DE6607169U

DE6607169U - INJECTION MOLDING MACHINE FOR PROCESSING THERMOPLASTIC PLASTIC COMPOUNDS

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Publication number: DE6607169U
Application number: DE19666607169
Authority: DE
Original assignee: Diaport S A
Current assignee: Diaport S A
Priority date: 1965-10-28
Filing date: 1966-10-22
Publication date: 1971-02-04
Also published as: CH437763A; DE1529888A1

Description

Spritzgießmaschine zur Verarbeitung thermoplastischerInjection molding machine for processing thermoplastics

KunststoffmassenPlastic masses

:Die Neuerung betrifft eine Spritzgießmaschine zur Verarbeitung thermoplastischer Kunststoffmassen, mit einem Spritzkopf, der « ein im wesentlichen zylindrisches Gehäuse aufweist, an dessen ,*,"j Außenseite eine Heizvorrichtung angeordnet ist und dessen Innen-,,,abraum vorn in wenigstens eine Spritzdüse mündet, und mit einem ■~*M4 Mas se trichter, dessen Spitze durch eine Öffnung in der Gehäusewand hindurchtritt und im Einzugsbereich einer im Gehäuseinnern gelagerten, mit einem axialen Durchbruch versehenen Förderschnecke zum Transportieren und Plastifizieren der Masse liegt, an deren Austragende ein Raum anschließt, in dem sich ein Spritzikolben in Längsrichtung des Gehäuses bewegt, der das plastifi- !zierte Material in Schüben durch die Spritzdüse herausdrückt.The innovation relates to an injection molding machine for processing of thermoplastic plastics materials, with a spray head, which "comprises a substantially cylindrical housing, on the, *," j outer side is disposed a heater, and its interior - ,,, abraum forward into at least one injection nozzle opens , and with a ■ ~ * M4 mass funnel, the tip of which passes through an opening in the housing wall and is located in the intake area of a screw conveyor mounted inside the housing with an axial opening for transporting and plasticizing the mass, at the discharge end of which a space is connected, in which a spray piston moves in the longitudinal direction of the housing, which pushes the plasticized material out through the spray nozzle in bursts.

Sine Spritzgießmaschine dieser Gattung ist bereits bekannt ;(DAS 1 184 940). Dabei ist im Innern des langgestreckt ausigebildeten und vorn in zwei diametral einander gegenüber-His injection molding machine of this type is already known ; (DAS 1 184 940). It is in the interior of the elongated trained and in front in two diametrically opposite

liegenden Spritzdüsen übergehenden Gehäuses eine axial verlaufende Kolbenstange angeordnet, die vorn den Spritzkolben und hinten einen oder mehrere Hydraulikzylinderkolben trägt, welche letztgenannten zum hin- und hergehenden Antrieb der Kolbenstange dienen, während der Spritzkolben den fertig aufbereiteten Kunststoff intermittierend durch die Spritzdüse» drückt. Der Spritzkolben gleitet dabei mit seiner Mantelfläche an der Innenwand des Spritzgehäuses. Die Schnecke ist an der Rückseite des Spritzkolbens, mit Abstand von diesem, angeordnet und ebenfalls hin- und herbeweglich eingerichtet. Sie weist eine axiale Bohrung auf, durch welche sich die Kolbenstango erstreckt. Insofern entspricht die Schnecke der üblichen Bauweise von Schneckentrieben im Maschinenbau, wo die Schnecke ebenfalls auf einer Welle gelagert ist. Die Schnecke fördert das Gut in einem Plastifizierungsraum, dessen Vorderseite durch den Spritzkolben begrenzt wird, und vor diesem befindet sich dann der Spritzraum. Das Gut passiert den Spritzkolben durch in diesem ausgebildete ventilbetätigte Öffnungen hindurch.lying spray nozzles passing over housing an axially extending Piston rod arranged, which carries the injection piston at the front and one or more hydraulic cylinder pistons at the rear, which latter serve to drive the piston rod back and forth, while the injection piston completes the process pushes processed plastic intermittently through the spray nozzle ». The injection plunger slides with its outer surface on the inside wall of the spray housing. The screw is at the back of the injection plunger, at a distance from it, arranged and also set up to be movable back and forth. It has an axial bore through which the piston rod extends. In this respect, the worm corresponds to the usual design of worm drives in mechanical engineering, where the worm is also mounted on a shaft. The screw conveys the material in a plasticizing room, its Front side is limited by the injection piston, and in front of this is then the injection chamber. The good happens to Injection plungers through valve-actuated openings formed therein.

Der Spritzkopf der bekannten Spritzmaschine hat eine vergleichsweise sehr große Baulänge, und auch die Schnecke ist bei verhältnismäßig kleinem Durchmesser sehr langgestreckt. Die bekannte Maschine nimmt daher viel Platz in Anspruch, und außer-r dem ist es nachteilig, den Kunststoff durch den Kolben hin™ Idurchfördern zu müssen, denn bei Stillstand erhärtet das Spritzgut und blockiert die dortigen Ventile. Außerdem ist es schwierig, den Druck in den Schneckengängen und im Plastifizierungsraum aufeinander abzustimmen.The spray head of the known spray machine has a comparatively very large overall length, and the screw is very elongated with a relatively small diameter. The well-known Machine therefore takes up a lot of space, and besides-r it is disadvantageous to have to convey the plastic through the piston, because it hardens when it comes to a standstill Spray material and blocks the valves there. In addition, it is difficult to control the pressure in the screw flights and in the plasticizing room to coordinate.

Eine langgestreckte Bauweise des Spritzkopfes findet sich auch bei weiteren bekannten Spritzgießmaschinen (DAS 1 185 808 !und 1 185 809 sowie Gebrauchsmuster 1 907 196). Hierbei ^handelt es sich um Schnecken-Spritzgießmaschinen, die ohne eigentlichen Kolben ausgebildet sind und im Innern des Spritz-An elongated design of the injection head can also be found in other known injection molding machines (DAS 1 185 808 ! and 1 185 809 as well as utility model 1 907 196). This ^ is screw injection molding machines without actual pistons are formed and inside the injection

gehäuses einen wellenartigen Schneckenkörper aufweisen, der vorn in eine vorzugsweise kegelige Spitze übergeht und längsbeweglich ist. Das Verhältnis von Schneckenlänge zu Schneckendurchmesser· ist hierbei besonders groß. Bei einer der bekannten Maschinen erweitert sich die Schneckenwelle vor ihrem Übergang in die ksgelige Spitze, so daß ein tropfenförmiger Vorjderteil entsteht, der im Innern eines entsprechend gestalteten Spritzraumes hin- und herbewegt wird. Der von der Schnecke in den Spritzraum geförderte plastifizierte Kunststoff fließt j !rundherum an der tropfenförmigen Spitze vorbei, ehe er sich vor ' ■derselben und vor dem Eintritt in die Düsenöffnung wieder vereinigt. housing have a wave-like screw body, which merges into a preferably conical tip at the front and is longitudinally movable. The ratio of screw length to screw diameter is particularly large here. In one of the known machines, the worm shaft widens before its transition into the spherical tip, so that a teardrop-shaped front part is created which is moved back and forth inside a correspondingly designed injection chamber. The conveyed by the screw in the injection room plasticized plastic flowing j! Around at the teardrop-shaped tip over before he and united front '■ same before entering the nozzle opening again.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spritzgießimaschine mit einem besonders kurzen Spritzkopf zu schaffen, um iThe innovation is based on the task of an injection molding machine to create with a particularly short spray head in order to i

denselben ortsveränderlich, z.B. schwenkbeweglich, gegenüber |?same movable, e.g. pivotable, opposite |?

