DE6601204U

DE6601204U - GRINDING WHEEL

Info

Publication number: DE6601204U
Application number: DE19686601204
Authority: DE
Original assignee: Norton Co
Current assignee: Saint Gobain Abrasives Inc
Priority date: 1967-04-28
Filing date: 1968-09-19
Publication date: 1969-02-27
Also published as: FR1564245A; GB1176896A; DE1752259A1; ES352979A1; BE714001A; AT282385B; BR6898519D0

Description

Glasig oder keramisch gebundene Schleifacheiben und andere Erzeugnisse aus Schleifmitteln bestehen aus Teilchen eines abschleifend wirkenden Materials, z.B. voa Äluisisi In einer kontinuierlichen verglasten bzw. glasähnlichen Matrix oder einer Matrix aus keramischem Material. Derartige verglaste bzw. gebundene Schleif scheiben sind sehr haltbar* sie liefern eis« gute Schleifwirkung, und sie zeichnen sich durch ihra Fähigkeit au3, die gewünschte Form der Schleiffläche beizubehalteu. Die genannten Erzeugnisse sind gewöhnlich in einen gewissen Ausmaß porös, wobei sich die Eroaität in einem erheblichen Ausmaß nach der Korngröße, der Art und Menge des verwendeten Bindemittels, nach dem Herstellungsverfahren usw. richtet.Vitreous or vitrified bonded grinding disks and Other abrasive products consist of particles of an abrasive material, e.g. voa Äluisisi In a continuous glass or glass-like matrix or a matrix of ceramic material. Such glazed or bonded grinding disks are very durable * they deliver Eis «good grinding effect, and they are characterized by their a Ability to maintain the desired shape of the grinding surface. The products mentioned are usually porous to a certain extent, with a considerable increase in erosion Extent depends on the grain size, the type and amount of the binder used, on the manufacturing process, etc.

JSs wurde bereits versucht, die Festigkeit, die Zähigkeit i und die Stoß- oder Schlagfestigkeit verglaster Schleifscheiben, \ z.B. von zum Entgraten dienenden Schleifscheiben (snagging \ wheels) zu verbessern, um die maximale Laufgeschwindigkeit zu erhöhen, mit der solche Schleifscheiben betrieben werden können»JSs has already been attempted i the strength, the toughness and the impact or impact resistance of vitrified grinding wheels, \ eg serving for deburring grinding wheels (snagging \ wheels) to improve, to increase the maximum speed, can be operated with such grinding wheels "

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und um gleichseitig die maxiaale Druckkraft und die Stoßwirkungen zu vergrößern, dcmn can solche Schleifscheiben aussetzen kann; zu diesen Zweck werden die Poren der Schleifscheiben mit einem I thermoplastischen oder einen mittels Warne härtbaren Harz im- I prägniertc Es wurde bereits die Verwendung verschiedener Harze und ähnlicher Substanzen vorgeschlagen; hierzu gehören Phenolharze, ,Vachae, Benzofuranharze, Schellack, ?urfurylharze, Guami, Celluloseharze, Asphalt, natürliche Harze (gums), Leim usvu hat sich jedoch gezeigt, daß keiner dieser Stoffe zu der gewünschten wirkung führt. Bs wird angenommen, daß dies auf mehrere Gründe zurückzuführen ist. Erstens ist es schwierig, eine ausreichende LIenge des festen Harzes oder eines anderen Materials in den Poren festzuhalten, d.h. eine ausreichende Füllxing der Poren zu gewährleisten, ua eine solche Verbesserung der Festigkeit und insbesondere der Stoßfestigkeit zu erzielen, daß sich der erforderliche Aufwand als gerechtfertigt erweist. Je poröser eine Schleifscheibe ist, desto geringer ist ihre festigkeit-Eine ausreichende Imprägnierung mit Harzen erweist sich insbesondere bei Schleifseheiben aus keramischem Material als remvierig, die eine hohe Porosität von z.B.. 25 bis 50^ des Volumens aufweisen, b3i denen die Korngröße relativ groß ist und z.B. etwa 0,25 bis etwa 0,71 mm beträgt, und bei denen der Anteil an dem keramischen Material relativ klein ist und -.B. 3 bis 18 Volumenprozent beträgt·. Je größer die Korngröße und je kleiner der Anteil an keramischem Material i3t, destogrößer werden das Porenvolumen und der Porendurchaesser; zv.^itens sind diejenigen Harznaterislien, insbesondere die !hermoplaste, bei denen man eine ausreichende Porenfüllung und ein Pesthalten des Materialsand in order to simultaneously increase the maximum compressive force and the impact effects, because such grinding wheels can expose them; To this end, the pores of the grinding wheels are thermoplastic with an I or a curable resin Warne im- I prägniertc It has been proposed the use of various resins and similar substances; These include phenolic resins,, vachae, benzofuran resins, shellac,? urfuryl resins, guami, cellulose resins, asphalt, natural resins (gums), glue, etc. However, it has been shown that none of these substances lead to the desired effect. It is believed that this is due to several reasons. Firstly, it is difficult to hold a sufficient length of the solid resin or other material in the pores, ie to ensure sufficient filling of the pores, inter alia, to achieve such an improvement in strength and especially impact resistance that the effort required is justified . The more porous a grinding wheel is, the lower its strength. Sufficient impregnation with resins proves to be particularly good for grinding wheels made of ceramic material, which have a high porosity of, for example. 25 to 50 ^ of the volume, b3i in which the grain size is relatively large and is, for example, about 0.25 to about 0.71 mm, and in which the proportion of the ceramic material is relatively small and -.B. 3 to 18 percent by volume ·. The larger the grain size and the smaller the proportion of ceramic material, the larger the pore volume and the pore diameter become; zv. ^ itens are those resin materials, especially the thermoplastics, in which one has sufficient pore filling and a plague holding of the material

"HMl I.I It ι ···"HMl I.I It ι ···

in den Poren erzielen kann, entv/eder zu v/enig fest oder zu spröde oder zu weich, so daß ihre Verwendung nicht zu einer ausreichenden Erhöhung der Festigkeit und insbesondere der Stoßfestigkeit führt, oder diese ;,iaterialien aind in einem zu hohun Ausmaß strömungsfahig» oder ihre Schmelzpunkte sind derart, daß diese Materialien nicht verwendet werden können; letzteres gilt insbesondere von den thermoplastischen Materialien· wenn daa Material dazu neigt, beim Betrieb mit hoher Drehzahl,' bei Stoßbeanspruehun^en oder bei hoher Druekbeansprucnung zu flisSen oder zu brechen, kann die Verwendung eines solchen Materials mehr Schaden als Nutzen bringen-.can achieve in the pores, either too tight or too brittle or too soft, so that their use does not lead to a sufficient increase in strength and, in particular, impact resistance leads, or these;, materials are too high in one Extent of fluidity or their melting points are such that these materials cannot be used; the latter applies in particular to thermoplastic materials if daa Material tends to, when operated at high speed, when subjected to shock loads or to flow or break under high pressure, the use of such a material can bring more harm than good-.

iiimsehr vmrde entdeckt, daß es möglich ist, die ?eotiglceit_s die Stoß- oder Schlagfestigkeit und die Widerstandsfähigkeit gegen Druck- und Fliehkraftbeanspruchungen erheblich au erhöhen, wenn nan aio Poren einer keramisch gebundenen Schleifscheibe, insbesondere in des der Bohrung benachbarten ringförmigen Abschnitt, mit einen mittels Kärme härtbaren vernetzten Lpoxyharz imprägniert, und zwar mit einen vernetzten Copolyaerisat aus einem flüssigen, eine hoöe Viskosität aufweisenden linearen ££02cy~Yorpolyaerisat, z.B. einem Yorpolycerisat von Epichlorhydrin und einem Bisphenol, so«ie mit einer Vernetsung-verbindung bzw. einem HärtunssExttel, das aus der Gruppe gewählt ist. die ein organisches Polyasin und ein organisches Anhydrid umfaßt. Verwendet man die genannten Stoffe, können die Schleifscheiben im Vergleich zu den bekannten keramisch gebundenen Schleifscheiben außergewöhnlich hohen Drehzahlen und Stoßbeanspruchungen standhalten, und daher sind solche Schleifscheiben für Präzisions-iiimsehr vmrde discovered that it is possible to eotiglceit? _s significantly increase au the shock or impact strength and the resistance to pressure and centrifugal stresses when a nan aio pores of a vitrified bonded grinding wheel, especially in the bore adjacent annular section, with impregnated with a cross-linked epoxy resin curable by means of Kärme, namely with a cross-linked copolymer made from a liquid linear polymer with a high viscosity, e.g. a polymer made of epichlorohydrin and a bisphenol, so with a cross-linking compound or a hardening compound, that is chosen from the group. which comprises an organic polyasin and an organic anhydride. If the substances mentioned are used, the grinding wheels can withstand exceptionally high speeds and impact loads compared to the known vitrified bonded grinding wheels, and therefore such grinding wheels are for precision

- 4 schleifarbeiten bei hohen Drehzahlen sehr gut geeignet«- 4 grinding jobs at high speeds very well suited «

Die Poren werden mit einea Gemisch aus dem Torpolymerisat und der Yernetzungsverbindung imprägniert» und die Copolymerisation bzw· die Aushärtung erfolgt relativ schnell an Ort und Stelle Innerhalb der xoren bei Raumtemperatur_; d-ü* ohne daß von der cxotheraiGchen HeaktionswUrise abgesehen Wärme zugeführt wird. Ein Aushärten bei «auateaperatur wird bevorzugt, um die Bildung von Schaum oder Blasen und das Heraussickern von Material einzuschränken; jedoch kann es dann, wenn die Aushärtung bei AauGitemperatur so weit fortgeschritten ist, daß das Harferstarrt und hart geworden ist, zweckmäßig sein, eine vollständig Aushärtung dadurch zu gewährleisten, daß can die Schleifscheiben erwärmt, um eine Ilachhärtung durchzuführen. In manchen Pollen kann jedoch eine erhöhte temperatur bei der nachbehandlung zu einer ungleichmäßigen Ausdehnung und Zusammenziehung des Harzes und der glasigen Matrix führen; dies gilt insbesondere für denThe pores are impregnated with a mixture of the pore polymer and the crosslinking compound and the copolymerization or curing takes place relatively quickly on the spot within the pores at room temperature _; d-u * without heat being added apart from the cxotheraiGchen hypothesis. Curing at ambient temperature is preferred in order to limit the formation of foam or bubbles and the seepage of material; however, it may then, if the curing is so far advanced in AauGitemperatur that the Harferstarrt and become hard to be expedient, a complete to ensure curing in that heating can the grinding wheels, in order to perform a Ilachhärtung. In some pollen, however, an increased post-treatment temperature can lead to uneven expansion and contraction of the resin and the vitreous matrix; this applies in particular to the

! i?el.]L, USlB sit relativ hohes iSrapexstux^« gearbeitet wird«! i? el.] L, USlB sit relatively high iSrapexstux ^ «is working«

j ( eine Hachhärtung durchgeführt, soll die Temperatur etwa 225° Cj (a hard hardening carried out, the temperature should be about 225 ° C

nicht überschreiten, und es ist vorzuziehen, sogar eine Tempe—do not exceed, and it is preferable to even have a tempe-

xatur von etr?a 100° C nicht zu überschreiten.xature of etr? a 100 ° C must not be exceeded.

