DE6605663U

DE6605663U - DEVICE FOR FASTENING SPINDLE BEARING HOUSES

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Publication number: DE6605663U
Application number: DE19666605663
Authority: DE
Original assignee: Spindelfabrik Sussen Schurr Stahlecker and Grill GmbH
Current assignee: Spindelfabrik Sussen Schurr Stahlecker and Grill GmbH
Priority date: 1966-03-21
Filing date: 1966-03-21
Publication date: 1970-07-02

Description

PtPt

DIPL-ING.
DR.-ING. H. H. WDIPL-ING.
DR.-ING. HH W

7000 Shittsart-1 ' Stuttgart, den 23.3.19707000 Shittsart-1 'Stuttgart, March 23, 1970

Gymnasiumsir. 31BHigh school sir. 31B

T#L 071V291133 Vr. W/mkT # L 071V291133 Vr . W / mk

Betr.: Gebrauchsmusteranmeldung S 56 278/76c GbmRe: utility model registration S 56 278 / 76c Gbm

Anm.: Spindelfabrik Süßen,Note: Spindelfabrik Süßen,

Schurr, Stahlecker & Grill GmbH.Schurr, Stahlecker & Grill GmbH.

7334 Süßen / Württ. 7334 Su essen / Württ.

Vorrichtung zum Befestigen von SpindellagergehäusenDevice for fastening spindle bearing housings

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen eines 'Spinaellagergehäuses ohne Plansch am Spindelträger* von Textilmaehinen. The innovation relates to a device for attaching a 'Spinaellagergehäuses without splash on the spindle support * from Textilmaehinen.

Zur Verbindung des Spindellagergehäuses mit dem Spindelträger "war es lange Zeit üblich, das Spindellagergehäuse mit einem Plansch, zu versehen und auf die Büchse des Lagergehäuses ein Gewinde aufzuschneiden, so daß das Gehäuse in der Bohrung der Spindelbank mittels einer Mutter festgezogen werden konnte. Die Bohrung der Spindelbank war dabei etwas größer als der Durchmesser der Lagergehäusehülse ausgeführt, so daß die Spindel in der Bohrung zv^ Zwecke des Zentrierens etwas verschoben werden konnte. Die in Beziehung auf den Spinnring zentrische Stellung der Spindel wurde dann durch festes Anziehen der Gehäusemutter fixiert. Si&öc ^usführungsart der Spindel hat aber wesentlicheFor connecting the spindle bearing housing to the spindle carrier "For a long time it was customary to provide the spindle bearing housing with a splash and to insert it onto the bushing of the bearing housing Cut the thread so that the housing could be tightened in the bore of the spindle bank by means of a nut. the The bore of the spindle bank was slightly larger than the diameter of the bearing housing sleeve, so that the spindle in the hole can be shifted somewhat for the purpose of centering could. The central position of the spindle in relation to the spinning ring was then achieved by tightening the housing nut fixed. The type of execution of the spindle has, however, essential

L L.

Nachteile, die abgesehen davon, daß die Herstellung des Gehäuses teuer ist, vor allem darin zu erblicken sind, daß die einmal eingestellte zum Ring zentrale Lage der Spindel nicht für eine lange Betriebsdauer gesichert ist, weil das Spinfel?agergehäuse beim Betrieb der Spindel auf seinem Sitz wandert.Disadvantages apart from the fact that the manufacture of the housing is expensive, can be seen in the fact that the central position of the spindle, once set to the ring, does not last for a long time Service life is ensured because the spin cage housing is in operation the spindle wanders on its seat.

Mit Rücksicht auf die Kostspieligkeit der Spindellagergehäuse mit angearbeitetem Plansch wurde auch schon vorgeschlagen, auf das an sich glatte Gehäuse ein Gewinde aufzuschneiden und auf dieses eine als Flansch ausgebildete Mutter aufzuschrauben. Die bei diesem Verfahren erforderliche Genauigkeit hinsichtlich der Herstellung verbilligt ein derartiges Spindellagergehäuse nicht wesentlich gegenüber dem mit angearbeiteten Plansch, weil besondere Maßnahmen getroffen und beachtet werden müssen um zu erreichen, daß die Planschebene exakt senkrecht auf der Achse des Lagergehäuses steht. Das V/andern des zentrierten Spindellagergehäuses auf der Spindelbank während des Betriebs ist zudem bei diesen Vorrichtungen nicht ausgeschaltet.In view of the costly nature of the spindle bearing housing with built-in puddle, it has also been proposed to use Cut open a thread on the housing, which is smooth in itself, and screw a nut designed as a flange onto it. the Such a spindle bearing housing is not cheaper in terms of the manufacturing precision required for this method significantly compared to the plan, because special measures must be taken and observed in order to achieve that the plane plane is exactly perpendicular to the axis of the bearing housing. The V / other of the centered spindle bearing housing on the spindle bench during operation is also not switched off with these devices.

