DE440312C

DE440312C - Lens grinding machine

Info

Publication number: DE440312C
Application number: DEO15031D
Authority: DE
Original assignee: OPTICAL DEV CORP
Current assignee: OPTICAL DEV CORP
Priority date: 1925-03-10
Filing date: 1925-07-08
Publication date: 1927-02-05
Also published as: GB249094A

Description

Linsenschleifmaschine. Die Erfindung betrifft eine Linsenschleifmaschine. Es sind bereits Linsenschleifmaschinen bekannt (Deutsches Patent 399590) mit denen Linsen gleichzeitig in großer Zahl und in gleichförmiger, normalisierter Beschaffenheit erzeugt werden können. Das wird in erster Linie dadurch erreicht, claß alle Linsen dem Schleifwerkzeug im wesentlichen in derselben Lage - dargeboten «-erden. Im Gegensatz hierzu stehen die älteren Schleifverfahren, bei denen das Einsetzen und Schleifen der Linsen auf einzelnen Scheiben durch verhältnismäßig viel Arbeiter ausgeführt wurde.Lens grinding machine. The invention relates to a lens grinding machine. There are already lens grinding machines known (German Patent 399590) with which Lenses at the same time in large numbers and in a uniform, normalized texture can be generated. This is primarily achieved by using all the lenses the grinding tool essentially in the same position - presented "- ground. In contrast this includes the older grinding processes, which involve inserting and grinding the lenses are carried out on individual discs by a relatively large number of workers became.

Die vorliegende Erfindung beruht nun im großen und ganzen auf demselben Grundsatz, nämlich, die Rohlinsen fortlaufend denn oder den Schleifwerkzeugen in völlig gleicher Lage darzubieten, soweit dies die Genauigkeit mechanischer Mittel ermöglicht.The present invention is now largely based on the same Principle, namely, the raw lenses continuously for or the grinding tools in completely in the same position, as far as the accuracy of mechanical means enables.

Die Vorteile der Erfindung liegen in folgendem Die mechanische Genauigkeit wird durch einfache Mittel und auf ei.ifache Weise erhalten.The advantages of the invention are as follows: The mechanical accuracy is obtained by simple means and in an easy way.

Ist die Schleifmaschine erst einmal in Gang gesetzt, kann sie beliebig lange ohne dauernde Wartung in Betrieb bleiben.Once the grinding machine is started, it can do anything remain in operation for a long time without permanent maintenance.

.Ferner wird die Kunstfertigkeit, die das Linsenschleifen bisher erforderte, durch einfache, mechanische Tätigkeit ersetzt, bei der die persönliche Eignung, soweit wie praktisch möglich, ausscheidet..Furthermore, the skill that lens grinding has previously required is replaced by a simple, mechanical activity in which the personal suitability, as far as practically possible.

