DE665924C

DE665924C - Rotary offset multiplier

Info

Publication number: DE665924C
Application number: DEK143079D
Authority: DE
Original assignee: LEO KLUITMANN DR
Current assignee: LEO KLUITMANN DR
Priority date: 1936-07-24
Filing date: 1936-07-25
Publication date: 1938-10-10

Description

Rotations-Offsetvervielfältiger Rotationsvervielfältiger mit auf einer Drucktrommel befestigten abdruckfähigen Spiegelschriftoriginalen zum Bedrucken von befeuchteten Bogen sind bekannt, bei denen das auf der Drucktrommel befestigte Spiegelschriftoriginal (Druckform) ohne Stillsetzen der Drucktrommel nach Bedarf selbsttätig gewechselt wird, indem z. B. Greifer, die die auf der Drucktrommelbefindliche Druckform festhalten, selbsttätig geöffnet werden, eine z. B. auf einem Tisch bereitliegende neue Druckform den geöffneten Greifern selbsttätig zugeführt wird, worauf die Greifer sich selbsttätig schließen und die neue Druckform festhalten.Rotary offset duplicator Rotary duplicator with on one Printing drum attached printable mirror writing originals for printing Moistened sheets are known in which the mirror writing original attached to the printing drum (Printing form) changed automatically as required without stopping the printing drum is by z. B. Grippers that hold the printing form on the printing drum, be opened automatically, a z. B. new printing form lying ready on a table is automatically fed to the opened gripper, whereupon the gripper automatically close and hold the new printing form.

Ferner sind Offset-Rotationsvervrielfältiger bekannt. Bei den bekannten Rotations-Offsetvervielfältigern wird die Druckform mittels Lochungen an Aufhängestiften der Drucktrommel von Hand befestigt. Wenn eine Druckform gewechselt werden soll, ist es erforderlich, die Druckform von Hand von den Aufhängestiften zu lösen und außerdem die Ubertragerwalzen zu reinigen, damit nach dem Aufspannen der neuen Druckform nur die von dieser auf die Zwischenwalze übertragene Farbe auf das zu bedruckende Blatt übertragen wird. Der Wechsel einer Druckform nimmt daher bei den bisherigen Offset-Rotationsvervielfältigern sehr viel Zeit in Anspruch und erfordert jedesmal ein Stillsetzen der Maschine. Wird nun bei Rotations-Offsetvervielfältigern die an sichbekannteDruckformwechselvorrichtung benutzt, so wird hierbei erfindungsgemäß für die Übertragerwalze (Gummiwalze) eine selbsttätige Entfärbe- und Reinigungsvorrichtung vorgesehen, die den Umfang der Übertragerwalze vor dem Druckbeginn mit der jeweils neuen Druckform derart reinigt, daß nach erfolgtem Druckformwechsel die jeweils neue Druckform sofort einwandfrei auf die Bogen o. dgl. abgedruckt wird.Rotary offset multipliers are also known. With the known The printing form is made by means of perforations on suspension pins for rotary offset duplicators attached to the printing drum by hand. If a printing form is to be changed, it is necessary to detach the printing form from the suspension pins by hand and also to clean the transfer rollers, so after the new printing form has been clamped only the color transferred from this to the intermediate roller on the one to be printed Sheet is transferred. The change of a printing form therefore takes place with the previous ones Rotary offset duplicators take a great deal of time and require each time stopping the machine. If the rotary offset duplicators now use the using a printing forme changing device known per se, then according to the invention an automatic decolorizing and cleaning device for the transfer roller (rubber roller) provided that the scope of the transfer roller before the start of printing with each cleans new printing forme in such a way that after each printing forme change new printing form is immediately and perfectly printed on the sheet or the like.

Diese Anordnung bietet gegenüber den bekannten Offset-Rotationsvervielfältigern den großen Vorteil, daß in wirtschaftlicher Weise in kürzesterZeit auch eine kleine Anzahl von Abdrucken hergestellt werden kann. Der Druckformwechsel geschieht vollkommen selbsttätig, ohne daß die Druckmaschine stillgesetzt zu werden braucht.This arrangement offers compared to the known offset rotary duplicators the great advantage that in a very economical way a small Number of impressions can be made. The printing forme change happens completely automatically, without the printing machine needing to be shut down.