der Form und deren Betätigungseinrichtung anbringen zu können. |the form and its actuation device to be able to attach. |

Dabei soll die Aufbereitung des Kunststoffes im Spritzkopf p,¹ The processing of the plastic in the spray head p, ¹

trotz der aufgabengemäß kürzeren Ausbildung in wenigstens eben- |-despite the shorter training in at least the same | -

soguter bzw. nach Möglichkeit noch besserer Weise geschehen, ieven better or, if possible, even better, i

als bei den herkömmlichen langgestreckten Spritzköpfen, in |than with the conventional elongated spray heads, in |

denen eine entsprechend langwegige Aufbereitungsstrecke durch- pwhich have a correspondingly long processing route through p

laufen werden kann. fvcan be run. fv

Die Lösung geschieht nach der Neuerung durch eine Spritzgießmaschine der eingangs genannten Gattung, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß die Förderschnecke als ein zwischen der Mantelfläche des Spritzkolbens und der Innenwand des Gehäuses angeordneter ringförmiger Zwischenkörper mit vergleichsweise idünner Wandstärke, großem Durchmesser und kurzer Bauläng© ausgebildet ist, und daß sich das Innere des Spritzgehäuses am Austragende der Schnecke verjüngt, so daß zwischen Spritzkolfeen= vorderkante und Spritzgehäuse ein im Betrieb vom vorlaufenden Kolben verschließbarer Ringspalt entsteht.After the innovation, the solution is provided by an injection molding machine of the type mentioned, which is characterized in that the screw conveyor as a between the Outer surface of the injection piston and the inner wall of the housing arranged annular intermediate body with comparatively i thin wall thickness, large diameter and short overall length © is, and that the interior of the injection housing tapers at the discharge end of the screw, so that between injection pistons = At the front edge and the spray housing, an annular gap that can be closed by the advancing piston during operation is created.

Die Neuerung schlägt mit anderen Worten vor, den Spritzkolben als solchen in das Innere der Förderschnecke hineinzuverlegen und auf diese Weise die Länge des Spritzkopfes um wenigstens dasjenige Maß, welches der Kolben sonst zusätzlich zur Schnecke in Anspruch nehmen würde, zu verkürzen. Es handelt sich jedoch nicht nur um die Verlegung des Kolbens in d^s Innere der Schnecke, womit nicht in jedem Falle eine ausreichende Kolbenfläche zur Verfügung gestellt werden könnte, ; !sondern auch noch um die Ausbildung der Schnecke als ring- ⁽ förmiger Zwischenkörper nach Art einer Büchse oder Hülse bzw. eines Mantels, d.h. um die Ausbildung einer Schnecke, bei der das Verhältnis von Länge zu Durchmesser besonders klein ist. Während beim Stand der Technik eine Verbesserung der Plastifizierung des Kunststoffes jeweils durch eine Verlängerung der Schnecke bei mehr oder weniger gleichem Durchmesser, also mittels einer Vergrößerung des Verhältnisses von Schneckenlänge jzu Schneckendurchmesser, eireicht wird, erzielt die Neuerung |die gewünschte Wirkung gerade durch eine Umkehrung dieses Verhältnisses, d.h. durch eine Verkürzung der Schnecke bei gleichjzeitiger wesentlicher Vergrößerung ihres Durchmessers. Ohne Änderung der Steigung des Schneckenganges kann damit eine den langen Schnecken vollkommen gleichwertige Verweilzeit des Gutes im Einflußbereich der Plastifizierungseinrichtung erzielt werden, so daß die Homogenisierung des Kunststoffmaterials iÜLCht beeinträchtigt wird. Es kommt hinzu, daß die Drehzahl der Schnecke besonders niedrig angesetzt werden kann, was sich vor allem günstig auf den Verschleiß der Antriebsteile auswirkt.In other words, the innovation suggests moving the injection piston as such into the interior of the screw conveyor and in this way shortening the length of the injection head by at least the amount that the piston would otherwise take up in addition to the screw. However, it is not just a matter of relocating the piston in the interior of the screw, which means that a sufficient piston surface cannot be made available in every case; ! but also about the design of the worm as an annular ⁽ shaped intermediate body in the manner of a sleeve or sleeve or a jacket, ie about the design of a worm in which the ratio of length to diameter is particularly small. While in the prior art an improvement in the plasticization of the plastic is achieved by lengthening the screw with more or less the same diameter, i.e. by increasing the ratio of screw length to screw diameter, the innovation achieves the desired effect precisely by reversing this ratio, i.e. by a Shortening of the screw with a significant increase in diameter at the same time. Without changing the pitch of the screw thread, a residence time of the material in the area of influence of the plasticizing device that is completely equivalent to that of the long screws can be achieved, so that the homogenization of the plastic material is impaired earth. In addition, the speed of the worm can be set particularly low, which has a particularly favorable effect on the wear of the drive parts.

Der weitere neuerungsgemäße Vorschlag, wonach sich das Innere ,des Spritzgehäuses am Austragende der Schnecke verjüngt, so daß zwischen Spritzkolbenvorderkante und Spritzgehäuse ein im Betrieb vom vorlaufenden Kolben verschließbarer Ringspalt ent-(steht, hat eine sehr vielfältige Wirkung und bringt einen er- !lieblichen technischen Fortschritt mit sich, der sich sowohl auf die Ausschaltung von Störungen an der Maschine als auch aufThe further proposal according to the innovation, according to which the interior of the spray housing tapers at the discharge end of the screw, so that between the front edge of the injection plunger and the injection housing there is an annular gap that can be closed by the advancing plunger during operation, has a very diverse effect and brings with it an appreciable technical progress that is both on the elimination of malfunctions on the machine as well

