Verfahren und Vorrichtung zum Betriebe von Absorptionskälteapparaten
Die Erfindung bezieht sich auf Absorptionskälteapparate ohne bewegliche Teile und
bezweckt die Trocknung der Kocherdämpfe zu verbessern. Es ist bei derartigen Apparaten,
die beispielsweise mit Ammoniak als Kältemittel, Wasser als Absorptionsmittel und
einem druckausgleichenden Gas, z. B. Wasserstoff, arbeiten, bekannt, die Kocherdämpfe
mit reicher Lösung zu rektifizieren, indem man sie durch reiche Lösung hindurchperlen
läßt, und zwar derart, daß die Menge der ausgetriebenen Kocherdämpfe unabhängig
von der Umlaufgeschwindigkeit der Absorptionslösung ist. Bei diesem Durchperlen
der Kocherdämpfe durch die reiche Lösung entstehen jedoch unangenehme Geräusche,
die den Vorteil des Kälteapparats, ohne bewegliche Teile geräuschlos zu sein, in
gewissem Sinne aufheben. Man hat ferner bereits vorgeschlagen, die Rektifizierung
der Kocherdämpfe dadurch vorzunehmen, das man die Kocherdämpfe in einem engen aufsteigenden
Rohr zum Fördern von reicher Absorptionslösung benutzt. Hierbei war die Rektifizierung
lautlos, aber eine Vermehrung der Kocherdämpfe hatte immer eine Vergrößerung der
Umlaufgeschwindigkeit der Lösung zur Folge. Die Erfindung schafft eine Rektifikationsanordnung,
die geräuschlos arbeitet und bei der die Menge des ausgetriebenen Kocherdampfes
ohne Einfluß auf die Umlaufgeschwindigkeit der Lösung ist. Sie besteht im wesentlichen
darin, daß die reiche Lösung auf dem Weg vom Absorber zum Kocher ganz oder teilweise
durch Kocherdämpfe in einem engen aufsteigenden Rohr in einem in sich geschlossenen
Flüssigkeitskreislauf umgewälzt wird.
Die Erfindung soll näher unter
Hinweis auf die anliegenden Zeichnungen beschrieben werden, wobei sich weitere kennzeichnende
Merkmale der Erfindung ergeben werden.Method and device for operating absorption refrigerators
The invention relates to absorption refrigerators without moving parts and
aims to improve the drying of the cooker fumes. It is with such apparatus
For example, with ammonia as a refrigerant, water as an absorbent and
a pressure equalizing gas, e.g. B. hydrogen, work, known, the cooker vapors
Rectify with rich solution by bubbling them through rich solution
lets, in such a way that the amount of expelled digester vapors is independent
on the circulation speed of the absorption solution. With this beading
However, the cooker fumes from the rich solution create unpleasant noises,
which have the advantage of the refrigeration system being noiseless with no moving parts
cancel in a certain sense. It has also already been proposed that rectification
to make the cooker vapors by placing the cooker vapors in a narrow ascending manner
Tube used to convey rich absorbent solution. Here was the rectification
noiseless, but an increase in the cooker fumes always resulted in an increase in the
Speed of circulation of the solution. The invention creates a rectification arrangement,
which works silently and with which the amount of expelled cooker vapor
has no effect on the speed of circulation of the solution. It essentially consists
in that the rich solution on the way from the absorber to the cooker in whole or in part
by cooking vapors in a narrow ascending pipe in a self-contained one
Liquid circuit is circulated.
The invention is intended in more detail below
Reference to the attached drawings are described, with further identifying
Features of the invention will result.
Die Fig. i zeigt in schematischer Darstellung_ teilweise im Schnitt
einen Absorptionskälteapparat. Fig. 2 zeigt in vergrößertem Maßstab einen Schnitt
einer Einzelheit der Fig. i.Fig. I shows a schematic representation_ partially in section
an absorption chiller. Fig. 2 shows a section on an enlarged scale
a detail of FIG.
In der Zeichnung ist mit =o der Kocher des Kälteapparates bezeichnet,
der durch eine beliebige Heizquelle, z. B. eine Gasflamme g, beheizt wird. Der Kocher
ist in bekannter Weise unterteilt. Von der Pumpkammer i2 aus geht die Steigleitung
13 zu einem Standrohr 14, von dem aus die geförderte Lösung zu einer Entgasungskammer
15 tritt.. Von hier aus wird die arme Lösung durch eine Leitung 16 über den üblichen
Temperaturwechsler 17 und eine luftgekühlte Leitung 18 zum Absorber ig befördert.
