DE6600855U - HIGH PRESSURE VALVE - Google Patents
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Description
238-10.461H-ZjGr(6) IS. JUN 19458238-10.461H-ZjGr (6) IS. JUN 19458
E 21 474/47C GbmE 21 474 / 47C Gbm
iossunft dft· urspfon-jlieh -"'n^efelchten Untorio90n d> W* rechtlich* Bedeutung άν Ah^-e^vni .m »k hiiossunft dft · urspfon-jlieh - "'n ^ efelchten Untorio90n d> W * legal * meaning άν Ah ^ -e ^ vni .m» k hi
3\ί·η (ec^iik/Tiin Int ve5S9f <je°öuhr:nlfit tln^tnh« tfdtl· Auf Aftfraq — ktarvon ouch fotcVcrisn oder FHm- 3 \ ί · η (ec ^ iik / Tiin Int ve5S9f <je ° öuhr: nlfit tln ^ tnh «tfdtl · On Aftfraq - ktarvon ouch fotcVcrisn or FHm-
Hochdruck-SteuerechiefcerHigh pressure control chiefcer
Sie Neuerung bezieht sich auf sehne11schaltende Hochdruck-Steue schieber, die vorwiegend flüasife Me*- dien unter hohem Druck auf eine oder mehrere Leitungen umleiten und/oder verteilen»The innovation relates to tendon-switching High-pressure spool valves, which are predominantly flüasife Me * - Redirect and / or distribute services to one or more lines under high pressure »
Die Neuerung betrifft insbesondere einen Höcn-The innovation relates in particular to a
druck-Steuerschieber mit einem in einem mehrteiligen Ventilgehäuse zwischen zwei EndStellungen axial veraohiefebaren rotationssymsieiri-scheü Steiierkolbia; der in seinem mittleren Bereich einen Antriebskoiben aufweist, der einen Hohlraum des Gehäuses in zwei Arbeitskammern unterteilt, von denen wenigstens eine einen Einlaß für ein Betätigungsmedium enthält, während die andere eine Feder aufweisen kann, wobei der Steuerkolben in jeder der beiden End Stellungen wenigstens einen DurohfluSkanal für das zu steuernde Druckmedium albsperrt, von denen zumindest einer von außen in je einen im Seitenteil des Ventilgehäuses angeordneten Hohlraum einmündet, während der andere ein Kanal im in den Hohlraum hineinragenden Schieberkolben sein kann.pressure control spool with a rotationally symmetrical Steiier piston that can be axially adjusted between two end positions in a multi-part valve housing ; which has in its middle area a drive piston which divides a cavity of the housing into two working chambers, of which at least one contains an inlet for an actuating medium, while the other can have a spring, the control piston in each of the two end positions at least one DurohfluSkanal for the pressure medium to be controlled, at least one of which opens from the outside into a cavity arranged in the side part of the valve housing, while the other can be a channel in the slide piston protruding into the cavity.