Die Erfindung kann in verschiedener Weise durchgeführt werden, beispielsweise kann die Anordnung so getroffen werden, daß die Übertragerwalze (Gummiwalze) während des Druckvorganges durch eine zweckmäßig gegenläufig zu ihr angetriebene Walzenbürste o. dgl., die zwischen der Abdruckstelle und der Farbübertragungsstelle angeordnet ist, ständig entfärbt und gereinigt wird. Hierdurch wird erreicht, daß nach erfolgtem Druckformwechsel die neue Druckform sofort einwandfrei abgedruckt wird. Die Erfindung kann auch in dieser Weise durchgeführt werden, daß zwei Übertragerwalzen (Gummiwalzen) vorgesehen werden, die in Abhängigkeit von dem Druckformwechsel selbsttätig derart gesteuert werden, daß jeweils die eine Walze zum Drucken benutzt, während die andere Walze gereinigt wird. Auch in diesem Fall kann die Reinigung der «'alzen durch gegenläufig zu der jeweils zu reinigenden Walze angetriebene Walzenbürsten o. dgl. vorgenommen werden.The invention can be carried out in various ways, for example the arrangement can be made so that the transfer roller (rubber roller) during of the printing process by a roller brush that is expediently driven in the opposite direction to it o. The like., Which are arranged between the impression point and the ink transfer point is, is constantly decolorized and cleaned. This ensures that after what has happened When changing the printing forme, the new printing forme is immediately and flawlessly printed. The invention can also be carried out in this way that two transfer rollers (rubber rollers) are provided that automatically in this way depending on the printing forme change can be controlled so that one roller is used for printing, while the other The roller is cleaned. In this case, too, the cleaning of the salts can be carried out in opposite directions driven to the respective roller to be cleaned Roller brushes o. The like. Be made.

Das selbsttätige Reinigen und Entfärben von Übertragerwalzen an Rotations-Offsetdruckma=@, schinen bei jeder Umdrehung der Übertrager=; walze ohne Wechsel der Druckform ist an sich bekannt.The automatic cleaning and bleaching of transfer rollers on rotary offset printing machines = @, machine with each revolution of the transformer =; roller without changing the printing forme known per se.

Durch die Erfindung wird also ermöglicht, den selbsttätigen Druckformwechsel ohne Stillsetzen der Maschine auch bei Offset-Rotationsvervielfältigern anzuwenden und dadurch diese Maschinen auch bei kleineren Auflagen wirtschaftlich arbeiten zu lassen.The invention thus makes it possible to change the printing forme automatically Can also be used with offset rotary duplicators without shutting down the machine and thus these machines work economically even with smaller runs allow.

In den Abbildungen ist als Ausführungsbeispiel der Erfindung ein Offset-Rotationsvervielfältiger dargestellt, bei dem zwei Gummiwalzen vorgesehen sind, und zwar zeigen Abb. i eine Seitenansicht des Vervielfältigers und Abb.2 eine Vorderansicht des Vervielfältigers.In the figures, an offset rotary duplicator is an embodiment of the invention shown, in which two rubber rollers are provided, namely Fig. i show a Side view of the duplicator and Figure 2 is a front view of the duplicator.