Zur Erhöhung der Sicherheit der Lagerung der Werkstücke und zur Vereinfachung der Zuführung erfolgt die Zuführung der Werkstücke auf die Linsen zu mehreren aufnehmenden zylindersegmentförmigen Haltern, die zweckmäßig von unter Druck stehenden Stapeln in entsprechende Sitze der Trommel einzeln eingeschoben werden, während die Führung der Werkstücke an der Schleifstelle durch ein radial wirkendes Druckorgan und die Abführung der Werkstücke durch bloßes Loslösen der Halter von der Trommel erfolgt. Die Linsentrommel und demgemäß auch die Schleifscheibentrommel ist ein Mehrfaches einer Linsenhalterlänge zuzüglich der zwischen den Halterkränzen notwendigen Bundzwischenräume, um die Achsenneigung bei ungleicher Abnutzung der Achslager und die davon abhängigen Fehler der Linsenform zu verhindern. Die Linsenhalter der verschiedenen auf der Trommel angeordneten Halterkränze sind gegeneinander gestaffelt angeordnet, um die Schleifleistung der Maschine möglichst auszugleichen. Die Trommel der Linsenschleifmaschine ist zur Aufnahme der Linsenhalter in der Längsrichtung mit Mitnehmerstiften, deren eine Radialfläche dachförmig ausgebildet ist, und in der Querrichtung mit Bunden versehen. Das radial wirkende Druckorgan besteht aus einem endlosen, über Rollen geführten elastischen Band. In den Zeichnungen zeigt Abb. i die Seitenansicht einer Schleifmaschine nach der Erfindung, Abb.2 die Vorderansicht teilweise irr Schnitt, Abb. 3 einen Teilgrundriß, Abb.4 den Teilschnitt einer Einzelheit in vergrößertem Maßstabe, Abb.5 den senkrechten Schnitt nach der Linie 5-5 der Abb. 4., Abb. 6, 7 und 8 den Grundriß, die Seitenansicht und die Vorderansicht eines Linsenhalters, Abb. 9 eine Teilvorderansicht einer- etwas abgeänderten Ausführungsform, Abb. io und i i den Grundriß und die Seitenansicht des Linsenhalters der Abb. 9, Abb. 12 den Schnitt nach der Linie i2-iz, der Abb. io und Abb. 13 die Seitenansicht einer Einzelheit. Die Schleifmaschine (Abb. i und 2) enthält vor allem eine Linsentrommel io, die in Lagern i i an entgegengesetzten Seiten der Maschine gelagert ist und irgendwie angetrieben wird, und zwar so, daß sie sehr langsam läuft, etwa eine Umdrehung in 40 Minuten. Die Schneckenräder iz und die Schnekken 13 sollen nur einen Teil des Antriebes zur Erzielung der erforderlichen Drehzahl darstellen.To increase the safety of the storage of the workpieces and to simplify the feeding, the feeding of the workpieces onto the lenses takes place in several receiving cylindrical segment-shaped holders, which are expediently pushed individually into corresponding seats of the drum by stacks under pressure, while the workpieces are guided on the The grinding point is carried out by a radially acting pressure element and the workpieces are removed by simply detaching the holder from the drum. The lens barrel, and accordingly also the grinding wheel barrel, is a multiple of a lens holder length plus the gaps between the collar gaps necessary between the holder rings in order to prevent axis inclination in the event of uneven wear of the axle bearings and the resulting defects in the lens shape. The lens holders of the various holder rings arranged on the drum are staggered relative to one another in order to balance out the grinding performance of the machine as much as possible. The drum of the lens grinding machine is provided with driving pins in the longitudinal direction for receiving the lens holders, one radial surface of which is roof-shaped, and with collars in the transverse direction. The radially acting pressure element consists of an endless elastic band guided over rollers. In the drawings, Fig. I shows the side view of a grinding machine according to the invention, Fig.2 the front view partly in section, Fig. 3 a partial plan, Fig.4 the partial section of a detail on an enlarged scale, Fig.5 the vertical section along the line 5-5 of Fig. 4, Figs. 6, 7 and 8 show the plan, side and front views of a lens holder, Fig. 9 is a partial front view of a somewhat modified embodiment, Figs. Io and ii show the plan and side view of the lens holder Fig. 9, Fig. 12 the section along the line i2-iz, Fig. 10 and Fig. 13 the side view of a detail. The grinding machine (Figs. I and 2) mainly contains a lens barrel io, which is mounted in bearings ii on opposite sides of the machine and is driven somehow, in such a way that it runs very slowly, about one revolution in 40 minutes. The worm wheels iz and the worms 13 are only intended to represent part of the drive to achieve the required speed.

Die Trommel io (Abb. 2 und 5, besonders Abb.13) ist am besten so- lang, daß sie gleichzeitig verhältnismäßig viel durch die Schleifscheiben 14 zu bearbeitende Linsen tragen kann. Diese Schleifscheiben 14 sitzen im Abstand voneinander auf einer Welle 15, die im wesentlichen die gleiche Länge hat wie die Trommel io. Der Kettenantrieb 16 für die Linsentrommel und die die Trommel io antreibenden Schneckenräder 12 gehören ein und demselben Getriebe an.The drum io (fig. 2 and 5, especially fig. 13) is best long that they at the same time relatively much through the grinding wheels 14 to can wear processing lenses. These grinding wheels 14 sit at a distance from one another on a shaft 15 which is essentially the same length as the drum io. The chain drive 16 for the lens drum and the worm wheels driving the drum 12 belong to the same transmission.

Das wesentlichste Merkmal der Erfindung liegt in der Einrichtung, welche die Linsen nacheinander in den Bereich der Schleifscheiben bringt. Die Linsen werden auf plattenartige Linsenhalter 18 (Abb. 6, 7 und 8) aufgesetzt, die innen gekrümmte Flächen i8a von zweckmäßig etwas kleinerem Krümniungsradius als die Fläche ioa der Trommel io (Abb. 8) haben. ' Praktisch wird der Krümmungsunterschied sehr klein, nämlich gerade groß genug bemessen, daß Unregelmäßigkeiten auf der Fläche i8a oder der Fläche ioa die genaue Anlage des Halters i8 auf der Trommel nicht stören können. Dadurch, daß der Krümmungsradius der Fläche 18a etwas kleiner bemessen wird, entsteht ein nach der Mitte hin zunehmender Zwischenraum zwischen den beiden gekrümmten Flächen, und der Halter 18 liegt mit seinen vorstehenden, der Trommelachse parallelen Seitenkanten an der Trommel an in einer bestimmten sicheren Lage.The most essential feature of the invention lies in the facility, which brings the lenses one after the other into the area of the grinding wheels. The lenses are placed on plate-like lens holders 18 (Fig. 6, 7 and 8), the inside curved surfaces i8a with an appropriately somewhat smaller radius of curvature than the surface ioa of drum io (Fig. 8) have. 'In practice, the difference in curvature becomes very large small, namely just big enough that irregularities on the surface i8a or the surface ioa do not interfere with the exact contact of the holder i8 on the drum can. Because the radius of curvature of the surface 18a is made somewhat smaller, there is a gap between the two curved ones that increases towards the middle Surfaces, and the holder 18 is with its protruding, the drum axis parallel Side edges on the drum in a certain safe position.