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Bei einem bekannten Steuerschieber dieser Art erfolgt die Abdichtung der Kanalmündungen durch Gummiringe, die an den Stirnflächen des Schieberkolben vorgesehen sind. Da derartige Gummidichtungen nur einen recht begrenzten Flächendruck aushalten, sind zur Erzielung einer einwandfreien Abdichtung, insbesondere bei höheren Drükken, verhältnismäßig große Abdichtflächeη erforderlich, was einen großen Durchmesser des Schieberkolbens und breite Stirnflächen dieser Kolben erforderlich macht. Diese Maßnahmen erfordern wiederum große Ventilgehäuse, die unhandlich und schwer ausfallen. Weiterhin sind die Gummidichtungen einem erhöhten Verschleiß ausgesetzt, so daß selche Steuerventile öfters überwacht und überholt werden nüssen, Bei eines solchen Steuerschieber ist auch bereits vorgeschlagen worden, die stirnseitige Abdichtung ohne Dichtungsringe auszuführen. Eine genügende Abdichtung bei hohem Druck auf ebenen Kontaktflächen ist aber auch nicht durch Einschleifen der Flächen zueinander erreichbar. Abgesehen davon muß die Verschlußteilfläche den an dieser Fläche anhaftenden Film des abzudichtenden Mediums durchschneiden,, wenn eine einwandfreie Abdichtung erzielt werden soll.In a known control slide valve of this type, the channel mouths are sealed by rubber rings, which are provided on the end faces of the spool. Since such rubber seals are only a very limited one Withstand surface pressure, in order to achieve a perfect seal, especially at higher pressures, relatively large sealing surface η required, which makes a large diameter of the slide piston and wide end faces of these pistons required. These Measures, in turn, require large valve housings that are unwieldy and heavy. Furthermore, the rubber seals exposed to increased wear, so that such control valves are often monitored and overhauled nuts, In the case of such a control slide, it has also already been proposed that the end seal without Execute sealing rings. However, sufficient sealing at high pressure on flat contact surfaces is also possible cannot be reached by grinding in the surfaces to one another. Apart from that, the closure part surface must be on Cut through the film of the medium to be sealed adhering to this surface, if a perfect seal should be achieved.
Hierzu sind aber große Flächendrücke erforderlich, die bei einer stumpfen stirnseitigen Abdichtung nicht erzielbar sind.For this, however, large surface pressures are required, which cannot be achieved with a blunt end-face seal are.
Der Neuerung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Hochdruck-Steuerschieber der eingangs erläuterten Art so weiter auszubilden, daß auf eine konstruktiv besonders einfache Weise eine Anwendbarkeit bis zu höchsten Drücken gewährleistet ist, Yerschleißerscheinungen weitgehend verringert sind, Leckverluste durch gute Abdichtung erheblich verkleinert sind und sich im übrigen ein sehr gedrängter räumlicher Aufbau ergibt.The innovation is therefore based on the task of providing a high-pressure control slide of the type explained at the beginning to develop further that ensures applicability up to the highest pressures in a structurally particularly simple manner is, signs of wear are largely reduced, leakage losses due to good sealing are considerable are reduced in size and there is also a very compact spatial structure.
Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch gelöst, daS zumindest eine der Kanalmündungen, die koaxial sum 3;hieberkolben ist. von einer konischen Anschlag- und Abdichtungsfläche umgeben ist, die in den äußeren Teilen des in einen den Arbeitskolben und die Arbeitskammern aufnehmenden mittleren 3?eil und je einen die Schieberkolbenabschnitte führenden äußeren 2eile unterteilten Gehäuses vorgesehen sind und mit einer entsprechenden konischen Fläche des einstückig hergestellten Schieberkolbens zusammenwirkt.This object is achieved according to the invention in that at least one of the channel mouths, which are coaxial sum 3; valve piston is. from a conical stop and sealing surface is surrounded, which is in the outer parts of the in a receiving the working piston and the working chambers middle 3? part and an outer 2-part subdivided housing each providing the slide piston sections and cooperates with a corresponding conical surface of the slide piston made in one piece.