Bei der dargestellten Maschine ist die die Druckform tragende Trommel mit i bezeichnet. 2 und 2a sind zwei Übertragerwalzen (Gummiwalzen). Mit 3 ist die Andruckwalze bezeichnet, die das zu bedruckende Papier 35 gegen die _ Gummiwalze 2 bzw. 2a preßt. Die Walze 3 ist in Lagern 8 gelagert, die in dem Maschinengestell 39 geführt sind und durch Federn g nach oben gedrückt werden. Die Übertragerwalzen 2 und 2a sind in Lagern 5 gelagert, die in zwei Gleitschienen 4. geführt sind und durch Federn 6 nach oben gegen die Trommel r gepreßt werden. Die Gleitschienen 4 können auf ihren Führungsbetten 38 in zwei Stellungen gebracht werden, so daß sich in der einen die eine Gummiwalze und in der anderen die andere Gummiwalze in der für das Drucken erforderlichen Betriebsstellung befindet. In den beiden Stellungen werden die Gleitschienen 4 durch mittels Federn angepreßte Arretierkugeln 7 gesichert. io sind mit Reinigungsflüssigkeit getränkte Filzkissen zum Reinigen der jeweils zum Drucken nicht benutzten Übertragerwalze. Diese Filzkissen können entweder von dem die Maschine Bedienenden angedrückt oder auch durch Federdruck auf die zu reinigende Walze gepreßt werden. Die beiden Übertragerwalzen 2 und 2a sind miteinander durch einen Ketten- oder Keilriemenantrieb 37 gekuppelt, so daß die zum Drucken nicht benutzte Walze von der in Arbeitsstellung befindlichen Walze mitgenommen und durch das entsprechende Filzkissen 1o gereinigt wird. Mit 1i ist das Farbwerk bezeichnet, und-.i?, ist die Feuchtwalze.In the machine shown, the drum carrying the printing form is the drum denoted by i. 2 and 2a are two transfer rollers (rubber rollers). With 3 is the Pressure roller denotes which the paper to be printed 35 against the _ rubber roller 2 or 2a presses. The roller 3 is mounted in bearings 8 in the machine frame 39 are guided and are pressed upwards by springs g. The transfer rollers 2 and 2a are stored in bearings 5, which are guided in two slide rails 4 and are pressed up against the drum r by springs 6. The slide rails 4 can be brought into two positions on their guide beds 38 so that one rubber roller in one and the other rubber roller in the other operating position required for printing. In the two positions the slide rails 4 are secured by locking balls 7 pressed on by means of springs. io are felt cushions soaked with cleaning fluid for cleaning the respective Transfer roller not used for printing. These felt cushions can either be from pressed against the machine operator or by spring pressure on the machine to be cleaned Roller to be pressed. The two transfer rollers 2 and 2a are through with each other a chain or V-belt drive 37 coupled, so that the printing is not used roller taken from the roller in working position and through the corresponding felt pad 1o is cleaned. The inking unit is denoted by 1i, and-.i ?, is the dampening roller.

Zum Steuern der Gleitschienen 4 dienen zweiarmige Hebel 13, deren einer Arm mit einem Langloch über einen Zapfen 13a der Gleitschienen 4 greift und die auf der Achse der Drucktrommel gelagert sind. Die beiden anderen Arme der Hebel 13 besitzen Langlöcher 40 besonderer Formgebung, die über Zapfen 16 der Steuerkurbeln 15 greifen. Die Steuerkurbeln 15 sind auf der Welle 17 befestigt, auf der das Zahnrad 18 axial verschiebbar, jedoch nicht .rehbar gelagert ist. Dieses Zahnrad kann durch 4#iales Verschieben mit einem an der Trommel x befestigten Zahnsegment ig in Eingriff gebracht werden. Normalerweise wird das Zahnrad 18 jedoch durch die mittels eines Bundes 18a auf der Welle 17 abgestützte Feder 18b außer Eingriff gehalten. Durch die Langlöcher 40, die die Zapfen 16 der Steuerkurbeln 15 umfassen, ist erreicht, daß bei einer halben Umdrehung der Steuerkurbeln die in der Betrieb:;-stellung befindliche Gummiwalze 2 in die Reinigungsstellung gebracht und gleichzeitig die vorher in der Reinigungsstellung befindliche Gummiwalze 2a in die Betriebsstellung gebracht wird.To control the slide rails 4 are two-armed levers 13 whose an arm with an elongated hole engages over a pin 13a of the slide rails 4 and which are mounted on the axis of the printing drum. The other two arms of the lever 13 have elongated holes 40 of a special shape, which over pins 16 of the control cranks 15 grab. The control cranks 15 are mounted on the shaft 17 on which the gear wheel 18 is axially displaceable, but not .rotatably mounted. This gear can go through 4 # ial displacement with a toothed segment ig attached to the drum x in engagement to be brought. Normally, however, the gear 18 is through the means of a Federal 18a on the shaft 17 supported spring 18b held out of engagement. By the elongated holes 40, which comprise the pins 16 of the control cranks 15, is reached, that with half a turn of the control cranks the operating:; - position Rubber roller 2 brought into the cleaning position and at the same time the previously in the Cleaning position located rubber roller 2a is brought into the operating position.

