DE6605698U

DE6605698U - DEVICE FOR THE FORMATION OF A BAND SLING FOR STORAGE OF TIN TAPES.

Info

Publication number: DE6605698U
Application number: DE19686605698
Authority: DE
Original assignee: Voestalpine AG
Current assignee: Voestalpine AG
Priority date: 1967-09-26
Filing date: 1968-04-20
Publication date: 1970-07-16
Also published as: FR1567823A

Description

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ι ," Cipl.-Phys. Rudolf Peerböoms _y ^₁ 670/7a Gbmι, "Cipl.-Phys. Rudolf Peerböoms _y ^ ₁ 670 / 7a Gbm

56 Wuppertal - Barmen
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VEREINIGTE ÖSTERREICHISCHE EISEN-UNITED AUSTRIAN IRON

UND STAHLWERKE AKTIENGESELLSGHAPTAND STAHLWERKE AKTIENGESELLSGHAPT

in Linz, Österreichin Linz, Austria

Einrichtung zur Bildung einer Bandschlinge zwecks Speicherung von BleehbändernDevice for forming a tape loop for the purpose of storing bleehbands

Die Neuerung betrifft eine Einrichtung zur Bildung einerThe innovation relates to a device for forming a

} Bandschlinge zwecks Speicherung von Blechbändern mit einer Stärke von mehr als 9 mm mit einem fahrbaren, eine Umlenkeinrichtung aufweisenden Wagen.} Tape loop for the purpose of storing sheet metal tapes with a thickness of more than 9 mm with a mobile, one deflection device having car.

Das Problem der Bandspeicherung bei kontinuierlich arbeitenden "Verformungsanlagen ist für Blechbänder mit einer geringen Blechstärke von z.B. einigen Millimetern gelöst, indem man das Blechband in zick-zackförmig gelegten Schlingen um Umlenkrollen führt.The problem of strip storage in continuously operating "deformation systems" is for sheet metal strips with a low Sheet metal thickness of e.g. a few millimeters solved by removing the Sheet metal band leads in zigzag-shaped loops around pulleys.

Für dickere Bleche ist das Problem nicht zufriedenstellend gelöst. Man hat zwar bei Blechen bis zu 9 mm Stärke schon vorgeschlagen, eine waagrechte Schlinge mit Hilfe einer auf einem fahrc» baren Vagen angeordneten Umlenkeinrichtung, die als Rolle oder Scheibe ausgebildet war, vorzunehmen, wobei dieser Vagen mittels einer Winde unter Spannung gehalten wurde; jedoch arbeitet die bekannte Einrichtung bei größeren Blechstärken wegen des vom Durchmesser der Rolle abhängigen Biegeradius nicht mehr zufriedenstellend und ist für Blech mit mehr als 9 mm Stärke ungeeignet« Das Problem der Bandspeicherung für 3leche von mehr als 9 mm ist demnach ungelöst. The problem is not satisfactory for thicker sheets solved. In the case of sheets up to 9 mm thick, it has already been proposed to create a horizontal loop with the help of a Baren Vagen arranged deflection device, which as a role or Disk was designed to make, this vagina was kept under tension by means of a winch; however, the well-known one works Device no longer satisfactory for larger sheet metal thicknesses because of the bending radius that is dependent on the diameter of the roller and is unsuitable for sheet metal with a thickness of more than 9 mm «The problem of tape storage for sheets of more than 9 mm is therefore unsolved.

Die Kieuerung bezweckt die Überwindung der angeführten Schwierigkeiten und besteht darin, daß bei einem Schlingenwagen die Uffilenkeinrichtung eine Anzahl von beiderseits des 'dmzulenkenden Bleches angeordneten Form- und Fühi'ungsrollen umfaßt, wobei die Führungsrollen in Form eines halbkreisbogenförmigen Führungskorbes und die Formrollen am Ein- und Auslaufende des Korbes angeordnet sind.The aim of the shrinkage is to overcome the above Difficulties and consists in the fact that in a loop carriage the Uffilenkeinrichtung a number of both sides of the 'dmzuenkenden Sheet metal arranged forming and Fühi'ungsrolle comprises, wherein the Guide rollers in the form of a semicircular guide cage and the forming rollers are arranged at the inlet and outlet ends of the basket are.