Durch die Ausbildung von konischen Dientringflächen in Verbindung mit den bei Metallflächen zulässigen sehr hohen ¥1'ά— chendrücke können diese Dichtungsflächen außerordentlich schmal gehalten werden, so daß auf alle Fälle ein günstiges Durchschneiden des im Bereich der Dichtungsfläche vorhandenen Druckmittelfilmes, beispielsweise eines Ölfilmes, eintritt. Durch die Unterteilung des Gehäuses in drei scheibenarTiige Teile lassen sich, abgesehen von den radialen Kanalmündungen, vollständig symmetrische Querschnitte erzielen. Unter hohem Druck entsteht deshalb keine Krümmung der Längsachse des Steuerschiebers, die sich aus einer Verformung dei3 Gehäuses oder des Kolbens ergeben könnte. Ein Verklemmen άβΐϊ Kolbens im Gehäuse ist daher nicht möglich. Vielmehr führt eine radiale Aufweitung eher zu einer Vergrößerung des KolbwnlaufSpieles. Da die stirnseitige Abdichtung in der Verschieberichtung des Kolbens liegt, hat eine Gehäusisverlängerung keinen Einfluß. Da dia Schieberkolbenenden in den äußeren Gehäuseteilen, also nahe den stirnseitigen Dichtstellen geführt sind, können, die ohnehin geringen Gehäusedeformationen keinen Einfluß auf die stirnseitige Abdichtung bei hohem Druck ausüben. Die symmetrische Ausgestaltung des Gehäuses ergibt selbstverständlich auch fertigungsmäßig viele Vorteile, die in einer Dilligen und genauen. Herstellung ZU sehe«, sind, was eine klijüM-freie Führung und einen verseifeißarmen Betrieb ermöglicht. Infolge Fehlens von stirnseitigen Gummidichtungen, die, wie eingangs erläutert, zu großen Abmessungen führen,, wird ein äußerstDue to the formation of conical service ring surfaces in connection with the very high ¥ 1'ά- counter pressures permissible for metal surfaces, these sealing surfaces can be kept extremely narrow, so that in any case a favorable cutting through of the pressure medium film present in the area of the sealing surface, for example an oil film, occurs . By dividing the housing into three disk-like parts, completely symmetrical cross-sections can be achieved, apart from the radial duct openings. Therefore, under high pressure there is no curvature of the longitudinal axis of the control slide, which could result from a deformation of the housing or the piston. A jamming of the piston in the housing is therefore not possible. Rather, a radial widening tends to lead to an increase in the piston barrel play. Since the end seal is in the direction of displacement of the piston, a housing extension has no effect. Since the slide piston ends are guided in the outer housing parts, that is to say close to the sealing points on the face side, the housing deformations, which are already small, cannot exert any influence on the face seal at high pressure. The symmetrical design of the housing of course also results in many advantages in terms of production, which in a dilligen and precise. Manufacturing ZU see «are what enables climate-free management and low-saponification operations. As a result of the lack of rubber seals on the end face, which, as explained at the beginning, lead to large dimensions, an extremely
gedrängter Aufbau des Steuerschiebers erzielt· Dieser gedrängte Aufbau ermöglicht es, mehrere Schieberkolben in einem Ventilgehäuse unterzubringen und somit die Schaltmöglichkeiten -wesentlich zu erhöhen·Compact design of the control spool achieved · This compact design makes it possible to have several spool pistons in one valve housing to accommodate and thus significantly increase the switching options
Weitere Einzelheiten und Vorteile der feuerung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung mehrerer· Ausführungsbeispiele in Verbindung mit den Ansprüchen. Di» Heuerung ist in der Zeichnung beispielsweise dargestellt· Es zeigernFurther details and advantages of the fire result can be derived from the following description of several exemplary embodiments in conjunction with the claims. The hiring is For example shown in the drawing · Point it
Fig. 1 einen Axialschnitt einer einfachsten Ausführungsform mit einer Betätigung; und 1 shows an axial section of a simplest embodiment with an actuator; and
Fig· 1a und 1b je einen Querschnitt;1a and 1b each show a cross section;
Fig. 2 eine Ausführungsform mit doppelseitiger Betätigung im Axialschnitt; und2 shows an embodiment with double-sided actuation in axial section; and
Fig. 2a und 21b je einen Querschnitt; Fig· 3 einen Umsteuerschieber im Axialschnitt; und Fig. 3a und 3b je einen Querschnitt;2a and 21b each show a cross section; 3 shows a reversing slide in axial section; and 3a and 3b each show a cross section;
Fig· 4 einen in einem Gehäuse zusammengebauten Doppel-Steuerschieber im Axialschnitt; undFig. 4 shows a double spool valve assembled in a housing in axial section; and
Fig· 4a und 4b je einen Querschnitt;4a and 4b each show a cross section;
Fig· 5 eine andere Ausführungsform eines Doppel-Steuerschiebere im Axialschnitt; undFig. 5 shows another embodiment of a double control slide in axial section; and
?ig· 5a einen Querschnitt;? ig · 5a shows a cross section;
Jig* 6 eine spezielle Ausführungsform mit abweichender Lagerung des Schieberkolbens im Axialschnitt; undJig * 6 a special version with a different one Storage of the slide piston in axial section; and
yig» 6a und 6b je einen Querschnitt.yig »6a and 6b each have a cross section.