In der Wahl der Mittel, um die vorbestimmte gegenseitige Lage zwischen der Trommel und den Linsenhaltern zu sichern, hat man einen weiten Spielraum. Die oben beschriebene Art und Weise der Sicherung stellt nur einen besonders einfachen Weg zur Erreichung des erstrebten Zieles dar, der die praktischen Erfordernisse der genauen Lagerung der Linsen gegenüber den Schleifscheiben erfüllt. In diesem Zusammenhang sei erwähnt, daß die Linsentrommel, soweit es auf ihren Zweck und ihre Wirkung ankommt, keine zylindrische Außenfläche ioa zu haben braucht. Diese kann vielmehr polygonal sein oder irgendeine andere Ausgestaltung haben. Worauf es ankommt, ist nur, .daß beliebig @ iel gleiche Linsenhalter nacheinander rings um die Achse eines rötierenden Körpers so angeordnet werden können, daß jeder von ihnen genau die gleiche Lage gegenüber dieser Achse einnimmt. Wenn weiterhin alle Linsen genau die gleiche Lage gegenüber den Linsenhaltern einnehmen, haben auch alle Linsen gegenüber den Schleifscheiben dieselbe Stellung.In the choice of the means to the predetermined mutual location between To secure the drum and the lens holders, you have a lot of leeway. the The above-described way of securing is only a particularly simple one Way to achieve the desired goal, the practical requirements the exact storage of the lenses in relation to the grinding wheels. In this It should be mentioned that the lens barrel, as far as it relates to its purpose and its Effect is important because it does not need to have a cylindrical outer surface. This can rather, be polygonal or have some other configuration. What matters, is only, that arbitrarily @ iel the same lens holder one after the other around the axis of a reddening body can be arranged so that each of them is accurate occupies the same position with respect to this axis. If all lenses continue to be accurate occupy the same position opposite the lens holder, all have lenses opposite the grinding wheels in the same position.

Die zylindrische Außenfläche ioa ist aus praktischen Gründen gewählt worden, weil sie sich mit einfachen und billigen Werkstattmitteln genau bearbeiten läßt.The cylindrical outer surface ioa is chosen for practical reasons because they work precisely with simple and cheap workshop tools leaves.

Die Breite der Halter 18, das Bogenmaß in Richtung ihrer Krümmung, kann in weiten Grenzen verändert werden, indessen hat es sich bewährt, als Breite etwa ein Fünftel des Trommelumfanges zu wählen, so daß fünf Halter- rings um die Trommel herum angeordnet werden können. Die Länge jedes Halters ist so bemessen, daß mehrere (etwa drei) Linsen in der Längsrichtung nebeneinanderliegen; die Trommellänge beträgt zweckmäßig ein Mehrfaches (Abb. 2) der Halter- i länge, so däß beispielsweise drei Halter 18 in der Achsialrichtung auf der Trommel aneinandergereiht werden können. Die querliegenden gebogenen Kantenflächen der Halter i8 werden genau bearbeitet und stoßen an ebenfalls genau bearbeitete Ringrippen i9 an, um jede achsiale Bewegung zu verhindern. Im Zusammenhang hiermit mag erwähnt ,werden, daß die Bearbeitung der Halter 18 und der Trommel selbst am besten bei der normalen Betriebstemperatur, in der die Schleifmaschine arbeitet, erfolgt, so daß die Halter genau in Trommelrasten passen.The width of the holders 18, the radians in the direction of their curvature, can be changed within wide limits, but it has proven itself as a width to choose about a fifth of the drum circumference, so that five holders around the Drum can be arranged around. The length of each holder is dimensioned in such a way that that several (about three) lenses are juxtaposed in the longitudinal direction; the drum length is expediently a multiple (Fig. 2) of the holder length, for example three holders 18 can be strung together in the axial direction on the drum. The transverse curved edge surfaces of the holder i8 are precisely machined and abut also precisely machined annular ribs i9 to avoid any axial movement to prevent. In connection with this it may be mentioned that the processing the holder 18 and the drum itself are best at normal operating temperature, in which the grinding machine works, takes place so that the holder locks exactly in the drum fit.

Zur Sicherung der Halter 18 gegen Verschiebungen der anderen Richtung, im Kreisbogen der Trommel io, werden radiale Stifte 2o gleichmäßig über die Trommelfläche i 8a verteilt. Die Hinterseite der Stifte 20 verläuft radial, während die Vorderseite eine tangential vorspringende dachförmige Fläche hat mit den beiden Teilflächen 2od und 20b. Die Fläche 20a erleichtert das Anlegen der Halter 18 an die Trommel, während durch die zurückspringende Fläche 20b die Stützkante außerhalb der Trommelfläche verlegt ist, so daß der Halter mit dem äußeren Teile seiner Anlegefläche daran anliegt und seine innere Kante mit größerer Sicherheit zur innigen Berührung mit der Trommelfläche gelangt. Die Winkelstellung der Flächen 2oa und 20b ist der Anschaulichkeit halber übertrieben dargestellt.To secure the holder 18 against displacement in the other direction, in the circular arc of the drum io, radial pins 2o are evenly distributed over the drum surface i 8a. The rear side of the pins 20 extends radially, while the front side has a tangentially projecting roof-shaped surface with the two partial surfaces 2od and 20b. The surface 20a facilitates the application of the holder 1 8 to the drum, while by the recessed surface 20b of the support edge is moved outside of the drum surface, so that the holder with the outer parts of its contact surface applied thereto and its inner edge with more certainty for intimate contact gets with the drum surface. The angular position of the surfaces 2oa and 20b is shown exaggerated for the sake of clarity.