, t Überraschenderweise hat es sich gezeigt, dai3 es durch dasSurprisingly, it has been shown that the

!imprägnieren nit den erv/ähnten linearen Epoxy-Yorpolymerisat! Impregnate with the aforementioned linear epoxy polymer

'■ und der Ternetaungsverbinaung bei einer Aushärtung an Ort und '■ and the Ternetaungsverbinaung when curing in place and

Stelle Qöglich ist, 95 bis 1QO^ des Porenvolumens mit dem Harz zu füllen, wobei das Harz in den Poren festgehalten wird; mit anderen Vorton, 95 bis 100Jj des behandelten Porenvolumens können mit dem festen vernetzten Copolymerisat gefüllt werden, und ZT?arPlace Q is possible, 95 to 1QO ^ of the pore volume with the resin to fill, the resin being retained in the pores; with other Vorton, 95 to 100Jj of the treated pore volume can be filled with the solid crosslinked copolymer, and ZT? ar

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auch dann, wenn das Porenvolumen der gesamten Schleifscheibe rait Ausnahme der zentralen Öffnung -.wischen 25,5 und 52^ liegt, so daß man eine keramisch gebundene Schleifscheibe erhält, die im wesentlichen nicht porös ist, d.h. "bei der das ?orenvoluaen zwischen 0,S und 5^ liegt. Auf diese "t.eise erhält Γ3η in Yerbinuun mit der Tatsache, daß das feste vernetzte Lpoxy-Copolynerisat selbst äußerst fest, hart und sah ist, daß es stoEfest ist, und daß e~ auch bei sehr hohen Drehzahlen und bei hohen Temperaturen nicht fließt, und daß es gegen große Stoßbeanspruchungen widerstandsfähig ist, eine keramisch gebundene Schleifscheibe, die im Vergleich zu den bis jetzt bekannten keramisch gebundenen Schleifscheiben höhere Drehzahlen zuläßt und in einem stärkeren Maße auf Druck und durch Stöße beansprucht werden kann· Das molekulare' Gefüge des ausgehärteten Epoxyharzes ist von solcher Art, daß es einerseits dem fließen einen hohen Widerstand entgegensetzt und thermischen 33eanspruchungen standhält, daß es jedoch andererseits nicht spröde ist. Dies kann auf die Abstände κν/ischen den molekularen Ketten und die relativ kleine Dichte der Yernetzungsstellen je Flächeneinheit des vernetzten Copolymerinats» ; d.h. die Z&hl der Vernetzungsstellen je Flächeneinheit des . Harzes, zurückzuführen sein·even if the pore volume of the entire grinding wheel increases Except for the central opening - between 25.5 and 52 ^, so that one obtains a vitrified bonded grinding wheel which is essentially non-porous, i.e. "in which the orenvoluaen is between 0, S and 5 ^. In this way, Γ3η in Yerbinuun with the fact that the solid crosslinked Lpoxy Copolynerisat itself extremely solid, hard and saw is that it is shockproof, and that e ~ even at very high speeds and at high temperatures does not flow, and that it is resistant to large impact loads, a vitrified bonded grinding wheel, which in the Compared to the previously known vitrified bonded grinding wheels allows higher speeds and can be subjected to pressure and impact to a greater extent · The molecular ' The structure of the cured epoxy resin is such that it on the one hand the flow opposes a high resistance and withstands thermal stresses, but on the other hand it does is not brittle. This can be applied to the distances κν / isch the molecular chains and the relatively small density of crosslinking sites per unit area of the crosslinked copolymer »; i.e. the number of cross-linking points per unit area of the. Resin, to be attributed

Vorzugsweise wird nur der der Aufnahmeöffnung benachbarte Il der Schleifscheibe über etwa ein Drittel bi3 zu etv?a einer . Hälfte des radialen Abstandes zwischen der V.and der Öffnung ! und dem Umfang der Schleifscheibe in der beschriebenen Y/eise imprägniert, während der zua Schleifen dienende UmfangGabsclmitt keiner solchen Behandlung unterzogen wird. Auf diese Weise ιPreferably only that II of the grinding wheel adjacent to the receiving opening becomes about one third to one. Half of the radial distance between the V.and the opening! and the circumference of the grinding wheel is impregnated in the described manner, while the circumference used for grinding is impregnated is not subjected to such treatment. In this way ι

"bleiben die Schleifeigenschaften der Schleifscheibe unverändert, ^: dedoch ist es auch möglich, die ganze Schleifscheibe oder jeden gewünschten Teil einer Schleifscheibe in der beschriebene'n j Weise zu behandeln, und in manchen Fällen bietet die Imprägnierung"The grinding performance of the grinding wheel remain ^unchanged: dedoch it is also possible to treat the whole grinding wheel or any desired part of a grinding wheel in the beschriebene'n j way, and in some cases provides the impregnation

mit dem Epoxyharz beim Schleifen Vorteile. Swith the epoxy resin when grinding advantages. S.

Vorzugsweise wird das flüssige Gemisch aus dem Vorpolymere« Bat und der Vernetzungaverbindung auf eine Seite des su behan- j delnden Teils der Schleifscheibe aufgebracht und unter dem Einfluß der Schwerkraft in die I-oren eingeführt, doch erweist es sich als noch vorteilhafter, einen Unterdruck auf die andere Seite des betreffenden x'eils der Schleifscheibe aufzubringen; hierbei wird die Öffnung der Schleifscheibe ait Hilfe eines Borns oder Stopfens verschlossen. Der Unterdruck reicht nur aus, um das Gemisch aus dein Vorpolycerisat und der Vernetzungavcrbindung in die Poren hineinzuziehen, und die Größe des hierzu benötigten Unterdrucks richtet sich nach der Porosität der Schleifscheibe und der Viskosität des Gemisches. Im allgemeinen, kann der Unterdruck zwischen etwa 10 und etwa 300 bis Ί00 nun QS variieren, wobei sich auf der Seite der Schleifscheibe, auf die das Gemisch aufgebracht wird, bezogen auf den Druck der Atinosphäre eine Zugwirkung ergibt, die zwischen 750 ram QS und 360 bio 460 mm QS entspricht. Wenn man auf die erwähnte Seite der Schleifscheibe einen überdruck wirken läßt, kann nan natürlich darauf verzichten} einen Unterdruck auf die andere Seite der Schleifscheibe wirken zu lassen.The liquid mixture of the prepolymer is preferably Bat and the networking connection on one side of the su treated j delnden part of the grinding wheel applied and under the Influence of gravity introduced into the I-oren, but it proves to be even more advantageous to place one negative pressure on the other To apply side of the relevant x'eils of the grinding wheel; Here the opening of the grinding wheel is made with the help of a Born or plug closed. The negative pressure is only sufficient to remove the mixture of the prepolymer and the crosslinking compound to pull into the pores, and the size of the negative pressure required for this depends on the porosity of the Grinding wheel and the viscosity of the mixture. In general, the negative pressure can now be between about 10 and about 300 to Ί00 QS vary, being on the side of the grinding wheel to which the mixture is applied, based on the pressure of the atinosphere results in a pulling effect between 750 ram QS and 360 bio 460 mm QS corresponds. If you go to the mentioned page of the Allowing the grinding wheel to have an overpressure can of course be used do without} a negative pressure on the other side of the Let the grinding wheel work.

35ie bevorzugten Aushärtungsbedingungen für das zu Imprägnierung verwendete Epoxyharz werden so gewählt, daß die exothermeThe preferred curing conditions for the impregnation Epoxy resin used are chosen so that the exothermic

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Marne begrenzt und eine übermäßige Eildung von Schaum oder Blasen vermieden wird. Ties kenn dadurch erreicht worden, daß man Härtungscittel v?ählt, die nicht zu schnell wirken, oder daß san bekannte lolyrserisations-Inhibitorei , z.B. V/asser, verwendet, die mit der Hasse gemischt werden, welche aus dem Vorpolycieri— sat und der Vernetzungsverbindung besteht. Die Entwicklung einer, großen exothermen wärmemenge, die auf eine zu schnelle Polymerisation zurückzuführen ist, führt nicht nur zur Bildung von Schaum, sondern sie kann zu einer ungleichmäßigen und schädlichen' Ausdehnung bzw, Zusammenziehung des Bpoxyharzes und der ktramischen liatrix führen· Allgemein kann man sagon, daß die Ergebnisse un so besser werden, je schneller die Aushärtung erfolgt, solange sich die Aushärtung nicht so schnell abspielt, daß es schwierig wird, mit dem flüssigen Gemisch z\ ..sehen dem Llischvorgang und dem Auftragen auf die Schleifscheibe zu hantieren, bzw. solange die exotherme Wärme nicht zu hoch wird oder zu einer übermäßigen S cha Umbildung Anlaß gibt» 2\var v.'ird eine Aushärtung bei Raumtemperatur, d.h. ohne Zufuhr von ,,'arme, bei weitem bevorzugt, doch kann rian dann -.'.arme zuführen, wenn mit einer relativ langsam erhärtenden Verbindung gearbeitet v;ii~. Marne is limited and excessive foam or bubbles are avoided. Ties have been achieved by choosing curing agents that do not act too quickly, or by using known polymerisation inhibitors, for example water, which are mixed with the material obtained from the prepolymer and the crosslinking compound consists. The development of a large amount of exothermic heat, which can be attributed to too rapid a polymerization, not only leads to the formation of foam, but it can also lead to an uneven and harmful expansion or contraction of the epoxy resin and the Ctramic liatrix. In general, one can sagon that the results are un so better, the faster the hardening takes place, as long as the hardening does not take place so quickly that it becomes difficult to handle the liquid mixture z \ ... . as long as the exothermic heat does not become too high or gives rise to excessive S cha transformation. 2 \ var v. curing at room temperature, that is, without the addition of "poor", is by far preferred, but then -. Add arms if you are working with a compound that hardens relatively slowly v; ii ~.

