DE656857C

DE656857C - Plate crusher

Info

Publication number: DE656857C
Application number: DEH151054D
Authority: DE
Original assignee: Humboldt Deutzmotoren AG
Current assignee: Humboldt Deutzmotoren AG
Publication date: 1938-02-17

Description

TellerbrecherPlate crusher

Die Erfindung bezieht sich auf Tellerbrecher und -betrifft insbesondere die Ausbildung der Brecherflächen.The invention relates to plate breakers and particularly relates to training the crusher surfaces.

Es sind Kreiselbrecher mit einer solchen Ausbildung des Brechspaltes bekannt, daß die Brecherfläche des Brechkegels und Brechringes aus stufenförmig, abwechselnd der Brechachse und der Achse des Brechspaltes parallelen Flächen ■' bestehen. Bei diesem Brecher wird die sich bildende Brechspaltöffnung am Einlauf zu klein; ferner ist diese Ausbildung des Brechspaltes technisch ungünstig, weil die einzelnen in ihrer geometrischen Verlängerung verschiedene Kegel bildenden parallelen Brechflächen sieh gegen das Brechgut nicht geometrisch genau abrollen, da die geometrischen Kegelspitzen der Brecherflächenteile des Brechkegels sich nicht decken. Die Folge ist ein erhöhter Verschleiß der Brecherflächen.There are gyratory crusher with such a design of the crushing gap known that the breaker surface of the breaker cone and breaker ring from step-shaped, alternating the Crushing axis and the axis of the crushing gap parallel surfaces ■ 'exist. With this one Crusher, the crushing gap opening that forms at the inlet becomes too small; further is this Formation of the crushing gap technically unfavorable because the individual in their geometric Extension of different cone-forming parallel crushing surfaces do not roll geometrically exactly against the crushed material, because the geometric cone tips of the breaker surface parts of the breaker cone are not cover. The result is increased wear on the crusher surfaces.

Gemäß der Erfindung wird die Brecherfläche des Brechkegels aus stufenförmigen Kegelflächen gebildet, deren Kegelwinkel mit zunehmender Entfernung der Flächen von der Brechkegelspitze größer werden und die in einem oberhalb des Brechkegels in der Achse des äußeren Brechringes liegenden Punkt zusammenlaufen, der mit dem Mittelpunkt der kugeligen Lagerung des Brechkegeis zusammenfällt. Bei einer solchen Anordnung muß sich die gesamte Brecherfläche des Brechkegels gegen das Brechgut in jeder Zone und jeder Brechspaltweite geometrisch genau abrollen, so daß an keiner Stelle schädliche Reibwirkungen auftreten.According to the invention, the crusher surface of the crushing cone is stepped Conical surfaces formed whose cone angle with increasing distance of the surfaces from the apex of the crushing cone become larger and those in one above the crushing cone in the The point lying on the axis of the outer break ring converges with the center point the spherical bearing of the crushing cone coincides. With such an arrangement the entire crusher surface of the crushing cone must be against the crushed material in each Roll off the zone and each crushing gap geometrically precisely, so that at no point harmful frictional effects occur.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung im Längsschnitt dargestellt. In the drawing, an embodiment of the invention is shown in longitudinal section.

Der Tellerbrecher gemäß der Erfindung hat einen Brechring 1, an den oben der Aufgabetrichter 2 angeschlossen ist. Der Brechring 1 ist auf dem unteren Gehäuseteil 3 verlagert. Innerhalb des Brechringes 1 befindet sich der Brechkegel 4, der fest mit der Brechachse 5 verbunden ist. Diese Brechachse 5 wird in bekannter Weise durch eine exzentrische Büchse 6 in kreiselnde Bewegung gesetzt.The disc crusher according to the invention has a crushing ring 1 to which the feed hopper 2 is connected at the top. The break ring 1 is displaced on the lower housing part 3. Inside the break ring 1 is the Breaking cone 4, which is firmly connected to the breaking axis 5. This breaking axis 5 is in known way by an eccentric Bush 6 set in a rotating motion.

Der Brechkegel 4 ist gemäß der Erfindung mit einzelnen stufenförmigen Flächenteilen 7 ausgerüstet, deren Kegelwinkel mit zunehmender Entfernung von der Kegelachse größer werden und deren Kegelspitzen in einem einzigen Punkt ο oberhalb des Brechkegels in der Achse des äußeren Brechringes liegen.The crushing cone 4 is according to the invention equipped with individual stepped surface parts 7, the cone angle with increasing Distance from the cone axis and its cone tips in a single point ο above the crushing cone in the axis of the outer crushing ring lie.

Der Brechring 1 ist andererseits mit einzelnen stufenförmig angeordneten Flächenteilen 8 versehen, die den einzelnen Flächenteilen 7 des Brechkegels etwa parallel gegenüberliegen. Die Kegelspitzen der geomeirischen Verlängerungen dieser Flächenteile 8 liegen oberhalb vom Punkte ο in der Achse des Brechringes an jedesmal verschiedenen Punkten. Diese Ausbildung des Brechspaltes ermöglicht es, einen weiten Einlauf für das zu zerkleinernde Gut zu erhalten, um genügend große Stücke aufgeben zu können.The break ring 1 is on the other hand with individual provided stepped surface parts 8, which the individual surface parts 7 of the crushing cone are approximately parallel opposite each other. The cone points of the geomeirical Extensions of these surface parts 8 are above point ο in the axis of the breaker ring at different points each time. This formation of the crushing gap makes it possible to obtain a wide inlet for the material to be shredded, by enough to be able to give up large chunks.

Claims

Patent claims:

i. Plate crusher with a crushing gap narrowing towards the outlet and Stepped, conical crushing jacket, characterized in that the crushing surface of the crushing cone also consists of step-shaped conical surfaces is formed, the cone angle with increasing distance of the areas of the crushing cone tip become larger and those in one above the crushing cone in the axis the point lying on the outer breaker ring converge with the center of the spherical bearing of the breaker cone coincides.

2. plate crusher according to claim 1, characterized in that the step-shaped Surfaces (8) of the crushing ring (1) the opposite surface parts (7) of the crushing cone (4) are approximately parallel.