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Zweckmäßig sind die Führungsrollen in Richtung des Halbkreisbogens versetzt zueinander angeordnet.The guide rollers in the direction of the semicircular arc are useful arranged offset to one another.

Nach einer Ausführungsform der Neuerung bilden die vor und hinter dem Führungskorb angeordneten Formrollen eine Dreiwalzenbiege- bzw. -richtmaschine.According to one embodiment of the innovation, the form before and a three-roll bending or straightening machine arranged behind the guide cage.

Eine andere Ausführungsform bezieht sich darauf, daß die Formrollen am Einlaufende des Führungskorbes aus vier Rollen bestehen, von denen drei nebeneinander außenseitig und die vierte Rolle innenseitig des einzubiegenden Bleches angeordnet sind. Den Formrollen am Einlaufende des Führungskorbes kann ein Treibrollenpaar vorgeschaltet sein. Ebenso kann ein Treib- bzw. Zugrollenpaar den Formrollen am Auslauf des Führungskorbes nachgeschaltet sein.Another embodiment relates to the fact that the forming rollers at the inlet end of the guide cage consist of four rollers, of which three are arranged side by side on the outside and the fourth roller on the inside of the sheet to be bent. The Forming rollers at the inlet end of the guide cage can be preceded by a pair of driving rollers. A pair of driving or pulling rollers can also be used downstream of the forming rollers at the outlet of the guide cage.

Der Neuerungsgegenstand ist in der Zeichnung in zwei Ausführungsbeispielen erläutert. Fig. 1 zeigt den Aufbau des Bandschi ing enwag ens und die damit gebildete Bandschlinge. Fig. 2 stellt eine Ausführungsform der Umlenkeinrichtung und Fig. 3 eine abgewandelte Ausführungsform dar, beides in Seitenansicht.The subject of innovation is shown in the drawing in two exemplary embodiments explained. Fig. 1 shows the structure of the sling wag ens and the sling formed with it. Fig. 2 represents an embodiment of the deflection device and FIG. 3 a modified one Embodiment, both in side view.

In Fig. 1 ist mit 1 ein Treibrollengerüst bezeichnet, welches das Band 2 über fest gelagerte Rollen 3 dem Schlingenwagen 4 zuführt. Der Schlingenwagen ist als etwa U-förmiger Rahmen 5 ausgebildet und auf Rädern 6 fahrbar. Er wird mittels einer Vinde 7 unter Zug gehalten. Im Schlingenwagen wird in der unten beschriebenen Art und Weise das Band 2 unter Bildung einer waagrechten Bandschlinge umgelenkt und über die Rollen 8, die ausschwenkbar sind, der Ferti— gungslinie, wie mit dem Pfeil angedeutet, zugeführt.In Fig. 1, 1 denotes a driving roller frame, which the belt 2 via fixed rollers 3 to the loop carriage 4 feeds. The sling trolley is designed as an approximately U-shaped frame 5 and can be driven on wheels 6. He is by means of a Vinde 7 under Train held. The sling trolley is used in the manner described below and way the belt 2 is deflected to form a horizontal belt loop and over the rollers 8, which can be swiveled out, the finished product supply line, as indicated by the arrow, supplied.