Bei dein Steuerschieber nach Fig. 1, 1a und 1b ist im dreiteiligen, starkwandigen Stahlgehäuse 1 der Schieberkolben 2, der als Rotationskörper gestaltet ist, axial verschiebbar gelagert.In your control slide according to FIGS. 1, 1a and 1b, the slide piston is in the three-part, thick-walled steel housing 1 2, which is designed as a body of revolution, mounted axially displaceably.
Der den mittleren Teil des Schieberkolbens bildende Antriebskolben 2a unterteilt den zylindrisehen Hohlraum im mittleren Gehäuseteil in zwei Kammern 1a und 1b, von denen die Kammer 1a einen Einlaß 3 für ein auf den Antriebskolben wirkendes Betätigungsmedium aufweist; die Kammer 1b enthält eine Druckfeder 4, In der Pig. 1 ist der Schieberkolben in derjenigen Endlage dargestellt, in die er durch die Feder 4 gedrückt ist, wenn der Kammer 1a kein Betätigungsmedium zugeführt wird.The drive piston 2a, which forms the central part of the slide piston, divides the cylindrical cavity in the middle housing part in two chambers 1a and 1b, of which the chamber 1a has an inlet 3 for one on the Having actuating medium acting on the drive piston; the chamber 1b contains a compression spring 4, In the Pig. 1 is the slide piston shown in that end position into which it is pressed by the spring 4 when the chamber 1a no actuating medium is supplied.
Die an den Antriebskolben 2a beiderseits anschließenden Schieberkolbenabschnitte 2b und 2c haben kleinere Durchmesser als der Antriebskolben 2a und sind in beiderseits des zylindrischen Hohlraumes vorgesehenen koaxialen Bohrungen 1c und 1d der äußeren Gehäuseteile mit Diohtpassung geführte Die beiden Endabschnitte 2d und 2eThe slide piston sections 2b and 2c adjoining the drive piston 2a on both sides have smaller ones Diameter than the drive piston 2a and are provided in both sides of the cylindrical cavity coaxial Bores 1c and 1d of the outer housing parts with dioht fit guided The two end sections 2d and 2e
des Schieberkorbens ragen in je einen Hohlraum 1e bzw. 1f in den äußeren Gehäuseteilen hinein. In aeden dieser Hohlräume münden zwei Durchflußkanäle 5, 6 und 7, 8, die Mündungen der Kanäle 5 und 7 liegen koaxial zum Schieberkolben 2, während die Mündungen der Kanäle S und senkrecht zur Achse des Schieberkolbens liegen. Die Mündungen der Kanäle 5 und 7 sind von je einer konischen Anschlag- und Abdichtringfläche 5a bzw. 7a umgeben, die durch ein Abfassen des Mündungsrandes hergestellt istοof the slide cage protrude into a cavity 1e or 1f into the outer housing parts. In each of these Cavities open into two flow channels 5, 6 and 7, 8, the mouths of the channels 5 and 7 are coaxial to the Slide piston 2, while the mouths of the channels S and are perpendicular to the axis of the slide piston. The mouths the channels 5 and 7 are each surrounded by a conical stop and sealing ring surface 5a and 7a, which is made by tapping the edge of the mouth ο
An den Sndabschnitten 2d und 2e des Schieberkolbens sind entsprechend konische Gegenanschlag- und Abdichtringflächen 2f und 2g angearbeitet.At the end sections 2d and 2e of the slide piston conical counter-stop and sealing ring surfaces 2f and 2g are incorporated accordingly.