Die Anordnung ist nun so getroffen, daß die zum Steuern der Druckformwechselvorrichtung benutzten Vorrichtungen gleichzeitig dazu dienen, das zum Wechseln der Gummiwalze dienende Zahnrad 18 in Eingriff mit dem Zahnsegment ig zu bringen.The arrangement is now made so that the control of the printing forme changing device The devices used also serve to change the rubber roller To bring serving gear 18 into engagement with the tooth segment ig.

Durch Herunterdrücken des Hebels 2i wird der Schlitten 2o mit der Kurvenscheibe 29 gehoben, der Anlegetisch 30 gesenkt und in den Bereich von an der Drucktrommel vorgesehenen Mitnehmerstiften gebracht; gleichzeitig werden durch Auflaufen der an Hebel 27 befestigten Rolle 43 die auf Achse 26 gelagerten Greifer 42 geöffnet. Bei der Vervielfältigungsmaschine nach der Erfindung ist nun am oberen Teil des Schlittens 2o eine Schrägfläche 23 befestigt, die die am Ende des Hebels 24 vorgesehene Rolle 24a beeinflußt. Der Hebel 24 ist an einem Böckchen 25 am Gestell 39 der Maschine schwenkbar gelagert. Wenn durch Betätigung des Handgriffes ?i der Schlitten 2o gehoben wird, so drückt die Schrägfläche 23 die Rolle an dem Hebel 24 zur Seite und verschiebt dadurch das Zahnrad 18 über einen Keil auf der Welle 17 in seine Eingriffstellung.By pressing down the lever 2i, the carriage 2o is raised with the cam 29, the feed table 30 is lowered and brought into the area of the driver pins provided on the printing drum; At the same time, the grippers 42 mounted on the axis 26 are opened by the roller 43 attached to the lever 27 running up. In the duplicating machine according to the invention, an inclined surface 23 is now attached to the upper part of the carriage 2o which influences the roller 24a provided at the end of the lever 24. The lever 24 is pivotably mounted on a bracket 25 on the frame 39 of the machine. When the slide 2o is lifted by actuating the handle? I, the inclined surface 23 presses the roller on the lever 24 to the side and thereby displaces the gear 18 via a wedge on the shaft 17 into its engaged position.

Das zu bedruckende Papier wird von Hand oder in bekannter Weise selbsttätig vom Stapel 35 zwischen dieAndruckwalze 3 und die Gummiwalze :z eingeführt und nach dem Bedrucken auf den Tisch 36 abgelegt.The paper to be printed is done automatically by hand or in a known manner from the stack 35 between the pressure roller 3 and the rubber roller: z inserted and after placed on the table 36 after printing.