die Qualität der gegossenen Kunststofferzeugnisse bezieht. So liegt eine unmittelbare Wirkung des Spaltes darin, daß ein unkontrolliertes Eintreten noch nicht vollständig geschmolzener Massepartikel in den Spritzraum und damit möglicherweise sogar durch die Spritzdüse hindurch in die Form verhindert wird. Sollten derartige Partikel bis zum Spalt vordringen, werden sie jvor diesem zurückgehalten und unter dem Einfluß der daran vor-(beiströosnclen Schmelze aufgelöst= Die SOsliryeitg wird vopligr entsprechend der Korngröße der zur Verwendung gelangenden Masse eingestellt, und zwar normalerweise in einem Bereich von 0,5 j- 1,5 mm. Aus dem wSpalt tritt infolgedessen ein ringförmiger !Film geschmolzener Masse aus, der sich in den Spritsraum hinein !ergießt und diesen anfüllt, bis der Kolben vorläuft, den Spaltthe quality of the molded plastic products. A direct effect of the gap is that an uncontrolled entry is not yet completely melted Mass particles in the spray chamber and thus possibly even through the spray nozzle into the mold is prevented. Should such particles penetrate as far as the gap, they will be held back in front of it and will flow past it under the influence of the Melt dissolved = The SOsliryeitg becomes vopligr adjusted according to the grain size of the mass to be used, normally in a range of 0.5 j- 1.5 mm. As a result, an annular gap emerges from the gap ! A film of molten mass that pours into the injection space! And fills it until the piston moves forward, the gap

(schließt und das im Spritzraum angesammelte Material durch die(closes and the material that has accumulated in the injection chamber through the

jDüse ausstößt. Während des Betriebes erfolgt also eine rhyth-[mische Öffnung und Schließung des Spaltes, d.h. eine in regeljmäßigen Abständen wiederkehrende Herstellung der Durchströmverlbindung zwischen Schneckengang und Spritzraum. Der Tinlauf der !Schnecke wird davon nicht berührt, vielmehr geht dieser unabihängig von den Bewegungen des Kolbens ständig weiter. Die Zu-* fuhr von Masse zum Schneckenanfang folgt dagegen wiederum dem 'Rhythmus der Kolbenarbeit.j nozzle ejects. During operation there is therefore a rhythmic Opening and closing of the gap, i.e. establishing the flow connection at regular intervals between the worm gear and the injection chamber. The Tinlauf der ! Snail is not affected by it, rather it goes independently of the movements of the piston continuously. The to- * The movement from mass to the beginning of the screw, on the other hand, follows the 'rhythm of the piston work.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Neuerung ist vorgesehen, daß sich im Spritzraum ein Verdrängungskörper befindet, so daß der Spritzraum ringförmig ist, und daß der Spritzkolben vorn mit einem axialen Hohlraum versehen ist, in den ein zapfenförmiger Ansatz des Verdrängungskörpers hineinragt, so daß sich der Spritzkolben bei seinen Bewegungen mehr oder weniger über diesen Ansatz schiebt und den Ansatz mit einer ringförmiigen Stirnfläche, die auf das im Spritzraum befindliche Material einwirkt, umgibt. Hiermit ist die Wirkung verbunden, daß sich der Kunststoff auf seinem gesamten Weg vom Austragende der Schnecke bis zur Spritzdüse innerhalb eines ringförmigen Raumes bewegt, so daß sich das Gut immer nahe der beheizten WandungIn a preferred embodiment of the innovation it is provided that there is a displacement body in the injection chamber, so that the injection chamber is annular, and that the injection plunger is provided at the front with an axial cavity into which a pin-shaped extension of the displacement body protrudes, so that the injection plunger moves more or less over this approach and the approach with an annular one Front face that acts on the material located in the injection chamber surrounds. This is associated with the effect that the plastic on its entire way from the discharge end of the screw to the spray nozzle within an annular space moves so that the material is always close to the heated wall

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des Spritzgehäuses befindet. Die Berührungsfläche der Masse mit der beheizten Spritzgehäusewandung im Vergleich zu ihrem Volumen ist also besonders groß, so daß die einzelnen Massepartikel der V/ärmewirkung intensiver und gleichmäßiger unterworfen werden, als wenn sie zur Mitte des Spritzraumes hin ausweichen könnten. Die Führung des Gutes nahe der beheizten Wandung wird durch das schlauchartige Austreten der Schmelze Spalt noch untersof the spray housing is located. The contact surface of the mass with the heated spray housing wall compared to theirs Volume is therefore particularly large, so that the individual mass particles are subjected to the effects of heat more intensively and more evenly as if they could move towards the center of the spray chamber. The management of the property near the heated The wall is still under the gap due to the hose-like emergence of the melt

Bezüglich der Gestaltung des Verdrängungskörpers schlägt die Neuerung vor, daß der Verdrängungskörper als ein im wesentlichen tropfen- oder bombenförmiger Leitkörper oder "Torpedo" ausgebildet ist, dessen Gestalt der Form der Innenwand des Spritzgehäuses, soweit es den Torpedo in seinem vorderen Bereich umgibt, angepaßt ist, so daß sich im Gehäuseinnern vor der Spritzdüse ein schmaler stromlinienförmiger Ringraum als Förderweg für das Spritzgut ergibt. Der dadurch hervorgerufene strömungsgünstige Weg für die Masse bis zur Spritzdü-se wirkt sich unter anderem auf den Kraftbedarf für die Förderung des Gutes vorteilhaft aus. Der Torpedo kann an vorzugsweise zwei oder drei Stromlinien α förmigen Streben oder Rippen im Innern des Gehäuses gehalten sei Außerdem wird zweckmäßigerweise die Maßnahme ergriffen, daß sich der ringförmige Raum im Innern des vorderen Gehäuseteils zwischen der Oberfläche des Torpedos und der Gehäuseinnenwand in Richtimg auf die Spritzdüse hin querschnittsmäßig verjüngt. Pie Reibung der Masse in sich wird hjeruurch vergrößert, was wiederu deren Homogenität zugute komrat.With regard to the design of the displacement body, the innovation suggests that the displacement body as an essentially drop-shaped or bomb-shaped guide body or "torpedo" is formed, the shape of which corresponds to the shape of the inner wall of the spray housing, as far as it surrounds the torpedo in its front area, is adapted so that it is inside the housing in front of the spray nozzle a narrow, streamlined annulus as a conveying path for the Spray material results. The aerodynamically favorable path for the mass to the spray nozzle, which is caused by this, has an effect, among other things on the power requirement for the promotion of the good. The torpedo can be attached to preferably two or three streamlines α-shaped struts or ribs should be held inside the housing In addition, the measure is expediently taken that the annular space is in the interior of the front housing part between the surface of the torpedo and the inner wall of the housing in Correctly tapered in cross-section towards the spray nozzle. Pie Friction of the mass in itself is increased, which in turn whose homogeneity is beneficial.