Es wurde deshalb auch schon vorgesehen, auf eine Zentrxermögliclikeit überhaupt zu verzichten und statt dessen dafür zu sorgen, daß die Bohrung in der Spindelbank genau zentrisci, zur Bohrung in der Ringbank ist und diese exakt geführt wird. Bei derartigen Anordnungen ist vorgesehen, daß auf das Spindellagergehäuse und in die Spindelbank ein korrespondierendes G-ewinde eingeschnitten ist. Aber auch bei einer solchen Anordnung muß ganz besonders sorgfältig gearbeitet werden, um eine exakte senkrechte Stellung der Achse des Spindel.lagergehäuses gegenüber der Fläche der Spindelbank zu erzielen.It was therefore already provided for a central possibility to do without at all and instead to ensure that the hole in the spindle bank is exactly centric to the hole is in the ring rail and this is guided precisely. In such arrangements it is provided that on the spindle bearing housing and A corresponding thread thread is cut into the spindle bank. But even with such an arrangement it must be very special must be worked carefully to ensure that the axis of the spindle bearing housing is exactly perpendicular to the surface of the spindle rail to achieve.

Auch glatte Spindellagergehäuse ohne Plansch sind bereits vorgeschlagen worden, die unmittelbar in entsprechenden Schlitzen in der Spindelbank verspannt werden. Der Nachteil- dieser Äusführungsformen ist in der aufwendigen Bearbeitung der Spindelbank zu seilen, deren Querschnitt durch die Anordnung der Schlitze und BoIi-Smooth spindle bearing housings without splash have also been proposed immediately in corresponding slots in be clamped on the spindle bench. The disadvantage of these forms of execution is to be roped in the complex machining of the spindle bench, the cross-section of which is determined by the arrangement of the slots and

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rungen darüberhinaus auch noch sehr geschwächt und deshalb anfällig gegen Schwingungen ist. Außerdem wird der Sitz von benachbarten Spindeln beim lösen einer Spindellagerung beeinträchtigt.In addition, they are also very weakened and therefore susceptible against vibrations. In addition, the seat of neighboring spindles is impaired when a spindle bearing is loosened.

Der Neuerung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die geschilderten Mängel zu vermeiden. Die Neuerung besteht darin, daß das Spindel-' lagergehäuse in an sich bekannter Weise ohne Befestigungsgewinde ausgebildet ist und daß ein an einer Seite des Spindellagergehäuses angreifendes Spannglied vorgesehen ist, das sich mit dem nicht am Spindellagergehäuse anliegenden Teil am Spindelträger abstützt und das Spxndellagergehäuse in radialer Richtung einseitig gegen diesen verspannt. Durch diese Ausgestaltung kann vermieden werden, dais das glatte Spi-ndellagergehäuse "it eiaem Gewinde versehen werden muß. Zweckmäßig kann das Spannglied oberhalb und unterhalb des Trägers am Spxndellagergehäuse angreifen. Das Spannglied kann ferner .vorteilhaft U-förmig ausgestaltet sein und in seinen Schenkeln Bohrungen für das Spxndellagergehäuse aufweisen, wobei in dem U-förmigen Fuß ein Gewindestück mit mindestens einer darin drehbaren Spannschraube angeordnet sein kann. Auf diese Weise entsteht ein sehr einfaches und'billiges Spannglied, welches dennoch sehr betriebs-sicher eingesetzt werden kann* Besonders einfach kann das Spannglied mehrteilig ausgeführt sein, wobei seine beiden Schenkel durch die Spannschraube und/oder- das Gewindestück zusammengehalten werden.The innovation is therefore based on the task of avoiding the deficiencies outlined. The innovation is that the spindle ' bearing housing is formed in a manner known per se without fastening thread and that one on one side of the spindle bearing housing engaging clamping member is provided, which with the part not resting on the spindle bearing housing on the spindle carrier and the spindle bearing housing is braced on one side against this in the radial direction. This configuration can be avoided that the smooth spindle bearing housing has a thread must be provided. The clamping member can expediently act on the spindle bearing housing above and below the carrier. The tendon can also .be advantageously U-shaped and in its legs have bores for the spindle bearing housing, a threaded piece with at least one in the U-shaped foot can be arranged therein rotatable clamping screw. This creates a very simple and inexpensive tendon which can nevertheless be used in a very operationally reliable manner * The tendon can be designed in several parts, with its both legs through the clamping screw and / or the threaded piece be held together.