Das Thermosiphonrohr 13 ist derart in dem Standrohr 14 eingeführt, daß die geförderte
Lösung nicht auf den Spiegel fällt, sondern an der Wand entlang läuft. Die im Absorber
in bekannter Weise angereicherte Lösung kehrt durch eine Leitung 2o, den Temperaturwechsler
17 und eine Leitung 21 zu einem Gefäß 22 zurück, von dem aus die Lösung durch Leitung
23 in die Pumpkammer 12 zurückkehrt.In the drawing, = o denotes the cooker of the refrigerator,
by any heat source, e.g. B. a gas flame g, is heated. The cooker
is subdivided in a known manner. The riser pipe goes from the pumping chamber i2
13 to a standpipe 14, from which the conveyed solution to a degassing chamber
15 occurs .. From here the poor solution is passed through a line 16 via the usual
Temperature changer 17 and an air-cooled line 18 conveyed to the absorber ig.
The thermosiphon pipe 13 is inserted into the standpipe 14 that the promoted
Solution does not fall on the mirror, but runs along the wall. The one in the absorber
Solution enriched in a known manner returns through a line 2o, the temperature changer
17 and a line 21 to a vessel 22 back, from which the solution by line
23 returns to the pumping chamber 12.
Der im Kocher entstehende Dampf sammelt sich im oberen Teil des Standrohres
14 und geht von hier aus durch eine Leitung 24 in das als Analyser wirkende Gefäß
22. Wegen der offenen Verbindung stehen die Spiegel im Absorber und im Gefäß 22
auf gleicher Höhe. Das vom Kocher durch Leitung 24 kommende Gas hebt einen Teil
der reichen Lösung in der Leitung 44 zu einem Gasabscheideraum 45, wodurch eine
gute Dampftrocknung erfolgt. Beim Austritt aus der Leitung 44 geht der Dampf weiter
durch Leitung 25 zu einem luftgekühlten Rektifikator 26 und weiter zum Kondensator
27. Die im Rohr 44 geförderte reiche Lösung fällt durch eine Leitung 28 in das Gefäß
22 zurück, von wo, wie erwähnt, die reiche Lösung durch Leitung 23 zur Pumpkammer
weiterläuft. Diese Art der Rektifikation vollzieht sich vollständig lautlos und
ist deshalb den bisher bekannten Analysern, bei denen das Gas mit Geräusch durch
die Lösung perlte, überlegen. Im oberen Teil des Kondensators kondensiertes Kältemittel,
z. B. Ammoniak, läuft durch eine Leitung 29 in den oberen, als Raumkühler ausgebildeten
Teil des Verdampfers 30. Übrig-. gebliebene Kältemitteldämpfe kondensieren im unteren
Teil des Kondensators und gehen verflüssigt durch eine Leitung 31 zum unteren Teil
des als Eisbereiter ausgebildeten Verdampfers 32, in dem das Kältemittel in bekannter
Weise in ein Hilfsgas, z. B. Wasserstoff, verdampft, das inbekannterWeiseübereinenTemperaturwechsler
33 zur Auswaschung in demAbsorber ig gebracht wird. Am Ende des Kondensators 27
noch nicht kondensierte Kältemitteldämpfe gelangen in das übliche Druckgefäß 34,
das andererseits an den Absorber angeschlossen ist, der durch ein bekanntes Hilfskühlsystem
35 gekühlt wird.The steam generated in the cooker collects in the upper part of the standpipe
14 and goes from here through a line 24 into the vessel acting as an analyzer
22. Because of the open connection, the mirrors are in the absorber and in the vessel 22
at the same height. The gas coming from the cooker through line 24 lifts part of it
the rich solution in line 44 to a gas separation space 45, whereby a
good steam drying takes place. When exiting line 44, the steam continues
through line 25 to an air cooled rectifier 26 and on to the condenser
27. The rich solution conveyed in tube 44 falls through conduit 28 into the vessel
22, from where, as mentioned, the rich solution through line 23 to the pumping chamber
continues. This kind of rectification takes place completely silently and
is therefore the previously known analyzers, in which the gas with noise through
the solution pearled, consider. Refrigerant condensed in the upper part of the condenser,
z. B. ammonia, runs through a line 29 in the upper, designed as a room cooler
Part of the evaporator 30. Remaining-. remaining refrigerant vapors condense in the lower
Part of the condenser and go liquefied through a line 31 to the lower part
designed as an ice maker evaporator 32, in which the refrigerant in known
Way into an auxiliary gas, e.g. B. hydrogen, evaporated in a known manner via a temperature changer
33 is brought to wash out in the absorber. At the end of the capacitor 27
Not yet condensed refrigerant vapors get into the usual pressure vessel 34,
which, on the other hand, is connected to the absorber, which is operated by a known auxiliary cooling system
35 is cooled.
Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt.The invention is not limited to the illustrated embodiment.