DE654157C

DE654157C - Machine for processing the inside of curved printing plates for rotary printing machines

Info

Publication number: DE654157C
Application number: DESCH111352D
Authority: DE
Inventors: Hanns Fritz
Original assignee: Schnellpressenfabrik Koenig and Bauer AG
Current assignee: Schnellpressenfabrik Koenig and Bauer AG
Priority date: 1936-11-10
Filing date: 1936-11-10
Publication date: 1937-12-13

Description

Maschine zum Bearbeiten der Innenseite gebogener Druckplatten für Rotationsdruckmaschinen Beim Runddruck werden als Bildträger gewöhnlich halbzylindrisch gebogene Druckplatten verwendet, die auf die Formzylinder der Runddruckmaschine aufgespannt werden. Um eine dem Zylindermantel möglichst nahe kommende Druckoberfläche zu erzielen, ist es notwendig, die Innenfläche, also die Sitzfläche dieser Druckplatten, zu bearbeiten Lund eine genaü@e, gleichmäßige Plattenstärke zu erreichen. Diesem Zwecke dienen die bekannten Schabevorrichtungen, bei denen ein auf die ganze Plattenbreite durchgehendes Messer die Innenseite der Druckplatte ausschabt. Diese Vorrichtungen werden in der Regel für solche Druckplatten verwendet, denen I:nrnenfläche durch Vertiefungen in der Platte unterbrochen ist. Die Platten mit glatter Sitzfläche werden entweder mittels eines umlaufenden Bohrkopfes ausgebohrt, der auf einer Führungsspindel in der Achsenrichtung der Platte durchgeführt wird, oder die umlaufende Platte wird durch einen Walzenfräser, an dem sie vorbeigeführt wird, innen ausgefräst.Machine for processing the inside of curved printing plates for Rotary printing machines With round printing, the image carriers are usually semi-cylindrical Curved printing plates are used that are placed on the forme cylinder of the rotary printing press be stretched. Around a printing surface that comes as close as possible to the cylinder jacket to achieve, it is necessary to remove the inner surface, i.e. the seat surface of these pressure plates, to process Lund to achieve an exact, even panel thickness. This one Purposes are the known scraping devices, in which one on the entire width of the plate continuous knife scrapes the inside of the pressure plate. These devices are usually used for printing plates that have internal surface through Wells in the plate is interrupted. The plates with a smooth seat are either drilled out by means of a rotating drill head on a guide spindle is performed in the axial direction of the plate, or the rotating plate becomes milled out internally by a cylindrical milling cutter, which it is guided past.

Die Erfindung sieht nun eine neue Art der Plattenbearbeitung vor. Die Druckplatte wird hierbei in einem Arbeitsgang zunächst durch einen in Achsenrichtung ausgehobelt und darauf an einem Schabemesser vorbeigeführt, das nur einen ganz dünnen Span aus der Platte herausnimmt -und dabei alle gegebenenfalls durch das H@objeln entstandenenUnebenheiten der Sitzfläche der Druck. platte beseitigt. Dabei wird der Hobelmeißel auf einer örtlich festen Bahn, die von dem umlaufenden Druckplattenträger umschlossen wird, in axialer Richtung bewegt, während gleichzeitig die Druckplatte die Schnittbewegung gegenüber dem ortsfest stillstehenden Schabewerkzeug ausführt.The invention now provides a new type of panel processing. In this case, the printing plate is first in one operation by one in the axial direction planed out and then led past a scraping knife that is only a very thin one Removes the chip from the board - and if necessary, scraps all of them through the H @ objelling resulting unevenness of the seat of the pressure. plate eliminated. It will the planing chisel on a locally fixed path, that of the rotating printing plate carrier is enclosed, moved in the axial direction, while at the same time the pressure plate executes the cutting movement with respect to the stationary, stationary scraping tool.

