement is such that the liquid entering through the channels 16 in the bottom of the hollow piston flows past the cuff 15 , the cuff edge being bent inward. The inlet valve is loaded by the spring 19, while the outlet valve is closed by the spring 20 as soon as the pressures in the system are in equilibrium or when the pressure in the cylinder is lower than in the rest of the system. The upper cylinders 5 and 6 are connected to the suction side through exhaust valves and a relief valve for two cylinders arranged next to one another. This relief valve is expediently a ball 21 which is pressed onto its seat 22 by a spring 23. The lower cylinders 7 and 8 are in the same way in connection with the suction side, via the spring-loaded ball valve24. The relief valves 21 and 24 are lifted from their seats by plungers 25 and 26, respectively. The ball valve 24 is shown in FIGS. 2 and 3 in the raised position. In this case, the liquid emerging from the cylinders through the openings 18 then returns to the housing 4 through the raised ball valve 24.

In dem schwenkbaren hohlen Antriebshebel befindet sich eine Steuerstange 28, die mittels eines Knopfes 27 drehbar ist. Die Steuerstange ragt in den rohrförmigen Lagerzapfen 12 des Antriebshebels hinein, in welchem zwei halbzylindrische Verstellstangen 29 und 30 gleitbar angeordnet sind. Die beiden Verstellstangen sind an ihren Enden mit nach innen gerichteten Zahnstangen 31 versehen, die mit einem am unteren Ende der Steuerknopfstange 28 fest angeordneten Ritzel 32 in Eingriff stehen. In Fig. i ist das Ende der Stange 3o abgebrochen dargestellt, um das Ritze132 erkennen zu lassen. Die Druck-.federn 33 werden durch den Gleitring 3.1. und ststehenden Ring 35 im Abstand vonein-`#iider gehalten. Dadurch wird erreicht, daß, ``'sobald der Steuerknopf 27 freigegeben ist, die Verstellstangen 29 und 30 eine mittlere oder neutrale Ruhelage einnehmen. Die von den Zahnstangen abgewandten Enden der Verstellstangen stehen in gelenkiger Verbindung mit Kniehebeln 36 und 37, und zwar über Stifte 38, die in die Nut 39 eingreifen. Durch Verschwenken der Kniehebel um ihre feststehenden Drehzapfen 4o entsprechend der Verschwenkung der einen oder der anderen Verstellstange 29 oder 30 wird entweder der Stößel 2.5 oder 26 angehoben.In the pivotable, hollow drive lever there is a control rod 28 which can be rotated by means of a knob 27. The control rod protrudes into the tubular bearing journal 12 of the drive lever, in which two semi-cylindrical adjusting rods 29 and 30 are slidably arranged. The two adjusting rods are provided at their ends with inwardly directed toothed racks 31 which are in engagement with a pinion 32 which is fixedly arranged at the lower end of the control knob rod 28. In Fig. I the end of the rod 3o is shown broken off in order to reveal the scratch 132. The compression .federn 33 are by the sliding ring 3.1. and standing ring 35 held at a distance from one another. This ensures that, `` '' as soon as the control button 27 is released, the adjusting rods 29 and 30 assume a middle or neutral rest position. The ends of the adjusting rods facing away from the racks are in an articulated connection with toggle levers 36 and 37, specifically via pins 38 which engage in the groove 39. By pivoting the toggle levers about their fixed pivot pins 4o in accordance with the pivoting of one or the other adjusting rod 29 or 30 , either the plunger 2.5 or 26 is raised.