Es ist demnach ersichtlich, d'aß jeder Halter 18 eine in radialer, achsialer Richtung unverrückbare Stellung auf der Trommel io einnimmt. Alle Halter gleichen einander in der Form, soweit sich die Genauigkeit überhaupt erreichen läßt. Insbesondere ist die Lage der Linsen zueinander auf den verschiedenen Haltern 18 genau die gleiche; alle nacheinander an die Trommel angelegten Linsenhalter nehmen gegenüber der Trommelachse genau die gleiche Lage ein und verbleiben darin.It can therefore be seen that each holder 18 has a radial, assumes an immovable position on the drum in the axial direction. All holders resemble each other in form, insofar as the accuracy can be achieved at all. In particular, the position of the lenses with respect to one another is on the various holders 18 exactly the same; take all the lens holders placed one after the other on the drum in exactly the same position with respect to the drum axis and remain in it.

Die Linsenhalter werden einer nach dem anderen auf die Fläche der Trommel io aufgelegt und der Reihe nach wieder abgenommen. Auch hier ist in der Wahl der Mittel zur Erreichung dieses Zieles ebenfalls ein weiter Spielraum gegeben, indessen wird zweckmäßig ein wagerechtes Rahmengestell 22 mit einem Führungsschacht für jedes Halterabteil der Trommel, also die Schächte 22a, 22b und 22c, verwandt. In jedem dieser Führungsschächte sind die Linsenhalter mit den zu schleifenden Linsen so aufgestapelt, daß die konkave Fläche 18a von der Trommel io abgewandt ist. Ein Schieber 23 drückt unter Einfluß von Federn 24 auf jeden Stapel und preßt ihn gegen die sich drehende Trommel. Hierbei werden die Linsenhalter 18 der Reihe nach auf die Trommel aufgelegt. Die Führungsschächte sind natürlich mit den Rippen oder Bunden i9 genau ausgerichtet.The lens holders are placed one after the other on the surface of the drum and removed again one after the other. Here, too, there is a wide scope in the choice of means to achieve this goal, but a horizontal frame 22 with a guide shaft for each holder compartment of the drum, i.e. the shafts 22a, 22b and 22c, is expediently used. In each of these guide shafts, the lens holders with the lenses to be ground are stacked in such a way that the concave surface 18a faces away from the drum. A pusher 23 presses under the influence of springs 24 on each stack and presses it against the rotating drum. Here, the lens holders 1 8 are placed one after the other on the drum. The guide shafts are of course precisely aligned with the ribs or collars.

An die Trommel i o sind gegenüber den Führungsschächten 22a, 22b und 22@ Bogenführungen zur Aufnahme und Abführung der fertigen, von der Trommelfläche ioa sich durch ihr Eigengewicht lösenden Linsenhalter 18 angeordnet und an diese nach unten geneigte Führungsschienen 24a, 2e und 24' angeschlossen, auf denen sie in einen Sammeltrog gleiten.On the drum io opposite the guide shafts 22a, 22b and 22 @ arc guides for receiving and removing the finished lens holder 18 detached from the drum surface ioa by their own weight and connected to these downwardly inclined guide rails 24a, 2e and 24 ' which they slide into a collecting trough.