An den Hohlraum im Spritzkolben, der für ien Torpedoansatz bestimmt ist, kann sich eine Entlüftungsbohrung anschließen, um de Gang des Ansatzes im Kolben zu verbessern. Die Entlüftxingsjbohrung wird zweckmäßigerweise so bemessen,, daß ein gewisses Luftpolster im Hohlraum des Spritzkolbens verbleibt, um das Eindringen von Spritzmasse in diesen Hohlraum zu verhindern*To the cavity in the plunger, which is intended for a torpedo approach is, a vent hole can connect to de To improve the speed of the approach in the piston. The vent hole is appropriately dimensioned, that a certain Air cushion remains in the cavity of the plunger in order to prevent the penetration of injection material into this cavity *

6607163-4.2.716607163-4.2.71

Um bei der baulichen Kürze des Maschinenkopfes gemäß der JNeuerung zu einer ausreichenden Aufbereitung der Masse zu gejlangen. ist außer einer möglichst langen Verweilzeit im Plasti- !fizierungsbereich auch eine möglichst intensive Beheizung erlforderlich, d.h. jedes Partikelchen des Gutes soll der V/ärmeibeeinflussung durch die Heizvorrichtung !besonders weitgehend !ausgesetzt sein. Zu diesem Zweck ist gemäß einer Ausführungsform der Neuerung vorgesehen, daß die Heizvorrichtung das Gehäuse als geschlossener Mantel und insbesondere auch an der-Ijenigen Stelle umgibt, an der sich im Gehäuseinnern der Spritzjraum vor dem Kolben befindet. Die Heizvorrichtung wird normalerweise mit elektrischem Strom betrieben; sie kann jedoch auch 'als von einer heißen Flüssigkeit, vorzugsweise Öl, durchströmte Hülle ausgebildet sein. Als Strömungsweg für die heiße Flüssigkeit können wendelförmige Kanäle dienen, die entgegen dem Drehsinn des Schneckenganges des Zwischenkörpers verlauf-en. Die Heizvorrichtung beaufschlagt das Spritzgehäuse mit verschieden hohen Temperaturen, und zwar im Bereich der Schnecke mit einer Temperatur, die zum Verflüssigen der Masse geeignet ist, dagegen im Bereich des Spritzraumes mit einer entsprechend geringeren Temperatur, die ausreicht, um den am Schneckenende !vorhandenen Plastifizierungsgrad der Masse zu erhalten.In order to achieve a sufficient preparation of the mass with the structural shortness of the machine head according to the renovation. In addition to the longest possible dwell time in the plasticizing area, the most intensive heating possible is also required, i.e. every particle of the good should have an influence on the poor exposed! to a particularly large extent! by the heating device. For this purpose it is provided according to one embodiment of the innovation that the heating device is the housing as a closed coat and especially on the -I ones Surrounds point at which the injection space is located in front of the piston inside the housing. The heating device will normally powered by electricity; However, it can also be used as a hot liquid, preferably oil, flowing through it Be formed shell. As a flow path for the hot liquid, helical channels can serve, which counter to the Direction of rotation of the worm thread of the intermediate body. The heating device acts on the spray housing with different high temperatures, in the area of the screw with a temperature that is suitable for liquefying the mass, on the other hand, in the area of the injection chamber with a correspondingly lower temperature, which is sufficient to maintain that at the end of the screw ! Preserve the existing degree of plasticization of the mass.

Ein wesentlicher Vorteil, den die Neuerung mit sich bringt, besteht darin, daß die Spritzgießmaschine besonders kurz gebaut v/erden kann. Infolgedessen läßt sie sich auch als selbständiges Aggregat fertigen, welches ortsveränderlich und beweglich an eine sog. Schließeinheit, d.h. eine Formbetätigungseinrichtung, angebaut werden kann. Dies bedeutet, daß die Maschine derart im Verhältnis zur Form und zur Formbetätigungseinrichtung angebracht wird, daß der Winkel zwischen der Längsachse des Spritzkopfes und der Längsachse der Formbetätigungseinrichtung in allen Richtungen verstellt werden kann.A major advantage that the innovation brings with it is that the injection molding machine is particularly short v / can earth. As a result, it can also be manufactured as an independent unit, which can be moved and moved can be attached to a so-called clamping unit, i.e. a mold actuation device. This means that the Machine is mounted in relation to the mold and the mold actuator that the angle between the The longitudinal axis of the spray head and the longitudinal axis of the mold actuating device can be adjusted in all directions.

(Schließlich sieht dii' Neuerung noch vor, daß die Maschine mit einer Blaseinrichtung ausgestattet ist und als intermittierende Sehiaüchblasrasschine arbeitet. Es können also auch elektrische Leiter mit schlauchförmigen Isolierungen umgeben werden, falls es sich nicht unmittelbar um die Herstellung hohlen Schlauchmaterials handeln soll.(Finally, the innovation provides that the machine with is equipped with a blower and works as an intermittent visual blower. So it can also be electrical Conductors with tubular insulation are surrounded, if it is not directly about the production of hollow hose material should act.

V/eitere wesentliche Merkmale der Neuerung ergeben sich aus der nachfolgenden Boschreibung eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles des Gebrauchsmusters; es zeigen:Other essential features of the innovation result from the following Boschreib an embodiment of the utility model shown in the drawing; show it:

'Fig. 1 einen axialen Längsschnitt durch den Spritzkopf der Spritzgießmaschine,'Fig. 1 shows an axial longitudinal section through the extrusion head of Injection molding machine,

Fig. 2 eine schematische Wiedergabe der ortsveränderlichen Anordnung der Spritzgießmaschine an einer Form mit Formbetätigungsdnrichtung.2 shows a schematic representation of the movable arrangement of the injection molding machine on a mold Mold actuation device.

Der Spritzkopf wird äußerlich durch ein Spritzgehäuse 1 gebildet, welches im allgemeinen rohrförmig gestaltet ist und zwei verschiedene Durchmesser aufweist, nämlich einen größeren Durchmesser im rückwärtigen Bereich 1a, der an einen Befestigungsflansch 2 anschließt, und einen kleineren Durchmesser im vorderen Bereich 1b, welcher in ein Mundstück endet, das in ¹ seiner Mitte mit einer Ausstoßöffnung 3 (Düse) für das Kunststoffmaterial versehen ist. Die Übergangsstelle vom größeren zum kleineren Durchmesser hat zumindest im Innern des Gehäuses eine strömungsgünstig abgeschrägte Gestalt.The spray head is formed externally by a spray housing 1, which is generally tubular and has two different diameters, namely a larger diameter in the rear area 1a, which connects to a mounting flange 2, and a smaller diameter in the front area 1b, which is in a Mouthpiece ends, which is provided in ^{1 at} its center with an ejection opening 3 (nozzle) for the plastic material. The transition point from the larger to the smaller diameter has, at least in the interior of the housing, a shape which is slanted in a flow-favorable manner.

