DE29815776U1

DE29815776U1 - Grinder

Info

Publication number: DE29815776U1
Application number: DE29815776U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-07-21
Filing date: 1998-09-02
Publication date: 1998-11-26
Anticipated expiration: 2008-09-03
Also published as: DE19839917C2; GB9822533D0; DE19839917A1; AU703207B3; GB2342568A

Description

Kuo-I LING 15319Kuo-I LING 15319

Rong-Yuan TSENGRong Yuan TSENG

MahlvorrichtungGrinding device

Die vorliegende Erfindung betrifft den Aufbau einer Mahlvorrichtung. Sie betrifft insbesondere eine Mahlvorrichtung, die mit einem Motor angetrieben wird.The present invention relates to the structure of a grinding device. It particularly relates to a grinding device that is driven by a motor.

Es gibt zwei Arten herkömmlicher Mahlvorrichtungen. Die eine Art dient zum Mahlen von trockenen Bohnen, hartem Korn oder anderen trockenen Getreidearten. Eine andere Art dient zum Auspressen nasser Bohnen, weichen Korns oder anderen feuchten Getreidearten, um aus diesen Saft zu erhalten. Es bietet sich an, diese beiden Vorgänge zu kombinieren. Eine kombinierte Entsafter/ Mahlvorrichtung ist aus der DE-297 16 265.9 Ul bekannt. Diese Entsafter/Mahlvorrichtung verwendet bekannte Zerkleinerungsscheiben. Ein Nachteil dieser Zerkleinerungsscheiben besteht jedoch darin, daß, wenn größeres Mahlgut zerkleinert werden soll, das Material nicht sauber zwischen die beiden Mahlscheiben geführt wird und demzufolge Probleme beim Mahlen auftreten.There are two types of conventional grinding devices. One type is used to grind dry beans, hard grains or other dry types of grain. Another type is used to press wet beans, soft grains or other moist types of grain to obtain juice from them. It is advisable to combine these two processes. A combined juicer/grinder is known from DE-297 16 265.9 Ul. This juicer/grinder uses known crushing discs. A disadvantage of these crushing discs, however, is that when larger ground material is to be crushed, the material is not guided cleanly between the two grinding discs and problems arise during grinding as a result.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Mahlvorrichtung bereitzustellen, die sowohl feuchtes Mahlgut als auch trockenes Mahlgut beliebiger Teilchengröße zerkleinern kann.The object of the present invention is therefore to provide a grinding device that can grind both moist grinding material and dry grinding material of any particle size.

Diese Aufgabe wird durch eine Mahlvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by a grinding device having the features of claim 1.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind durch die Unteransprüche definiert.Further advantageous embodiments are defined by the subclaims.

Im folgenden wird die vorliegende Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen beispielhaft beschrieben. Es zeigen:The present invention is described below by way of example with reference to the accompanying drawings.

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Mahlsatzes einer bevorzugten Ausführungsform,Fig. 1 is a perspective view of a grinding set of a preferred embodiment,

Fig. 2 eine perspektivische Explosionsansicht eines Mahl-Fig. 2 is an exploded perspective view of a grinding

satzes einer bevorzugten Ausführungsform, die in eine Mahlvorrichtung eingebaut ist,set of a preferred embodiment, which is installed in a grinding device,

Fig. 3 eine Ansicht einer oberen Mahlscheibe und einer unteren Mahlscheibe im Schnitt undFig. 3 a view of an upper grinding disc and a lower grinding disc in section and

Fig. 4 eine schematische Ansicht, die zeigt, wie eine Mahlvorrichtung der bevorzugten Ausführungsform arbeitet.Fig. 4 is a schematic view showing how a grinding apparatus of the preferred embodiment operates.

Nach den Figuren 1 bis 3 umfaßt eine Mahlvorrichtung einen Motor 4 mit einer Welle 41, einen ringförmigen Aufsatz 5, der auf dem Motor 4 angeordnet ist, eine Scheibe 6 mit einem Loch, die auf dem Motor 4 angeordnet ist, ein ringförmig angeordnetes Netz 7, das auf der Scheibe 6 angeordnet ist, eine obere Abdeckung 8, die auf dem ringförmig angeordneten Netz 7 angeordnet ist, und einen Mahlsatz, der zwischen der oberen Abdeckung 8 in dem ringförmig angeordneten Netz 7 angeordnet ist. Die Mahlscheibe umfaßt eine obere Scheibe 1 und eine untere Scheibe 2. Die obere Scheibe ist am Boden der oberen Abdeckung 8 angebracht. Die Welle 41 ist durch die Scheibe 6, das ringförmig angeordnete Netz 7 und die untere Scheibe 2 geführt und mit einem Befestigungsmittel 9 befestigt. Der ringförmige Aufsatz 5 umgibt das ringförmig angeordnete Netz 7.According to Figures 1 to 3, a grinding device comprises a motor 4 with a shaft 41, an annular attachment 5 arranged on the motor 4, a disk 6 with a hole arranged on the motor 4, an annularly arranged net 7 arranged on the disk 6, an upper cover 8 arranged on the annularly arranged net 7, and a grinding set arranged between the upper cover 8 in the annularly arranged net 7. The grinding disk comprises an upper disk 1 and a lower disk 2. The upper disk is attached to the bottom of the upper cover 8. The shaft 41 is guided through the disk 6, the annularly arranged net 7 and the lower disk 2 and fastened with a fastening means 9. The annular attachment 5 surrounds the annularly arranged net 7.