Bei Textilmaschinen mit flachem Spindelträger erweist es sich als zweckmäßig, wenn das Spannglied das Spxndellagergehäuse gegen die Laibung einer Bohrung in dem Spindelträger drückt. Dabei kann das Spannglied an einer das Spxndellagergehäuse umgebenden, vorzugsjj weise geschlitzten Hülse angreifen und diese gegen die LaibungIn textile machines with a flat spindle carrier, it has proven to be useful if the clamping member presses the spindle bearing housing against the reveal of a bore in the spindle carrier. In this case, the clamping member can engage a preferably slotted sleeve surrounding the spindle bearing housing and this against the soffit

'i der 3ohrung in dem Spindelträger drücken. Durch diese Ausgestal- 'i of the spindle carrier 3ohrung in press. Through this design

i; tung kann in besonders vorteilhafter Weise die Flächenpressungi; processing can in a particularly advantageous manner the surface pressure

ι a&f das Spindellagergehäuse niedrig gehalten werden. Das Spindel-ι a & f the spindle bearing housing is kept low. The spindle

lagergehäuse ":Jcm aber auca in "zwei ineinandergestsekten Hülsen eingefügt sein, deren Bohrungen nicht koaxial zu ihren Mantel-bearing housing ": Jcm but also in" two nested sleeves be inserted, the bores of which are not coaxial to their jacket

flachen sind, deren Exzentrizität jedoch gleich, ist, wobei das Spannglied an der äußeren Hülse angreift. Auf diese Weise kann zusätzlich zu der geringen Flächenpressung auf das Spindellagergehäuse eine einwandfreie Zentrierung des Spindellagergehäuses in der Bohrung erreicht v/erden, weil die beiden Hülsen gegeneinander verdreht werden können. Zudem ist bei dieser Art der Befestigung des Spindellagergehliuses nicht zu befürchten, daß das Lagergehäuse im Spindelträger wandert.are flat but have the same eccentricity, where the Tendon engages the outer sleeve. In this way, in addition to the low surface pressure on the spindle bearing housing proper centering of the spindle bearing housing in the bore is achieved because the two sleeves are against each other can be twisted. In addition, with this type of fastening of the Spindellagergehliuses there is no fear that the bearing housing moves in the spindle carrier.

Textilmaschinen mit einer Trägerstange als Spindelträger hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, daß zwischen Träger- ; stange und Spindellagergehäuse ein Paßstück eingefügt ist, und das Spannglied das Spindellagergehäuse auf das Paßstück und die- ji ses auf die Trägerstange drückt. Dabei kann das Paßstück zweck- LHas textile machines with a support rod as a spindle support it has proven to be particularly advantageous that between carrier; rod and spindle bearing housing a fitting is inserted, and the tendon presses the spindle bearing housing onto the adapter and this onto the support rod. The adapter can be used for L

mäßig ein Drehkörper sein, der die Form von zwei mit den kleine- ρ ren Flächen aneinanderstoßenden Kegelstumpfen aufweist. Die Boh- k moderately a rotating body, which has the shape of two with the smaller ρ ren surfaces butting together truncated cones. The Boh- k

rung des die Spindel aufnehmenden Drehkörpers kann nicht koaxial ύ tion of the rotating body receiving the spindle cannot be coaxial ύ

zu seiner Mantelfläche verlaufen, so daß der Vorteil geringer |to its outer surface, so that the advantage is less |

Herstellungskosten des Rotationskörpers mit der Möglichkeit einer ;fManufacturing costs of the rotating body with the possibility of one; f

Zentrierung der Spindel kombiniert ist. |1Centering the spindle is combined. | 1

An dem Spannglied können außerdem an Umbiegungen oder Ausprägungen weitere Teile wie Bremsen und Fanghaken angeordnet sein und schließlich kann das Spannglied selbst bandförmig das Spindellagergexxau.ee umfassen.The tendon can also be bent or shaped further parts such as brakes and catch hooks can be arranged and finally the tendon itself can be used in the form of a strip include.