Das Gehäuse 1 ist an seiner Außenseite von mehreren Heizvor- \ richtungen h mantelartig umschlossen, welche sich über die gesamte Gehäuseoberfläche bis vorn zur Ausstoßöffnung 3 erstrecken.; Bs ist von besonderer Bedeutung, daß die Heizvorrichtung auch die Obergangsstelle zwischen den beiden Gehäusedurchmessern und die Spitze des Gehäuses erfaßt. Nahe seinem rückwärtigen EndeThe housing 1 is at its outer side directions of several Heizvor- \ h enclosed jacket-like manner, extending over the entire housing surface to forward to the discharge port 3 .; It is of particular importance that the heating device also covers the transition point between the two housing diameters and the tip of the housing. Near its rear end

wird das Spritzgehäuse 1 von der Spitze eines Massetrichters 5 !durchstoßen» v/elcher zur Beschickung des Spritzkopfes mit dem kunststoff-Rohgut dient. Im Massetrichter 5 ist in üblicher iWeise eine nicht dargestellte Einrichtung untergebracht, mit der !das Beschicken dss Spritzkopfes ^steysrt werden kann.the injection housing 1 is removed from the tip of a mass funnel 5 ! pierce »v / elcher for loading the spray head with the plastic raw material is used. In the mass funnel 5 is usual iWeise housed a facility, not shown, with the ! The loading of the spray head can be controlled.

Im Inneren des größeren Teiles 1a des Spritzgehäuses 1 ist ein büchsenartiger Zwischenkörper 6 drehbeweglich gelagert, der an seinem rückwärtigen Ende einen Zahnkranz 7 zum Antrieb aufweist und ungefähr in seinem hinteren Drittel außen mit einem Ringflansch 8 versehen ist, der zur Lagerung des Zwischenkörpers 6 mittels eines Drucklagers 9 ander Spritzkopfkonstruktion dient. Der Teil zwischen dem Plansch 8 und dem Vorderende der Büchse 6 ist zum Fördern und Aufbereiten des Rohgutes eingerichtet und zu diesem Zweck mit einem Schneckengang 10 versehen, dessen Gangtiefe je nach dem zur Verarbeitung gelangenden Kunststoff entsprechend den bekannten Extruderschnecken bemessen ist. In den hintersäen Schneckengang mündet die Spitze des Massetrichters 5, während der vorderste Schneckengang in einen ringförmigen Spritzraum 11 hinein austrägt, der sich im Innern des Gehäuses 1 ungefähr im Bereich der Übergangsstelle von dem größeren zu dem kleineren Durchmesser befindet.Inside the larger part 1 a of the spray housing 1 is a sleeve-like intermediate body 6 rotatably mounted, which has a ring gear 7 at its rear end for the drive and approximately in its rear third is provided on the outside with an annular flange 8 for mounting the intermediate body 6 is used by means of a pressure bearing 9 on the spray head construction. The part between the splash 8 and the front end of the Bush 6 is set up for conveying and processing the raw material and is provided with a worm gear 10 for this purpose, the thread depth of which is dimensioned according to the known extruder screws, depending on the plastic being processed. The tip of the mass funnel 5 opens into the rear-sowing worm thread, while the foremost worm thread is an annular one Injection chamber 11 discharges into it, which is located inside the housing 1 approximately in the region of the transition point from the larger to the smaller diameter is located.

Jim Inneren des Zwischenkörpers 6 ist ein im ganzen zylindrisch !gestalteter Spritzkolben 12 längsverschieblich gelagert, der (mit einer axialen Ausnehmung 13, die sich etwa über die vor-•dere Hälfte des Kolbens erstreckt, versehen ist, so daß die vordere Kolbenfläche 14 ringförmige Gestalt hat. Vom Tiefsten der Ausnehmung 13 verläuft ein dünner Entlüftungskanal 15 zum hinteren Ende des Kolbens 12. Hier schließt sich mittig eine Gewindebohrung an, in die das mit Gewinde ausgestattete Ende einer Kolbenstange 17 eingeschraubt ist. Die Tiefe des Einschraubens der Kolbenstange 17 in den Kolben 12 wird durch eine Stellmutter 18 festgelegt, so daß die Gesamtlänge von Kolben-The interior of the intermediate body 6 is cylindrical on the whole ! designed injection plunger 12 mounted longitudinally displaceable, the (with an axial recess 13, which extends approximately over the front • Half of the piston extends, is provided, so that the front piston surface 14 has an annular shape. From the deepest the recess 13 runs a thin vent channel 15 to the rear end of the piston 12. Here one closes in the middle Threaded hole into which the threaded end a piston rod 17 is screwed in. The depth of screwing the piston rod 17 into the piston 12 is determined by a Adjusting nut 18 set so that the total length of piston

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stange 17 und Kolben 12 in gewissen Grenzen verändert werden kann. An ihrem hinteren Ende ist die Kolbenstange 17 mit einer Kolbenplatte 19 versehen_t die ins Innern eines Hydraulik-Zylinders 20 unter dem Einfluß entsprechender Steuerungsorgane hin und her verschieblich ist, so daß der Kolben 12 auf diese V/eise vor- und zurückgeführt werden kann.rod 17 and piston 12 can be changed within certain limits. At its rear end the piston rod 17 is provided with a piston plate 19 _t 20 corresponding under the influence of control organs from the interior of a hydraulic cylinder is reciprocally displaceable, so that the piston can be else back and forth out 12 in this V /.

In dem vorderen Teil 1 b des Gehäuses 1, welcher den geringeren Durchmesser aufweist, befindet sich ein bomben- oder tropfenförmiger Körper 21, der im Rahmen dieser Beschreibung als Torpedo bezeichnet wird. Der Torpedo ist mittels strömungsgünstig gestalteter Streben 22 starr im Inneren des Gehäuses 1 gehalten, so daß der Abstand von der Oberfläche des Torpedos zur Innenfläche der Gehäusewand unveränderlich ist. Der Torpedo hat ein entsprechend der Form der Gehäuseinnenwand gestaltetes Profil, so daß sich vor der Ausstoßöffnung 3 ein ringförmiger Kanal befindet, dessen lichte Weite sich zur Düse 3 hin verjüngt. Der Torpedo 21 geht hinten in einen zapfenförmigen Ansatz 23 über, welcher in die Ausnehmung 13 des Kolbens 12 hineinragt, so daß sich der Kolben mehr oder weniger weit über den Zapfen 23 schieben kann.In the front part 1 b of the housing 1, which is the lower Diameter, there is a bomb-shaped or teardrop-shaped one Body 21, which is referred to as a torpedo in the context of this description. The torpedo is streamlined by means of shaped struts 22 held rigidly inside the housing 1, so that the distance from the surface of the torpedo is invariable to the inner surface of the housing wall. The torpedo has a shape corresponding to the shape of the inner wall of the housing Profile, so that there is an annular channel in front of the discharge opening 3, the clear width of which tapers towards the nozzle 3. The torpedo 21 merges into a peg-shaped projection 23 at the rear, which protrudes into the recess 13 of the piston 12, so that the piston can slide more or less far over the pin 23.