Die obere Mahlscheibe 1 weist eine Einfüllöffnung 11 für Material auf, mehrere radial verlaufende Rinnen 12, die mit der Einfüllöffnung 11 für Material in Verbindung stehen, mehrere senkrechte Messer 121, die an beiden Seiten jeder radial verlaufenden Rinne 12 ausgebildet sind, einen Umfangsbereich 17 mit fein gezahnter Oberflächenstruktur, die beabstandete Linien 15 ausbildet. Zwischen zwei senkrecht stehenden Messern 121 sind jeweils mehrere bewegliche Teile 131 und 16 eingeschlossen. Die beweglichen Teile 131 und 16 haben eine grob gezahnte Oberflächenstruktur, die beabstandete Linien 14 ausbildet.The upper grinding disk 1 has a filling opening 11 for material, a plurality of radially extending grooves 12 communicating with the filling opening 11 for material, a plurality of vertical blades 121 formed on both sides of each radially extending groove 12, a peripheral region 17 with a finely toothed surface structure forming spaced lines 15. Between two vertically positioned blades 121, a plurality of movable parts 131 and 16 are enclosed. The movable parts 131 and 16 have a coarsely toothed surface structure forming spaced lines 14.

Die untere Mahlscheibe 2 weist eine zentrale Öffnung 21 auf, mit der mehrere radial verlaufende Rinnen 22 in Verbindung stehen. Ansonsten ist die Mahlscheibe 2 genauso wie die Mahlscheibe 1 aufgebaut. Bevorzugt sind jedoch die Scheibe 2 bzw. dieThe lower grinding disc 2 has a central opening 21, with which several radially extending grooves 22 are connected. Otherwise, the grinding disc 2 is constructed in the same way as the grinding disc 1. However, the disc 2 or the

Rinnen 22 flacher als die Mahlscheibe 1 bzw. die Rinnen 12 ausgebildet. Grooves 22 are flatter than the grinding disc 1 or the grooves 12.

Nach den Figuren 2 bis 4 werden Bohnen 3 über die Einfüllöffnung 11 in die Mahlvorrichtung eingeführt. Die untere Mahlscheibe 2 wird durch den Motor 4 in Rotation versetzt. Die Zentrifugalkraft und die beweglichen Teile 131, 16, 231 und 26 bewirken, daß die Bohnen 3 in die radial verlaufenden Rinnen 12 und 22 geführt werden. Die Bohnen 3 werden durch die senkrechten Messer 121 und 221 in kleine Stücke geschnitten. Da sich die radial verlaufenden Rinnen 12 und 22 vom Mittelpunkt nach außen hin verjüngen und die Zentrifugalkraft bewirkt, daß sich die Bohnen 3 nach außen bewegen, werden sie auf ihrem Weg nach außen in immer kleinere Stücke zerschnitten. Die kleinen Bohnenstücke 3 treten zwischen die beweglichen Teile 131, 16, 231 und 26 und die Umfangsbereiche 17 und 27 mit feingezahnter Struktur, so daß sie zermahlen werden.According to Figures 2 to 4, beans 3 are introduced into the grinding device via the filling opening 11. The lower grinding disk 2 is set in rotation by the motor 4. The centrifugal force and the moving parts 131, 16, 231 and 26 cause the beans 3 to be guided into the radially extending grooves 12 and 22. The beans 3 are cut into small pieces by the vertical blades 121 and 221. Since the radially extending grooves 12 and 22 taper outwards from the center and the centrifugal force causes the beans 3 to move outwards, they are cut into smaller and smaller pieces on their way outwards. The small pieces of beans 3 pass between the moving parts 131, 16, 231 and 26 and the peripheral areas 17 and 27 with a finely toothed structure, so that they are ground.

Claims

Protection claims

1. Grinding device, comprising a housing with a filling opening, in which a shaft (41) connected to a motor (4), a ring-shaped net (7) connected to the shaft (41) and a grinding set surrounded by the ring-shaped net (7) are arranged, the grinding set consisting of an upper disk (1) with a filling opening (11) which is fastened to the housing and a lower disk (2) which sits on the shaft (41), characterized in that both grinding disks (1, 2) have at least one radially extending groove (12, 22), the grooves (12) of the upper disk (1) are connected to the filling opening (11) and the grooves (22) of the lower disk (2) are open towards the shaft (41), and each of the two side surfaces of a radially extending groove (12, 22) is formed by a vertically positioned knife (121) is formed.

2. Grinding device according to claim 1, characterized in that the housing has a lower disc (6), an annular attachment (5) and an upper cover (8).

3. Grinding device according to claim 1 or claim 2, characterized in that the radially extending grooves (12, 22) taper outwards.

4. Grinding device according to one of the preceding claims, characterized in that each disc (1, 2) has a peripheral region (17)' with a finely toothed structure which forms spaced lines (15).

5. Grinding device according to one of the preceding claims, characterized in that

between two knives, movable sections (131) and (16) with a coarsely toothed structure are arranged, which forms spaced lines (14).

6. Grinding set for one of the grinding devices according to claims 1 to 5.