Die Wirkungsweise der beschriebenen Einrichtung ist folgende: Soll die Druckform gewechselt werden, so wird der Hebel 21, der auf dem Zapfen 41 gelagert' ist, heruntergedrückt und hierdurch der Schlitten 2o mit der Kurvenscheibe 29 emporgehoben. Kommt nunmehr bei der Drehung der Trommel i die Kurbel 27 der Greiferwelle 26 mit derRolle43 in denBereichderKurvenscheibe 29, so werden die Greifer 42 geöffnet, wodurch die eingespannte Druckform freigegeben wird. Gleichzeitig wird hierbei der Anlegetisch 3o in seinem vorderen Teil zur Drucktrommel hin gesenkt und das neue Original den Greifern zugeführt. In diesem Zeitpunkt ist die bereits von den Greifern freigegebene Druckform noch nicht vollständig abgedruckt; es muß daher dafür gesorgt werden, daß der noch in Betrieb befindliche Gummizylinder 2 noch so lange in seiner Betriebsstellung bleibt, bis diese Druckform vollständig abgedruckt ist. Während also die beiden Gummiwalzen 2 und 2a noch in ihrer vorherigen Stellung verbleiben, wird von den Greifern die neue Druckform erfaßt und von der Drucktrommel i mitgenommen. In dem Augenblick, in dem die abzulegende Druckform endgültig abgedruckt ist, müssen die beiden Gummiwalzen 2 und 2,1 ruckartig in die zweite Stellung gebracht werden. Das Zahnsegment ig ist daher gegenüber der Greiferwelle 26 um einen solchen Winkel versetzt auf der Trommel i angeordnet, daß genau in diesem Zeitpunkt das Verschieben der Gummiwalzen stattfindet. Das Übersetzungsverhältnis zwischen dem Zahnsegment ig und dem Zahnrad 18 und die Länge des Zahnsegmentes ig sind so gewählt, daß beim Eingriff beider Teile das Zahnrad 18 um eine halbe Drehung gedreht wird und daß diese halbe Drehung bereits vollendet ist, wenn der Anfang der neuen Druckform in den Bereich der Gummiwalze 2 gelangt.The mode of operation of the device described is as follows: Target the printing forme are changed, the lever 21, which is mounted on the pin 41 ' is, pressed down and thereby lifted the slide 2o with the cam 29. Now comes with the rotation of the drum i the crank 27 of the gripper shaft 26 the roller 43 in the area of the cam 29, the grippers 42 are opened, whereby the clamped printing form is released. At the same time, the Feed table 3o lowered in its front part towards the printing drum and the new original is fed to the grippers. At this point it is already The printing form released by the grippers has not yet been fully printed; it must it is therefore ensured that the blanket cylinder 2, which is still in operation remains in its operating position until this printing form is complete is printed. So while the two rubber rollers 2 and 2a are still in their previous one Remain position, the new printing form is detected by the grippers and by the Printing drum i taken away. At the moment when the printing form to be deposited is finally printed, the two rubber rollers 2 and 2.1 must jerk into the second position to be brought. The toothed segment ig is therefore opposite the gripper shaft 26 offset by such an angle on the drum i that exactly in this Time the shifting of the rubber rollers takes place. The gear ratio between the toothed segment ig and the gear 18 and the length of the toothed segment ig are chosen so that when both parts engage the gear 18 by half a turn is rotated and that this half-turn is already completed when the beginning the new printing form reaches the area of the rubber roller 2.

Bei der halben Drehung des Zahnrades 18 wird auch die Welle 17 und werden die beiden auf dieser befestigten Steuerkurbeln 15 um 18o ° gedreht. Bei der Drehung der Steuerkurbeln 15 bewirken die in die Langlöcher q.o der Hebel 13 eingreifenden Zapfen 16 eine Schwenkung der doppelarmigenHebel 13 und damit die gewünschte Verschiebung der Gummiwalzen 2 und 2#z. Da sich die nunmehr in die Betriebsstellung verschobene Gummiwalze 2 bzw. 2z vorher in der Reinigungsstellung befand, ist-diese vollkommen entfärbt und kann zum Umdrucken der neuen Druckform benutzt werden. Die vorher zum Drucken benutzte Gummiwalze 2 befindet sich nunmehr in der Reinigungsstellung und wird durch das mit entsprechender Flüssigkeit getränkte Filzkissen io entfärbt und gereinigt. Nach Loslassen des Handhebels 21 geht dieser unter `'Wirkung der Feder 22 wieder in seine Ausgangsstellung zurück, wobei auch der Schlitten 2o und die Schrägfläche 23 wieder gesenkt werden, so daß unter Wirkung der Feder 18h auch das Zahnrad 18 wieder in seine Normalstellung gelangt.When the gearwheel 18 is turned halfway, the shaft 17 and the two control cranks 15 attached to it are rotated by 180 °. Upon rotation of the control cranks 15, the engaging in the oblong holes of the lever 13 qo pin 16 effecting pivoting of the doppelarmigenHebel 13, and thus the desired displacement of the rubber rolls 2 and 2 # z. Since the rubber roller 2 or 2z, which has now been moved into the operating position, was previously in the cleaning position, it is completely discolored and can be used to transfer the new printing form. The rubber roller 2 previously used for printing is now in the cleaning position and is decolorized and cleaned by the felt pad io soaked with the appropriate liquid. After releasing the hand lever 21, it goes back to its starting position under the action of the spring 22, the slide 2o and the inclined surface 23 also being lowered again, so that the gear wheel 18 also returns to its normal position under the action of the spring 18h.

