DE663852C - Straight yarn mercerizing machine - Google Patents

Straight yarn mercerizing machine

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Publication number
DE663852C
DE663852C DEH150940D DEH0150940D DE663852C DE 663852 C DE663852 C DE 663852C DE H150940 D DEH150940 D DE H150940D DE H0150940 D DEH0150940 D DE H0150940D DE 663852 C DE663852 C DE 663852C
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DE
Germany
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yarn
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hydraulic
mercerizing machine
machine
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Expired
Application number
DEH150940D
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German (de)
Inventor
Dipl-Ing Rudolf Krueger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CG Haubold AG
Original Assignee
CG Haubold AG
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Publication date
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B7/00Mercerising, e.g. lustring by mercerising
    • D06B7/04Mercerising, e.g. lustring by mercerising of yarns, threads or filaments
    • D06B7/06Mercerising, e.g. lustring by mercerising of yarns, threads or filaments of hanks of yarns

Description

Strähngarnmercerisiermaschine Bei Garnmercerisiermaschinen wird das Garn auf zwei parallele Walzen aufgelegt, deren eine zum Zwecke des Spannens des Garnes von der anderen entfernt wird. Dies geschieht entweder mechanisch oder hydraulisch, und es sind zahlreiche Konstruktionen bekanntgeworden, die verschiedene Zahlen von Walzenpaaren aufweisen. Den meisten Ausführungen gemeinsam ist die fliegende Anordnung der Walzen, die sehr hohe Biegebeanspruchungen der Walzenachsen zur Folge hat; infolgedessen müssen diese Achsen sehr schwer und kräftig ausgeführt werden, und trotzdem besteht die Gefahr von Durchbiegun;gen, wodurch dann das Garn ungleichmäßig ausfällt, da der Teil des Garnes, der in der Nähe der Walzenlager aufgelegt ist, auf eine größere Länge gestreckt wird als der Teil, der sich in der Nähe der Walzenenden befindet. Hält man die Walzen kurz, so ergibt sich nur die Möglichkeit einer geringen Garnauflage, da die Dicke der Garnauflage nicht beliebig gesteigert werden kann. Die bekanntgewordenen Konstruktionen mit mechanischer Spannung und Angriff der Spannkraft an beiden Walzenenden haben sich wegen ihrer teuren und nicht verschleißsicheren Bauart nicht durchsetzen können. Bei hydraulischen Maschinen hat man auf zwei verschiedene Arten versucht, diesen Nachteilen beizukommen.Strand yarn mercerising machine With yarn mercerising machines this becomes Yarn is placed on two parallel rollers, one of which is used for tensioning the Yarn is removed from the other. This is done either mechanically or hydraulically, and numerous constructions have become known which have different numbers of Have pairs of rollers. Most designs have in common the flying arrangement the rollers, which results in very high bending loads on the roller axles; Consequently these axes must be made very heavy and powerful, and still exist there is a risk of bending, which then causes the yarn to be uneven the part of the yarn that is placed near the roller bearings on a larger one Length is stretched as the part that is near the ends of the roll. If you keep the rollers short, there is only the possibility of a small amount of yarn, because the thickness of the thread layer cannot be increased at will. The known ones Constructions with mechanical tension and application of the tension force on both ends of the roller have not caught on because of their expensive and non-wear-resistant design can. In the case of hydraulic machines, attempts have been made in two different ways to overcome these disadvantages.

Eine Konstruktion weicht von der fliegenden Anordnung ab und lagert die Walzen auch .an dein üblicherweise freien Ende, von dem aus das Garn auf die Walzen gelegt werden muß. Die Walze wird also nun an beiden Seiten vollkommen gleichmäßig erfaßt,was zwar festigkeitsmäßig gesehen eine einwandfreie Lösung ist, aber die Schwierigkeit mit sich bringt, daß die Spulen zum Abnehmen und Auflegen des Garnes aus ihrer AI-beitslage hinausgeschwenkt werden müssen. Hieraus ergibt sich eine ungewöhnlich komplizierte und daher kostpielige Bauart.One construction deviates from the flying arrangement and is stored the rollers also .at your usually free end, from which the yarn is fed to the Rolls must be placed. The roller is now completely even on both sides detects what is a perfect solution in terms of strength, but the Difficulty brings with it that the bobbins for removing and laying on the yarn need to be swiveled out of their AI position. This results in a unusually complicated and therefore expensive design.