Sobald die radiale -Ebene einer Stiftreihe 20 bei der oberen Kante des vordersten Halters 18 in einem der Führungsschächte 22.11, 22b oder 22a vorübergegangen ist, wird dieser Halter unter Einfluß der Federkraft 24 des Schiebers 23 in seine Stellung auf der Tromtnel gebracht. Der Vorgang spielt sich so ab, daß zunächst die untere Kante (Abb. 4) des Halters unter Kippen um die untere Kante der Linse des bereits eingelegten und mitgenommenen Halters etwas nach innen voraneilt und dann zur Anläge gegen den anrückenden Stift 2o genau in dem Augenblick kommt, wo der vorangehende Stift oder die Stiftreihe an der oberen Kante des einzubettenden Linsenhalters vorbeigeht. So werden der Reihe nach alle Halter 18 mitgenommen, zunächst nur durch die Federn 24 gegen die Trommel gepreßt. Dann gelangt er unter eine nachgiebige Klammer, die ihn weiterhin bei dem Schleifvorgange an der Trommel festhält. Hierzu dient zweckmäßig ein endloses elastisches Gummiband 26, das gegen die linsenfreie Außenfläche des Linsenhalters drückt. Das Gummiband ruht auf mehreren an einem bogenförmigen hohlen Träger.28 im Bogen angeordneten Scheiben oder Rollen 27, so daß es, unbeeinflußt, sich wie die Sehne dieses Kreisbogens in seinem unteren Teile einstellt und teilweise aus dem Halter 28 hervorspringt. Der Träger 28 ist mit seinem einen Ende 29 an einem sich längs über den Rahmen 22 erstreckenden Balken 30 zweckmäßig auf einer elastischen Zwischenlage 31 durch Bolzen 32 befestigt. Wird der Träger 28 auf die Trommel niedergedrückt, biegt sich der sehnenartige Teil des Bandes natürlich durch und übt auf die Trommel und auf die vorbeilaufenden Halter 18 einen erheblichen Druck aus.As soon as the radial plane of a row of pins 20 at the top edge of the foremost holder 18 passed in one of the guide shafts 22.11, 22b or 22a is, this holder is under the influence of the spring force 24 of the slide 23 in his Position on the drum. The process takes place in such a way that initially the lower edge (Fig. 4) of the holder tilting around the lower edge of the lens of the holder that has already been inserted and taken along rushes inwards a little and then comes to rest against the approaching pin 2o at the exact moment where the previous pin or the row of pins at the top of the one to be embedded Lens holder passes. So all holders 18 are taken one after the other, initially only pressed against the drum by the springs 24. Then he comes under a yielding one Clamp that continues to hold him to the drum during the grinding process. For this is expediently an endless elastic rubber band 26, which against the lens-free The outer surface of the lens holder presses. The rubber band rests on several on an arch-shaped one hollow supports. 28 discs or rollers 27 arranged in the arch so that, unaffected, like the tendon of this circular arc adjusts itself in its lower part and partially protrudes from the holder 28. The carrier 28 is at one end 29 on one longitudinally extending over the frame 22 beam 30 expediently on an elastic Intermediate layer 31 fastened by bolts 32. If the carrier 28 is pressed down on the drum, the tendon-like part of the band naturally flexes and exercises on the drum and exert considerable pressure on the holders 18 passing by.

Da das Band 26 frei laufen und sein rollender Reibungswiderstand verglichen mit der Reibung zwischen dem Bande und dem Barunterliegenden Linsenhalter 18 praktisch vernachlässigt werden kann, bewegt sich das untere Trum des Bandes zusammen mit den Linsenhaltern, während das obere Trum in entgegengesetzter Richtung über die Rollen 27 lauft.As the belt 26 run freely and compared its rolling frictional resistance with the friction between the band and the underlying lens holder 18 being practical can be neglected, the lower run of the belt moves along with it the lens holders, while the upper run runs in the opposite direction over the Roll 27 is running.

Für jeden Linsenhalter 18 sind zwei Bänder 26 bzw. Träger 28 vorgesehen. Wie Abb. 5 zeigt, liegt das Band 26 auf den Linsenhaltern 18 längs zylindrischer Aussparungen 18c zwischen den Linsenkränzen an. Die Schleifscheiben 14 müssen ausreichenden Abstand voneinander haben, um die Anordnung der Halter 28 zu ermöglichen.For each lens holder 18 two straps 26 or carriers 28 are provided. As Fig. 5 shows, the band 26 lies on the lens holders 18 longitudinally more cylindrical Recesses 18c between the lens rings. The grinding wheels 14 must be sufficient Be spaced from one another to enable the holders 28 to be positioned.

Die Stelle der Trommel io und die Scheibenwelle 15 sind in Lagerböcken 34 gelagert, während der Rahmen 22 und die Führungsschienen 24 in einem Tragrahmen 35 sitzen. Unter den Führungsschienen 24 ist ein Ausgußtrog 36 aufgestellt.The location of the drum io and the disc shaft 1 5 are mounted in bearing blocks 34, while the frame 22 and the guide rails seated in a supporting frame 35 24th A pouring trough 36 is set up under the guide rails 24.