Man kann eine schleifscheibe nit einer inneren Buchse versehen, die aus massivem vernetzten Epoxyharz besteht, und deren Material in radialer Richtung in einen erheblichen Teil der Schleifscheibe aus keramischem i.iaterial eindringt, wenn man die Schleifscheibe mit einer Ofi *ng versieht, deren Durchmesser größer ist alo der Durchmesser der gewünschten Öffnung, und wenn man einen Dorn benutzt, dessen Durchmesser gleich des 3)urch=A grinding wheel can be provided with an inner sleeve made of solid cross-linked epoxy resin, the material of which penetrates in the radial direction into a considerable part of the grinding wheel made of ceramic material, if the grinding wheel is provided with an opening with a larger diameter alo is the diameter of the desired opening, and when using a mandrel having a diameter equal to that of 3) = Urch

messer der öffnung der fertigen Schleifscheibe, jedoch kleiner als der Durchmesser der öffnunj der noch aicht behandelten Schleifscheibe ist. In diesem Fall werden plattenförmig ?orateile oberhalb und unterhalb der Öffnung der Schleifscheibe angeordnet, wobei sich diese Fornjpiatten i~ radialer iiicntung aaf beiden Seiten der Schleifscheibe über eine Strecke erstrecken die der gewünschten Tiefe der Imprägnierung entspricht. diameter of the opening of the finished grinding wheel, but smaller than the diameter of the opening of the grinding wheel that has not yet been treated. In this case, plate-shaped parts are arranged above and below the opening of the grinding wheel, these shaped plates extending radially on both sides of the grinding wheel over a distance which corresponds to the desired depth of the impregnation.

Eine Inipriignierung der ioren des der zentralen öffnung benachbarten SchleifcchcibeiiabschaittSj gegebenenfalls bei gloieh zeitiger Urzeugung eines massiven inneren Euchsenabscaratts, kann mit Lilfe eines hohlen jjorns erzielt werden» d<_r in Loch der Schleifscheibe angeordnet V/ird und mehrere radiale Cifauugeft aufweist, die in üafangüabständen verteilt sind, wobei nan die erwähnten Poraiplatten auf beiden Seiten des lochs auf der Schleifscheibe anordnet, so daß ^ .3 flüssige Gemisch aus des "Vorpolyinerisat und der Vornetzungsverbindung 'in den hohlen Dorn eingeführt werden kann, um radial nach außen durch die öffnungen des Doms zu den ioren in der Wand des Lochs der Schleifscheibe zu fließen. Ss hat sich gezeigt, daß es bei der Verwendung des erwähnten Vorpolymerisats und der Vernetsungsverbindung möglich ist, eir. hervorragendes radiales Eindringen des Materials, gegebenenfalls boi gleichzeitiger Erzeugung einer massiven inneren liuchse aus dem Spoxyrnaterisl, zu erzielen, ohne daß mit hohen Drücken gearbeitet zu werden braucht, wie ta beia j?orm~ spritzen erforderlich ist.An alignment of the iors of the grinding wheel section adjacent to the central opening, if necessary with the immediate creation of a massive inner carat, can be achieved with the help of a hollow pin that is arranged in the hole of the grinding wheel and has several radial grooves that are distributed at intervals are, where nan arranges the above-mentioned Poraiplatten on both sides of the hole on the grinding wheel, so that ^ .3 liquid mixture of the "prepolymer and the pre-wetting compound" can be introduced into the hollow mandrel to radially outward through the openings of the mandrel The ions in the wall of the hole in the grinding wheel have been shown to be able to use the above-mentioned prepolymer and the cross-linking compound to achieve excellent radial penetration of the material, possibly at the same time as creating a massive inner hole from the spoxy material to achieve without d ate at high pressures, as ta beia j? orm ~ inject is required.

Bis jetzt v/erden keramische Schleifscheiben mit Hilfe von zwei verschiedenen Verfahren mit zentralen Buchsen versehen; beiTo date, ceramic grinding wheels have been provided with central bushings using two different methods; at

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einen) ersten Verfahren wird geschmolzenes Blei in das Loch der Schleifscheibe gegossen, so daß es' einen massiven Dorn unschließt,' \7Oi*aufhin sich das Blei abkühlen kann; bei einem zweiten Verfahren v;ird ein heißes «heraoplastisches L'Iatcrial in das Loch der Schleifscheibe gegossen, so daß es einen massiven Dorn ureschlieSt, und dann vrird die Anordnung abgekühlt, um den Kunststoff erstarren zu lassen, so daß eine feste Buchse auo [ den Kunststoff entsteht. Das zuerst genannte Verfahren ist kost- | spielig, und das an zweiter Stelle genannte Verfahren ist un- j befriedigend, da die hohen Einspritzdrücke bewirken können, daß j das schwache Gefüge des Schleifmittels beschädigt wird; außerdem ! nacht es die starke Schrumpfung, die bei·thermoplastischen ^: Harzen atiftritt, schwierig, die Schleifscheibe innerhalb der gewünschten engeil ioleranzen ait einer genau bemessenen Öffnung zu versehen. Bei der Verwendung des erfindunsgsgeEäßen flüssigen ' Gesißcliss aus des Eposy—VorDOlyaerisat und der Ve-rnetsungover— bindung braucht an der öffnung der Schleifscheibe kein besoncers higher Brück aufgebracht zu werden, und. die Schrumpfung des ι massiven 3poxyharzaaterials ist so gering, daß es keine Schv/ie— ι rigkeiten macht, de^ Durchmesser der öffnung innerhalb enger Toleranzen genau einzuhalten. Außerdem ist es gemäß der Erfindung laöglicii, ein lirseugnis von höherer Festigkeit au erzielen, v/enn jsan den EerotelliingsprozeS so regelt, daß das Epoxyharz nicht nur eine massive innere Buchse bildet, sondern auch die Poren eines erheblichen ringförmigen Abschnitts der Schleifscheibe in der Üngebunrj der öffnung ausfüllt.a) first method, molten lead is poured into the hole of the grinding wheel so that it does not close a massive mandrel, then the lead can cool; A second method is to pour a hot thermoplastic material into the hole in the grinding wheel to close a solid mandrel and then to cool the assembly to solidify the plastic so that a solid socket is also formed. the plastic is created. The former method is cost- | playful, and the method mentioned in the second place is unsatisfactory, since the high injection pressures can cause j damage to the weak structure of the abrasive; aside from that ! night is the strong shrinkage thermoplastic at ^·: atiftritt resins, difficult to control the grinding wheel within the desired engeil ioleranzen ait to provide an accurately sized hole. When using the liquid face according to the invention from the Eposy-VorDOlyaerisat and the Vernetsungver- connection no special higher bridge needs to be applied to the opening of the grinding wheel, and. the shrinkage of the massive epoxy resin material is so small that it makes no difficulties in keeping the diameter of the opening exactly within narrow tolerances. In addition, according to the invention, it is possible to achieve a higher-strength paint if the machining process is regulated so that the epoxy resin not only forms a solid inner sleeve, but also the pores of a considerable annular section of the grinding wheel in the joint filling the opening.

Ss ist in der 2at überraschend, daß es bei der erfindungsgeraäßen Verwendung des Sposr'-Vcrpolysierisats und der Vernetzungs-Ss is surprising in the 2at that it is in the case of the erfindungsgeraässer Use of the Sposr 'polysate and the crosslinking

verbindung möglich ist, bei einem Porenvolumen von bis su 52$ zu erreichen, ö iß die Poren zu 95 bis 100;$ mit dem Harz gefüllt werden, und daß das Harz in den Poren festgehalten wird, denn bei anderen mittels Y/ärme härtbaren Harzen, z.B. bei bekannten Plienolforualdehydsystemen, hält nur ein kleiner I3ruchteil| des Porcnvolumens das feste H^rz in seiner Lage» Dies ist ohne Zweifel einer der Gründe dafür, daß erfindungsgeraäß imprägnierte keramische Schleifscheiben eine erheblich höhere Festigkeit aufweisen ale keraaicche Schleifocheiben, die mit Phenolharzen iaprägniert sind, und daß die erfinaungsgemäßen Schleifscheiben erheblich höheren Drehzahlen und Druckbeanspruchungon standhalten,connection is possible with a pore volume of up to su To reach 52 $, the pores are 95 to 100; $ filled with the resin and that the resin is retained in the pores, because with other resins which can be hardened by means of low Y / levels, e.g. known plienol formaldehyde systems, only a small fraction of it will hold of the porcelain volume the solid heart in its position "This is without Doubt one of the reasons for the fact that erfindungsgeraäß impregnated Ceramic grinding wheels have a significantly higher strength than ceramic grinding wheels made with phenolic resins are impregnated, and that the grinding wheels according to the invention withstand significantly higher speeds and pressure loads,

Ein vreiterer Grund für die Aufnahme größerer Ilarzraengen und für das j/esthslten des Harzes in den Poren sowie für die höher~ Festigkeit der erfindungsgeniäßen Schleifscheiben kann darin bestehen., daS sich das Epoxyharz mit der r-latriz aus keraaisehes iiatsrial chesiGch vorbindet, und zwar mit Hilfe der in hohem LIaSc aktiven Epoxygruppeη des Epoxyharzes und dor OH-Gruppen an der Oberflächer des keramischen Materials,A common reason for the inclusion of larger Ilarzraengen and for j / esthlten the resin in the pores as well as for the higher ~ strength of the grinding wheels according to the invention consist in that the epoxy resin with the r-latriz from keraaisehes iiatsrial chesiGch pre-binds, with the help of the in a high LIaSc active epoxy group η of the epoxy resin and dor OH groups on the surface of the ceramic material,

