DE658435C

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Publication number: DE658435C
Application number: DENDAT658435D
Authority: DE

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM 31. MÄRZ 1938ISSUED MARCH 31, 1938

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 80 b GRUPPE 817CLASS 80 b GROUP 817

C50377 V 1\8ob Tag der Bekanntmachung über die Erteilung des Patents: i/. Mär2 1938C50377 V 1 \ 8ob Date of publication of the patent grant: i /. Mar2 1938

The Carborundum Company in Niagara Falls, New York, V. St. A. Feuerfester, aus dem Schmelzfluß hergestellter Gußkörper und Verfahren zu seiner HerstellungThe Carborundum Company of Niagara Falls, New York, V. St. A. Refractory cast body made from molten flux and method for making the same

Patentiert im Deutschen Reiche vom 2. April 1935 abPatented in the German Empire on April 2, 1935

Die Priorität der Anmeldung in den Vereinigten Staaten von Amerika vom 17. April 1934The priority of filing in the United States of America on April 17, 1934

ist in Anspruch genommen.is used.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein feuerfester, aus dem Schmelzfluß hergestellter Gußkörper, insbesondere für Glas wannen, und ein Verfahren zu seiner Herstellung. Es ist bereits bekannt, feuerfeste, im Schmelzfluß hergestellte Gußkörper aus Tonerde mit einem Zusatz von 5 bis 300/0 Kieselsäure zu bilden. Diese Körper bestehen im wesentlichen aus Korundkristallen, Mullit und .einem zwischen den Kristallen liegenden Glas, wobei ein verhältnismäßig großer Hundertsatz an Mullit darin enthalten ist. Infolge des hohen Mullitgehaltes eignen sich derartige Körpier nicht zur VerwendungThe subject of the present invention is a refractory made from the melt flow Cast body, in particular for glass tubs, and a method for its production. It is already known to use refractory cast bodies made of alumina, produced in the melt flow, with an addition of 5 to 300/0 Form silica. These bodies essentially consist of corundum crystals, Mullite and a glass lying between the crystals, one being relatively large hundred mullite is contained therein. Suitable due to the high mullite content such bodies are not suitable for use

*5 für Glaswannen und ähnliche Zwecke, weil sie gegenüber dem Anfressen im Betrieb des Ofens nicht widerstandsfähig sind; insbesondere erfolgt das Anfressen an der Metallinie, d.h. der Oberfläche der Glasschmelze.* 5 for glass tubs and similar purposes, because they prevent seizure during operation of the Furnace are not resistant; in particular, the pitting takes place on the metal line, i.e. the surface of the molten glass.

Die vorliegende Erfindung bezweckt nun, diesen Nachteil zu beseitigen, und es geschieht dies dadurch, daß die Körper ζ. Β infolge rascher Abkühlung nach dem Gießen eine solche Zusammensetzung erhalten, daß sie hauptsächlich aus Korundkristallen, einem zwischen den Kristallen liegenden Glas und höchstens so viel Mullit bestehen, daß das Verhältnis von Korund zu Mullit mindestens gleich 2 ist. Ein so erhaltener feuerfester Körper besitzt eine wesentlich höhere Wider-Standsfähigkeit gegenüber dem Anfressen durch Glas und Schlacke.The present invention seeks to remedy this drawback, and it does so this by the fact that the bodies ζ. Β as a result of rapid cooling after pouring obtained such a composition that it consists mainly of corundum crystals, a glass lying between the crystals and at most enough mullite that the Corundum to mullite ratio is at least 2. A refractory preserved in this way The body has a much higher resistance compared to being eaten away by glass and slag.

Die Herstellung der feuerfesten Gußkörper gemäß der Erfindung erfolgt gewöhnlich in der Weise, daß eine fast ausschließlich aus Tonerde und 5 bis 15 o/_o Kieselsäure bestehende Masse geschmolzen und in Formen gegossen wird und die Gußstücke zur Verhinderung der Bildung von Mullitkristallen schnell von etwa 1900⁰ bis auf 1500⁰ gekühlt werden, worauf langsam bis auf Raumtemperatur weitergekühlt wird. Die Kühlung der Schmelze von etwa 2050⁰ bis auf etwa 1910⁰ erfolgt langsam.The manufacture of the refractory castings according to the invention is usually carried out in such a way that a _{mass consisting almost exclusively of alumina and 5 to 15 o / o} silica is melted and poured into molds and the castings to prevent the formation of mullite crystals quickly from about 1900 ⁰ be cooled down to 1500 ⁰ , whereupon it is slowly cooled further to room temperature. The cooling of the melt from around 2050 ⁰ to around 1910 ⁰ takes place slowly.

Verwendet man einen Kieselsäuregehalt von etwa 15 bis 300/0 der Gesamtsumme, so geht man besser in der Weise vor, daß die Gußstücke bis auf etwa 1200⁰ schnell und dann langsam bis auf Raumtemperatur gekühlt werden.Uses a silica content of about 15 to 300/0 of the total, so you feel better in the way before that the castings are up to about 1200 ⁰ cooled rapidly and then slowly to room temperature.

Eine beispielsweise Durchführungsform des Herstellungsverfahrens kann an Hand des in der beiliegenden Zeichnung gezeigten Zustandsdiagramms erläutert werden.An example of the implementation of the manufacturing method can be based on the are explained in the state diagram shown in the accompanying drawing.

In der Zeichnung ist ein Zustandsdiagraram des Tonerde- und KieselerdesystemsIn the drawing is a state diagram of the alumina and silica system