Da die Druckplatte durch das Aushobeln wirksam vorbearbeitet wird und die Stärke des SChabespanes auf das geringste zulässige Maß bemessen werden kann, ist w ohne weiteres möglich, auch eine geschlossene, d. h. rippenlose Sitzfläche einer Druckplatte mittels eines ortsfest stehenden Messers zu bearbeiten. Demgegenüber hat @es sich gezeigt, daß bei Vorrichtungen, bei denen die Sitzfläche der Druckplatte lediglich mit :einem Schabemesser bearbeitet wird, eine genaue Bemessung des Schnittspanes infolge der durch den Gießprozeß bedingten. Unterschiede in der Plattenstärke nicht möglich ist und sich das Messer bei stärkerem Schabespan sehr leicht in der Druckplatte festsetzt. Somit erweist' sich die neue Vorrichtung insbesondere date',: von Vorteil, wenn besonders stark geg.osstikDruckplatten mit glatter, rippenloser Sitzfläche mittels. Beines Schabemessers, das der Plattenbreite entspricht, zu bearbeiten sind, weil die Vorbearbeitung durch das Hobelwerkzeug ein Ausschaben auf genaueste Plattenstärke ermöglicht.Because the printing plate is effectively preprocessed by planing and the thickness of the scabbard should be measured to the lowest permissible level can, w is easily possible, also a closed one, i. H. ribless seat to process a printing plate by means of a stationary knife. In contrast @es has shown that with devices in which the seat of the pressure plate only with: a scraping knife is processed, an exact dimensioning of the cutting chip as a result of the Casting process-related. Differences in the Thickness of the plate is not possible and the knife becomes very heavy with thicker shaving chips easily sticks in the pressure plate. Thus, the new device proves to be particularly good date ',: an advantage if particularly strong counterstatic pressure plates with smooth, rib-free Seat by means of. Use a scraper knife that corresponds to the width of the panel are because the preprocessing by the planing tool is a scraping on the most precise Plate thickness allows.

Eine beispielsweise Anordnung nach der Erfindung ist auf der Zeichnung veranschaulicht, und zwar zeigen Abb. i einen Längsschnitt und Abb.2 einen Querschnitt der Plattenbearb;eitungsmaschine.An example arrangement according to the invention is on the drawing Illustrates, namely Fig. i show a longitudinal section and Fig.2 a cross section the plate processing machine.

Das Gehäuse i besitzt an seiner Innenhöhlung eine runde Sitzfläche für die gegossene Druckplatte 2, die durch geeignete bekannte Mittel sowohl in der Umfangsrichtung als auch in der Längsrichtung unverrückbar festgehalten wird; das Gehäuse i ist in einem Lagerständer 3 drehbar angeordnet. Die Laufflächen q. und 5 des Lagers 3 geben dem umlaufenden Gehäuse i eine zuverlässige Führung. Das Gehäuse i ist an seiner Mantelfläche mit einer Schneckenradverzahnung 6 versehen, die mit einer durch beliebige bekannte Mittel angetriebenen Schnecke 7 in Eingriff steht. An dem Ständer 3 sind Lagerböcke 8 -und 9 zur Aufnahme der beiden Walzen i o und 1 I angeordnet, die mittels Federkraft nach außen gedrückt werden. Die Walzen i o, i i sind drehbar gelagert und dien,en dazu, die Druckplatte ä gegen die Innenwand des Gehäuses i anzudrücken. Durch das Gehäuse i ist eine ortsfeste Gleitbahn 12 hindurchgeführt, die dem Schlitten 13 als Führung dient. Dieser ist mit einem abhebbaren und in der Höhe einstellbaren Träger 14 versehen, in dem ein Hobelmeißel 15 mittels mehrerer Schrauben festgeklemmt ist. Der Schlitten 13 erhält seine hin und her gehende Bewegung- mittels der Schubstange 16 und eines Kurbelschleifengetriebes bekannter Art. Außer der Gleitbahn 12 ist im Innern des Gehäuses i noch ein durchgellender Balken 17 angeordnet, der ein fein einstellbares, jedoch örtlich feststehendes Schabemesser 18 trägt. Die Schneidlänge dieses Schabemessers entspricht der Breite der Druckplatte.The housing i has a round seat on its inner cavity for the cast printing plate 2, which by suitable known means in both the Is held immovably in the circumferential direction as well as in the longitudinal direction; the Housing i is rotatably arranged in a bearing stand 3. The running surfaces q. and 5 of the bearing 3 give the rotating housing i a reliable guide. The case i is provided on its outer surface with a worm gear 6, which with a worm 7 driven by any known means is engaged. On the stand 3 are bearing blocks 8 and 9 for receiving the two rollers i o and 1 I arranged, which are pressed outwards by means of spring force. The rollers i o, i i are rotatably mounted and serve to hold the pressure plate against the inner wall of the housing i. A stationary slide track 12 is through the housing i passed through, which serves as a guide for the carriage 13. This is with a withdrawable and height-adjustable carrier 14 provided in which a planing chisel 15 by means of several screws is clamped. The carriage 13 receives its reciprocating Movement by means of the push rod 16 and a slider crank gear known Art. In addition to the slide 12, there is also a sliding through the inside of the housing i Arranged bar 17, which is a finely adjustable, but locally fixed scraping knife 18 carries. The cutting length of this scraper knife corresponds to the width of the pressure plate.