' Ein weiterer Grund für die Aufnahme größerer Harzraengen, das Pesthalten des Harzes in den Poren sowie für die höhere !Festigkeit der Schleifscheiben nach der £rfinäung besteht darin, daß im v/esentlichen keine flüchtigen Reaktionsprodukte entstehen, während das Material an Ort und Stelle ausgehärtet wird, so daß kein flüchtiges !Ia Serial während der Reaktion zwischen dein Lpoxy—Yorpolyaerisat und dein Vernetzungsmittel entwickelt wird, während bei den Phenolharzen eriiebliche LIengen an flüchtigen Stoffen erzeugt werden.'' Another reason for taking in larger amounts of resin, the retention of the resin in the pores as well as the higher strength of the grinding wheels after finishing consists in that there are essentially no volatile reaction products, while the material is cured in place so that no volatile! Ia Serial occurs during the reaction between the Lpoxy-Yorpolyaerisat and your crosslinking agent is developed, while in the case of phenolic resins, considerable amounts of volatile matter Substances are generated.

e\e \

Es v.'ird ferner angenommen, daS ein weiterer Grund für die Aufr.ahne größerer ilarznengon und das Zesthalten des Harzes in den Poren abgesehen davon, daß keine flüchtigen Etoffe entwickelt worden, und daß mörrlicherv.eise eine chemische Bindung nit den kerainicchen l'aterial über die hochaktiven Epoxygruppen vermittelt wird, in den besonderen physikalischen und chemischen Eigenschaften einschließlich der Auchärtungoeigenschaften des Geaische.3 aus den Spoxy-Yorpoly^erisat und der Vernetaungsverbindung zn erblicken ist, d*h, in den Änderungen der Viskosität und der exothorraischen V/ärneentwicklung während des Aushärtens, und zwar zwischen den Zeitpunkt des Mischens des Vorpolyaorisats mit der Vornctzunssverbindung bzv;. dem Einführon des OeniDches in die Schleifscheibe und dem endgültigen ausgehärteten Suotand» wobsi auch die Geschwindigkeit des Aushärtens oine ilolle cpiclt«It is also assumed that another reason for the disintegration of larger compounds and the retention of the resin in the pores, apart from the fact that no volatile substances have been developed, and that a more mortal chemical bond with the kerainicchen l ' aterial is mediated via the highly active epoxy groups, see zn is in the special physical and chemical properties, including the Auchärtungoeigenschaften of Geaische.3 from the Spoxy-Yorpoly ^ erisat and Vernetaungsverbindung, d * h in which changes in the viscosity and the exothorraischen V / Development of heat during curing, between the point in time at which the prepolymer is mixed with the pre-curing compound or. the introduction of the OeniDches into the grinding wheel and the final hardened Suotand "wheesi also the speed of hardening oine ilolle cpiclt"

wurde bereits vorgeschlagen, Epoxyharze als Bindemittel anstelle keramischer Materialien bei imit Kunststoff gebundenen SchlcifscheibGQ su verwenden, die nach dem oclileuderverfahren hergestellt werden· ierncr wurden bereits Copolymerisate ungesättigter Lononere axt ungesättigten Estern von Alkoholen und ceürbasischen Säure-Yorpolyserisaten als Bindeaittel und zum Imprägnieren von nit lunctctoff gebundenen Sohleifscheiben verwendetJedoch haben solche Schleifscheiben nicht die gleichen Schleif eigenschaft en v*ie die keraiaiscJi gebundenen Schleifscheiben nach der Erfindung. has already been proposed to use epoxy resins as binders instead of ceramic materials in the case of imit plastic-bound Use SchlcifscheibGQ, which follows the oclileuder method Copolymers of unsaturated lonomers and unsaturated esters of alcohols and alcohols have already been produced Basic acid Yorpolyserisaten as a binding agent and for Impregnation of non-lunctoff bonded soles was used, however Such grinding wheels do not have the same grinding properties as the ceramic-bonded grinding wheels according to the invention.

Das ausgehärtete, in die Schleifscheibe eingefülirte Epoxyharz bildet in den erfindungs^emäSen SchleifScheiben eine kontinuierliche Phase.The hardened epoxy resin poured into the grinding wheel forms a continuous one in the grinding wheels according to the invention Phase.

• * · e• * · e

O ■ · β SO ■ · β S

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Es ist auf vorteilhafte .!eine möglich, in die E^ozyharzphaae Schleifhilfsmittol einzubringen, und awar entweder auf chemischem Wege ala Bestandteil der Ha'rsbindung oder physikalisch ι in Form eines Füllstoffs, "wenn z.B. ein aliphatisches ro^yajninIt is possible in an advantageous manner to enter the E ^ ozyharzphaae Bring in grinding aids, and awaken to either chemically as part of the hair bond or physically ι in the form of a filler, "if e.g. an aliphatic ro ^ yajnin

als Ilärtunssmittel verwendet wird, kann die aliphatische Gruppeis used as an illuminant, the aliphatic group

ein Schwefelatom enthalten, so daß die G-ruppe =*o=3*=G« vorhanden icontain a sulfur atom, so that the G group = * o = 3 * = G «is present i

, ist· Weiterhin kann can Polysulfidvorbindungcn oder elementaren, is · Furthermore, can be polysulfide precursors or elemental

Schwefel oder Halogenverbindungen, a,'B. Cryolit, in das GoaicchSulfur or halogen compounds, a, 'B. Cryolite, in the Goaicch

■aus den Vorpolyaerisat und der Vernetsungsverbindun^· vor dem i ι Imprägnieren einbringen, v;obei solche Yerbindungen als Pülliaa-■ bring in from the prepolymer and the Vernetsungsverbindun ^ · before the i ι impregnation, v; obei such Yerbindungen as Pülliaa-

j terial in der ausgehärtetem Ilarzphase vorhanden sind. Als Füllstoffe kann nan Eisensulfide Kaliruafluorhorat, Yiiiylideachlorid andere !füllstoffe bekannter Art verwenden.j material are present in the hardened Ilarz phase. As fillers can nan iron sulfide Kaliruafluorhorat, Yiiiylideachlorid Use other fillers of a known type.

'■. Die Erfindung v.^Tird ia folgenden an Hand sclienatincher '■. The invention of ^T is ia the following on hand sclienatincher

; Zeichnungen an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert»; Drawings explained in more detail using several exemplary embodiments »

Ii¹Ig. 1 zeigt "ε ehe© at ic ch ia Längsschnitt eine Vorrichtung jIi ¹ Ig. 1 shows a longitudinal section through a device

\ zum Imprägnieren einer erfinöungs^enäSen keramisch gebundenen ' \ for impregnating an invented ceramic bonded '

i Schleifscheibe, bei der die iaprägnierung von der einen Seite deri Grinding wheel with the impregnation from one side of the

! Schleifscheibe aus erfolgt, und wobei die andere Seite der! Grinding wheel is made and the other side of the

Schleifscheibe ait einem Unterdruck beaufschlagt wird.A vacuum is applied to the grinding wheel.

\ Pig« 2 ist e±n^ teilweise als Längsschnitt gezeichnete \ Pig «2 is e ± n ^ partly drawn as a longitudinal section

: Seitenansicht einer weiteren Vorrichtung zum Imprägnieren einer: Side view of another device for impregnating a

I keramisch gebundenen Schleifscheibe, viobei die IaprägnieiungI vitrified bonded grinding wheel, with the Iapregnation

I von einer Seite der Schleifscheibe her erfolgt und die andereI is done from one side of the grinding wheel and the other

Seite der Schleifscheibe mit einem Unterdruck beaufschlagt wird.Side of the grinding wheel is subjected to a negative pressure.

\ Pig. 5 zeigt bestimmte Teile der Vorrichtung nach Pig. 2 \ Pig. Figure 5 shows certain parts of the Pig device. 2

; in einer auseinandergezogenen perspektivischen Darstellung«; in an exploded perspective view "

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Fig. 4 ic-G eine perspektivische Darstellung der Vorrichtung nach Pig* 2.4 ic-G a perspective illustration of the device after Pig * 2.

Fig. 5 zeigt im Längsschnitt eine v;eitere Vorrichtung zumFig. 5 shows in longitudinal section a further device for

cgenaCen Imprägnieren einer keraaiüch gebundenen Schleifscheibe, bei der die Imprägnierung in radialen Richtungen erfolgt,cgenaCen impregnate a keraaiüch bonded Grinding wheel in which the impregnation in radial directions he follows,

Fig. 6 zeigt eine Plachseite einer nit Hilfe der Vorrichtung nach Pig. 5 imprägnierten Schleifscheibe.Fig. 6 shows a flat side of a with the aid of the device according to Pig. 5 impregnated grinding wheel.

Gemäß Fig. 1 wird die noch nicht behandelte, keramisch, gebundene Schleifscheibe 2> deren Loch mit Hilfe eines Stopfens aus Gummi verschlossen ist, oberhalb einer Vakuumkammer 6 Biit Hilfe einer ringforaigen Fora 7 aus Gusni in ihrer Lage gehalten. Der Rand der Schleifscheibe liegt zwischen den beiden Hälften und 10 der Porin 7» und ein kreisrundes ITlachaigterialstuek 12 aus Guraii mit einer Licke von etwa 6,5 mm überdeckt einen Toil der Oberseite der Schleifscheibe. Der Handabschnitt des ?lachüiaterialstUoKs 12 aus Gummi v/ird in seiner lage auf der Oberseite der Schleifscheibe 2 zwischen den beiden Hälften der Fora eingespannt und festgehalten; die Gur&ßiiauflage 12 hat eine zentrale öffnung 14, deren 2urchincsser größer ist als der Durchmesser des Iochs 20 der Schleifscheibe, und der Durchmesser der Öffnung 14 be·stimmt dao Ausmaß der Imprüonieruncösone.» fomit ist der in Fig. 1 mit 21 bezeichnete Teil der Oberseite der Schleifscheibe 2 im Bereich des Lochs der Gchleifocheibe frei zugänglich,. In der Vakuumkammer 6 wird ein Unterdruck mit Hilfe einea Abaaugachlauchs 16, eines AnachlußstUcks 18 und einer hier nichtAccording to Fig. 1, the not yet treated, ceramic, bonded grinding wheel 2> whose hole is closed with the help of a stopper made of rubber, is held in place above a vacuum chamber 6 with the help of a ring-shaped fora 7 from Gusni. The edge of the grinding wheel lies between the two halves and 10 of the porin 7 »and a circular ITlachaigteialstuek 12 from Guraii with a gap of about 6.5 mm covers a toilet on the top of the grinding wheel. The hand section of the? LachüimaterialstUoKs 12 made of rubber is clamped and held in its position on the upper side of the grinding wheel 2 between the two halves of the fora; The belt pad 12 has a central opening 14, the diameter of which is larger than the diameter of the yoke 20 of the grinding wheel, and the diameter of the opening 14 determines the extent of the exposure. Thus the part of the upper side of the grinding wheel 2 designated by 21 in FIG. 1 is freely accessible in the area of the hole in the grinding wheel. In the vacuum chamber 6, a negative pressure is created with the aid of an exhaust hose 16, an adapter 18 and one not here

66.12Ü466.12Ü4

- 14 gezeigten Vakuumpumpe erzeugt»- The vacuum pump shown in Fig. 14 generates »

Ein Gemisch aus dem flüssigen Epoxy-Yorpolymerisat und der ( Vernetzungsverbindung wird auf den freiliegenden Teil 21 der Oberseite der Schleifscheibe gegossen, und der in der Kasaer 6 herrschende Unterdruck saugt das Gemisch in die Poren des dem loch 20 benachbarten Teils der Schleifscheibe hinein.A mixture of the liquid epoxy copolymer and the ( Crosslinking connection is made on the exposed part 21 of the Top of the grinding wheel cast, and the one in the Kasaer 6 The prevailing negative pressure sucks the mixture into the pores of the dem hole 20 into the adjacent part of the grinding wheel.