Die in den Hohlraum 1e führenden Kanäle 5 und 6 sind bei der gezeigten Lage des Schieberkolbens miteinander verbunden, die in den Hohlraum 2f führenden Kanäle 7 und 8 sind durch das dichtende Aufeinanderdrücken der Dichtflächen 2g und 7a voneinander getrennt. Wird über den Einlaß 3 der Kammer 1a unter Druck stehendes Betätigungsmedium zugeführt, so verschiebt sich der Sehieberkolben 2 in die andere Endlage, so daß die leitungen 5 und 6 voneinander getrennt, die Leitungen 7 und miteinander verbunden werden. Die Schulter-Ringfläche 9 am mit größerem Durchmesser ausgeführten Sehieberkolben-The channels 5 and 6 leading into the cavity 1e are in the position of the slide piston shown with one another connected, the channels 7 and 8 leading into the cavity 2f are formed by being pressed together to form a seal the sealing surfaces 2g and 7a separated from one another. If pressurized actuating medium is supplied to the chamber 1 a via the inlet 3, the actuating medium is displaced Spool valve 2 in the other end position, so that the lines 5 and 6 separated from each other, the lines 7 and be connected to each other. The shoulder ring surface 9 on the piston valve with a larger diameter
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Endabschnitt 2d dient zum Ausgleich oder zur Erzeugung von auf den Schieberkolben einwirkenden Axialkräften infolge des Druckes der durch den Steuerschieber strömenden Medien.End section 2d is used to compensate or generate of axial forces acting on the spool as a result of the pressure exerted by the control spool flowing media.
Bei dem nur wenig geänderten Ausführungsbeispiel nach Fig. 2, 2a und 2b ist der im Gehäuse 1 gelagerte Schieberkolben 2 mit einer durchgehenden Axialbohrung 2h versehen«In the only slightly changed embodiment according to FIGS. 2, 2a and 2b, the one mounted in the housing 1 is Provide spool 2 with a continuous axial bore 2h «
Die durchgehende Axialbohrung 2h stellt einen sowohl in den Hohlraum 1e als auch in den gegenüberliegenden Hohlraum 1f mündenden Verbindungskanal dar. Abweichend vom Beispiel nach Pig. 1 ist kein in den Hohlraum 1e mündender Kanal mit zum Schieberkolben 2 koaxialer Mündung vorgesehen. Dem Ende 2d des Schieberkolbens liegt nur eine flache runde Vertiefung 5' gegenüber, die aber von einer konischen Anschlag- und Abdichtfläche 5'a umgeben ist, auf die die Anschlag- und Abdichtfläche 2f des Schieberkolbens aufgedrückt werden kann.The through axial bore 2h provides one both in the cavity 1e and in the opposite one Cavity 1f is the opening connection channel. Deviating from the example according to Pig. 1 is not one in the cavity 1e opening channel provided with an orifice coaxial with the slide piston 2. The end 2d of the spool there is only a flat round recess 5 'opposite, but that of a conical stop and sealing surface 5'a is surrounded, on which the stop and sealing surface 2f of the slide piston can be pressed.
Der Schieberkolben 2 wird nicht durch eine Feder, sondern durch den Druck des Steuermediums in der über den Einlaß 10 gespeisten Kammer 1b in der gezeichneten Endlage festgehalten. Der Kanal 7 iet durch die Axialbohrung 2h im Schieberkolben 2 und den Hohlraum 1e mit dem Kanal 6 verbunden. Um den Schieberkolben 2 in die andereThe spool 2 is not by a spring, but by the pressure of the control medium in the over Inlet 10 fed chamber 1b held in the end position shown. The channel 7 iet through the axial bore 2h in the spool 2 and the cavity 1e connected to the channel 6. To the spool 2 in the other
Endlage zu verschieben, muß das Steuermedium - wie im ersten Beispiel - durch den Einlaß 5 der Kammer 1a zugeleitet «erden« Der Kanal 7 wird dadurch von dem Kanal 6 getrennt, dafür über den Hohlraum 1f mit dem Kanal 8 verbunden· Der Steuerschieber arbeitet also als Umschaltventil.To move the end position, the control medium - as in first example - through the inlet 5 of the chamber 1a supplied "to earth" the channel 7 is thereby separated from the channel 6 separated, but via the cavity 1f with the channel 8 connected · The control spool works as a switchover valve.