Gemäß der Ausführungsform nach Fig. 2 enthält der Schlingenwagen 5 halbkreisbogenförmig beidseitig des umzulenkenden Bandes 2 angeordnete Formrollen 9j Führungsrollen 10 und 11 sowie weitere Formrollen 12. Die Führungsrollen 10, 11 sind in Richtung des Halbkreisbogens versetzt zueinander angeordnet. Die Formrollen 9, die das Einbiegen bewirken, sind in Form einer Dreiwalzenbiegemaschine ausgebildet. In gleicher ¥eise sind die Formrollen 12 am Auslaufende des von den Rollen 10 und 11 gebildeten Führungskorbes ausgebildet, also ebenfalls als eine Dreiwalzenmaschine, die das Ausrichten des Bandes bewirkt.According to the embodiment of FIG. 2, the sling carriage contains 5 forming rollers 9j guide rollers 10 and 11 and others arranged in a semicircular arc on both sides of the belt 2 to be deflected Forming rollers 12. The guide rollers 10, 11 are in the direction of the semicircular arc arranged offset to one another. The forming rollers 9, which cause the bending, are in the form of a three-roll bending machine educated. In the same way, the forming rollers 12 are formed at the outlet end of the guide cage formed by the rollers 10 and 11, also as a three-roll machine that aligns the strip.

Bei der abgewandelten Ausführungsform nach Fig. 3 besitzt der Schlingenwagen am Einlaufende ein Treibrollenpaar 13, dahinter angeordnete Formrollen 14, von denen 3 außenseitig und eine - 15 gegenüberliegend innenseitig des umzulenkenden Bandes 2 angeordnet sind. Dahinter ist wieder ein Führungskorb bestehend aus zueinander versetzten Führungsrollen 10, 11, vorgesehen; und dahinter, das heißt am Auslaufende, sind Richtrollen 16 und 17 angeordnet, die wieder innen- und außenseitig des Bandes liegen und das bogenförmige Blech gerade richten. Am Auslaufende des Schiingenwagens befindet sich ein zusätzliches Zug- bzw. Treibrollenpaar 18.In the modified embodiment of FIG. 3 has the loop carriage at the inlet end has a pair of driving rollers 13, behind them arranged forming rollers 14, of which 3 on the outside and one - 15 on the opposite side are arranged on the inside of the belt 2 to be deflected. Behind it is again a guide cage consisting of each other offset guide rollers 10, 11, provided; and behind it, that is to say at the outlet end, straightening rollers 16 and 17 are arranged which again inside and outside of the band and the arcuate one Straighten the sheet metal. Located at the end of the loop carriage an additional pair of pulling or driving rollers 18.

Durch die oben beschriebene Anordnung von Einrollvorrichtung, halbkreisförmigem Rollenkorb und anschließender Richtvorrichtung auf einem fahrbaren Vagen ist es möglich, Bänder mit einer Stärke von 12 mm und darüber ohne Schwierigkeiten umzulenken und eine Speicherung des kontinuierlich durchlaufenden Blechbandes zu erreichen.Due to the above-described arrangement of rolling-in device, semicircular roller basket and subsequent straightening device With a mobile trolley it is possible to divert tapes with a thickness of 12 mm and above without difficulty and to store them of the continuously running sheet metal strip.

Claims

_ 4 PROTECTION CLAIMS

1. Device for forming a tape loop for the purpose Storage of sheet metal strips with a thickness of more than 9 nuu, with a mobile, a steering mechanism exhibiting ¥ agen, thereby characterized in that the deflection means a number of both sides of the sheet metal to be deflected comprises form and guide rollers, the guide rollers being in the form of a semicircular arc Guide cage and the forming rollers at the inlet and outlet end of the basket are arranged.

2. Device according to claim 1, characterized in that the guide rollers offset from one another in the direction of the semicircular arc are arranged.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the forming rollers arranged in front of and behind the guide cage form a three-roll bending machine or three-roll straightening machine.

4. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the forming rollers at the inlet end of the guide basket from four There are roles, of which three are arranged side by side on the outside and the fourth roller on the inside of the sheet to be bent.

5. Device according to claim 4, characterized in that the deflection device is preceded and / or followed by a pair of driving rollers.