Anfänglich sind die Verstellstangen durch die Federn 33 in die Mittellage gebracht und nehmen somit eine neutrale Lage ein. Die Entlastungsventile 2i und 24 sind hierbei von ihren Sitzen abgehoben, so daß sich die Druckleitungen entlüften können. Für diese neutrale Lage ist ein Verschwenken des Hebels ohne jede Wirkung. Wenn nun der Steuerknopf 27 z.B. nach rechts gedreht wird, dreht sich die Steuerstange 28 mit. Die Zahnstangen 31 werden hierbei durch das Ritzel 32 entgegengesetzt zueinander verschoben, wodurch die Verstellstangen die Kniehebel 36 und 37 entsprechend verschwenken. Dadurch wird das Ventil 24 geschlossen und das Ventilei geöffnet. Ein Verschwenken des Antriebshebels 13 hat eine doppelt wirkende Flüssigkeitsströmung von den Zylindern 5 und 6 oder 7 und 8 zur Folge. Die Richtung der Strömung hängt natürlich davon ab, welches Ventil für das Schließen und Öffnen ausgewählt worden ist. Wenn, wie .in den Zeichnungen dargestellt ist, der Steuerknopf 27 nach links gedreht worden ist, so daß der Kniehebe137 durch seine Verstellstange 30 verschwenkt und dadurch die Kugel 24 von ihrem Sitz abgehoben worden ist, werden die unteren Zylinder 7 und 8 unwirksam. In der Leitung 41 kann daher kein Druck entstehen, dafür aber in der Leitung 42.Initially, the adjusting rods are brought into the central position by the springs 33 and thus assume a neutral position. The relief valves 2i and 24 are here lifted from their seats so that the pressure lines can vent. Pivoting the lever has no effect whatsoever for this neutral position. If the control button 27 is now turned to the right, for example, the control rod 28 rotates with it. The racks 31 are displaced in opposite directions to one another by the pinion 32, as a result of which the adjusting rods pivot the toggle levers 36 and 37 accordingly. This closes the valve 24 and opens the valve. Pivoting the drive lever 13 results in a double-acting fluid flow from the cylinders 5 and 6 or 7 and 8. The direction of the flow of course depends on which valve has been selected for closing and opening. If, as shown in the drawings, the control button 27 has been turned to the left so that the knee lifter 137 is pivoted by its adjusting rod 30 and thereby the ball 24 has been lifted from its seat, the lower cylinders 7 and 8 become ineffective. No pressure can therefore arise in line 41, but in line 42.

Es ist auch möglich, alle vier Zylinder 5, 6 und 7, 8 gleichzeitig in Betrieb zu nehmen und dadurch die Leitungen 41 und 42 unter Druck zu setzen, und zwar jede für einen besonderen Zweck. Durch entsprechende Marken in der Nähe des Steuerknopfes 27 könnte sichtbar gemacht werden, welche Wahl für bestimmte Stellungen zu treffen ist. Die beiden Leitungen 41 und 42 sind von dein Gehäuse 4 aus in normaler Weise geführt, obgleich natürlich das von der genauen Zahl der Zylinder abhängt. Diese beiden Leitungen könnten z. B. mit den beiden Zylinderenden eines doppelt wirkenden hydraulischen Hebebockes verbunden sein. In .diesem Fall findet, wenn der Steuerknopf in einer Richtung ganz herumgedreht wird, eine Pumpwirkung auf der einen Seite des hydraulischen Hebebockes statt und auf der anderen Seite, wenn der Knopf nach der anderen Richtung hin gedreht wird. In jedem Fall ist auf der leeren Seite keine Druckentwicklung vorhanden, ebenso strömt keinerlei Flüssigkeit .aus. In einem solchen System könnte irgendein Vorratsbehälter o. dgl. zum Auffüllen verwendet werden. An einer von dem Behälter ausgehenden Leitung ist ein Anschlußnippel43 angeordnet. In ähnlicher Weise könnten irgendwelche Entleerungsstopfen 44, Wasserstandshähne o. dgl. Vorrichtungen angewendet werden.It is also possible to use all four cylinders 5, 6 and 7, 8 at the same time put into operation and thereby put lines 41 and 42 under pressure, each for a specific purpose. With appropriate brands nearby of the control button 27 could be made visible which choice for certain positions is to be met. The two lines 41 and 42 are normal from your housing 4 Wisely managed, although of course that depends on the exact number of cylinders. These two lines could e.g. B. with the two cylinder ends a double-acting hydraulic jack. In this case finds a pumping action when the control knob is turned all the way in one direction on one side of the hydraulic jack and on the other side, when the knob is turned in the other direction. In any case it is on there is no pressure development on the blank side, and no liquid is flowing .the end. In such a system, any reservoir or the like could be used for replenishment be used. A connection nipple 43 is located on a line extending from the container arranged. Similarly, any drain plugs 44, water level taps o. The like. Devices are used.

