DE654141C

DE654141C - Polishing machine for flat workpieces

Info

Publication number: DE654141C
Application number: DEP70523D
Authority: DE
Original assignee: THEODORE F PHILIPPI
Current assignee: THEODORE F PHILIPPI
Priority date: 1934-12-23
Filing date: 1934-12-23
Publication date: 1937-12-14

Description

Die Erfindung betrifft eine Poliermaschine für ebene Werkstückflächen, z. B. Blechplatten, bei der ein Wandertisch die Werkstücke in waagerechter Bahn an einer Mehrzahl von Polierbändern vorbeiführt, die selbsttätig quer zur Bewegungsrichtung der Werkstücke hin und her bewegt und dabei nachgiebig gegen die Werkstückoberfläche gedrückt werden. The invention relates to a polishing machine for flat workpiece surfaces, e.g. B. sheet metal plates, in which a moving table the workpieces in a horizontal path past a plurality of polishing belts, which automatically moved back and forth transversely to the direction of movement of the workpieces and thereby yielding pressed against the workpiece surface.

Für die Erzielung einer gleichmäßigen Bearbeitung der Werkstückoberfläche und einer Hochglanzpolitur ist es wesentlich, daß die Polierbänder gut gegen die gesamte Oberfläche selbst dann angedrückt werden, wenn diese nicht völlig eben ist.For achieving a uniform processing of the workpiece surface and a To high-gloss polishing, it is essential that the polishing tapes work well against the entire surface be pressed on even if it is not completely flat.

Man hat bei bekannten Maschinen dieser Art das Andrücken der wirkenden Fläche des Polierbandes durch Klötze oder Rollen ausgeführt. Die Verwendung von Andrückklötzen ist nachteilig infolge großer Reibungsarbeit zwischen Klötzen und Schleifband. Diesen Nachteil vermeiden die Andrückrollen. Diese Andrückrollen hat man im besonderen zur Erzielung einer elastischen Anpressung des Schleifbandes gegen die Werkstückoberfläche elastisch ausgeführt, z. B. aus Schwammgummi oder als mit Preßluft gefüllte Reifen oder Trommeln gestaltet.
Schwammgummirollen oder in Zellen unterteilte Gummirollen unterliegen bei den großen Schleifgeschwindigkeiten, die in Frage kommen, und bei dem ständigen Wechsel von Druck und Entlastung einer ziemlich starken Abnutzung und baldigen Zerstörung. Weiter vermögen sie im allgemeinen keinen sehr kräftigen Andruck herbeizuführen. Auch gestatten sie bei Unregelmäßigkeiten des Werkstückes quer zur Laufrichtung des Schleifbandes kein richtiges Anschmiegen des Schleifbandes an die Oberfläche. Mit Preßluft gefüllte Rollen gestatten zwar einen sehr kräftigen Anpressungsdruck und sind auch dauerhaft, aber auch bei ihnen zeigt sich der Nachteil, daß bei ungleichmäßiger Werkstückoberfläche in der Breitenrichtung des Schleifbandes das Schleifband sich der Werkstückoberfläche nicht genügend anschmiegt. Weiter unterliegen die Laufachsen der Andrückrollen mit Luftfüllung einer starken Abnutzung, da sie ständig unter dem höchsten Anpressungsdruck laufen.In known machines of this type, the effective surface of the polishing belt has been pressed against by blocks or rollers. The use of pressure blocks is disadvantageous due to the large amount of friction between the blocks and the grinding belt. The pressure rollers avoid this disadvantage. These pressure rollers have been designed to be elastic in particular to achieve elastic contact pressure of the grinding belt against the workpiece surface, e.g. B. made of sponge rubber or as tires or drums filled with compressed air.
Sponge rubber rollers or rubber rollers subdivided into cells are subject to rather severe wear and rapid destruction at the high grinding speeds that come into question, and with the constant alternation of pressure and relief. Furthermore, they are generally not able to bring about a very strong pressure. In the case of irregularities in the workpiece transverse to the running direction of the sanding belt, they also do not allow the sanding belt to nestle properly against the surface. Rollers filled with compressed air allow a very strong contact pressure and are also permanent, but they also have the disadvantage that if the workpiece surface is uneven in the width direction of the sanding belt, the sanding belt does not cling to the workpiece surface enough. Furthermore, the running axles of the pressure rollers with air filling are subject to heavy wear, as they constantly run under the highest contact pressure.