Die andere Bauart setzt zwischen die freien Walzenenden Unterstützungskolben, welche erstens auch zur Spannleistung beitragen, außerderh aber die Biegebeanspruchungen und damit auch die Durchbiegungen der Walzenachsen herabsetzen. Diese Unterstützungskolben lassen sich samt Druckleitung so anordnen,'daß sie das Abnehmen und Auflegen des Garnes nicht stören. Sie können jedoch über eine gewisse Stärke hinaus nicht ausgeführt werden, weil sonst Gefahr besteht, daß beim Leerlauf der Maschine, wenn also dein Druck des Außenzylinders keine Garnkräfte entgegenwirken, die Walzenachsen überbeansprucht werden.The other type places support pistons between the free roller ends, which, firstly, also contribute to the clamping capacity, but also the bending stresses and thus also reduce the deflection of the roller axles. These support pistons, including the pressure line, can be arranged in such a way that they do that Do not interfere with removing and laying on the thread. However, you can have a certain amount of Strength addition are not carried out, otherwise there is a risk of idling the machine, if the pressure of the outer cylinder does not counteract any yarn forces, the roller axles are overloaded.

Hier setzt nun die Erfindung ein. Während bisher die Walzenbewegung durch einen fest mit dem Maschinengestell verbundenen Anschlag begrenzt wurde, gegen den die bewegliche Spulenachse bei Leerlauf mit der vollen Höchstkraft der Maschine angepreßt wurde, wird erfindungsgemäß eine Druckflüssigkeitssteuerung für die Spannzylinder angeordnet, die kurz vor dem Ende des Spannweges den Druck des hydraulischen Systems herabsetzt, so daß schädliche Beanspruchungen, insbesondere bei Leerlauf unter der Wirkung der Außenzylinder, nicht auftreten können. Das kann entweder durch Üffnen eines Ventils geschehen, welcher Weg so einfach ist, daß er nicht näher beschrieben zu werden braucht. Für die gesamte Arbeitsweise günstiger ist es, die Herabsetzung des Druckes stetig mit fortschreitender Walzenwanderung vorzunehmen; natürlich muß dieser Vorgang auf einen sehr kurzen Walzenweg, etwa die letzten 3 mm, zusammengedrängt sein, damit die Genauigkeit der Endlänge des Garnes nicht -beeinträchtigt wird.This is where the invention comes in. While so far the roller movement was limited by a stop permanently connected to the machine frame, against the moving reel axis when idling with the full maximum power of the machine was pressed, according to the invention a pressure fluid control for the clamping cylinder arranged, the pressure of the hydraulic system shortly before the end of the clamping path lowers, so that harmful stresses, especially when idling under the Effect of the outer cylinder, cannot occur. This can either be done by opening it of a valve happen, which way is so simple that it is not described in detail needs to become. It is more favorable for the entire way of working to reduce to make the pressure steadily with progressive roll migration; of course must this process is compressed to a very short roller path, about the last 3 mm so that the accuracy of the final length of the yarn is not impaired.

