Selbstschließendes Spülventil Bekanntlich treten in der Zuführung
des Schließwassers zur Gegendruckkammer bei selbstschließenden Spülventilen Störungen
ein, sobald die Einströnidüse für das Schließwasser ganz oder teilweise verstopft
ist. Es ist daher schon vorgeschlagen worden, vor der Einstelldüse Filter mit sehr
feinen Bohrungen oder Kanälen anzubringen, deren Durchgang kleiner ist als der der
Einstelldüse.Self-closing flush valve is known to occur in the feed
of the closing water to the back pressure chamber in the event of self-closing flushing valves malfunctions
on as soon as the single-flow nozzle for the closing water is completely or partially clogged
is. It has therefore already been proposed to filter with a lot in front of the adjusting nozzle
to attach fine bores or channels, the passage of which is smaller than that of the
Adjusting nozzle.
Die Erfindung betrifft ein selbstschließendes Spülventil mit im Ventilgehäuse
angeordnetem Sieb zur Vermeidung von Verstopfungen der Einstelldüse und besteht
darin, daß als Sieb die zwischen dem Verschlußdeckel für die Gegendruckkammer und
dem Gehäuse eingelegte Dichtungsscheibe dient, die mit Sieblöchern versehen ist,
die in dem Ventilgehäuse und dem Deckel angeordnete Kammern verbinden. Durch diese
Vorrichtungsausbildung ist bekannten selbstschließenden Spülventilen mit Metallfiltern
gegenüber erreicht, daß ein großer Teil der Verunreinigungen in den Vorkammern abgeschieden
wird, dieselben also von den Filterlöchern von vornherein ferngehalten werden, wobei
die Größe des Siebes unabhängig von dem engen Durchflußkanal ist und bei dem wesentlich
größeren Umfang des Filters eine größere Anzahl, und zwar weiter voneinanderliegender
Löcher benutzt werden kann. Schließlich tritt durch die Dichtungsscheibe auch eine
verbesserte Wirkung beim Düsenschluß ein, insofern die Dichtscheibe einen nachgiebigen
Abschluß für eine Vorkammer bildet, der sich unter dem Druck des Leitungswassers
zur Gegendruckkammer hin dehnt, bis auch in dieser der atmosphärische Druck des
Leitungswassers bzw. ein Druckausgleich erreicht ist.The invention relates to a self-closing flush valve with in the valve housing
arranged sieve to avoid blockages of the adjusting nozzle and consists
in that the sieve between the cover for the counter pressure chamber and
The sealing washer is inserted into the housing and is provided with sieve holes,
connecting the chambers arranged in the valve housing and the cover. Through this
Device design is well-known self-closing flush valves with metal filters
compared achieved that a large part of the impurities deposited in the antechamber
will, so the same are kept away from the filter holes from the outset, with
the size of the screen is independent of the narrow flow channel and essential for that
larger size of the filter a larger number, and more widely spaced
Holes can be used. Finally, one also passes through the sealing washer
improved effect when the nozzle closes, insofar as the sealing washer has a flexible
Completion for an antechamber forms, which is under the pressure of the tap water
towards the counterpressure chamber until the atmospheric pressure of the
Tap water or pressure equalization has been achieved.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes
dargestellt. Es zeigt Abb. i einen senkrechten Mittelschnitt durch das geschlossene
Spülventil, Abb.2 die Unteransicht des VeYSChlußdeckels der Gegendruckkammer, Abb.3
einen Querschnitt durch den Absonderungskanal in größerem Maßstab.The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention
shown. Fig. I shows a vertical center section through the closed
Flushing valve, Fig.2 the bottom view of the VeYS sealing cover of the counter-pressure chamber, Fig.3
a cross-section through the segregation channel on a larger scale.
Das Spülventil besteht in der Hauptsache aus dem Gehäuse i finit Ventil-
und Gegendruckkammer 2 und 3, dem durch einen nicht dargestellten Handhebel o. dgl.
anhebb,aren Ventilkörper q. und dem Gegendruckkammerverschlußdeckel 5 mit Einstelldüse
6 und der Wasserreinigungsvorrichtung. Die Ventilkammer 2 wird zur Gegendruckkammer
3 hin vermöge einer von innen heraus unter Flüssigkeitsdruck stehenden Ledermanschette
des Ventilkörpers ¢ selbsttätig abgedichtet. Im Ventilkörper ist ein unter Feder-
und Flüssigkeitsdruck stehendes Entlastungsventil ä gelagert, das zwecks Spülens
durch den Handhebel zuerst geöffnet wird, worauf sich der Ventilkörper q leicht
anheben läßt. Bei geöffnetem Ventil stürzt das Spülwasser durch das Abflußr ohr
9 zu dem nicht dargestellten
Klosettkörper herab. Die Spüldauer
wird in üblicher Weise durch die Einstelldüse 6 geregelt.The flushing valve mainly consists of the housing i finite valve
and back pressure chamber 2 and 3, which by a hand lever, not shown, o.