Diesen Nachteil vermeidet die Erfindung. Gemäß der Erfindung werden die auf die Rückseite der Polierbänder einwirkenden Andrückrollen aus einer Vielzahl von Einzelscheiben ohne Eigensteifigkeit zusammengesetzt, z. B. aus einer Vielzahl von StofF-scheiben. Erst im Betriebe erzeugen diese Rollen einen kräftigen Anpressungsdruck infolge der bei Mitnahme durch das Schleifband entwickelten Fliehkraft. Dieser starke und radial auswärts gerichtete elastische Druck sichert ein vollständiges Anschmiegen des Schleifbandes an die Werkstückoberfläche, so daß diese hochglanzpoliert wird, ohne daß irgendwelche Kratzstellen oder HöhlungenThe invention avoids this disadvantage. According to the invention, the Back of the polishing belts acting pressure rollers made of a large number of individual discs composed without inherent rigidity, e.g. B. from a variety of StofF discs. Only when they are in operation do these rollers generate a strong contact pressure as a result of being carried along by the sanding belt developed centrifugal force. This strong and radially outward elastic Pressure ensures that the sanding belt nestles against the workpiece surface, so that it is polished to a high gloss without leaving any scratches or cavities

unbearbeitet bleiben und ohne daß der Schleif druck die Achse der Andrücktrommel belastet.remain unprocessed and without the grinding pressure on the axis of the pressure drum burdened.

Es sind auch bereits Schleiftrommeln fee.-kannt, die aus einzelnen Stoffscheiben bestehen, die am Umfange mit einem Schleifmittel versehen sind. Durch diese Trommeln, die unmittelbar auf die Werkstückoberfläche wirken, läßt sich eine derartig gleichmäßige ίο Bearbeitung einer ebenen Oberfläche nicht erzielen wie durch ein auswechselbares Schleifband mit Andrückrollen nach vorliegender Erfindung, weil bei der bekannten Anordnung die Schleiftrommeln der Abnutzung ausgesetzt sind, während die Andrückrollen der Erfindung einer Abnutzung kaum unterliegen. There are already grinding drums fee. which consist of individual discs of fabric, the circumference with an abrasive are provided. Through these drums, which hit the workpiece surface directly work, such a uniform ίο processing of a flat surface cannot achieve as with an exchangeable sanding belt with pressure rollers according to the present Invention, because in the known arrangement, the sanding drums are exposed to wear, while the pressure rollers the invention is hardly subject to wear and tear.

Die Erfindung ist durch die Zeichnung beispielsweise dargestellt, und zwar ist Fig. ι eine Aufsicht auf die gesamte Poliermaschine, The invention is illustrated by the drawing, for example, namely is Fig. Ι a plan view of the entire polishing machine,

Fig. 2 eine Ansicht von vorn,Fig. 2 is a view from the front,

Fig. 3 eine in größerem Maßstabe gehaltene Seitenansicht einer Poliereinheit, Fig. 4 eine Aufsicht auf eine Poliereinheit, teilweise im Schnitt,3 shows a larger scale Side view of a polishing unit, FIG. 4 a plan view of a polishing unit, partly in section,

Fig. 5 ein Schnitt nach Linie V-V inFig. 5 is a section along line V-V in

Fig· 4, 'Fig 4, '

Fig. 6 ein in noch größerem Maßstabe gehaltener Schnitt nach Linie VI-VI in Fig. 5. An den Enden eines langgestreckten Masehinenrahmens sind in Lager 9 Wellen 10 mit Kettenrädern ϊ ι gelagert, über die endlose Ketten 12 mit langen, stabartigen Quergliedern 13 laufen, die einen Wandertisch für die zu polierenden Platten A, insbesondere Blechplatten aus nichtrostendem Stahl, bilden.6 shows an even larger section along line VI-VI in FIG , which form a traveling table for the plates A to be polished, in particular sheet metal plates made of stainless steel.