Die Rohlinsen sitzen in Aussparungen 37 (Ab. 12), die in die Bußeisernen plattenförmigen Linsenhalter 18 genau eingearbeitet sind, . um eine ganz bestimmte -Paßfläche für die Rohlinsen zu schaffen. Die Aussparungen' .an den verschiedenen Platten sind vollständig gleichförmig und gleich tief hergestellt, so daß die Linsenlage zur Platte hei allen. Linsenhaltern dieselbe ist. Die Rohlinsen werden durch Prägestempel hergestellt. so daß auch ihre Innenflächen von vornherein im wesentlichen gleichförmig sind. Durch Einlegen in die Aussparungen werden sie folglich, gegenüber den Linsenplatten in die bestimrizte -richtige Lage gebracht, ohne besonders ausgerichtet werden zu müssen. Tatsächlich ist das Einlegen oder »bloclcinge, wie man es in Amerika nennt, außerordentlich einfach: In die Aussparungen 37 wird Pech eingebracht, die Platten werden erhitzt, um das Pech zu erweichen, und dann die Linsen daraufgelegt und hineingepreßt. Vom Boden der Aussparungen führen AuslaßÖffnungen 38 nach außen (Abb. 6 und 8), durch die das überschüssige Pech herausgequetscht wird. Die Rohlinsen nehmen auf diese Art leicht ihre bestimmte Lage auf der Fläche der Aussparungen ein. Auch diese Flächen sind zweckmäßig etwas weniger stark gewölbt als die Innenflächen der Rohlinsen, so daß ein sichelförmiger Zwischenraum zur Aufnahme einer ausreichenden Pechmenge entsteht, um die Rohlinsen in ihrer Lage festzuhalten. Das Hauptmerkmal liegt darin, daß eine bestimmte pechfreie Sitzfläche bzw. Richtfläche zur genauen Bestimmung der Lage der Rohlinsen geschaffen ist, so daß auch ungelernte Kräfte in kürzester Zeit die Rohlinsen einlegen können.The raw lenses sit in recesses 37 (Ab. 12), which are precisely worked into the pen-iron plate-shaped lens holder 18,. to create a very specific mating surface for the raw lenses. The recesses on the various plates are completely uniform and have the same depth, so that the lens position is in relation to the plate. Lens holders is the same. The raw lenses are produced by stamping dies. so that their inner surfaces are also essentially uniform from the outset. By inserting them into the recesses, they are consequently brought into the determined correct position with respect to the lens plates, without having to be specially aligned. In fact, inserting, or "bloclcinge" as it is called in America, is extremely simple: pitch is placed in the recesses 37, the plates are heated to soften the pitch, and then the lenses are placed on top and pressed into place. Outlet openings 38 lead from the bottom of the recesses to the outside (Figs. 6 and 8), through which the excess pitch is squeezed out. In this way, the raw lenses easily assume their specific position on the surface of the recesses. These surfaces, too, are expediently slightly less arched than the inner surfaces of the raw lenses, so that a sickle-shaped space is created for receiving a sufficient amount of pitch to hold the raw lenses in their position. The main feature is that a certain pitch-free seat or alignment surface is created for the precise determination of the position of the raw lenses, so that even unskilled workers can insert the raw lenses in a very short time.

In den Abb. 6, 7 und 8 ist ein Linsenhalter dargestellt, der zur Aufnahme von Rohlinsen für torische Linsen dient, während der in der. Abb. io, ii und 12 dargestellte Linsenhalter zur Aufnahme von Rohlinsen für Menisken bestimmt ist. Im letzten Falle (Abb. g) bearbeitet eine Schleifscheibe 1q. gleichzeitig zwei Linsenreihen 41, während im ersten Falle eine Scheibe 1q. jeweils nur eine Linsenreihe (Abb. 2) bearbeitet.In Figs. 6, 7 and 8, a lens holder is shown for receiving of raw lenses is used for toric lenses, while in the. Fig.io, ii and 12 The lens holder shown is intended for receiving raw lenses for menisci. In the latter case (Fig. G) a grinding wheel 1q works. two rows of lenses at the same time 41, while in the first case a disk 1q. only one row of lenses at a time (Fig. 2) edited.

Die Linsenplatten 4.o der Abb. io bis 12 unterscheiden sich von den Linsenplatten i8 der Abb. 6 bis 8 nur in einigen Einzelheiten. Ihre Lage - gegenüber der Trommel ist im wesentlichen dieselbe, wie im Zusammenhange mit den Platten i 8 beschrieben. Entsprechend der anderen Lage der Rohlinsen sind die Führungsschienen zur Aufnahme der Platten in einem größeren Abstande voneinander angeordnet, um mit Aussparungen 4.2 zur Führung der Linsenplatten bei ihrem Heruntergleiten nach dem Abfallen von der Trommel zusammenzuwirken. Statt zweier Halter 28 ist ein einziger Halter 43 (Abb: -9) angebracht: Die Wirkungsweise der Maschine ist folgende: Die Rohlinsen werden wie oben beschrieben .eingesetzt und die Linsenhalter im Führungsrahmen in den Schächten 22d, 22b und 22c aufgestapelt. Sie- gelangen dann unter der Einwirkung -des federnden Schiebers z3 der Reihe nach in die Rasten der langsam umlaufenden Linsentrommel, deren Bewegung gegenüber der der Schleifscheiben so bemessen ist, daß jede Rohlinse gerade bis zur erforderlichen Tiefe abgeschliffen wird. Die Geschwindigkeit der Trommel io ist veränderlich und richtet sich praktisch nach den jeweiligen besonderen Arbeitsbedingungen. Im allgemeinen hängt sie von der Stärke des abzuschleifenden Glases ab. Bei der beschriebenen Anordnung, bei der die Umfangsgeschwindigkeit der Schleifscheiben etwa 7,5 Ir. pro Sekunde beträgt, braucht die Trommel io für eine Umdrehung ungefähr 40 Minuten, und die zum Schleifen einer Linse erforderliche Zeit beträgt weniger als . Minuten. Die Trommel io und die Schleifscheiben laufen am besten im gleichen Drehsinn um, so daß sie an der Berührungslinie in entgegengesetzter Richtung aneinander vorbeistreichen.The lens plates 4.o of Figs. 10 to 12 differ from the lens plates i8 of Figs. 6 to 8 only in a few details. Their position - in relation to the drum - is essentially the same as described in connection with the plates i 8. Corresponding to the other position of the raw lenses, the guide rails for receiving the plates are arranged at a greater distance from one another in order to interact with recesses 4.2 for guiding the lens plates when they slide down after falling off the drum. Instead of two holders 28 , a single holder 43 (Fig: -9) is attached: The mode of operation of the machine is as follows: The raw lenses are inserted as described above and the lens holders are stacked in the guide frame in the slots 22d, 22b and 22c. Under the action of the resilient slide z3, you then get one after the other into the notches of the slowly rotating lens drum, the movement of which compared to that of the grinding wheels is so dimensioned that each raw lens is ground down to the required depth. The speed of the drum io is variable and depends practically on the respective special working conditions. In general, it depends on the thickness of the glass to be abraded. In the arrangement described, in which the peripheral speed of the grinding wheels is approximately 7.5 Ir. per second, the drum takes about 40 minutes to rotate one revolution, and the time required to grind a lens is less than. Minutes. The drum io and the grinding wheels rotate best in the same direction of rotation, so that they brush past one another on the line of contact in opposite directions.