In Pig. 3 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel gezeichnet. Der im Gehäuse 1 gelagerte Schieberkolben 2 ist mit SackloDch-Axialbohrungen 2i lind 2k versehen, in die Radial bohrungen 2 / und 2m münden. Im Gehäuse sind zuÄzliche Ring-Hohlräume 1g und 1h vorhanden, in denen Kaäe 11 bzw. 12 münden. In der gezeichneten Endlage des Schieberkolbens 2 ist die leitung 7 über die Axialbohrxülg 2k- die Radia.lbohyuTig#»n Pm und dsn Hohlrs/ü™ Ig mit dem Karal 11, der Kanal 6 über den Hohlraum 1e mit dem Kanal 5 verbunden. Wird der Schieberkolben 2 in bekannter Weise in die andere Endlage verschoben, so wird der Kanal 6 von dem Kanal 5 sowie der Kanal 7 von dem Kanal 11 getrennt und dafür der Kanal 7 über den Hohlraum 1f mit dem Kanal 8, der Kanal 5 über die Axialbohrung 2i, die Radial bohrung 2 / und den Hohlraum 1h mit dem Kanal 12 verbunden. Dieser Steuerschieber arbeitet als Doppel-Umschaltventil mit Weohβelschaltung.In Pig. 3 shows a further exemplary embodiment. The slide piston 2 mounted in the housing 1 is provided with blind axial bores 2i and 2k, into which the radial bores 2 / and 2m open. Additional ring cavities 1g and 1h are present in the housing, into which channels 11 and 12 open. In the illustrated end position of the slide piston 2, the line 7 is connected to the carale 11 via the axial drilling 2k - the Radia.lbo hyuTi g # »n Pm and the hollow space 11, the channel 6 via the cavity 1e to the channel 5. If the spool 2 is moved in a known manner into the other end position, the channel 6 is separated from the channel 5 and the channel 7 from the channel 11 and instead the channel 7 via the cavity 1f with the channel 8, the channel 5 via the Axial bore 2i, the radial bore 2 / and the cavity 1h connected to the channel 12. This control spool works as a double changeover valve with a two-way switch.
Im Gehäuse 1 nach Fig. 4 sind die beiden mit jeIn the housing 1 according to FIG. 4, the two are each with
- to -- to -
einer durchgehenden Axialbohrung versehenen Schieberkolben 2 und 2* gelagert, die durch je eine Feder 4 bzw. 4' in den gezeichneten Endlagen festgehalten «erden. Die Sohieberkolbenenden 2d und 2'd ragen auf der einen Seite in die durch die Leitung 13 miteinander verbundenen Hohlräume 1e und 1'e hinein, in die die Kanäle 5 und 6 bzw· der Kanal 51 münden· Auf der anderen Seite ragen beide Schieberkolbenenden 2e und 21C in den gemeinsamen Hohlraum 14 hinein, in den der Kanal 15 führt· Nach Fig. ist der Kanal 5 durch die Asislbchrung 2h dss Schieber= kolbens 2 und den Hohlraum 14 mit dem Kanal 15, der Kanal 6 über den Hohlraum 1e, die leitung 13 und den Hohlraum 1*e mit dem Kanal 5' verbunden· Wird ein Steuermedium mit genügendem Druck durch den Einlaß 31 der Kammer 1'a und der mit dieser durch die Leitung 16 verbundenen Kammer 1b zugeführt, so verschieben sich beide Schieberkolben entgegengesetzt in ihre anderen Endlagen. In diesem Fall ist der Kanal 5' durch die Axialbohrung 2»h des Schieberkolbens 2f mit dem Hohlraum 14 bzw· dem Kanal 15, der Kanal 6 über den Hohlraum 1e mit dem Kanal 5 verbunden.a continuous axial bore provided slide piston 2 and 2 *, which are