Über dem oberen Trum dieses Wandertisches sind auf quer zur Bewegungsrichtung des Tisches angeordneten Schienen 17 Wagen B hin und her beweglich, die Poliereinheiten C mit ihren Antriebsmotoren 25 tragen. Die Einheiten C sind an einem Ende eines doppelarniigen, auf dem Wagen B um eine waagerechte Achse 23 schwenkbaren Hebels 30 gelagert, dessen anderes Ende den Motor 25 trägt. Die Anordnung ist 'so getroffen, daß der Motor 25 dem Poliersatz C ■ annähernd das Gleichgewicht hält, so daß dieser nur mit geringem Anpressungsdruck sich auf das Werkstück aufsetzt. Above the upper run of this traveling table, carriages B are movable to and fro on rails 17 arranged transversely to the direction of movement of the table and carry the polishing units C with their drive motors 25. The units C are mounted at one end of a double-armed lever 30 which can be pivoted about a horizontal axis 23 on the carriage B, the other end of which carries the motor 25. The arrangement is made so that the motor 25 holds the polishing set C ■ approximately in equilibrium, so that it is placed on the workpiece with only slight contact pressure.

Jeder Poliersatz C (s. Fig. 4 und 5) besteht aus zwei Rollen 32 und 33, die auf parallel zueinander am vorderen Ende des Armes 30 gelagerte Wellen 39 und 46 gelagert sind und über die ein endloses Polierband 34 gelegt ist. Die Welle 39 der Rolle 33 wird vom Motor 25 aus mittels eines Riemens 41 angetrieben. Die Welle 46 der zweiten Rolle 32 ist mittels eines Exzenterkörpers 47 am Arm 30 gelagert, der durch eine Spannfeder 50 verschwenkbar ist; hierdurch wird das Polierband gespannt. ;'^! .Zwischen den beiden Rollen 32 und 33 ist •'gleichfalls am vorderen Ende des Armes 30 /auf einem Zapfen 53 die gemäß der Erfindung gestaltete Andrückrolle 52 gelagert (s. insbesondere Fig. 6), die dazu dient, das untere Trum des Polierbandes in möglichst dichter Anlage mit der Oberfläche des Werkstückes A zu halten.Each polishing set C (see FIGS. 4 and 5) consists of two rollers 32 and 33 which are mounted on shafts 39 and 46 which are mounted parallel to one another at the front end of the arm 30 and over which an endless polishing belt 34 is placed. The shaft 39 of the roller 33 is driven by the motor 25 by means of a belt 41. The shaft 46 of the second roller 32 is mounted on the arm 30 by means of an eccentric body 47, which can be pivoted by a tension spring 50; this will tighten the polishing belt. ; ' ^! . Between the two rollers 32 and 33 is • 'also at the front end of the arm 30 / mounted on a pin 53, the pressure roller 52 designed according to the invention (see in particular FIG. 6), which serves the lower run of the polishing belt in to keep the closest possible contact with the surface of the workpiece A.

Die Rolle 52 besteht aus einer Vielzahl von einzelnen Stoffscheiben 54, die auf eine auf dem Zapfen 53 drehbare Buchse 55 aufgeschoben und zwischen den beiden Bundringen 56 und 57 eingespannt gehalten sind. Im Ruhezustand sorgt das leichte Übergewicht der Schleifsätze C über das Gewicht der Antriebsmotoren 25 dafür, daß das Schleifband 34 leicht auf dem Werkstück aufruht. Die Stoff scheiben 54 werden dabei zwischen dem Zapfen 53 und ihrer Auflagestelle am Schleifband zusammengedrückt. Wird jedoch das Schleifband vom Motor aus in Umlauf versetzt, so wird die» Rolle durch das an ihr vorbeilaufende Schleifband nunmehr in rasche Umdrehung versetzt. Die dabei entwickelten Fliehkräfte sorgen dafür, daß nun jeder einzelne Teil 54 die flachgestreckte Kreisscheibenform anzunehmen und das Polierband an der Berührungsstelle mit kräftigem Druck nach außen zu treiben sucht. Da die einzelnen Scheiben in der Richtung der Achse nicht zusammenhängen, so kann sich die Fliehkraft jeder einzelnen Scheibe frei auswirken und das Schleifband zwingen, sich etwaigen Unregelmäßigkeiten der Werkstückoberfläche anzuschmiegen. Da der Anpressungsdruck nur durch die Fliehkraft' zwisehen Welle 53 und Schleifband entwickelt wird und nicht auf einer elastischen Wirkung des Belages der Andrückrolle beruht, entfällt eine einseitige Belastung der Welle 53 durch derartige Kräfte.The roller 52 consists of a multiplicity of individual fabric disks 54 which are pushed onto a bushing 55 rotatable on the pin 53 and held in a clamped manner between the two collar rings 56 and 57. In the idle state, the slight excess weight of the grinding sets C over the weight of the drive motors 25 ensures that the grinding belt 34 rests lightly on the workpiece. The fabric disks 54 are pressed together between the pin 53 and its contact point on the grinding belt. However, if the sanding belt is set in rotation by the motor, the »roller is now set in rapid rotation by the sanding belt running past it. The centrifugal forces developed in the process ensure that each individual part 54 now takes on the flat, circular disk shape and tries to drive the polishing belt outwards at the point of contact with strong pressure. Since the individual disks are not connected in the direction of the axis, the centrifugal force of each individual disk can act freely and force the sanding belt to cling to any irregularities on the workpiece surface. Since the contact pressure is only developed between the shaft 53 and the grinding belt by the centrifugal force and is not based on an elastic effect of the coating of the pressure roller, there is no one-sided loading of the shaft 53 by such forces.