Die Fläche der Rohlinsen und deren Dicke wird bei dem ersten Arbeitsvorgange, dem obenerwähnten Prägen, so bemessen, daß zum Fertigstellen der Linsen möglichst wenig abzuschleifen ist.The area of the raw lenses and their thickness is determined in the first step, the above-mentioned embossing, sized so that for finishing the lenses as possible there is little sanding down.

Die aus dem Schleifvorgang hervorgehende Krümmung der Linsen ergibt sich einerseits aus der Kreisbogenbahn um die Achse der Trommel io und ihrem Radius, andererseits aus der quer verlaufenden Krümmung der Schleifscheibe. Für torische Linsen sind diese Krümmungen verschieden, für -sphärische Linsen müssen sie gleich sein.The result of the grinding process is the curvature of the lenses on the one hand from the circular arc path around the axis of the drum io and its radius, on the other hand from the transverse curvature of the grinding wheel. For toric Lenses have different curvatures; for spherical lenses they have to be the same be.

Einer der Gründe, weshalb die Länge der Linsentrommel ein Mehrfaches der Linsenhalter trägt, ist folgender: Die Unterteilung der Linsenhalter ermöglicht es, sie in der Winkellage gegeneinander versetzt gestaffelt anzuordnen, so daß die zwischen den Linsen einer Abteilung notwendig entstehenden Schleifpausen, durch die Schleifarbeit des benachbarten Satzes ausgefüllt und so der Schleifvorgang im wesentlichen ausgeglichen ist. Bei den drei dargestellten Linsenreihen kann daher die Linse der einen Reihe an der Vorderkante, die der zweiten Reihe gleichzeitig. in der Mitte und die der dritten Reihe i an der Hinterkante geschliffen werden. Diese Anordnung ist insofern wichtig, als die Schleifwirkung bei der Vorder- und der Hinterkante größer als in der Mitte ist.One of the reasons why the length of the lens barrel is several times the lens holder carries is as follows: The subdivision of the lens holder enables it to arrange them in the angular position offset from one another staggered so that the grinding breaks between the lenses of a department the grinding work of the adjacent set is completed and the grinding process in the is essentially balanced. With the three rows of lenses shown, the lens of one row at the front edge, that of the second row at the same time. in the middle and those of the third row i on the rear edge. This arrangement is important in that the grinding effect on the front and back the rear edge is larger than in the middle.

Einer der Hauptvorteile der neuen Bauart und Anordnung liegt in der hochgradigen Genauigkeit und Gleichförmigkeit der geschliflenen Linsen. Die verhältnismäiig große Länge der Trommel hat den Vorteil, daß der durch einseitige Abnutzung der Lager an den Trommelenden verursachte Fehler in der Winkelstellung der Länge der Trommel umgekehrt proportional ist und, da diese Länge sehr groß ist, ohne weiteres vernachlässigt werden kann. Dieser Vorteil ist, verglichen mit dem älteren Schleifverfahren mit einer einzigen Scheibe, besonders augenfällig, wo eine verhältnismäßig kurze Welle vorhanden ist. Überdies neigt die kurze Welle bei einer Winkelstellung zu Schwingungen, die Materialfehler beim Schleifen zur Folge haben, bei einer langen Welle dagegen, wie bei der vorliegenden Anordnung, werden die Winkelfehler nicht nur so weit vermindert, daß sie einen im großen und ganzen zu vernachlässigenden Faktor bilden, sondern eine so lange Welle kann auch nicht so leicht in Schwingungen um einen zwischen ihren Enden liegenden Punkt geraten.One of the main advantages of the new design and arrangement lies in the high accuracy and uniformity of the ground Lenses. The relatively large length of the drum has the advantage that the one-sided Wear of the bearings on the drum ends caused errors in the angular position is inversely proportional to the length of the drum and, since this length is very large, can easily be neglected. This advantage is compared to that older grinding process with a single disc, particularly noticeable where one relatively short wave is present. In addition, the short wave slopes at one Angular position to vibrations that result in material defects during grinding, on the other hand, in the case of a long shaft, as in the present arrangement, the angular errors become not only diminished to such an extent that they are by and large negligible Factor form, but such a long wave cannot vibrate so easily get around a point between their ends.