held by a spring 4 or 4 'in the end positions shown «ground. The valve piston ends 2d and 2'd protrude on one side into the cavities 1e and 1'e connected to one another by the line 13, into which the channels 5 and 6 or channel 5 1 open. Both valve piston ends protrude on the other side 2e and 2 1 C into the common cavity 14, into which the channel 15 leads. According to FIG., The channel 5 is through the base hole 2h dss slide = piston 2 and the cavity 14 with the channel 15, the channel 6 via the cavity 1e, the line 13 and the cavity 1 * e connected to the channel 5 '. If a control medium with sufficient pressure is fed through the inlet 3 1 of the chamber 1'a and the chamber 1b connected to it by the line 16, they move both slide pistons opposite to their other end positions. In this case, the channel 5 ′ is connected to the cavity 14 or channel 15 through the axial bore 2 »h of the slide piston 2 f , and the channel 6 is connected to the channel 5 via the cavity 1e.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel seigt Fig. 5, nach der im Gehäuse 1 ebenfalls zwei mit durchgehenden Axialbohrungen 2h bzw. 2'h versehene Schieberkolben 2 bzw. 21 gleichachsig hintereinander gelagert sind. Die beiden Hohlräume 1*e und 1f stehen über die Bohrungen 17 miteinanderA further exemplary embodiment is shown in FIG. 5, according to which two slide pistons 2 and 2 1, which are provided with through axial bores 2h and 2'h, are also mounted coaxially one behind the other in the housing 1. The two cavities 1 * e and 1f are connected to one another via the bores 17
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in Verbindungο Nach Pig. 5 ist in bekannter Weise der Kanal 8* mit dem Kanal 7', der Kanal 8 mit dem Kanal 5 verbunden* Durch Zuführung dea Steueraediums is. die Earn— mem 1b und/oder 1'b können die Schieberkolben 2 und 2* gleichzeitig oder einzeln in die andere Endlage verschoben werden. Wird gegenüber der gezeichneten Stellung nur der Schieberkolben 2* verschoben, so ist der Kanal 8 mit den Kanälen 7* unf 5 verbunden; wird nur der Schieberkolben 2 verschoben, so ist der Kanal S1 mit dem Kanal 7f, der Kanal 6 mit dem Kanal 5 verbunden; werden die Schieberkolben 2 und 2* gleichzeitig verschoben, so ist der Kanal 8 mit dem Kanal 7' und der Kanal 6 mit dem Kanal 5 verbunden. Dieser Steuerschieber kann also mehrere unterschiedliche Umschaltungen durchführen.in connectionο According to Pig. 5, the channel 8 * is connected in a known manner to the channel 7 ', the channel 8 to the channel 5 * by supplying the control medium. the earn-memes 1b and / or 1'b, the spool 2 and 2 * can be moved simultaneously or individually into the other end position. If only the slide piston 2 * is displaced in relation to the position shown, the channel 8 is connected to the channels 7 * and 5; If only the spool 2 is moved, the channel S 1 is connected to the channel 7 f , the channel 6 to the channel 5; If the spool 2 and 2 * are moved at the same time, the channel 8 is connected to the channel 7 'and the channel 6 is connected to the channel 5. This control slide can therefore carry out several different switchings.