anhebb, aren valve body q. and the counter-pressure chamber cover 5 with an adjusting nozzle
6 and the water purification device. The valve chamber 2 becomes the counter-pressure chamber
3 by virtue of a leather sleeve that is under liquid pressure from the inside
of the valve body ¢ automatically sealed. In the valve body there is a spring
and fluid pressure relief valve - stored for the purpose of flushing
is opened by the hand lever first, whereupon the valve body q easily
can raise. When the valve is open, the rinsing water rushes through the drain pipe
9 to the one not shown
Toilet body down. The flushing time
is regulated in the usual way by the setting nozzle 6.
Zur Konstanterhaltung der Spüldauer z@'ld das Wasser erfindungsgemäß
auf seinem W "'p` zur Gegendruckkammer gereinigt, so daß silli:; das häufigere Nachstellen
der Einstelldüse 6" oder Reinigen derselben infolge Verstopfung ihres Zuflußkanals
io erübrigt. GemäßAbb. i, z und 3 führt von dem Einflußrohr i i des Ventils ein
Kanal 12 in einen im Sitz des Abschlußdeckels 5 der Gegendruckkammer 3 angebrachten
konzentrischen Kanal 13, der mit einem gleichartigen oder ähnlichen Kanal
13'
des Deckels 5 zusammen einen Absonderungsraum bildet, in dem im Wasser
befindliche Unreinigkeiten ausgeschieden werden. Durch die Kanäle 13, i 3a geht
die Dichtung 14 des Verschlußdeckels 5 hindurch, die längs der Kanäle feine düsenartige
Sieblöcher 14a aufweist. Im Verschlußdecke15 befindet sich eine Vorkammer 16, mit
der der Absonderungsraum 13, 13a durch einen Kanal 15 verbunden ist. Der Austrittskanal
15 ist an der entgegengesetzten Seite des Eintrittskanals i angeordnet, so daß in
den Raum 13, 13a einströmendes Wasser auf Umweg zum Austrittskanal 15 gelangt und
dabei sämtliche Sieblöcher i 4a durchspült. Durch die Verwendung einer größeren
Anzahl Sieblöcher j 4a ist das vollständige Zusetzen der Zufiußöffnungen zur Einstelldüse
6 fast unmöglich und damit auch die Detriebssicherheit des Spülventils auf sehr
4ange Dauer gewährleistet. Die Einstelldüse 6 'ist in der Deckelmitte angeordnet
und durch iQ.en Kanal io mit der Vorkammer 16 verbuntn, die ebenfalls als Absonderungsraum
'dient, durch welchen die Verstopfungsgefahr weiterhin verringert wird.In order to keep the flushing time constant, the water is cleaned according to the invention on its W "" p "to the counterpressure chamber, so that the more frequent readjustment of the adjusting nozzle 6" or cleaning of the same due to clogging of its inflow channel is unnecessary. According to Fig. i, z and 3 leads from the inlet pipe ii of the valve a channel 12 into a concentric channel 13 mounted in the seat of the cover 5 of the counterpressure chamber 3, which together with a similar or similar channel 13 'of the cover 5 forms a separation space in which the Impurities in the water are eliminated. The seal 14 of the closure cover 5 passes through the channels 13, 3a and has fine, nozzle-like sieve holes 14a along the channels. In the closure cover 15 there is an antechamber 16 to which the separation space 13, 13a is connected by a channel 15. The outlet channel 15 is arranged on the opposite side of the inlet channel i, so that water flowing into the space 13, 13a reaches the outlet channel 15 by way of a detour and in the process flushes through all of the sieve holes i 4a. By using a larger number of sieve holes j 4a, the complete clogging of the inflow openings to the adjusting nozzle 6 is almost impossible and thus the operational reliability of the flushing valve is guaranteed for a very long time. The adjusting nozzle 6 'is arranged in the middle of the cover and connected to the antechamber 16 by means of a channel io, which also serves as a separation space, through which the risk of clogging is further reduced.