Die kurvenförmige Ausbildung der Langlöcher .I0 ist erforderlich, um den Kurbeln, 15 mit den Rollen 16 bei der Drehung im unteren Halbkreis freien Durchgang im ersten und letzten Drittel zu ermöglichen. Bei parallel ausgebildeten Langlöchern würde die Kurbel 15 mit den Rollen 16 bei der Drehung im unteren Halbkreis im ersten Drittel etwa bei 45 ° und im letzten Drittel etwa bei 135' infolge des kürzeren Hebelarmes jeweils eine über den vorgeschriebenen Weg hinausgehende Bewegung der Schlitten q. und somit der Walzen :z und 2a bewirken.The curved shape of the elongated holes .I0 is required around the cranks, 15 with the rollers 16 when rotating in the lower semicircle free To allow passage in the first and last third. When trained in parallel The crank 15 with the rollers 16 would have elongated holes when rotating in the lower semicircle in the first third around 45 ° and in the last third around 135 'as a result of the shorter lever arm each a movement going beyond the prescribed distance the slide q. and thus the rollers: z and 2a cause.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Rotary offset duplicator with a flexible printing form attached to the printing drum, characterized in that, when using an automatic printing form changing device for the transfer roller (rubber roller), an automatic decolorizing and cleaning device is provided, which covers the circumference of the transfer roller before the start of printing with the respective new printing form cleans that after the printing forme has been changed, the new printing forme is immediately and flawlessly printed on the sheet or the like.

2. Rotary offset duplicator according to claim i, characterized in that two transfer rollers (rubber rollers 2 and 2a) are provided, which are automatic as a function of the printing forme change can be controlled such that in each case one roller is used for printing while the other roller is cleaned.

3. rotary offset duplicator according to claim i and 2, characterized in that the two rubber rollers (2 and 2a) in one common displaceable carrier (q.) are mounted, which is supported by one of the printing forme changing device controlled lever (i3) is adjusted so that one or the other transfer roller is brought into the working position (pressure position). q.

Rotary offset duplicator according to claims i to 3, characterized in that the lever (i3) is a double-armed Lever is formed and by a function of the printing forme changing device Each crank (i5) rotated by i8o 'is pivoted, the crank pin (i6) of which in an elongated hole (4o) of the lever (i3) engages.

5. Rotary offset duplicator according to claim i to q., characterized in that the elongated hole (4o) of the double-armed Lever (i3) is designed to be widened in the shape of a curve in such a way that the rubber roller carrier (q) covers the same distance with every turn of the crank by 180 °.

6. Rotary offset duplicator according to claims i to 5, characterized in that the crank (i5) can be disengaged via a Coupling (i8) can be driven from the printing drum (i).

7. Rotary offset duplicator according to claim i to 6, characterized in that on the crankshaft (i7) a Pinion (i8) is arranged to be displaceable, but not rotatable is this brought into engagement with a toothed segment (i9) attached to the printing forme drum can be whose length corresponds to half a turn of the pinion (18). B. Rotary offset duplicator according to Claims 1 to 7, characterized in that the devices for changing the rubber rollers (2 and 2a) and the printing plates the same hand lever (2i) can be controlled by z. B. where the curve for steering the slide (2o) carrying the printing form gripper (q.2) has an obliquely protruding nose (23) is provided which, when lifting the carriage, the pinion (18) against a Spring force (i8b) in the engaged position with the one attached to the printing drum Toothed segment (i9) brings.