In der Zeichnung ist die Neuerung anhand mehrerer Ausführungsformen dargestellt und in der nachfolgender. Beschreibung erläutert. In the drawing, the innovation is shown on the basis of several embodiments and in the following. Description explained.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen Schnitt gemäß der Linie I-I in der Fig. 2 durch einen Spindelträger mit der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung, 1 shows a section along the line I-I in FIG. 2 through a Spindle carrier with the fastening device according to the invention,

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Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung der Fig. 1,FIG. 2 is a plan view of the device of FIG. 1,

Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III der Fig. 4, wobei das Spindellagergehäuse in zwei ineinandergesteckte Hülsen eingefügt ist,Fig. 3 is a section along the line III-III of FIG. 4, wherein the spindle bearing housing in two nested sleeves is inserted,

Fi.g 4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV der Fig. 3,Fig. 4 shows a section along the line IV-IV of Fig. 3,

Fig. 5 eine Vorrichtung ähnlich der Fig. 1, jedoch mit an der Spannschraube angeschraubter Gleitschiene,Fig. 5 shows a device similar to FIG. 1, but with the Clamping screw screwed on slide rail,

Fig. 6 ein U-förmiges mehrteiliges Spannglied zum Befestigen des Spindellagergehäuses in einem Schnitt längs der Linie VI-VI der Fig. 7,Fig. 6 shows a U-shaped multi-part tendon for attaching the Spindle bearing housing in a section along the line VI-VI of Fig. 7,

Fig. ', die Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß der Fig. 6,Fig. ', The top view of the device according to FIG. 6,

Fig. 8 das die beiden Schenkel des in den Fig. 6 und 7 dargestellten U-förmigen Spannglieder verbindende Gewindestück,8 shows the two legs of the one shown in FIGS. 6 and 7 Threaded piece connecting U-shaped tendons,

Fig. 9 eine Vorrichtung zum Befestigen eines Spindellagergehäuses an einer Trägerstange einer Textilmaschine, wobei zwischen Trägerstange und Spindellagergehäuse ein als Rotationskörper ausgebildetes Paßstück eingefügt ist und9 shows a device for fastening a spindle bearing housing to a support rod of a textile machine, wherein between the support rod and the spindle bearing housing as a rotating body formed fitting is inserted and

Sig.10 eine Vorrichtung zum Befestigen eines Spindellagergehäuses an einer Träge^stange, wobei jedoch zwischen Spindellagergehäuse und Trägerstange ein mit zwei sich kreuzenden Aus. ..rangen versehenes Paßstück vorgesehen ist.Sig.10 a device for fastening a spindle bearing housing on a support ^ rod, but between the spindle bearing housing and support bar one with two crossing outs. ..rangen provided fitting piece is provided.

In den Fig. 1 und 2 ist das glatte Spindellagergehäuse 1 in die Bohrung des Spindelträgers 3 eingesetzt. Oberhalb und unterhalb des Spindelträgers 3 wird das Lagergehäuse 1 von dem U-förmi_üOn Spannglied 4 umgriffen, an dessen Fuß 5 ein Gewindestück 6 eingesetzt ist, in das die Spannschraube 7 eingeschraubt ist. AmIn FIGS. 1 and 2, the smooth spindle bearing housing 1 is inserted into the bore of the spindle carrier 3. Above and below the spindle carrier 3, the bearing housing 1 is encompassed by the U-shaped clamping _element 4, at the foot 5 of which a threaded piece 6 is inserted, into which the clamping screw 7 is screwed. At the