In Pig. 2 bis 4 bezeichnet das Bezugszeichen 6* uie Vakuum-jIn Pig. 2 to 4, the reference numeral 6 * uie vacuum-j

kammer, die an ihrem oberen Ende einen becherförmigen Abschnitt jchamber which at its upper end has a cup-shaped section j

22 umfaßt, v/eleher ein« untere herausnehmbare Formplatte 10' j aus Guiaoii, die Schleifscheibe 2¹ und eine abnehmbare obere Porm~ platte 8¹ aus Gummi aufnimmt, wobei ein Dorn oder Stopfen 4¹ durch das zentrale Loch H' der Platte 8', das zentrale Loch 25' der Schleifscheibe und die zentrale Öffnung 24' der unteren i'orcaplatto 10* ragt«. Die üffnung der oberen Formplatte 8^f hat einen größeren Durchmesser als das loch 22^f der Schleifscheibe, so daß ein dem Loch der Schleifscheibe benachbarter Teil der Oberseite der Schleifscheibe frei zugänglich ist; dieser Teil der Oberöeite entspricht der zu imprägnierenden Zone. Die Öffnung 24' der unteren Formplatte 10' hat einen erheblich größeren Durchmesser als die öffnung 14' der oberen Formplatte«, Die Formplatte 10' entopricht der in Pig. 1 gezeigten Poi-mhälfte Der Absaugschlauch 16» und das An^chlußstück 18' verbinden die Vakuumkammer 6' mit einer hier nicht gezeigten Vakuumpumpe. Bei der Anordnung nach Tig. 2 ist die Gummischicht 12 nach Pig. fortgelassen, und die obere Formplatte dient dazu, die su imprägnierende Zone der Schleifscheibe abzugrenzen· Das Geraisch aus dem Vorpolyniorisat und der Vernetzungsverbindung wird in die22 comprises, rather a "lower removable mold plate 10'j from Guiaoii, the grinding wheel 2 ¹ and a removable upper Porm ~ plate 8 ¹ made of rubber, with a mandrel or plug 4 ¹ through the central hole H 'of the plate 8 ', the central hole 25' of the grinding wheel and the central opening 24 'of the lower i'orcaplatto 10 * protrudes «. The opening of the upper mold plate 8 ^f has a larger diameter than the hole 22 ^{f of} the grinding wheel, so that a part of the top of the grinding wheel adjacent to the hole in the grinding wheel is freely accessible; this part of the top corresponds to the zone to be impregnated. The opening 24 'of the lower mold plate 10' has a considerably larger diameter than the opening 14 'of the upper mold plate ". The mold plate 10' corresponds to that in Pig. 1 The suction hose 16 'and the connecting piece 18' connect the vacuum chamber 6 'to a vacuum pump, not shown here. With the arrangement according to Tig. 2 is Pig's rubber layer 12. omitted, and the upper mold plate serves to delimit the impregnating zone of the grinding wheel

Öffnung 14' ier oberen Pcrnplatte 8* und auf den freiliegenden Teil der Schleifscheibe gegossen, und der in der Kasaer 6¹ herrschende Unterdruck bewirkt, daß das Geraisch in die Poren der Schleifscheibe hineingesaugt wird.Opening 14 'ier upper Pcrnplatte 8 * and poured onto the exposed part of the grinding wheel, and the ^{negative pressure prevailing in the Kasaer 6 1} causes the equipment to be sucked into the pores of the grinding wheel.

Fig. 5 und 6 zeigen eine Anordnung mit einer Kopfschraube 26', die einen axialen Kanal 28 aufweist und mit entern Sitz in da.s Loch der Schleifscheibe 2" paßt, wobei zwei Pormplatten 8" und 10" auf beiden öeiten des mittleren Teils der Schleifscheibe angeordnet sind. Diese Baugruppe wird durch den Kopf 30 dor Schra be und eine auf letztere aufgeschraubte butter 32 zusammengehalten· Das untere £näe des axialen ICanals 28 der Schraube steht in Verbindung mit mehreren jeweils radial verlaufenden, in Umfan£sabständen verteilten Löchern oder Sei .itzsn 34. Der Durch-messer der aur Abdichtung dienenden Platten 8" und 10" entsprichi dem Durchmesser der zu imprägnierenden, dem Loch der Schleifscheibe benachbarten Zone, las flüssige Gemisch aus dem vorpolymerisat und der Vernetanngsverbinaung wird mit Hilfe einer Düse 33 dem axialen Kanal 28 zugeführt, von den aus da3 Gemisch radial nach außen durch die Kanäle 34 strömt, um In die ""oren des dem Loch benachbarten Toils der Schleifscheibe einzudringen. Dis Abdichtungcplatten gewährleisten, daß das Gemisch in der erwähnten '.»eine radial nach außen zu den Poren fließt, und zv:ar über eine radiale Strecke, die dem Außendurchraesücr der Abdichtungsplatten entspric*-' ^a wird nur ein sehr geringer Druck von z.B. etwa 0,7 atü bor "igt, um ein gutes Lindringen des Gemisches in die Puren zu erzielen. Dieser Druck liegt weit unterhalb der beim Porsispritsen angewendeten Drücke, und or ist5 and 6 show an arrangement with a head screw 26 'which has an axial channel 28 and fits with an entern seat in the hole of the grinding wheel 2 ", with two shaped plates 8" and 10 "on either side of the central part of the This assembly is held together by the head 30 of the screw and a screw 32 screwed onto the latter .itzsn 34. The diameter of the plates 8 "and 10" used for sealing corresponds to the diameter of the zone to be impregnated, adjacent to the hole in the grinding wheel, the liquid mixture of the prepolymer and the bonding compound becomes the axial channel with the aid of a nozzle 33 28 supplied, from which the mixture flows radially outward through the channels 34 in order to inject it into the "" oren of the tooth of the grinding wheel adjacent to the hole wrestle. Dis Abdichtungcplatten ensure that the mixture in the mentioned '' a flows radially outwardly to the pores, and zv. Ar over a radial distance which entspric the Außendurchraesücr the sealing plates * - '^ a is only a very low pressure of, for example about 0.7 atmospheric in order to achieve good penetration of the mixture into the pure. This pressure is far below the pressures used in porosity, and is

so niedrig, daß die Haorix aus dein keramischen LIaterial nicht beschädigt wird. .=enn man die beschriebene Baugruppe in einer Vakuumkammer anordnet, bewirkt der Unterdruck, daß das flüssige Seinisch in die Poren der bchleifccheibe hineinresaugt wird, und zwar auch dann, wenn auf der anderen »Jeite kein überdruck herrscht, wenn man der Schraube 26' einen Durchmesser gibt, der kleiner ist als der Durchmesser des Lochs der Schleifscheibe, so daß ein kingspalt zwischen der Außenfläche der Schraube und der Wand des Lochs der »Schleifscheibe verbleibt, ist es möglich, eine massive Lachse aus cem Epoxyhara herzustellen und gleichzeitig zu bev/irkan, daß das Gemisch in radialer Rislrcung in die Schleifscheibe eindringt, so daß eine Buchse entsteht, die sich aus einer massiven inneren Buchse aus dem Epoxyharz und einem dieser Buchse benachbarten, mit dem Epoxyharz imprägnierten leil der Schleifscheibe zusammensetzt.so low that the Haorix made of your ceramic material won't damaged. . = hen the assembly described is placed in a vacuum chamber, the negative pressure causes the liquid Seinisch is sucked into the pores of the grinding wheel, and even if there is no overpressure on the other side prevails if the screw 26 'is given a diameter that is smaller than the diameter of the hole of the grinding wheel, so that a kingspalt between the outer surface of the screw and the wall of the hole of the »grinding wheel remains, it is possible to make a massive salmon from cem epoxyhara and at the same time to ensure that the mixture in a radial crack in the grinding wheel penetrates, so that a bushing is created, which consists of a solid inner bushing made of the epoxy resin and a part of the grinding wheel which is adjacent to this socket and is impregnated with the epoxy resin.

Nachstehend werden mehrere Beispiele für die Durchführung der Erfindung beschrieben«Below are several examples of how to do it the invention described «

Example I.

Zwei keramicch gebundene Schleifscheiben aus Aluminiumoxyd wurden in der Umgebung des zentralen Lochs bis zu einem radialen Abstand von etwa 32 mm von der IUt¹Ce aus imprägniert. Die Schleifscheibe hatte einen Durchmesser von etwa 180 ram, einen Lochdurciimesoer von etwa 12,5 mm und eine Dicke von etwa 32 mm. Das Porenvolumen bav/, die Porosität betrug 47a> die Korngröße betrug etwa 0,59 mm, und der Anteil der keramischen oder glasartigen Matrix betrug 4,6 Volumenprozent. Die Schleif«* scheibe wurde in der Vorrichtung nach Pig. 1 angeordnet,. DerTwo ceramic bonded grinding wheels made of aluminum oxide were impregnated in the vicinity of the central hole up to a radial distance of about 32 mm from the IUt ¹ Ce. The grinding wheel had a diameter of about 180 ram, a hole diameter of about 12.5 mm and a thickness of about 32 mm. The pore volume bav /, the porosity was 47a> the grain size was about 0.59 mm, and the proportion of the ceramic or vitreous matrix was 4.6 percent by volume. The grinding wheel was placed in the Pig. 1 arranged. Of the

204204

• f I• f I

it ■ ι ι · • ι it * ·it ■ ι ι · • ι it * ·

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Durchmesser der ]?orrnöffnung, d.h. der zentralen Öffnung der S¹OrCi 7, betrug etwa 150 am, und die ?orm hatte einen Außendurchaesser von etwa 305 ram. Die Aussparung der ?oro hatte bei einer Höhe von etv/a 12,5 mra einen Durchmesser von etv^a 178 ram. Die Gummiauflage 12 aus weichen Gummi hatte einen Durchmesser von etwa 355 mm; bei einer Dicke von -etwa 32 Ein betrug der Durchmesser der zentralen Öffnung etwa 65 nun.The diameter of the orrn opening, ie the central opening of the S ¹ OrCi 7, was about 150 am, and the diameter of the orm had an outer diameter of about 305 ram. The recess of the? Oro had a diameter of about 178 ram at a height of about 12.5 mra. The rubber pad 12 made of soft rubber had a diameter of about 355 mm; at a thickness of -about 32 A, the diameter of the central opening was now about 65.