Im Ausführungsbeispiel nach Eig. 6 ist der Schieberkolben an seinen äußeren Enden im Gehäuse 1 gelagert. Der Schieberkolben 2 ist mit einer durchgehenden Axialbohrung 2h versehen, in die die Radialbohrungen 2 J und 2m münden· In der gezeichneten Endlage des Schieberkolbens 2 ist der Kanal 12 über den Hohlraum 1h und die Radialbohrungen 2 £ mit dem Kanal 5 verbunden, während der Kanal von dem Kanal 5 getrennt ist. Wird der Schieberkolben in Beine andere Endlage verschoben, so wird der Kanal 12 von dem Kanal 5 getrennt, dafür der Kanal 11 über den Hohlraum 1f, die Radialbohrungen 2m und die Axiallsoiirung 2hIn the embodiment according to Eig. 6, the slide piston is mounted in the housing 1 at its outer ends. The slide piston 2 is provided with a through axial bore 2h into which the radial bores 2 J and 2m open.In the end position of the slide piston 2 shown, the channel 12 is connected to the channel 5 via the cavity 1h and the radial bores 2 £, while the channel is separated from the channel 5. If the slide piston is moved to the other end position, the channel 12 is separated from the channel 5, but the channel 11 via the cavity 1f, the radial bores 2m and the axial insulation 2h
; ο; ο
im Schieberkolben 2 mit dem Kanal 5 verbunden. Die Dichtflächen befinden sich bei diesem Beispiel am Obergang der Schieberkolben-Teilstücke von verschiedenem Durchmesser.connected to channel 5 in spool 2. In this example, the sealing surfaces are at the transition the spool parts of different diameters.
In die Bohrungen oder Kanäle im Schieberkolben können Drosseln und/^der Rückschlag- bzw. Sicherheitsventile eingebaut werden·Throttles and / ^ the non-return or safety valves can be inserted into the bores or channels in the spool to be built in·
Als Betätigungsmedium für das Beaufschlagen des intriebskolbens des neuerungsgemäßen Steuerventils kann das durch den Schieber fließende Druckmedium selbst verwendet werden; dies wird dadurch erreicht, daß die mit dem Betätigungsmedium zu speisenden Kammern beiderseits des Antriebskolbens mit zumindest einem der Kanäle oder Hohlräume des Gehäuses verbunden sind und daß die zur Steuerung des Steuermediums notwendigen Steuervorrichtungen in die durch das Gehäuse führenden Verbindungen eingebaut und/oder am Gehäuse angebaut sind.Can be used as an actuating medium for the actuation of the drive piston of the control valve according to the invention the pressure medium flowing through the slider itself can be used; this is achieved in that the with the actuating medium to be fed chambers on both sides of the drive piston with at least one of the channels or cavities of the housing are connected and that the necessary to control the control medium Control devices are built into the connections leading through the housing and / or attached to the housing.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH457864A CH421639A (en) | 1964-04-10 | 1964-04-10 | High pressure control valve |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE6600855U true DE6600855U (en) | 1969-01-23 |
Family
ID=4278705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19686600855 Expired DE6600855U (en) | 1964-04-10 | 1968-07-23 | HIGH PRESSURE VALVE |
Country Status (3)
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|---|---|
| CH (1) | CH421639A (en) |
| DE (1) | DE6600855U (en) |
| GB (1) | GB1103143A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3328311A1 (en) * | 1983-08-05 | 1985-02-14 | Johann Dipl.-Ing. 5010 Bergheim Schmidt | Automatic heat-exchanging device for preventing deposits in heat exchanger surfaces of different design through which two slightly miscible cloudy media flow |
| EP3475585B1 (en) | 2016-06-24 | 2020-08-19 | HYDAC Systems & Services GmbH | Valve apparatus for influencing a flow of medium |
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1965
- 1965-04-12 GB GB1540165A patent/GB1103143A/en not_active Expired
-
1968
- 1968-07-23 DE DE19686600855 patent/DE6600855U/en not_active Expired
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE3328311A1 (en) * | 1983-08-05 | 1985-02-14 | Johann Dipl.-Ing. 5010 Bergheim Schmidt | Automatic heat-exchanging device for preventing deposits in heat exchanger surfaces of different design through which two slightly miscible cloudy media flow |
| EP3475585B1 (en) | 2016-06-24 | 2020-08-19 | HYDAC Systems & Services GmbH | Valve apparatus for influencing a flow of medium |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH421639A (en) | 1966-09-30 |
| GB1103143A (en) | 1968-02-14 |
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