In den Fig. 4, 5 und 6 ist eine weitere Ausführungsform der Verstellvorrichtung dargestellt. Zur Rückführung der Verstellstange in eine bestimmte Ruhelage sind "besondere Mittel vorgesehen. Das fest an der Spindel 28 angeordnete Ritzel32 steht mit einer Zahnstange 45 in Eingriff. Die Verstellvorrichtung besteht hier aus nur einer Stange 46, mit der die Zahnstange 45 verbunden ist. Diese Stange ist mit Umfangsnuten .j.7 versehen, so daß bei einer hin und her gehenden Bewegung der Verstellstange 46 der Ritzelwelle 48 durch ein Ritzel 49 eine Drehbewegung erteilt wird. Das Stirnrad 49 kann entweder in die Welle 48 eingeschnitten oder auf ihr angeordnet sein. Die Ritzelwelle 48 ist an jedem Ende mit Schneckengewinden 5o und 51 und auf diesen befindlichen Wandermuttern 52 und 53 versehen. Die Muttern haben seitliche Ansätze 54 bzw. 5,5, die zum Antrieb der Stößel 56 und 57 dienen. Dadurch wird die Stellung der Entlastungsventile 21 und 24, von denen in Fig. 5 nur das Ventil 24 dargestellt ist, geregelt.4, 5 and 6 show a further embodiment of the adjusting device. Special means are provided for returning the adjusting rod to a certain rest position. The pinion 32, which is fixedly arranged on the spindle 28, is in engagement with a toothed rack 45. The adjusting device here consists of only one rod 46 to which the toothed rack 45 is connected is provided with circumferential grooves .j.7, so that when the adjusting rod 46 moves back and forth, the pinion shaft 48 is given a rotational movement by a pinion 49. The spur gear 49 can either be cut into the shaft 48 or arranged on it pinion shaft 48 is provided at each end to worm winds 5o and 51, and to this situated traveling nuts 52 and 53. the nuts have to drive the plunger 56 and 57 serve the lateral lugs 54 and 5.5, respectively. As a result, the position of the relief valves 21 and 24, of which only valve 24 is shown in FIG. 5, controlled.

Um den Zusammenbau zu erleichtern, ist die Verstellstange 46 in einer rohrförmigen Lagerbuchse 58, die durch einen Sperrstift 59 gehalten wird, untergebracht. Dieser Stift verhindert eine axiale Bewegung der Buchse gegenüber dem Gehäuse, und zwar dadurch, daß .er in übereinanderliegende Nuten der miteinander zusammenwirkenden Flächen der Buchse und des Gehäuses eingreift. In ähnlicher Weise könnte der Handgriff an der Buchse befestigt werden (Fig. 4). Eine Dichtungsscheibe 6o verhindert ein Durchsickern von C51 zwischen der Lagerbuchse 58 und dem Pumpengehäuse, während eine ähnliche Dichtung 61 zwischen der Verstellstange 46 und dein Innern der Buchse vorgesehen ist.To facilitate assembly, the adjustment rod 46 is in one tubular bearing bush 58, which is held by a locking pin 59, housed. This pin prevents axial movement of the socket relative to the housing, and in that .er in superimposed grooves of the cooperating with one another Engages surfaces of the socket and the housing. Similarly, the handle could attached to the socket (Fig. 4). A sealing washer 6o prevents a Leakage of C51 between the bearing bush 58 and the pump housing while a similar seal 61 between the adjustment rod 46 and the interior of the socket is provided.