Fünfzig Gramm eines flüssigen Yorpolymerisats von Epiehlorhydrin und Bisphenol A mit einer Viskosität von 4-000 Centipoiae bei 23 G (Brookfielü-Viscometer) und einem Epoxywert von 0,39 Ä']/1CO g,, das von der Ciba Products Corporation unter der Bezeichnung Araldite 502 auf den Liarict gebracht wird, vmrden nit 3 g eines flüssigen aliphatischen Polyaaiinhärtungsmittels (Vernetzungcverbindung), die von der Ciba Products Corporation unter der üezeicnnung DP-112 auf den Markt gebracht wird, unä mit 14 Tropfen Wasser als Inhibitor gemischt. Das Gemisch v/urde auf den Seil der fichleifscheibe gegossen, der nicht von der Guasiauflage 12 überdeckt war, und hierbei wurde in der Valcutuakaciner ein mäßiger Unterdruck aufrechterhalten= Der Unterdruck bewirkte, daß der größte '!eil des flüssigen Gemisches innerhalb von 45 see in die Poren der Schleifscheibe hineingesaugt trurde; danach wurde die Beaufschlagung niit dem Unterdruck unterbrochen. Das zur Imprägnierung verwendete Harz erhärtete bei Raumtemperatur in etwa 2 min. Stwa 95y£ des Porenvolumons des so behandelten Teils der Schleifscheibe, d.i.. des unter der freiliegenden Fläche liegenden Teils der Schleifscheibe, v/urde mit festes Epoxyharz gefüllt.Fifty grams of a liquid copolymer of epiehlorohydrin and bisphenol A with a viscosity of 4,000 centipoiae at 23 G (Brookfielü Viscometer) and an epoxy value of 0.39 Å '] / 1CO g ,, sold by Ciba Products Corporation under the Designation Araldite 502 is brought to the Liarict, vmrden nit 3 g of a liquid aliphatic polyamine curing agent (Crosslinking compound) made by Ciba Products Corporation is marketed under the designation DP-112, and the like mixed with 14 drops of water as an inhibitor. The mixture v / urde poured onto the rope of the grinding disc that is not from the Guasiauflage 12 was covered, and this was in the Valcutuakaciner Maintain a moderate negative pressure = The negative pressure caused most of the liquid mixture to be inside sucked into the pores of the grinding wheel from 45 seconds; then the application of the negative pressure was interrupted. The resin used for impregnation hardened at room temperature in about 2 minutes approximately 95% of the pore volume of the treated Part of the grinding wheel, i.e. the one under the exposed one Flat part of the grinding wheel, filled with solid epoxy resin.

···· · Il Il ····· · Il Il ·

«fill ·. ti J ·■«Fill ·. ti J · ■

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Die imprägnierten Schleifscheiben wurden auf einer glatten Fläche aus Gummi mgeordnet. Es wurde ein Gemisch aus 25 Q Araldite 502 (Epoxyharz-Vorpolymerisat), 1,5 g de3 HLirtungsmittels DP-I12 für Araldite und 15 g Cryclitpulver wurde in das Loch jeder Schleifscheibe um einen zylindrischen Dorn aus Stahl herum gegossen, wobei der Dorn mit einem Durchmesser von etwa 6,5 mm gleichachsig mit dein Loch angeordnet war. Nach Ablauf von. etwa 1,5 min bei w.auntenperatur war aus dem Uaterial eine massive Buchse aus Epoxyharz entstanden, die den Dorn umschloß.The impregnated grinding wheels were placed on a smooth rubber surface. A mixture of 25 Q Araldite 502 (epoxy resin prepolymer), 1.5 g de3 HLirtungsmittel DP-I12 for Araldite and 15 g cryclite powder was poured into the hole of each grinding wheel around a cylindrical mandrel made of steel, the mandrel with a Diameter of about 6.5 mm was arranged coaxially with your hole. After. About 1.5 minutes at low temperature, the material turned into a massive epoxy resin bushing that encompassed the mandrel.

Zwei weitere Schleifscheiben der gleichen Konstruktion wurden in der vorstehend beschriebenen V.eise mit einer Buchse aus Epoxyharz versehen, ohne daß jedoch die Schleifscheiben Vorher imprägniert worden waren.Two further grinding wheels of the same design were made in the above-described manner with a bush made of epoxy resin, but without the grinding wheels had previously been impregnated.

Zwei ',veitere Schleifscheiben der gleichen Konstruktion wurden in der Aeise mit einer Buchse versehen, daß Blei in das Loch jeder Schleifscheibe gegossen wurde, ohne daß die Schleifscheiben vorher mit dem Harz imprägniert worden waren.Two ', further grinding wheels of the same construction were provided with a socket in the way, that lead into the Hole of each grinding wheel was cast without previously impregnating the grinding wheels with the resin.

Alle diese Schleifscheiben wurden bei hohen Drehzahlen bis zu ihrer Zerstörung geprüft. Hierbei wurde die Drehzahl je~ der Schleifscheibe erhöht, bis der Bruch eintrat. Die Ergebnisse dieser Versuche sind in der folgenden Tabelle z-usamraengefaßt.All of these grinding wheels were made at high speeds checked until they are destroyed. Here the speed was ~ the grinding wheel increased until the break occurred. The results of these experiments are summarized in the following table.

Drehzahl beim Bruch Durchschnittliche der Schleifscheibe Verbessorun·: in 7$Speed at breakage Average of the grinding wheel Improorun ·: in 7 $

Gebräuchliche Buchse aus BleiCommon lead socket

Buchse aus Epoxyharz ohne Imprägnierung Epoxy resin socket without impregnation

Buchse aus Epoxyharz mit Imprägnierung Epoxy resin socket with impregnation

10 000; 970010,000; 9700

11 200: 11 90011 200: 11 900

13 60013 600

J⁵O gegenüber Blei ?/» gegenüber BleiJ ⁵ O versus lead? / »Versus lead

Example II

Bei diesem Beispiel hatten die keramisch, gebundenen
Schleifscheiben einen Durchmesser von etwa 205 επί, einen Lochdurchmesser von etwa 19 am und eine Dicke von etvra 32 na \m& ein Porenvolumen von 46,4*5 j die Korngröße betrug 0,25 sa (Siliziumkarbid), und der Anteil des keramischen Materials betrag
5*6 Volumenprozent,In this example, they had ceramic-bonded
Grinding wheels have a diameter of about 205 επί, a hole diameter of about 19 am and a thickness of about 32 na \ m & a pore volume of 46.4 * 5 j the grain size was 0.25 sa (silicon carbide), and the amount of ceramic material
5 * 6 percent by volume,

Ss wurde ein Genisch von 50 g Araldite 502 ( Epoxy harz*- Yorpolyiaerisat), 3 g äcs Ar-äldite-liärtungsnittels DP-112 und 0,8 g Wasser hergestellt und in das loch jeder von. ζτ/ei Schleifscheiben ua einen Dorn aus ütahl herum gegossen, nobei die
Schleifscheibe auf einer glatten Fläche aus Gusini ruhte, «ach. Ablauf von 5 Ein bei liaustesperatur hatte dieses Material as Umfang des Sorns eine massive Buchse au3 Epoxyharz gebildet, und außerdea ?;ar das Llaterial bis zu einer Tiefe von etwa 19 in radialer Richtung in die Schleifscheibe eingedrungen. Z
95 und 100ⁱ/o des Porenvolumens des imprägnierten Seils der
Schleifscheibe waren waren mit dem festen Epoxyharz gefüllt.A mixture of 50 g of Araldite 502 (epoxy resin * - Yorpolyiaerisat), 3 g of Araldite hardening agent DP-112 and 0.8 g of water was prepared and put into the hole of each of. ζτ / ei grinding wheels, among other things, a mandrel from ütahl cast around, nobei die
The grinding wheel rested on a smooth surface made of Gusini, «ah. Sequence of 5 At low temperature, this material had formed a massive epoxy resin bushing around the mandrel, and the material had penetrated the grinding wheel to a depth of about 19 in the radial direction. Z
95 and 100 ⁱ / o of the pore volume of the impregnated rope of
Grinding wheels were filled with the solid epoxy resin.

Zwei weitere Schleifscheiben der gleichen Konstruktion wurden nach dem gleichen Verfahren mit Buchsen versehen, dochTwo more grinding wheels of the same design were jacketed using the same procedure, however

- 20 wurde hierbei Blei verwendet.- 20 lead was used for this.