Der Spannvorgang ist dann folgender: Das Garn wird durch das Auseinanderfahren der Walzen wie bisher gespannt, gegen Ende des Spannvorganges beginnt jedoch der Druck des hydraulischen Systems und mit ihm die Spannkraft der Maschine zu sinken. In dein Moment, in dein beide Kräfte, nämlich die Spannkraft der Maschine und die des Garnes, sich das Gleichgewicht halten, bleibt die bewegliche Walze stehen; für das Garn selbst ergibt sich gegenüber früheren Bauarten kein Unterschied der Behandlung, da es naturgemäß gleichgültig ist,- ob das Ende des Spannweges durch einen festen Anschlag oder durch Erreichung des Gleichgewichtszustandes bestimmt wird. Ebenso hat das neue Verfahren auf die Reihenfolge der Arbeitsvorgänge der Mercerisiermaschine keinerlei Einfluß. Bei geeigneter Bemessung der zugehörigen Vorrichtungen wirken sich die während des gespannten Zustandes im harn auftretenden Spannkraftänderungen in nur so geringen Änderungen der Walzenstellung aus, daß sie vernachlässigt werden können, zumal sie im erfahrungsgemäß für den Mercerisiererfolg günstigsten Sinne erfolgen. Es ergibt sich jedoch eine völlige Sicherung der Maschine gegen Überbeanspruchungen. Alle Teile werden von vornherein für die bei Belegung mit Garn auftretenden Kräfte berechnet. Die Gefahr des Auftretens übermäßiger Biegemomente bei Leerlauf oder bei Auflage von zu geringen Garnmengen, die den Außenzylindern nicht genügend entgegenwirken, ist dadurch behoben, daß, bevor die Walzen ihre Endstellung und damit das Ende der Möglichkeit, größeren Kräften auszuweichen, erreichen, der Druck im ganzen System herabgesetzt wird und infolgedessen schädliche Kräfte überhaupt nicht mehr auftreten können. Bei gegebener Spannkraft brauchen also die Spannwalzen nicht mehr nach den besonders ungünstigen Bedingungen des Leerlaufes überstark ausgebildet zu werden bzw. können bei gegebenen Walzenabmessungen die Außenzylinder bedeutend größer als bisher gewählt werden, wodurch die Spannkraft und damit dieLeistungsfähigkeitderMaschine gesteigert ist. Bei iblaschinen ohne Außenzylinder ist es nicht mehr notwendig, daß die Maschinengestelle so kräftig ausgebildet sind wie in den Fällen, in denen sie bei Leerlauf die gesamte Spannkraft aufnehmen müssen.The tensioning process is then as follows: The yarn is pulled apart the rollers are tensioned as before, but towards the end of the tensioning process the Pressure of the hydraulic system and with it the clamping force of the machine to decrease. In your moment, in your two forces, namely the tension of the machine and the of the yarn to keep its balance, the movable roller stops; for the yarn itself is not treated differently from previous designs, since it is of course irrelevant - whether the end of the tensioning path is through a fixed one Stop or is determined by reaching the state of equilibrium. as well has the new procedure on the sequence of operations of the mercerizing machine no influence. If the associated devices are suitably dimensioned, they are effective the changes in tension force occurring in the urine during the tensioned state changes in the roller position are so small that they are neglected can, especially since experience has shown that they are most beneficial for mercerization success take place. However, the machine is completely secured against overstressing. From the outset, all parts are designed to withstand the forces that occur when the yarn is occupied calculated. The risk of excessive bending moments when idling or if the amount of yarn is too small, which does not counteract the outer cylinders sufficiently, is remedied by the fact that before the rollers reach their end position and thus the end of the Ability to evade greater forces, achieve the pressure in the whole system is reduced and as a result harmful forces no longer occur at all can. With a given tensioning force, the tensioning rollers no longer need after the to be trained excessively under particularly unfavorable idling conditions or, given the roll dimensions, the outer cylinders can be significantly larger than previously selected, which increases the clamping force and thus the performance of the machine is increased. For machines without an outer cylinder, it is no longer necessary to that the machine frames are made as strong as in the cases in which they have to absorb the entire clamping force when idling.

Die Erfindung läßt sich sehr einfach auch in folgender Weise ausbilden: Man benutzt zur Druckerzeugung eine Druckflüssigkeitsanlage bekannter Art, die ohne Akkumulator und nur mit möglichst stetig fördernder Pumpe in Verbindung mit einem auf den gewünschten Höchstdruck durch Feder einstellbaren Überströmventil arbeitet. Es ist dann nur notwendig, die bewegliche Spule gegen Ende ihres Weges gegen einen nachgiebigen Anschlag laufen und durch diesen die Ventilfeder entlasten zu lassen.The invention can also be designed very simply in the following way: A hydraulic fluid system of a known type is used to generate pressure, without Accumulator and only with a pump that delivers as steadily as possible in connection with a works to the desired maximum pressure by means of a spring adjustable overflow valve. It is then only necessary to move the moving coil towards the end of its path against one run flexible stop and relieve the valve spring through this.

Die Abbildung zeigt schematisch eine Ausführungsmöglichkeit: a ist die in derMaschine festgelagerte Garnwalze, b die bewegliche Walze, c deutet das auf die (falzen gelegte Garn an. Die bewegliche Walze b ist durch eine Kolbenstange d mit dem Differentialkolben e verbunden, der sich in dem Zylinder f bewegt. Während des Spannvorganges- ist zwischen dem Vorderende (beim Kolbenstangendurchtritt) dieses Zylinders f und der Druckleitung g einer stetig fördernden Pumpe bekannter Bauart h durch das Steuerventil i eine Verbindung hergestellt, d. h. das Vorderende des Zylinders f steht unter Druck, das Garn c wird gespannt, bis der am Lager der Spule b befindliche Fühler k den Anschlag l erreicht und den um den Punkt in drehbaren Hebel n verschiebt.The figure shows schematically one possible embodiment: a is the thread roll fixed in the machine, b the movable roll, c indicates the thread laid on the fold. The movable roll b is connected by a piston rod d to the differential piston e , which is located in the Cylinder f moves. During the tensioning process, a connection is established between the front end (at the piston rod passage) of this cylinder f and the pressure line g of a continuously delivering pump of known type h through the control valve i , i.e. the front end of the cylinder f is under pressure, the yarn c is tensioned until the sensor k located on the bearing of the coil b reaches the stop l and moves the lever n, which can be rotated around the point in.

