DE664950C - Heating burners for smelting ovens, especially Siemens-Martin ovens - Google Patents

Heating burners for smelting ovens, especially Siemens-Martin ovens

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DE664950C
DE664950C DEH147566D DEH0147566D DE664950C DE 664950 C DE664950 C DE 664950C DE H147566 D DEH147566 D DE H147566D DE H0147566 D DEH0147566 D DE H0147566D DE 664950 C DE664950 C DE 664950C
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)

Description

Heizbrenner für Schmelzöfen, insbesondere Siemens-Martin-Öfen Es sind Verfahren zum Betrieb von Schmelzöfen insbesondere Siemens-Martin. C)fen, bekannt, die den Zweck haben, das Schmelzgut mit geringer Gasgeschwindigkeit unter oxydierender Wirkung des Gasstromes einzuschmelzen und später unter Verminderung der Wärmezufuhr, jedoch mit erhöhter Gasgeschwindigkeit weiterzubehandeln, und bei denen kaltes hochwertiges Gas, z. B. Koksofengas, in mindestens zwei in ihrer Höhe zueinander und zur Feuerungsbrücke veränderlichen gleichen oder ungleichen Teilströmen dem Ofen in entsprechender Menge und unter entsprechendem Winkel zugeführt werden.Heating burners for melting furnaces, especially Siemens-Martin furnaces There are Process for operating melting furnaces, in particular Siemens-Martin. C) fen, known, which have the purpose of the melt material with a low gas velocity under oxidizing To melt the effect of the gas flow and later by reducing the heat supply, but to be treated further with increased gas velocity, and where cold high-quality Gas, e.g. B. coke oven gas, in at least two in their height to each other and to the furnace bridge variable equal or unequal partial flows to the furnace in a corresponding amount and fed at an appropriate angle.

Für die Durchführung dieses Verfahrens sind u..a. Düsen vorgeschlagen worden, deren Gaskanalrichtungen mit -der Seelenachse der Düse zusammenfallen. Soweit nun diese einzelnen Düsen durch Wasser gekühlt werden müssen, und das dürfte in allen praktisch vorkommenden Fällen notwendig sein, ergeben sich besondere Schwierigkeiten. Diese bestehen .darin, daß einmal die Wasserw-und -abfuhr für die innere Düse durch den Düsenstock der :äußeren Düse hindurch erfolgen muß und daß zum anderen die innere Düse zentriert sein muß, d. h. die Mittelpunkte der inneren und der äußeren Düse müssen genau übereinstimmen, damit der für die äußere Düse verbleibende ringförmige Schlitz an allen Stellen die gleiche Breite @erhält-Diese LaL-erunLy darf während des Betriebes durch die eigene Schwere der inneren Düse und unter dem Einfluß der vom beheizten Ofen zurückstrahlenden Wärme nicht beeinflußt werden.For the implementation of this procedure, among other things. Nozzles suggested whose gas channel directions coincide with the soul axis of the nozzle. So far now these individual nozzles have to be cooled by water, and that should be in be necessary in all practical cases, particular difficulties arise. These consist in that once the water and drainage for the inner nozzle through the nozzle assembly of the: outer nozzle must be carried out and that on the other hand the inner Nozzle must be centered, d. H. the centers of the inner and outer nozzles must match exactly so that the ring-shaped remaining for the outer nozzle Slot at all points receives the same width @- This LaL-erunLy is allowed during of operation by the own gravity of the inner nozzle and under the influence of the heat radiating back from the heated furnace are not influenced.

Für die Durchführung dieses Verfahrens werden nun wassergekühlte Doppeldüsen vorgeschlagen, bei denen die innere und äußere Düse, die in an sich bekannter Weise ringfürmig umeinander angeordnet sind, durch einen breiten, mit Durchtrittsöffnungen für die Gase versehenen Zwischenflansch mit dem Düsenstock verbunden sind. Im besonderen können dann diese Zwischenflausche als Sitze für getrennt voneinander zu betätigende Ventilkegel für die innere und äußere Düse ausgebildet werden.Water-cooled double nozzles are now used to carry out this process proposed in which the inner and outer nozzle, in a known manner are arranged in a ring around each other, through a wide, with passage openings for the gases provided intermediate flange are connected to the nozzle assembly. In particular You can then use this Zwischenflausche as seats for separately operated Valve cones for the inner and outer nozzle can be formed.

In den beiliegenden Zeichnungen sind in den Abb. r bis 3 Ausführungsbeispiele dargestellt. Es wird hiernach eine Doppeldüse mit Wasserkühlung vorgesehen, die in an sich bekannter Weise aus zwei konzentrisch angeordneten Einzeldüsen a und b (Abb. r) besteht.In the accompanying drawings are shown in Figs. R to 3 exemplary embodiments. According to this, a double nozzle with water cooling is provided which, in a manner known per se, consists of two concentrically arranged individual nozzles a and b (Fig. R).

Der Wassereintritt für die äußere Düse b erfolgt bei r ;und der Austritt bei s.The water entry for the outer nozzle b takes place at r; and the exit by S.