Das Gehäuse 1 mit seinem größeren Abschnitt 1a und seinem engeren Abschnitt 1b, der büchsenförmige Zwischenkörper 6 mit Schneckengang 10 und der Spritzkolben 12 mit der Umfangskante seiner vorderen Ringfläche 14 sind abmessungsmäßig derart aufeinander abgestimmt, daß zwischen dem Kolben 12 und der Innenwand des Gehäuses 1 an der Übergangsstelle von dessen Bereich 1a in den Bereich 1b, also unmittelbar vor dem Austragende des Schneckenganges 10, ein verhältnismäßig enger Ringspalt 24 gebildet ist, der nach vorn in den Spritzraum 11 übergeht. Der Ringspalt 24 kann in seiner Weite stufenlos verändert werden, und während des Betriebes der Maschine wird er in regelmäßigen Zeitabständen ganz geschlossen, so daß zwischenThe housing 1 with its larger section 1a and its narrower section 1b, the sleeve-shaped intermediate body 6 with screw thread 10 and the injection plunger 12 with the peripheral edge of its front annular surface 14 are of such a size coordinated that between the piston 12 and the inner wall of the housing 1 at the transition point of its area 1a in the area 1b, that is, immediately before the discharge end of the screw flight 10, a relatively narrow annular gap 24 is formed, which merges into the injection chamber 11 towards the front. The width of the annular gap 24 can be changed continuously and during the operation of the machine it will be on a regular basis Time intervals completely closed, so that between

• β ·• β

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Schneckengang 10 und Spritzraum 11 keine Durchströrcverbindung für den Kunststoff mehr besteht. Die Veränderung der Spaltweite und das Verschließen des Spaltes geschehen mittels des Spritzkolbens 12, der zu diesem Zweck verschiedene Stellungen einnimmt. Dabei ist zu unterscheiden zwischen der Ruhe- oder Nullstellung des Kolbens und den verschiedenen Stellungen seiner !Bewegung während des Abriebs der Spritzgießmaschine. Die RuhejüdsT Nullstellung bestimmt die weite des Spaltes 24, und zwar wird die Weite um so geringer, je mehr die Ruhe- oder Nullstellung nach vorn in Richtung auf die Düsenöffnung 3 verlegt ist. Die Einstellung kann so vorgenommen werden, daß der Ringspalt 24 haarfein ist; sie geschieht hiar durch mehr oder minder starkes Aufschrauben des Kolbenkörpers auf das Gewinde der Kolbenstange 17 und durch Festlegen der gewünschten Stellung durch die Stellmutter 18, Ks ist auch möglich, daß das Hubwerk 16, 17, 18, 19, 20 zum Antrieb des Spritzkolbens 12 zwecks Verstellung der Kolben-Ruhelage axial verschieblich eingerichtet ist.Screw thread 10 and injection chamber 11 no through-flow connection for the plastic there is more. The gap width is changed and the gap is closed by means of the injection piston 12, who takes various positions for this purpose. A distinction must be made between the rest position and the zero position of the piston and the various positions of its movement during the abrasion of the injection molding machine. The rest of the world Zero position determines the width of the gap 24, namely the width becomes smaller, the more the rest or zero position is moved forward in the direction of the nozzle opening 3 is. The setting can be made so that the annular gap 24 is hair-thin; it happens here through more or less strong screwing of the piston body onto the thread of the piston rod 17 and by setting the desired position by the adjusting nut 18, Ks is also possible that the lifting mechanism 16, 17, 18, 19, 20 to drive the injection piston 12 for the purpose Adjustment of the piston rest position is set up to be axially displaceable.

Das völlige Verschließen des Ringspaltes 24, unabhängig von dessen Spaltweite, geschieht während des Betriebes der Maschine durch Vorfahren des Kolbens 12 aufgrund der Wirkung des hydraulischen Hubwerkes 19, 20, wobei der Kolben mit der Unifangskante seiner Vorderfläche 14 in das Innere des engeren Abschnitts 1b des Gehäuses 1 eindringt. Der lichte Durchmesser dieses Abschnitts 1b entspricht dem Außendurchmesser des Kolbens 12, so daß eine völlige Abdichtung zwischen den Räumen 10 und 11 gewährleistet ist.The complete closing of the annular gap 24, regardless of its gap width, takes place during the operation of the machine by advancing the piston 12 due to the action of the hydraulic Lifting mechanism 19, 20, the piston with the Unifangskante its front surface 14 penetrates into the interior of the narrower portion 1b of the housing 1. The inside diameter of this section 1b corresponds to the outer diameter of the piston 12, so that a complete seal between the spaces 10 and 11 is ensured is.

Jim Betrieb finden folgende Vorgänge im Spritzkopf stattϊ Der IZwischenkörper 6 wird über seinen Zahnkranz 7 in Umdrehungen versetzt, und währenddessen erfolgt die Beschickung des Eintragendes der Schnecke 10 mit einer abgemessenen Menge Kunststoff-Rohgut aus dem Massetrichter 5. Dabei ist die Heizvor« richtung 4 eingeschaltet. Der Kolben 12 befindet sich in seinerJim Betrieb, the following processes take place in the spray head Intermediate body 6 is rotated over its ring gear 7 offset, and meanwhile the feeding end of the screw 10 is charged with a measured amount of raw plastic material from the mass funnel 5. The heating device 4 is switched on. The piston 12 is in his

tirCTiS^g^pffip^stirCTiS ^ g ^ pffi p ^ s

hinteren Stellung, so daJ3 der Ringspalt 24 in dem vorher eingestellten Maß, welches für den gerade verarbeiteten Kunststoff als zweckmäßig erkannt ist, geöffnet ist. Der Kunststoff wird von der Schnecke plastifiziert, gelangt vom Austragende des Schneckenganges 10 curch den Spalt 24 in den Spritzraum 11 und füllt diesen an. Nunmehr wird der Kolben 12 nach vorn gestoßen, wobei er schon nach kurzem Weg den Spalt 24 abschließt, so daß der Spritzraum 11 von der Schnecke 6 getrennt ist. Diese dreht sich weiter, jedoch wird neues Rohgut nicht zugeführt. Der Kolben stößt nun das fertig aufbereitete, heiße Kunststoffmaterial unter Verdichtung schußartig durch die Öffnung aus, wobei es in dem enger werdenden Ringkanal zwischen Torpedo 21 und Gehäusebereich 1b abschließend durchgearbeitet wird. Alsdann zieht sich der Kolben zurück, gibt den Spalt 24 frei, und aus dem Massetrichter 5 wird wieder eine dosierte Menge iRohgut in den Schneckengang 10 hineingelassen. Dies bedingt eine Druckerhöhung im Schneckengang, aus welchem ein Massevolumen, das der vom Massetrichter 5 neu aufgegebenenMenge Roh-rear position, so that the annular gap 24 is in the previously set Measure, which is recognized as appropriate for the plastic that has just been processed, is open. The plastic will plasticized by the screw, arrives from the discharge end of the Screw thread 10 c through the gap 24 in the injection chamber 11 and fill this up. The piston 12 is now pushed forward, closing the gap 24 after a short distance, so that the injection chamber 11 is separated from the screw 6. This continues to rotate, but no new raw material is added. The piston now pushes the prepared, hot plastic material through the opening in a shot-like manner with compression it is finally worked through in the narrowing ring channel between torpedo 21 and housing area 1b. The piston then withdraws, exposing the gap 24, and the mass funnel 5 becomes a metered amount again Raw material let into the worm gear 10. This requires an increase in pressure in the worm gear, from which a mass volume that corresponds to the amount of raw material

jgut äquivalent ist, durch den wieder geöffneten, bis dahin druckerhöhend wirkenden Spalt 24 in den Spritzraum 11 hinein- !gefördert wird.jgut is equivalent, through the reopened, until then pressure-increasing gap 24 into the injection chamber 11! is promoted.