Diese Schleifscheiben wurden ebenfalls dem Schleuderversuch unterzogen, wie er Ivc Zusacsenhang mit dem Beispiel I beschrieben wurde. Die Versuchsergccnisse sine in der folgenden Tabelle zusammengefaßt·These wheels were also subjected to the spin test, as described with the example I Ivc Zusacsenhang. The test results are summarized in the following table

Drehzahl Durchschnittliche 'verbesserung: in f* Speed average improvement: in f *

Gebräuchliche
Luchse aus BleiCommon
Lynx made of lead

Buchse aus Epoxy- ^ _2QQ ^ gegenüber Blei _Epoxy socket ^ 2QQ ^ opposite lead

33eispiel III
ι Die bei dieses Beispiel verwendete keramisch gebundene33 ice game III
ι The ceramic bonded one used in this example

Schleifscheibe hatte einen Außendurchaesser von etwa 305 mn, einen ioehdurehniesser von etv/a 25 min und eine Dicke von etwa 73 ss« Die Korngröße des itaterials (geschmolzenes Aluainiusiosyä) betrug 46 "grit". Das Porenvolumen betrug 46j&, und der AnteilThe grinding wheel had an outside diameter of about 305 mn, an ioehdurehniesser of about 25 minutes and a thickness of about 73 ss «The grain size of the itaterials (melted Aluainiusiosyä) was 46 "grit". The pore volume was 46j &, and the proportion

ι der keramischen üatrix entsprach 5,3 Volumenprozent. Die Schleif-The ceramic matrix corresponded to 5.3 percent by volume. The grinding

. scheibe wurde mit Druckluft gereinigt, um ein maximales Eindrin- : gen des liaterials in die Poren zu ermöglichen. Eine _enge von. was cleaned with compressed air to ensure maximum penetration : to allow the limaterials into the pores. A tightness of

) etwa 0,9 kg eines eine hohe Viskosität aufweisenden flüssigen) about 0.9 kg of a high viscosity liquid

linearen Yorpolymex^sats von i'piehloshydrin und Sicphenol Alinear yorpolymex ^ sats of i'piehloshydrin and sicphenol A

j mit einer Viskosität von 12 000 bis 90 000 Centipoiss und eineaj having a viscosity of 12,000 to 90,000 centipoise and a a

Epoxyvvert von 170 bis 182 (G-rajnm je Granna-Hol Spoxy), viii es unter der -Bezeichnung EKI-3794 "von der Sakelite Goispaiiy aufEpoxyvvert from 170 to 182 (G-rajnm je Granna-Hol Spoxy), viii it under the name EKI-3794 "from the Sakelite Goispaiiy

! den iiarkt gebracht wird, wurde mit 0,34 kg eines Cyanoätaylations-! the iiarkt is brought, 0.34 kg of a cyano etaylation

Produkts eines aliphatischen AEins gemischt, das nach der ForsThe product of an aliphatic compound which is used according to the Fors

n2C'iJ (43 bis 47/* Aa»In) aufgebaut vmx imä bein2C'iJ (43 to 47 / * Aa »In) built up vmx imä at

25° C eine Viskosität von 30 bis 12p Oentipoise besaß; dieses Erzeugnis, aas ebenfalls von der Bakelite Company unter der Bezeichnung 2ZL-0303 auf den -larkt gebracht wird, wirkt als Härtun^saittel, d.h. als Yernetzungeverbindung für das Vorpolymerisat EKL-3794· Ent spreche nc wui^de eina "enge von 0,45 kg des Laterials IixlL-3794 und eine !'.enge von 0,173 des Materials ZZL-0303 in einen gesonderten l-ehülter gemischt, um eine zweite Charge des Gemisches aus den Vorpolyaerisat und dem Härtungsmittel zu erhalten, Es wurden z-.vei Chargen angesetzt, um. die Erzeugung von V.ärce zu verringern. Die beiden Gemische hatten eine Viskosität von 800 bis 1600 Centipoise, und sie v/urden miteinander geraiccht und schnell auf die Oberseite einer Schleifscheibe gegessen, die in einer Aluminiumfolie in einem als Form dienenden Zylinder aus Kartonmaterial angeordnet war. Dio Schleifscheibe und das Harz wurden bei Kaum^eaperatur in eine Vakuumkammer gebracht, Vv'obei der Luftdruck 725 mm QS entsprach, und 30 min in der Vakuumkammer belassen, wobei während der letzten 20 min ein maximaler Unterdruck von 735 ma QS aufrechterhalten wurde. Hierbei trat keine übermäßige Schaumbildung auf, doch vmiden ständig f*»ine Blasen ab^e^eben, die sich an der Oberfläche sammelten und sich bei der Verlunptarnung dor Schaumbildung zu größeren Blasen vereinigton. Nachdem der Unterdruck beseitigt v/orden war, war die Oberfläche des Larzes frei von25 ° C had a viscosity of 30 to 12p oentipoise; this product, which is also marketed by the Bakelite Company under the name 2ZL-0303, acts as a hardening agent, ie as a crosslinking compound for the prepolymer EKL-3794. 45 kg of the material IixlL-3794 and a narrow 0.173 of the material ZZL-0303 are mixed in a separate container in order to obtain a second batch of the mixture of the prepolymer and the hardening agent set to decrease. the production of V.ärce. the two mixtures were geraiccht a viscosity 800-1600 centipoise, and they v / ere each other and quickly eaten on the top of a grinding wheel, which serving in an aluminum foil in an as molded The grinding wheel and the resin were placed in a vacuum chamber at low temperature, the air pressure corresponding to 725 mm QS, and left in the vacuum chamber for 30 min a maximum negative pressure of 735 ma QS was maintained during the last 20 min. There was no excessive foaming, but there were constant refinement of fine bubbles, which collected on the surface and, when camouflaged by the foam formation, united to form larger bubbles. After the negative pressure was removed, the surface of the resin was free from

isen. iiach Ablauf von 4 Stunden begann die Gelatinierung, und das überschüssige Harz auf aer Außenseite der Schleifscheibe ließ sich leicht mit Hilfe eines Spachtels entfernen« Während der darauf folgenden stunde überschritt die auf die lint\;±Qklung von Wärme zurückzuführende Temperatur nicht den J'oreich voneat. Gelatinization began after 4 hours had elapsed, and the excess resin on the outside of the grinding wheel could easily be removed with a spatula. During the following hour the temperature due to the lint \; ± Qk development of heat did not exceed J ' oreich of

50 bis 55° C. Die imprägnierte Schleifscheibe verblieb s.veieinhaüj i'age bei Raumtemperatur und wurde dann einer 24-stündigen nachbehandlung unterzogen; hierbei wurde die Schleifscheibe 8 Stunder lang auf 120° C und dann 16 Stunden lang auf 120° C gehalten. Bei diesem Verfahren \?urde ia wesentlichen 100^ des Porenvolumen* der Schleifscheibe Eit den festen vernetzten Zpoxyharz gefüllt.50 to 55 ° C. The impregnated grinding wheel remained s.veieinhaüj i'age at room temperature and was then given a 24-hour post-treatment subjected; the grinding wheel was held at 120 ° C. for 8 hours and then at 120 ° C. for 16 hours. With this method, there is generally a substantial 100 ^ of the pore volume * the grinding wheel is filled with the solid cross-linked zpoxy resin.

Die soeben beschriebene Schleifscheibe sowie eine unbehandelte Schleifscheibe der gleichen Konstruktion wurden Schleuderversuchen bii3 aur Zerstörung unterworfen. Liese Versuche wurden bei Haurnteraperatür_% durchgeführt» wobei die Schleifscheiben trocke waren. Die Ergebnisse dieser "versuche sind nachstehend angegebenThe grinding wheel just described and an untreated grinding wheel of the same construction were subjected to centrifugal tests until they were destroyed. Liese experiments were conducted at _{Haurnteraperatür%} done "with the grinding wheels were Trocke. The results of these "experiments are given below

gKikoit bei Zerstörung »er gKikoit in case of destruction »he

Gebräuchliche unbehandelte - . _Ιί:ι:Λ Schleifscheibe ⁴⁶⁵°Common untreated -. _{Ιί: ι: Λ} ⁴⁶⁵ ° grinding wheel

Mit Ktjoxyhars impriignicfte «_ΟΛΛ Impriignicfte with Ktjoxyhars _"ΟΛΛ

Schleifscheibe ⁷⁹°°Grinding wheel ⁷⁹ °°

Es wux-den die üblichen Prüfungen durchgeführt, um die Druckfestigkeit der Schleifscheiben au ermitteln; ssu uiesein Zweck v?urdcn sus Jeder Schleifscheibe Klötze herausgeschnitten, und es wurde eine Prüfmaschine nach Olsen mit einem Celastungsbereioh bis etwa 54 000 kg bei einer Belastungjesch.vindigkoit von etwa 1,25 mm/min benutzt, Die Aboessungon der Ϊlotse betragen etwa 25 χ 25 χ 50 ma. Bei einer mit einen Phenolnarz imprägnierten »Schleifscheibe war die Druckfestigkeit um I/o hoher als bei einer nicht behandelten Scheibe, und bei der mit dem Epoxyharz imprägnierten Schleifscheibe war die Druckfestigkeit· um 1S1$ höher als bei der unbehandelten Schleifscheibe.The usual tests were carried out to determine the compressive strength of the grinding wheels; ssu uiesein purpose v? sus urdcn Each grinding wheel blocks cut out, and it became a testing machine according to Olsen with a Celastungsbereioh to about 54,000 kg at a Belastungjesch.vindigkoit of about 1.25 mm / min used The Aboessungon the Ϊ lotse be about 25 25 χ 50 ma. In the case of a grinding wheel impregnated with a phenol resin, the compressive strength was 1 / o higher than that of an untreated wheel, and the compressive strength of the grinding wheel impregnated with the epoxy resin was 1½ $ higher than that of the untreated grinding wheel .

Example IY

Bei diesem Beispiel wurde eine Schleifscheibe der gleichen Art wie bei des Beispiel III verwendet, liur der der Öffnung der Schleifscheibe benachbarte Teil wurde mit Hilfe der in Tig« 2 bis 4 gezeigten Vorrichtung mit Epoxyharz imprägniert. Die Iiaprugnierur -szone erstreckte sich etwa über ein Drittel des radialen Abstandes zwischen der Wand der Öffnung und den Rand der Schleifscheibe* Der Unterdrück betrug etwa 710 inni QS. Das gleiche Gemisch aus dem Vorpolvmerisat und dem Eärtungsaittcl wurde auf die freiliegende Fläche der Schleifscheibe gegossen, wobei das Geraisch in der Schleifscheibe an Ort und Stelle aushärtete« Der gröiJte ieil des Geraisches war innerhalb von 30 min in die 3chleifccheibo eingedrungen; danach urde die Schleifscheibe aus der Vorrichtung entfernt und gemäß dem Beispiel III behandelt. Der imprägnierte feil der Schleifscheibe in der Um-. gebung der Öffnung bildete eine Buchse, und etva 95 bis 100'/ der Poren dieses Teils waren «ait dera festen Kpo^harz gefüllt.In this example, a grinding wheel was made the same Kind as used in Example III, liur the opening of the The part adjacent to the grinding wheel was made with the help of the in Tig «2 1 to 4 device shown impregnated with epoxy resin. The Iiaprugnierur -szone extended about a third of the radial distance between the wall of the opening and the edge of the grinding wheel * The vacuum was about 710 inni QS. That same mixture of the prepolymers and the Eärtungsaittcl was poured onto the exposed surface of the grinding wheel, whereby the framework in the grinding wheel hardened in place « Most of the equipment was cleared within 30 minutes penetrated the 3chleifccheibo; then the grinding wheel removed from the device and according to Example III treated. The impregnated filing of the grinding wheel in the area. around the opening formed a socket, and about 95 to 100 '/ the pores of this part were filled with solid resin.