Der Druck des hydraulischen Systems wird, wie bei Druckflüssigkeitserzeugung ahne Akkumulator bekannt, bestimmt durch die mittels Stellschraube o einstellbare Spannung der Feder p, die den Ventilkegel q auf den Sitz des überströmventils r .drückt. Erreicht in der Druckleitung g der Druck den eingestellten Wert, so strömt jede Mehrförderung der Pumpe 1a in bekannter Weise durch dieses Ventil in die Abflußleitung s. Die Stellschraube o ist in das Gleitstück t eingeschraubt, welches durch die Feder u in den Ventilkörper so kräftig hineingedrückt wird, daß der auf den Kegel q wirkende Druck der Druckleitung es nicht verschieben kann.The pressure of the hydraulic system is determined by the tension of the spring p, which can be adjusted by means of the adjusting screw o and which presses the valve cone q onto the seat of the overflow valve r, as is known in the case of hydraulic fluid generation without an accumulator. If the pressure in the pressure line g reaches the set value, each additional delivery of the pump 1a flows in a known manner through this valve into the drain line s. The adjusting screw o is screwed into the slide t, which is pressed so forcefully into the valve body by the spring u becomes that the pressure of the pressure line acting on the cone q cannot move it.

Erreicht nun gegen Ende des Spannvorganges der Fühler 1a den Anschlag 1, so beginnt er diesen zu verschieben, der Hebel n dreht sich um den Punkt nz und nimmt mit seinem beispielsweise gegabelten Ende das Gleitstück t Inlt. Dadurch wird die Feder p fortschreitend entlastet, der Druck des hydraulischen Systems fällt, im Betrieb, bis das Gleicligewiciit des hydraulischen Druckes und der Garnspannkraft erreicht ist, im Leerlauf, bis ein (nicht gezeichneter) fester Anschlag erreicht ist. Dieser ist so einzustellen, daß der hydraulische Druck, wenn der Anschlag berührt wird, einerseits genügend gefallen ist, um unerwünschte Beanspruchung der Walzenachsen zu verhindern, andererseits noch in genügender Größe vorhanden ist, um beim Umschalten des Ventils 1 ein sicheres Rücklaufen des Differentialkolbens e zu gewährleisten, wodurch sich dann selbsttätig der volle Druck wieder einstellt, da die kräftige Feder u das Gleitstück t wieder in seine ursprünglicheStellungverschiebt und dieFederp unter ihre ursprüngliche Spannung setzt.If, towards the end of the clamping process, the sensor 1a reaches the stop 1, it begins to move it, the lever n rotates around the point nz and takes the slider t Inlt with its forked end, for example. As a result, the spring p is gradually relieved, the pressure of the hydraulic system falls, during operation, until the equilibrium of the hydraulic pressure and the yarn tensioning force is reached, in idle mode, until a fixed stop (not shown) is reached. This is to be set so that the hydraulic pressure, when the stop is touched, has fallen sufficiently on the one hand to prevent undesirable stress on the roller axles, and on the other hand is still present in sufficient size to ensure that the differential piston e reliably returns when the valve 1 is switched over ensure, whereby the full pressure is then automatically set again, since the strong spring u moves the slider t back into its original position and puts the spring p under its original tension.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: r. Strähngarnmercerisiermaschine mit hydraulischer Betätigung der beweglichen Garnspannwalzen, gekennzeichnet durch die Anordnung einer Druckflüssigkeitssteuerung für die Spannzylinder, die kurz vor dem Ende des Spannweges der beweglichen Walze den Druck im hydraulischen System herabsetzt. PATENT CLAIMS: r. Strand yarn mercerizing machine with hydraulic Actuation of the movable thread tensioning rollers, characterized by the arrangement of a Hydraulic fluid control for the clamping cylinder, which is just before the end of the clamping path the moving roller reduces the pressure in the hydraulic system. 2. Strähngarmnercerisiermaschine nach Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß als Druckflüssigkeitssteuermittel das Regelventil einer ohne Akkumulator und nur mit stetig umlaufender Pumpe arbeitenden Druckflüssigkeitsanlage benutzt ist. 2. Hank yarn cerizing machine according to claim r, characterized in that the pressure fluid control means is the Control valve of one that works without an accumulator and only with a continuously rotating pump Hydraulic fluid system is used. 3. Strähngarnmercerisiermaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß für die Schaltung der den Arbeitshöchstdruck bestimmenden Feder ein von der Spannwalze an deren Hubende betätigter Anschlag angeordnet ist.3. Skein yarn mercerizing machine according to claim 2, characterized in that for the circuit which determines the maximum working pressure Spring a stop actuated by the tension roller at the end of its stroke is arranged.
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