Zu Beginn der Drehung des Gehäuses i wird die Druckplatte 2 durch bekannte Mittel im Gehäuse i festgehalten und gegen eine Verschiebung in der Umfangs- und Längsrichtung gesichert und dann unter die Andrückwalzen io und i i geführt. Der in Ach.senrichtung hin und her gehende Hobelmeißel 13 hobelt die umlaufende Druckplatte 2 an ihrer Innenseite aus. Die auf diese Weise bearbeitete Fläche der Druckplatte 2 kommt bei der weiteren Drehung des Gehäuses i am Schabemesser 18 vorbei, das die letzten Unebenheiten der Sitzfläche der Druckplatte 2 beseitigt. Sobald das Gehäuse i und die Druckplatte 2 in ihre Ursprungslage zurückkehren, d. h. nach einer Umdrehung, wird die Plattenb.earbeitungsmaschine entweder auf mechanischem oder auf elektrischem Wege stillgesetzt. Die Plattenbefestigung löst sich zu diesem Zeitpunkt selbsttätig, so. -daß die Druckplatte 2 von Hand aus dem Gehäuse i herausgenommen. werden kann.At the beginning of the rotation of the housing i, the pressure plate 2 is through known means held in the housing i and against a shift in the circumferential and secured in the longitudinal direction and then guided under the pressure rollers io and i i. The planing chisel 13, which goes back and forth in the axial direction, planes the rotating one Pressure plate 2 on its inside. The area of the Pressure plate 2 passes scraping knife 18 as the housing i continues to rotate, that eliminates the last unevenness of the seat of the pressure plate 2. As soon the housing i and the pressure plate 2 return to their original position, d. H. after one revolution, the plate processing machine is either on mechanical or shut down electrically. The plate fastening loosens to this Time automatically, so. -that the pressure plate 2 is removed from the housing i by hand. can be.

Der Antrieb des Hobelmeißels 15 kann derart sein, daß die Rücklaufgeschwindigkeit größer ist als die Schnittgeschwindigkeit. Es können gegebenenfalls auch zwei Hobehncißel angeordnet .werden, so daß sowohl der Vorwie auch Rückwärtsgang des Meißelträgers für eine Schnittbewegung ausgenutzt werden kann.The drive of the planing chisel 15 can be such that the return speed is greater than the cutting speed. If necessary, two scissors can also be used .be arranged, so that both the forward and reverse gear of the chisel carrier can be used for a cutting movement.

Claims

PATENT CLAIMS: i .. Machine for processing the inside of curved Printing plates for rotary printing machines, characterized in that the printing plate (2) First a planing cut in the axial direction and then in one operation subjected to a scraping process in the circumferential direction that is effective over the entire width of the plate will.

2. Machine according to claim i, characterized in that the planing chisel (i S) is moved on a locally fixed path in the axial direction, while at the same time the pressure plate rotates ° and to the stationary Scbabew tool (18) is moved along.

3. Machine according to claim i and 2, characterized in that that the cutting path -des. Planing chisel (15) between two spring-loaded rollers (i o, i i) runs through which the pressure plate (2) against the inner wall of the circumferential Housing (i) is pressed. q .. machine according to claim i and '2, characterized in that that two planing chisels (15) are arranged in a manner known per se; that both the forward and the reverse gear of the chisel carrier (13) for a cutting movement be exploited.