Die arbeitenden Teile des Poliersatzes C werden von einer Haube 60 umschlossen, die klappbar am Arm 30 angebracht ist. Der Haubenraum ist an ein Staubabsaugrohr 61 angeschlossen.The working parts of the polishing set C are enclosed by a hood 60 which is hingedly attached to the arm 30. The hood space is connected to a dust extraction pipe 61.

Das Polierband besteht zweckmäßig aus einem inneren Teil 64 aus zugfestem Stoff, wie Segelleinen, und einem äußeren schmiegsamen Teil65, z.B. aus Filz. Damit bei der Benutzung keine Streifen auf der Werkstückoberfläche gebildet werden, sind die äußeren Kanten dieses Teils 65 bei 66 abgeschrägt.The polishing belt expediently consists of an inner part 64 made of tensile strength material, such as sailcloth, and an outer flexible part65, e.g. made of felt. So with the If no stripes are formed on the workpiece surface, the outer ones are Edges of this part 65 beveled at 66.

Die Hinundherbewegung der Wagen B auf den Schienen 17 erfolgt durch eine endlose Kette 67, die über am vorderen und hinteren Bahnende angebrachte Kettenräder geführt ist. Die hinteren Kettenräder der verschie-The reciprocating movement of the carriages B on the rails 17 takes place by means of an endless chain 67 which is guided over chain wheels attached to the front and rear ends of the track. The rear sprockets of the various

denen hintereinanderliegenden Wagen B werden über Wendegetriebe an sich 'bekannter Bauart von einem Antriebsmotor 82 aus im einen oder anderen Sinne gedreht. Jedes der Wendegetriebe wird von seinem zugehörigen Wagen B aus unter Vermittlung von elastischen Anschlägen und Steuerstangen beeinflußt,: so daß der Wagen, nachdem er jeweils das eine oder andere Bahnende erreicht hat, seine Laufrichtung umgekehrt. Von dem Motor 82 aus erfolgt durch ein in Fig. 1 dargestelltes Rädergetriebe auch der Antrieb des Wandertisches.the car B lying one behind the other are rotated in one sense or the other by a drive motor 82 via reversing gears of a known type. Each of the reversing gears is influenced by its associated carriage B by means of elastic stops and control rods: so that the carriage reverses its direction of travel after it has reached one or the other end of the track. The traveling table is also driven from the motor 82 by means of a gear train shown in FIG. 1.

Claims

Patent claims:

ι. Polishing machine for flat workpiece surfaces, e.g. B. sheet metal with the workpieces Traveling table leading in a horizontal path through the machine and a plurality of on the workpiece polishing belts that automatically move back and forth across the direction of movement of the workpieces and are flexible are pressed against the workpiece surface, characterized in that / the on the back of the sanding belts acting pressure rollers made of a large number of individual disks without inherent rigidity, z. B. fabric disks, are composed that a contact pressure as a result of when being taken by the Sanding belt developed centrifugal force.

2. Machine according to claim 1, characterized. characterized in that the sanding belt, Centrifugal pressure rollers and drive motor formed grinding unit in a known manner on a pivot lever is arranged, which is balanced so that the pressure of the grinding belt only corresponds to the size of the centrifugal force in the pressure roller.

1 sheet of drawings