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Spannglied 4 sind noch die Ausprägungen 8 vorgesehen eowie die Umbiegung 9, in die der Fanghaken 9a eingesetzt ist. Bei der Vorrichtung nach den Fig. 1 und 2 ist es nicht unbedingt erforderlich, daß die Bohrungen der oberhalb und unterhalb des Spindelträgers liegenden Schenkel des Spanngliedes genau fluchten, v/eil das verhältnismäßig dünne Blech des Spanngliedes 4 beim Anziehen der Spannschraube 7 sich so verformen kann, daß das Gehäuse 1 einwandfrei an der Laibung der Bohrung 2 anliegt.Tensioning member 4 are still the characteristics 8 and provided Bend 9 into which the catch hook 9a is inserted. In the device according to FIGS. 1 and 2, it is not absolutely necessary that the bores of the legs of the tendon lying above and below the spindle carrier are precisely aligned, v / eil the relatively thin sheet metal of the tendon 4 when tightening the clamping screw 7 can deform in such a way that the housing 1 rests properly against the reveal of the bore 2.

In den Fig. 3 und 4 ist das Spindellagergehäuse 31 in die Bohrung 32 der exzentrischen Hülse 3ia eingesetzt. Die Hülse 3ia sitzt ihrerseits in der ebenfalls exzentrischen Hülse 31b. Die Exzentrizitäten der beiden Hülsen sind gleich. Oberhalb und unterhalb des Spindelträgers 35 greifen die Schenkel des U-förmigen Spanngliedes 34 an der äußeren Hülse 3ib an. Das Spannglied 34 wird in dem gezeigten Beispiel wieder mittels eines Gewindestücks 36 und einer Spannschraube 37 gegen das Spindellagergehäuse verspannt. Die Anordnung der exzentrischen Hülsen 3ib und 3ia hat den Vorteil gegenüber der bisher üblichen Zentrierung, daß die zentrierte Spindel in ihrer Lage radial gesichert ist, so daß ein Wandern der Spindel in der Bohrung des Spindelträgers, wie dies bei der üblichen Zentrierung häufig eintrat, nicht mehr möglich ist.In Figs. 3 and 4, the spindle bearing housing 31 is in the bore 32 of the eccentric sleeve 3ia used. The sleeve 3ia in turn sits in the likewise eccentric sleeve 31b. The eccentricities of the two sleeves are the same. Above and below of the spindle carrier 35 grip the legs of the U-shaped Tensioning member 34 on the outer sleeve 3ib. In the example shown, the clamping member 34 is again by means of a threaded piece 36 and a clamping screw 37 clamped against the spindle bearing housing. The arrangement of the eccentric sleeves 3ib and 3ia has the advantage over the previously usual centering, that the centered spindle is secured radially in its position, so that the spindle does not move in the bore of the spindle carrier, as often happened with the usual centering, is no longer possible.

In Fig. 5 ist die Spannschraube 57 verlängert, so daß mittels einer Mutt-.r 57a ein weiteres Maschinenfeil, zum Beispiel die Gleitscheibe 53a, angeschraubt werden kann.In Fig. 5, the clamping screw 57 is extended so that by means of a Mutt-.r 57a another machine file, for example the sliding washer 53a, can be screwed on.

In den Fig. 6 bis 8 sind die Schenkel 64 und 64a des mehrteiligen U-förmigen Spanngliedes durch das Gewindestück 66 verbunden, .in das die Spannschraube 67 eingeschraubt ist und auf die Frontfläche des -. flache Spindelbank ausgebildeten Spindelträgers 63 drückt. Das Spindellagergehäuse 61 ist in eine mit Nuten 70a versehene Hülse 70 eingesetzt, so daß die Schenkel 64 und 64a dieIn FIGS. 6 to 8, the legs 64 and 64a of the multi-part U-shaped tensioning member are connected by the threaded piece 66, .in which the clamping screw 67 is screwed and on the front surface of -. flat spindle bank trained spindle carrier 63 presses. The spindle bearing housing 61 is in a grooved 70a provided sleeve 70 inserted so that the legs 64 and 64a the

Hülse 70 in axialer Richtung halten.Hold sleeve 70 in the axial direction.