jDie Wirkung des Spaltes 24 ist also ein Druckstau im Raum des jSchneckenganges 10 und somit eine Aufrechterhaltung der für die Plastifizierung dort erforderlicher. Voraussetzungen, wozu keine besonderen Ventile u. dgl. notwendig sind. Der Förderdruck vor dem Kolben 12 im Spritzraum 11 beeinflußt den !Plastifizierungsdruck nicht, vielmehr wird der Förderdruck erst aufgebaut, wenn die Trennung zwischen Spritzraum 11 und Senneckengang 10 vollzogen ist. Die wichtige Forderung nach einem gleichmäßigen Plastifizierungsdruck wird somit erfüllt.The effect of the gap 24 is therefore a pressure build-up in the space of the screw flight 10 and thus a maintenance of the for the plasticization there required. Requirements for which no special valves and the like are necessary. The delivery pressure in front of the piston 12 in the injection chamber 11 does not affect the plasticizing pressure, but rather the delivery pressure built up only when the separation between the injection chamber 11 and Senneckengang 10 is completed. The important requirement for a uniform plasticizing pressure is thus met.

Bin weiterer Vorteil besteht darin, daß die Materialgeschwindigkeit in der Düse 3 durch die Vorschubgeschwindigkeit desAnother advantage is that the material speed in the nozzle 3 by the feed speed of the

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Kolbens 12 in feinster Abstufung geregelt werden kann. Dies liegt an der vergleichsweise geringen wirksamen Kolbenfläche 14, die ringförmig ist und je Wegeinheit Kolbenbewegung nur eine vergleichsweise kleine Materia^menge fördert.Piston 12 can be regulated in the finest gradations. This is due to the comparatively small effective piston area 14, which is ring-shaped and conveys only a comparatively small amount of material per unit of travel piston movement.

Da die neuerungsgemäße Vorrichtung eine so kurze Bauweise hat jund entsprechend leicht ist, eignet sie sich besonders gutSince the device according to the innovation has such a short construction jund is accordingly light, it is particularly suitable

dazu, statt koaxial mit der Form- und Formbetätigungseinrichtung quer zu deren Achse angeordnet zu werden (siehe jFig. 2), und zwar sowohl als nachträglicher Anbau an bestehende Aggregate koaxialer Bauart als auch bei entsprechend konstruierten Neubauten. Der Spritzkopf kann dann zum Beispiel in der Formtrennebene angeordnet werden, auch horizontal und/ !oder vertikal sctv/enkbar, so daß die Einspritz öffnung der Form j an beliebiger Steile angebracht werden kann. Fig. 2 zeigt dies 'an Hand einer schematischen Darstellung. Auf einem Grundrahmen ;25 sind eine aus zwei Hälften bestehende Form 26 und eine JFormbetätigungseinrichtxing 27 angeordnet. Die Trennebene 28 der Form 26 verläuft im rechten Winkel zur strichpunktiert angedeuteten Längsachse 29 der beiden Teile 26 und 27, und in Verilängerung der Formtrennebene ist die Spritzgießmaschine 30 mit Antrieb 31 angeordnet. Dabei ist die Halterung der Spritzgieß-r maschine so vorgenommen, daß dieselbe in einem Winkel von 90° in waagerechter Ebene und in einem Winkel von 90° in senkrechter Ebene verschwenkt werden kann, so daß die Maschine 30 also auch in herkömmlicher V/eise koaxial mit den Teilen 26 und 27 liegen kann, d.h. in Richtung der Längsachse 29.instead of being arranged coaxially with the mold and mold actuating device transversely to its axis (see jFig. 2), both as a retrofit to an existing one Units of coaxial design as well as in appropriately constructed new buildings. The spray head can then for example be arranged in the mold parting plane, also horizontally and /! or vertically sctv / enkbar, so that the injection opening of the mold j can be attached at any location. Fig. 2 shows this 'on the basis of a schematic representation. On a base frame; 25 are a two-half mold 26 and one J Mold actuating device 27 is arranged. The parting line 28 the shape 26 extends at right angles to the longitudinal axis 29 of the two parts 26 and 27, indicated by dash-dotted lines, and in extension The injection molding machine 30 with drive 31 is arranged on the mold parting plane. The bracket is the injection molding r machine made so that the same at an angle of 90 ° in the horizontal plane and at an angle of 90 ° in the vertical Plane can be pivoted, so that the machine 30 also lie coaxially with the parts 26 and 27 in a conventional manner can, i.e. in the direction of the longitudinal axis 29.

Der Spritzkopf kann auch mit einer quer zur Kolbenachse verlaufenden Austrittsdüse versehen werden und mit einer Ummantelungseinrichtung oder einer Schlauchblasmaschine zusammenarbeiten. Dabei wirkt es sich vorteilhaft aus. daß die neuerungsgemäße Maschine die Masse absatzweise ausstoßen kann, d.h. daß sie intermittierend arbeitet. Wenn nämlich ein kontinuierlich arbeitender Extruder beispielsweise mit einerThe spray head can also have a crosswise direction to the piston axis Outlet nozzle are provided and work together with a sheathing device or a blow molding machine. It has a beneficial effect. that the modern machine can eject the mass intermittently, i.e. that it works intermittently. Namely, if a continuously operating extruder, for example with a

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Schlauchblaseinrichtung zusammenarbeitet, muß eine in Förderrichtung bewegliche Form vorgesehen werden. Diese umfaßt an der Düse ein entsprechend langes Strangstück und wird dann für die Dauer der Standzeit mit der gleichen Geschwindigkeit, mit welcher der Strang kontinuierlich aus der Presse austritt, von der Düse wegbewegt. Nach Beendigung der Standizeit öffnet sich die Form, gibt den inzwischen geformten Strang- !abschnitt frei und fährt zurück zur Düse, um das nächste Strangstück zu ergreifen. Dafür sind komplizierte Konstruktionen erforderlich, welche um so anfälliger werden, je größer das j Volumen des geformten Gegenstandes bzw. die Standzeit und , damit der hin und her zurückzulegende Weg werden. !Tube blowing device cooperates, one must be in the conveying direction movable form can be provided. This includes a correspondingly long piece of strand at the nozzle and is then for the duration of the downtime at the same speed with which the strand continuously leaves the press exits, moved away from the nozzle. After the end of the standing period the shape opens, reveals the strand that has meanwhile been formed ! section free and moves back to the nozzle for the next piece of strand to take. Complicated constructions are required for this, which become more susceptible the larger the j Volume of the shaped object or the service life and, thus, the distance to be covered back and forth. !