Die relative Verbesserung, die sich bei der Schleuderprüfung der mit dem Epoxyharz imprägnierten Schleifscheibe im Vergleich mit der unbehandeltcn Schleifscheibe, zeigte, war nit der gemäß deu -ueispiel III ersielten Verbesserung vergleichbar.The relative improvement seen in the spin test the grinding wheel impregnated with the epoxy resin in the Comparison with the untreated grinding wheel, showed, was comparable to the improvement obtained according to German Example III.

Man kann auch andere bekannte ι olyaain-ilürtungs- bss·.:* Vernetzungoiaittel far /,pox; α polymerisate verwenden, z.B. Triäthylentctrarain. Auch a.. icre bekannte organische Anhydricl-Härtungsmittcl für epoxyharze können verwendet worden, s,D. Phthalsäure- und Llaleinsäure-Anhydrid. Wenn eine UbcrraUßigoYou can also use other known ι olyaain-ilürtungs- bss ·.: * Crosslinking agents far /, pox; Use α polymers, for example triethylenetetrarain. Also known organic anhydric hardeners for epoxy resins can be used, see D. Phthalic and maleic anhydride. If an excessive problem

I ~ bein Aushärten an Ort und Stelle vor der eadgülti-I ~ when curing in place before the final

gen Härtung des Harzes auftritt,, v?ird es vorgezogen, entweder ein l^n^saner v;irlienaes üa-rtungsriitxel oder bekannte Inhibitoren, •2.3. Wasser, zu verwenden, ua die Lcliaiiübildung und die Urzeugung, von ",Vame au verringern·When hardening of the resin occurs, it is preferred, either a l ^ n ^ saner v; irlienaes üa-rtungsriitxel or known inhibitors, • 2.3. Water, including the formation and spontaneous generation, from ", Vame au decrease ·

Me Viskosität des Vorpoly-neriaats soll nicht so hoch sein, daß dann, wenn das Vorpoly::erisat sä it dem Klirtuncüsittel gemischt und auf die Schleifscheibe gebracht wird, Jie Yiskositilt des Geraisches zu hoch ist, oo daß das öoaioch nicht leicht in die Poren der Schleifscheibe eindringen kann. Andererseits soll jedoch die Viokosität des Vorpolyuerisats zur !!rsictunj eines optimalen festnaltens dea 'larzes in den Toren nicht erlicblich niedriger sein ulo etwa 300 Centipoise bei 25° C. Die niedrigsten und die höchsten Vierte der "'LckositUt richten sich nach der Größe und dem Volumen der Poren der .Schleifscheibe*The viscosity of the prepolymer should not be so high that when the prepoly-erisat was mixed with the antimicrobial agent and put on the grinding wheel, Jie Yiskositilt des Geraisches is too high, oo that the ooaioch is not easy in the Pores of the grinding wheel can penetrate. On the other hand should however, the viscosity of the prepolymer to !! rsictunj one Optimal fastening of dea 'larzes in the gates is not possible lower its ulo about 300 centipoise at 25 ° C. The lowest and the highest fourth of the "LckositUt" depend on the size and volume of the pores of the grinding wheel *

Die -iengo des verwendeten flüssigen Gemisches aus dem Vorpolynierioat und dem Ilärtun'jstuit-Ool soll ausreichen> um ein Volumen des festen Harzes zu erzeugen, das das gesamte Porenvolumen des zu iapru3niere11u.cn Teils der Schleifscheibe erheblich überschreitet, 'bas Verhältnis s.viüchen dem Härtungsciittel und dem Vorpolyr.ericat richtet sich jeweils nach dem verwendeten Härtun^c-rattel und dem betreffenden Vorpolymorisat. I-erortige geeignete Verhältnisse sind bekannt. Tn der i-ra'cis v/ird mit Verhältnissen zx.-ischcn dc^ Kärtim^br.iittel und dem Vorpolymerisat gearbeitet, die zwischen 0>06:1 und 0,3ί"» lichen, \ioboi diese Verhältnisse auf das Gewicht der LIciterialicn bezogen sind."The -iengo of the liquid mixture used from the prepolymer and the Ilärtun'jstuit-Ool should be sufficient to produce a volume of the solid resin which considerably exceeds the total pore volume of the part of the grinding wheel to be processed, see the ratio see below the hardening agent and the prepolymer depends in each case on the hardening rattel used and the prepolymer in question. Suitable ratios are known. In the i-ra'cis v / are worked with ratios zx.-ischcn dc ^ Kärtim ^ br.iittel and the prepolymer, which are between 0-06: 1 and 0.3%, \ ioboi these ratios on the weight the LIciterialicn are related. "

Epoxy-'vorpolyaerisate, bei denen es sich nicht um diejenigen von kpichlorhydrin und Bisphenol, z.ü. Bisphenol A und Bisphenol I? handelt, können verwendet werden, solange es sich uai flüssige Vorpolyaerisate handelt, die mindestens drei üpoxy^ und/oder Hydroxy-Vernetzungsstellen aufweisen«, wie es z.B. bei Epoxy-Vorpolyr.erisaten auf Glycerinbasis (Crlycerin-.3piclilorhydrinharze), bei Phenolf ormaldehyd-rSpichlorhyärin-lCondenaaten, Ie tra-kic( hy droxypheziol)-Alkanepoxy-Vorpolymerisat en, epoxydisierten Jrolyolefinen usw. der !'all ist«Epoxy-'vorpolyaerisate, which are not those of kpichlorhydrin and bisphenol, z.ü. Bisphenol A and Bisphenol I? can be used as long as it is, among other things, liquid prepolymers which have at least three epoxy ^ and / or hydroxy crosslinking points, as is the case, for example, with epoxy prepolymers based on glycerine (glycerine-3piclilorhydrin resins), with phenol ormaldehyde rSpichlorhyärin-lCondenaaten, Ie tra-kic (hy droxypheziol) -alkane-epoxy prepolymers, epoxidized jrolyolefins, etc. that is! '

Die Erfindung eignet sieh zur Anwendung bei keramisch, gebundenen Schleifscheiben mit einem Porenvolumen von 25 bis 52/5, bei denen die Korngröße zwischen 24 und 320 "^The invention is suitable for use in ceramic, bonded grinding wheels with a pore volume of 25 to 52/5, where the grain size is between 24 and 320 "^

und die Lenge des keramischen Llaterials 3 bis 18 Volumenprozent beträgtand the length of the ceramic material 3 to 18 volume percent amounts to

\7enn vorstehend {lesa^rt wird, daß der imprägnierte Teil dor\ 7enn above {reads that the impregnated part there

Schleifscheibe die vffnuns der Schleifscheibe oder die 'Jana dieser Öffnung un^ibt und ihr benachbart ist, so bezeichnet öiess AucdrucksTfCice auch ^ine Zonotruktion, bei der !leine massive ' innere Buchse aus üooxyharz vorlaandea ist, sowie eine Konstruktion mit einer massiven inneren Buchse aus Epoxyharz oder sit einer beliebigen Buchse anderer Art, v?obei der Ausdruck "Öffnung der Scnl3iiGcli3ibe" die nicht axt einer Buchse versehene öffnung bezeichnet»Grinding wheel the opening of the grinding wheel or the 'Jana of this The opening is not open and is adjacent to it, so called öiess AucdrucksTfCice also ^ ine Zonotruktion, with the! Leine massive ' inner sleeve made of üooxy resin vorlaandea is, as well as a construction with a solid inner socket made of epoxy resin or sit any other kind of bushing, including the expression "opening of the screwdriver" the opening which is not provided with a bushing designated"

Ss sei bemerkt, daß inan bei aen vorstehend beschriebenen Ausflihrungsbeispielen die verschiedensten Abänderungen und Abwandlungen vorsehen kann, ohne den Bereich der Erfindung zu verlassen.- - . .Ss Note that can provide a variety of changes and modifications in the above-described ate Ausflihrungsbeispielen inan without the scope of the invention to verlassen.- -. .

J1204J1204

-Schutzansprüche--Protection claims-

Claims

ι ο · ·ι ο · ·

•ι ■■ _:·'—-hien Unterlosen ob Ο·β fe:hft>;>-.e D- -.,-,.^ ,.,. \• ι ■■ _: · '—- hien Unterlose ob Ο · β fe: hft>;> -. E D- -., - ,. ^,.,. \

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Protection claims

1. Keraiaiacli bonded grinding wheel or other grinding tool, characterized in that the pores are at least a predetermined part of the product with a cross-linked copolymer of a liquid linear epoxy polymerizate which can be hardened by means of V / poor, which has at least three epoxy and / or hydroxyl cross-linked cells, with a Vornetzungs- H and ^J are impregnated irtungsverbindung, said compound aiader group is selected, an organic Polyaiain and sin organiochoa unifaßt anhydride, and wherein about 95 # 100 bio doa Porenvolumcna dos rope impregnated with de λ epoxy Copolycierißat filled olnd.

2. A grinding wheel according to claim 1, characterized in that the t-mentioned Toil is gobildot through the part of ..Schleifscheibe, dor dom hole of the grinding wheel adjacent I3S and oa utagibt,

3rd grinding wheel according to Anapruoh 2, thereby g ο ke η η Boichnet t daO only dor orvrJhnto part with the epoxy copolymer lapriigned solder ·

4. Grinding wheel according to Ai.j Claim 2, characterized in that it is aich boi the prepolymer to a Pre-polymerisation of epichlorohydrin and bis-sphenol,

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5β grinding wheel according to claim 4 »thereby geke η r. «Indicates that the for. Hardening
Compound ura is a Cyanoäilr / lation product of an aliphatic \ amine.

6. Grinding wheel according to claim 2 »characterized in that dao Copoly ^ ericat contains an abrasive.

7. Grinding wheel according to claim 2, characterized in that β eke η ν - that the hole of the grinding wheel with a
Socket from the vemetsten Copolyaerisat is provided, which. extends radially outward into the impregnated part of the grinding wheel.

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