Gußelsen für Verbundhartgußwalzen Die Erfindung bezieht sich auf eine
zur Verarbeitung von, Metall zu verwendende Ver. bundhartgußwalze mit einem mantelfÖrmig-,en
Z, Cregossenen Arheitsteil aus weißem Gußeisen und mit einem einge .. gossenen
zähen und biegefesten Kern aus grauem Gußeiseil. Die bisherig-en Herstellungsvorschlägge
für Walz-,verkswalzen dieser Art haben sich hauptsächlich aus zwei Gründen nicht
bewährt. Der erste Grund besteht darin, daß die Walze bei #er Abkühlung infolge
des verschiedünartigen Werkstoffs von Mantel und Kern Spannungen und Riss,-e erhält.
Der zweite Grund liegt in der Unwirtschaftlichkeit der Herstellung derartiger harter
Walzen, da ihr martensitilscher Mantel aus Eisen mit Ni-, Cr, Mo, W und ähnlichen,
teuren Legierungszusätzen, z. B. aus einem Eisen mit bis 2 oi'o C, i o bis 18
WO Ni, 6 bis 15 oi'o Cr und i bis 2#,o Si, bestand. Es ist bei
der Herstellung, soweit es sich um das bevorzugte Ablaufgießverfahren handelt, ja
züi b-.-rücksichtigen, daß von ioo0,1() Walzenge#vIcht nur etwa 200,lo für den Mantel
gebraucht werden, während, der Rest als Auslaufschrott wohl für die weitere Verwendung
zur Verfügung steht, aber stets einer Wiedererwärmung und einem weiteren großen
Abbra;ii,d ausgesetzt ist.Cast iron for composite chilled cast iron rolls The invention relates to a Ver to be used for processing metal. Coiled chilled cast iron roller with a jacket-shaped, en Z, cregossene work piece made of white cast iron and with a cast-in , tough and flexible core made of gray cast-iron rope. The previous production proposals for rolling, verkswalzen of this type have not proven themselves mainly for two reasons. The first reason is that the roller gets tensions and cracks when it cools down as a result of the different types of material used in the shell and core. The second reason is the inefficiency of manufacturing such hard rolls, since their martensitic sheath is made of iron with Ni, Cr, Mo, W and similar, expensive alloy additives, e.g. B. from an iron with up to 2 oi'o C io to 1 8 WO Ni, 6 to 1 5 oi'o Cr and i to 2 #, O Si existed. In the production process, as far as the preferred pouring process is concerned, take into account that of 100.0.1 () rollers only about 200.10 are used for the jacket, while the rest is used as scrap is probably available for further use, but is always subjected to rewarming and another large abra; ii, d.
Die Erfindung beseitigt diese Schwierigkeit-en und schafft eine Walzwerkswalze
mit sorbitisch-martensItischern Manganni,antel dadurch, daß der Hartgußmantel aus
einem weißen Gußeisen mit 1,8 bis 3,30,10 Kohlenstoff, bis i,5#lo Silicium,
6 bis i5(),lo Mangan und geringen Gehalten an Chrom und Nickel besteht. Die
Höhe der geringen Nickel-Lind Chromzusätze richtet sich nach dem Verwendungszweck;
sie beträgt bei Nickel wie bei Chrom in ihren untersten Grenzen o-,ioilo und in
ihren ob.-rsten Grenzen 3#,o.The invention eliminates these difficulties and creates a rolling mill roll with sorbitic-martensitic Manganni, in that the chilled cast iron casing is made of a white cast iron with 1.8 to 3.30,10 carbon, to 1.5% silicon, 6 to 15% (), lo manganese and low levels of chromium and nickel. The amount of low nickel and chromium additions depends on the intended use; In the case of nickel, as in the case of chromium, it is o-, ioilo in its lowest limits and 3 #, o in its uppermost limits.
IN-ach einem weiteren Merkmale der Erfindung haben die Werkstoffe
des Mantels und des Kerns vermöge entsprechend niedrig gekohlten Kernwerkstoffes
übereinstimmende Ausdehnungskoeffizienten. Dadurch wird die Gefahr von Spannungen
und Rissen erheb-ZD lich vermindert.The materials have a further feature of the invention
of the shell and the core by virtue of correspondingly low-carbon core material
matching expansion coefficients. This increases the risk of tension
and cracks considerably reduced.
Die Herstellung der neuen Walzen erfolgt vorzugsweise in der bekannten
Art, daß der zur Bildung des harten Arixitsteils bestimmte Ferniteil zunächst mit
der Har,-legierung vollgegossen und diese so lange n t> ZD in der Form belassen
wird, bis an der Kokille ein ausreichend dick-er Rohrkörper erstarrt ist, worauf
der noch flüssige Metallrest :entfernt und die Form mit der Kernlegierung aufgefüllt
wird.The new rolls are preferably manufactured using the known method
Kind, that the Ferniteil intended for the formation of the hard Arixitteils first with
the Har, alloy fully cast and leave it in the form for as long as n t> ZD
until a sufficiently thick tubular body has solidified on the mold, whereupon
the still liquid metal residue: removed and the mold filled with the core alloy
will.