In Fig. 4 sind ferner gegeneinander wirksame Torsionsfedern 64, 65 dargestellt, die die Verstellstange in eine bestimmte Ruhelage zurückführen. An der Steuerstange 28 ist ein Ring 63 vorgesehen, der an dem rohrförmigen Antriebshebel 14 befestigt ist. An jeder Seite des Ringes 63 ist ein Ende einer Torsionsfeder 64 bzw. 65 befestigt. Die anderen Federenden sind mit dem Antriebshebel verbunden. Sobald daher der Steuerknopf 27 nach links gedreht wird, spannt sich die untere Feder 65, während sich die obere Feder 64 entspannt. Bei Freigabe des Handgriffes unterstützen sich die beiden Federn in ihrer Wirkung, so daß sich die Steuerstange selbsttätig in ihre Mittellage einstellt. Wird der Steuerknopf nach rechts gedreht, spielt sich der gleiche Vorgang in entgegengesetzter Richtung ab.In FIG. 4 there are also torsion springs 64, 65 that act against one another shown, which return the adjusting rod to a certain rest position. At the control rod 28 is provided with a ring 63 which is attached to the tubular drive lever 14 is attached. On each side of the ring 63 is one end of a torsion spring 64 or 65 attached. The other spring ends are connected to the drive lever. Therefore, as soon as the control knob 27 is turned to the left, the lower one tensions Spring 65 while the upper spring 64 relaxes. When releasing the handle the two springs support each other in their effect, so that the control rod automatically adjusts to its central position. If the control button is turned to the right, the same process takes place in the opposite direction.

In Fig.4 ist schließlich noch eine zweckmäßige Art der Lagerung der drehbaren Steuerstange 28 dargestellt. Bei dieser Ausführungsform wird eine Axialverschiebung der Stange gegenüber dem rohrförmigen . äußeren Teil 14 verhindert. Der Steuerknopf 27 .ist durch einen Schraubbolzen 67 befestigt, der axial durch den Knopf hindurchgeführt ist. Dieser Schraubbolzen, welcher auf Kugeln 69 einwirkt, die sich in Aussparungen des unteren in den rohrförmigen Antriebshebel 14 eingesetzten Teiles des Steuerknopfes befinden, ist mit einem sich verjüngenden Ende 68 versehen. Das verjüngte Ende 68 preßt also die Kugeln in Nuten oder Aussparungen, .die in der Innenwand des Antriebshebels vorgesehen sind. Für den Ausbau der Steuerstange 28 müssen zunächst die kleinen, den Ring 63 festhaltenden Stellschrauben 7o entfernt und daraufhin der Schraubbolzen 67 ein wenig herausgedreht «,erden, so daß die Kugeln 69 dann aus den Nuten 14 heraustreten können.Finally, in FIG. 4, there is an expedient type of storage rotatable control rod 28 is shown. In this embodiment, there is an axial displacement the rod opposite the tubular. outer part 14 prevented. The control button 27. Is fastened by a screw bolt 67 which passes axially through the button is. This screw bolt, which acts on balls 69, which are located in recesses of the lower part of the control button inserted into the tubular drive lever 14 is provided with a tapered end 68. The tapered end 68 So presses the balls in grooves or recesses, .die in the inner wall of the drive lever are provided. To remove the control rod 28, the small, the set screws 7o holding the ring 63 removed and then the screw bolt 67 unscrewed a little ”, so that the balls 69 then emerge from the grooves 14 can.

Bei einer anderen Art des Antriebes der Stößel 56 und 57 könnten die Schneckengewinde 5o und 51 fortfallen und die Wandermuttern 52 und 53 durch Hülsen :ersetzt werden, die unmittelbar auf den glatten Flächen der Ritzelwelle 48 aufliegen. Der mit dein Stößel in Eingriff stehende und in einen Schlitz des Stößelgehäuses hineinragende Vorsprung einer jeden Hülse ist an der Drehung verhindert (ebenso wie die Muttern 52 und 53 der Ausführungsform nach Fig. 5). An der Hülse ist eine Nockenfläche vorgesehen, an der ein Stift oder Vorsprung der Ritzelwelle anliegt. Infolgedessen läuft bei einer Drehung der Welle der Stift oder Vorsprung auf die Nocke # auf, so daß die Hülse und der den Stößel antreibende Vorsprung dementsprechend in axialer Richtung bewegt werden.With a different type of drive for the plungers 56 and 57, the worm threads 5o and 51 could be omitted and the traveling nuts 52 and 53 replaced by sleeves that rest directly on the smooth surfaces of the pinion shaft 48. The projection of each sleeve which engages with the tappet and projects into a slot in the tappet housing is prevented from rotating (as are the nuts 52 and 53 of the embodiment according to FIG. 5). A cam surface is provided on the sleeve, against which a pin or projection of the pinion shaft rests. As a result, when the shaft rotates, the pin or projection runs onto the cam #, so that the sleeve and the projection driving the plunger are accordingly moved in the axial direction.