Die innere Düsea erhält den Wasserzutritt lt durch den Zwischenflansch f (Abb. 2), der zu gleicher Zeit den Wasserabfluß i aufnimmt. Der Zwischenflansch i läßt das Gas durch die C>ffnuggen g in die .äußere Düse b treten. Der Zwischenflansch f verbindet außerdem die Düsen mit den Gaszuführungsstükken,d' und e. Diese enthalten die Regelvor- richturigen k und 1. Diese regelbare Doppel- düse gestattet also die Einstellung der ge- wünschten Gasaustrittsgeschwindigkeit nach der jeweiligen Gasmenge. Bei ferngasheheir: ten Schmelzöfen, z. B. bei denen man Einschmelzen die größte Gasmenge benöti; wird man das Gas in der Einschmelzstü.8 durch beide Düsen treten lassen, um dann nach dem Einschmelzen die nun geringeren Gasmengen durch eine Düse treten zu lassen. Man wird in diesem Falle immer gleiche Gas,austrittsgeschwindigkeiten erreichen.The inner nozzle a receives the water inlet lt through the intermediate flange f (Fig. 2), which at the same time receives the water drain i. The intermediate flange i allows the gas to pass through the openings g into the outer nozzle b. The intermediate flange f also connects the nozzles with the gas supply pieces, d 'and e. These contain the rule correct k and 1. This controllable double nozzle allows the adjustment of the desired gas exit velocity after the respective amount of gas. At Ferngasheir: th melting furnaces, e.g. B. where one Melting requires the largest amount of gas; you will let the gas in the Einmelzstü.8 pass through both nozzles, in order to then let the smaller amounts of gas pass through a nozzle after the meltdown. In this case, the same gas exit velocities will always be achieved.

Die Klappen m und tt sind Explosionsklappen.The flaps m and tt are explosion flaps.

Eine besondere, Ausbildung der Doppeldüse mit nur einer Zuführung zeigt beispielsweise Abb. 3. In Abh. 3 ist a. die innere und b die äußere Düse, die durch den Zwischenflansch f miteinander verbunden sind. Dieser stellt zu gleicher Zeit die Verbindung mit dem Gaszuführungsstück tv her.A special design of the double nozzle with only one feed Fig. 3 shows for example. In Dep. 3, a. the inner and b the outer nozzle, which are connected to one another by the intermediate flange f. This represents the same Time the connection with the gas supply piece tv.

Der Kegel o ist für den Abschluß der inneren Düse und der Kegel p für den Abs.chluß der ,äußeren Düse b vorgesehen. An dem Kegelo sitzt eine Hohlwelle g, auf der sich der Kegel p bewegt. Durch Zahnrad und Zahnstange x kann die Hohlwelle und damit der Kegel,o verschoben werden. Getrennt hiervon ist der Kegel p durch eine im Innern der Hohlwelle angeordnete Spindel und Schlitze in der Hohlwelle verstellbar.The cone o is provided for the closure of the inner nozzle and the cone p for the closure of the outer nozzle b. A hollow shaft g sits on the cone, on which the cone p moves. The hollow shaft and thus the cone, o can be moved by means of the toothed wheel and rack x. Separately from this, the cone p can be adjusted by a spindle arranged in the interior of the hollow shaft and slots in the hollow shaft.

Die Stutzen n sind Explosionsklappen. `;,,.D:ie Form der Doppeldüse kann rund, oval acer eckig gewählt werden.The nozzles n are explosion flaps. `; ,,. T: he shape of the double nozzle can be chosen round, oval or square.

Claims (2)

PATrNTANSPRÜCHE: i. Heizbrenner für Schmelzöfen, insbesondere Siemens-Martin-(.ifen, der aus einer wassergekühlten Doppeldüse besteht und bei dein der Düsenstock mit Mitteln zur Regelung der Gaszufuhr versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die inneren und äußeren@Düsen (a und b) durch einen breiten, mit D,urchtrittsöffnungen (ä) für die Gase versehenen Zwischenflansch (f) mit dem Düsenstock verbunden sind und der Zwischenflansch (f) mit Wasserzu- und Wasserabflußrohren (h und i) für die innere Düse versehen ist. CLAIMS: i. Heating burner for melting furnaces, in particular Siemens-Martin - (. Ifen, which consists of a water-cooled double nozzle and in which the nozzle assembly is provided with means for regulating the gas supply, characterized in that the inner and outer nozzles (a and b) by a wide intermediate flange (f) provided with D, passage openings (ä) for the gases are connected to the nozzle assembly and the intermediate flange (f) is provided with water inlet and water outlet pipes (h and i) for the inner nozzle. 2. I-Ieizbrenner für Schmelzöfen, insbesondere Siemens-Martin-öfen, nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, da:ß die Durchtrittsöffnungen des Zwischen-Ransches als Sitze für getrennt voneinander zu betätigende Ventilkegel (o und p) für die innere Düse (a) und die äußere Düse (b)- ausgebildet sind.2. I-heating burners for melting furnaces, in particular Siemens-Martin ovens, according to claim i, characterized in that: ß the passage openings of the intermediate flange as seats for separate from each other valve cones to be actuated (o and p) for the inner nozzle (a) and the outer nozzle (b) - are trained.
DEH147566D 1936-05-14 1936-05-14 Heating burners for smelting ovens, especially Siemens-Martin ovens Expired DE664950C (en)

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Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2725933A (en) * 1951-05-03 1955-12-06 Texas Co Gas burner apparatus for the generation of carbon monoxide and hydrogen
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DE1151266B (en) * 1959-12-29 1963-07-11 Der Dillinger Huettenwerke Ag Especially for Siemens-Martin-OEfen certain dual and multi-fuel burners for high heat loads

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