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f In den Fig. 9 und 1O ist der Spindelträger 99 als runde Träger- f In Figs. 9 and 10, the spindle carrier 99 is a round carrier

I stange ausgebildet. Das Spindellagergehäuse 91 wird von zweiI rod trained. The spindle bearing housing 91 is of two

J Schellen 94a una 94t bandartig umfaßt. Die Schellen werden durchJ clamps 94a and 94t encompassed in a ribbon-like manner. The clamps are through

' . das Spannglied 94, das die Trägerstange 99 umschlingt, miteinan-'. the tendon 94, which wraps around the support rod 99, with one another

^i: d_er verbunden. Durch die Spannschraube 97 werden die Schellen ^i: d _e r connected. By the clamping screw 97, the clamps

I . über das Spannglied 94 mit dem Spindellagergehäuse 91 und einemI. on the clamping member 94 with the spindle bearing housing 91 and a

I Paßglied 91a gegen die Trägerstange gepreßt. Das Paßglied 9laI fitting member 91a pressed against the support rod. The fitting member 9la

f ist als Rotationskörper .ausgebildet und weist im wesentlichenf is designed as a body of revolution and essentially has

i die Form von zwei mit den kleineren Plächen aneinanderstoßendeni the shape of two butting against each other with the smaller planes

; Kegelstumpfen auf.; Truncated cone.

In Fig. 10 wird die Trägerstange 109 von zwei an einem Ende abgebogenen Schenkeln 104 und 104a umfaßt, die an ihren abgebogenen Ende durch die Spannschraube 107 miteinander verbunden sind. Die Schenkel 104 und 104a sind mit Bohrungen versehen, durch die das Spindellagergehäuse 1O1 durchgeschoben und über ein Paßäbück iOia gegen die Trägerstange gedrückt ist.In FIG. 10, the support rod 109 is surrounded by two legs 104 and 104a which are bent at one end and which are bent at their ends End are connected to each other by the clamping screw 107. The legs 104 and 104a are provided with holes through which the spindle bearing housing 1O1 pushed through and over a fitting piece iOia is pressed against the support rod.

Claims

1. Device for fastening a spindle bearing housing without Splash on the spindle carrier of textile machines, characterized in that that the spindle bearing housing (i) is known per se Way is formed without a fastening thread and that one engaging on one side of the spindle bearing housing Tensioning element (4.) is provided which, with the part not resting on the spindle bearing housing, is attached to the spindle carrier (3) and the spindle bearing housing is braced against it in a single-action radial direction.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the clamping member (4) above and below the carrier (3) on the spindle bearing housing (ι) attacks.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that that the tendon (4) is U-shaped and has holes in its legs for the spindle bearing housing, wherein a threaded piece (6) with at least one clamping screw (7) rotatable therein is arranged in the U-shaped foot (5) is.

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that that the tensioning member is made in several parts, its two legs (64, 64a, 104, 104a) through the tensioning screw (107) and / or the threaded piece (66) are held together.

5. Device according to one or more of claims 1 to 4 for textile machines with a flat spindle carrier, characterized in that. -3 the tendon (4) eir the spindle bearing housing (i) against the soffit. j Hole (2) in the spindle carrier

'.

6. Device according to claims 1 to 5 »thereby gekeun-

|, shows that the tendon (64, 54a) on one of the spin

dellager housing (6i) surrounding preferably slotted Engages the sleeve (70) and presses it against the soffit of the bore in the spindle carrier (63).

[

7. Apparatus according to claim 1 and 6, characterized in that

; that the spindle bearing housing (31) is in two interlocking ; inserted sleeves (31a, 31b) is inserted, their holes

I are not coaxial to their lateral surfaces, the Sxccentric

I city, however, is the same, with the tendon (34) on the

■■ attacks outer sleeve (31b).

ί

8. Device according to claims 1 to 4 for textile machines

with a support rod as a spindle support, thus identifiable

i draws that between the support rod (99) "and the spindle bearing

housing (91) a fitting piece (91a) is inserted and the clamping member (94) the spindle bearing housing on the adapter and this presses on the support rod.

9. Apparatus according to claim 1 and 8, characterized in that the fitting piece is a rotating body (91 a) which has the shape of has two truncated cones butting against one another with the smaller surfaces.

10. Apparatus according to claim 1 and 9, 'characterized in that the bore of the rotating body receiving the spindle (9 "-) not coaxial to its lateral surface isis.

11. The device according to claim 1 and one or more of the remaining Claims, characterized in that on the tension member (4) at bends (9) or embossings (8) further Parts such as jirems and catch hooks (9a) are arranged.

12. The device according to claim 1 and one or more of the

rigen claims, characterized in that the tendon (94a, 94b) encompasses the spindle bearing housing (91) in the form of a band.