Eine zweckmäßige Art der Anordnung der Ritzelwelle ist in Fig.5 dargestellt. Dort ruhen die Enden der Welle 48 in Pfannen 7 i, die in dem Gehäuseboden eingesetzt sind. Zwischen den Enden der Welle und der Pfanne ist eine Kugel 72 angeordnet.An appropriate way of arranging the pinion shaft is shown in Fig. 5. There the ends of the shaft 48 rest in pans 7 i, which are inserted in the housing base. A ball 72 is disposed between the ends of the shaft and the socket.

Natürlicherweise können an den dargestellten Ausführungsformen Änderungen vorgenommen werden, ohne daß dadurch der Rahmen der Erfindung verlassen würde. Beispielsweise könnten in manchen Fällen Kugelausströmventile vorgesehen sein, welche die Aufgabe der Entlastungsventile 2i und a4 in Verbindung mit- jedem Zylinder erfüllen. Ferner könnte die Bauart der Einlaß- und Auslaßventile eines jeden Zylinders geändert werden, vorausgesetzt, daß nach der Abänderung ihre Wirkungsweise dieselbe ist wie die bei den vorher beschriebenen Vorrichtungen.Of course, changes can be made to the illustrated embodiments be made without departing from the scope of the invention. For example In some cases, ball discharge valves could be provided which do the job of the relief valves 2i and a4 in connection with each cylinder. Further the design of the intake and exhaust valves of each cylinder could be changed, provided that after the modification their mode of operation is the same as that of the devices previously described.

Wenn auch die zuvor beschriebene Druckpumpe besonders zweckmäßig bei einziehbaren Fahrgestellen von Luftfahrzeugen zu verwenden ist, so könnte sie in gleicher Weise bei jeder anderen Vorrichtung Anwendung finden, bei der ein ferngesteuertes und unter dem Einfluß eines Druckmittels ausdehnbares Element erforderlich ist.Even if the pressure pump described above is particularly useful retractable chassis of aircraft is to be used, so it could be in in the same way apply to any other device in which a remote-controlled and an expandable member is required under the influence of a pressure medium.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Double-acting, hand-lever operated twin piston pressure pump with reversible flow direction, with a relief valve in each pressure line is switched on, characterized in that the relief valves (2i, 24) by means of a control member (27) rotatable in the hand lever is released depending on its direction of rotation with one valve lifted and the other closed while in the neutral central position of the control organ both relief valves are closed or something is lifted from their seats.

2. Pump according to claim i, characterized in that that in the tubular bearing pin (12) of the pump lever (14) one for Adjusting rod (29, 3o, Fig. i to 3, or 4.6, Fig. 4 to 6) is arranged by turning the with a knob provided control member (27) is longitudinally displaceable.

3. Pump according to claims i and 2, characterized in that the adjusting rod (2x9, 3o or 46) is spring-loaded on both sides and is thereby held in the neutral central position when the control button (2,7) is released.

4. Pump according to claims i to 3, characterized characterized in that the adjusting rod consists of two semi-cylindrical parts (29, 3o) exists and these parts with toggle levers (36, 37) are in engagement, which directly drive the tappets (25, 26) used to control the valves (21, 23).

5. Pump according to claims i to 4., characterized in that with the control button rod (2ß) adjusting rod connected via a rack and pinion gear (46) circumferential grooves (47) in which the teeth of a pinion (49) engage, the pinion shaft (48) with worm threads (5o, 51) and traveling nuts (52, 53) on them is provided, whose side lugs (54, 55) the relief valves (21 or 24) Lift off using the spring-loaded plungers (56, 57).