Anders ist es bei der neuerungsgemäßen Maschine. Die Form j wird stationär an der Düse angebracht und mit einem oder ' mehreren Kolbenhüben gefüllt, woraufhin der Kolben bis nach Beendigung der Standzeit in Ruhestellung bleibt. Hierauf öffnet sich die Form, und der Kolben füllt sich wieder, wobei der geformte Gegenstand ausgestoßen und weitergefördert wird. Wenn die Maschine zur Herstellung von Profilstäben oder Knüppeln beliebigen Profils¹ verwendet wird, wobei sie vorteilhaft mit senkrecht liegender Maschinenachse angeordnet wird, kann der intermittierende Betrieb dazu ausgenutzt werden, daß der mittels einem oder mehreren Kolbenhüben ausgespritzte Stab bestimmter Länge einer unmittelbar anschließenden Weiterbearbeitung zugaführt wird, ehe im nächsten Zyklus die gleiche Stablänge zur Entstehung gelangt. Es kann sich dabei beispielsweise um eine spanabhebende Bearbeitung handeln, aber auch um eine solche, bei der der Wärmeinhalt des Stabes ausgenutzt wird, zum ι Beispiel zum Biegen, zum Anschweißen von Konstruktionsslementen wie Ösen oder Haken, zum Stauchen od. dgl. und auch zum Ab- :schneide-n der Stablänge oder von Teilen derselben*It is different with the machine according to the innovation. The mold j is attached to the nozzle in a stationary manner and filled with one or more piston strokes, whereupon the piston remains in the rest position until the end of its idle time. The mold then opens and the piston fills again, ejecting the molded object and advancing it. If the machine is used for the production of profile bars or billets of any profile ¹ , whereby it is advantageously arranged with the machine axis lying vertically, the intermittent operation can be used to ensure that the bar of a certain length injected by means of one or more piston strokes is fed into further processing immediately afterwards before the same rod length is created in the next cycle. It can be, for example, a machining process, but also one in which the heat content of the rod is used, for example for bending, for welding construction elements such as eyes or hooks, for upsetting or the like. And also for Cut-off: cut-off the length of the rod or parts of it *

Die in der vorstehenden Beschreibung, in der Zeichnung und inThe in the above description, in the drawing and in

den nachfolgenden Schutzansprüchen offenbarten Merkmale des ,Gebrauchsmusters können sowohl einzeln als auch in beliebigen Kombinationen untereinander für die Verwirklichung der Neuerung [in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein.Features of the utility model disclosed in the following claims can be used individually or in any Combinations with one another for the realization of the innovation [in its various embodiments are essential.

Claims

Protection claims

Injection molding machine for processing thermoplastic plastics, with an injection head which has an essentially cylindrical housing, on the outside of which a heating device is arranged and the interior of which opens into at least one spray nozzle at the front, and with a mass funnel ^ the tip of which passes through an opening in the housing wall. | occurs and a shaft mounted in the catchment area in Gehäuseinn.3rn, is provided with an axial breakthrough auger provided for conveying and plasticizing the mass, at the discharge end, a space connects, in which an injection plunger in the longitudinal direction of the housing moves, of the ^l plasticized material in spurts through the spray nozzle, characterized in that the screw conveyor (6, 10) as an annular intermediate body with a comparatively thin wall thickness, large diameter and short overall length, and that the interior of the spray housing (1) tapers at the discharge end of the screw (6, 10) so that an annular gap (24) which can be closed by the advancing piston during operation is created between the front edge of the spray piston and the spray housing stands.

! 6.

Machine according to Claim 1, characterized in that there is a displacement body (21, 23) in the injection chamber (11), so that the injection chamber is annular, and that the injection piston (12) at the front with an axial cavity (13) is provided, into which a pin-shaped extension (23) of the displacement body (21) protrudes, so that the injection piston in its movements it looks more or less over this attachment and the attachment with an annular face (14), which acts on the material located in the injection chamber (11), surrounds.

Machine according to claim 1 and 2, characterized in that the displacement body (21) is designed as a substantially drop-shaped or bomb-shaped guide body or "torpedo" is, the shape of which is the shape of the inner wall of the spray housing (1b), as far as it is the torpedo in its front area surrounds, is adapted so that there is a narrow, streamlined one in the interior of the housing in front of the spray nozzle (3) Annular space results as a conveying path for the spray material.

Machine according to claim 3 »characterized in that the i'orpedo (21) on preferably two or three streamlined Struts (22) is held in the interior of the housing (1b).

Machine according to claim 1 to?, Characterized in that the annular space inside the front housing part (1b) between the surface of the torpedo (21) and the inner wall of the housing in the direction of the spray nozzle (3) tapered towards cross-section.

Machine according to claim 1, characterized in that the annular gap (24) by adjusting the piston (12) with respect to whose axial rest position can be changed in its width.

7. Machine according to claim 1 and 2, characterized in that the lifting mechanism (16, 17, 18, 19, 20) for driving the injection piston (12) is designed to be axially displaceable for the purpose of adjusting the piston rest position.

8. Machine according to claim 1 or 1 and one or more of. further preceding claims, characterized in that that the annular intermediate body (6) consists of a cylindrical sleeve with a »bearing rib on its circumference (8) is provided and at one end has a ring gear (7) for "drive purposes, while on the the side opposite the ring gear between the circumferential rib and the end edge of the sleeve with the worm thread (10) is provided.

', 9. Machine according to claim 2, characterized in that! to the cavity (13) in the injection plunger (12), which is for the

Torpedo approach (23) is determined, a vent hole (15) \ connects.

ilO. Machine according to claim 1, characterized in that the Heating device (4) surrounds the housing (1, 1a, 1b) as a closed jacket and, in particular, also at that point where the injection chamber (11) is located in front of the piston (12) inside the housing.

11. Machine according to claim 10, characterized in that the heating device as a hot liquid, preferably Oil, flow-through envelope is formed.

12. Machine according to claim 11, characterized in that helical channels as the flow path for the hot liquid are provided that counter to the direction of rotation of the Schneckengssges of the intermediate body.

! 13 · Machine according to claim 1, characterized in that it is equipped with a blower and as an intermittent Blow molding machine works.