Bei einer verhältnismäßig langen Welle wird also durch ungleichmäßige Abnutzung die Krümmung oder die Dicke der Linsen nicht wesentlich beeinflußt, da sich die Verstellung des einen Endes gegenüber dem anderen über die ganze Länge der Welle verteilt.In the case of a relatively long wave, uneven Wear does not significantly affect the curvature or thickness of the lenses, since the adjustment of one end relative to the other over the entire length the wave distributed.

Einer der Hauptnachteile der Schleifscheibe des früheren Verfahrens lag in dem Spielraum zwischen der Scheibe und ihrer Welle. Durch die vorliegende Anordnung ist dieser Spielraum ganz ausgeschaltet worden. Die Zylinderfläche der Trommel bildet das Lager für die Linsenhalter, die jetzt die Funktion als Linsenträger ausüben. Die Linsenhalter sind weniger als 2,5 cm stark, und der Abstand von der zylindrischen Paßfläche der Trommel bis zur Außenfläche der Linse ist deshalb sehr klein, und jede Ver änderung infolge von Abnutzungen zwischen der Zylinderfläche und den Linsenhaltern würde natürlich -dementsprechend klein wer- i den. Zieht man weiter in Betracht, daß die Linsenhalter verhältnismäßig lang und breit f ,sind, so müßte die Abnutzung schon sehr erheblich werden, um eine wesentliche Abweichung von den theoretischen Eigenschaften der Linsenfläche hervorzurufen.One of the main disadvantages of the grinding wheel of the earlier method lay in the clearance between the disc and its shaft. Through the present Arrangement, this leeway has been completely eliminated. The cylinder surface of the The drum forms the warehouse for the lens holder, which now functions as a lens holder exercise. The lens holders are less than an inch thick, and the distance from the cylindrical mating surface of the drum to the outer surface of the lens is therefore very small, and any change as a result of wear between the cylinder surface and the lens holders would of course be correspondingly small. If you pull further into consideration that the lens holders are relatively long and wide f, so the wear and tear would have to be very considerable, by a substantial deviation from the theoretical properties of the lens surface.

Die beschriebene Anordnung ermöglicht es daher, mit einfachen Mitteln Linsen in Massen so herzustellen, daß sie alle dieselben Merkmale, wie Krümmung, Dicke usw., aufweisen. Der Ausschuß wird praktisch auf ein Mindestmaß zurückgeführt. Gelernte Arbeiter sind für keinen Arbeitsvorgang mehr erforderlich, da das Einlegen der Linsen durch ungelernte Arbeiter ausgeführt werden i kann und das Aufstapeln der Linsenhalter in der Schleifmaschine ein einfacher Vorgang ist, der keinerlei Geschicklichkeit erfordert. Der Schleifvorgang selbst erfolgt völlig selbsttätig. Den Schleifwerkzeugen kafin fortlaufend durch eine geeignete Vorrichtung, die - für die Erfindung unwesentlich ist, Wasser zugeführt werden.The described arrangement therefore makes it possible to use simple means Lenses to be mass-produced in such a way that they all have the same characteristics, such as curvature, Thickness, etc. The scrap is practically reduced to a minimum. Skilled workers are no longer required for any work process, since inserting The lenses can be carried out by unskilled workers and stacked the lens holder in the grinder is a simple operation that does not involve any Requires skill. The grinding process itself is completely automatic. The grinding tools continuously through a suitable device that - for the invention is immaterial, water can be supplied.

Claims

PATENT CLAIMS: e.g. Lens grinding machine with a rotating Drum as a leading organ one after the other and without permanent connection with it in unlimited Number of work pieces supplied to the grinding tool, characterized in that to increase the security of the storage of the workpieces and to simplify the Feeding the feeding of the workpieces (lenses) onto them to several receiving ones cylindrical segment-shaped holders (r8), which are useful from stacks under pressure are pushed individually into corresponding seats of the drum, the leadership takes place the workpieces at the grinding point by a radially acting pressure element (26) and the removal of the workpieces by simply detaching the holder from the drum.

2. Lens grinding machine according to claim r, characterized in that the lens barrel and accordingly also the grinding wheel drum a multiple of a lens holder length (i8) is long, plus the necessary gaps between the brackets, about the axle inclination with uneven wear of the axle bearings and the dependent ones Reduce lens shape errors.

3. lens grinding machine according to claim 2, characterized characterized in that the lens holders of the various arranged on the drum Retainer rings are staggered against each other to improve the grinding performance of the Balance machine as much as possible.

Drum for lens grinding machine according to claim r to 3, characterized in that it is for receiving the lens holder (i8) in the Longitudinal direction with driver pins (2o); - one radial surface of which is roof-shaped and is bound in j in the transverse direction.

5. Pressure organ to the machine according to An-Spruch r, characterized in that it consists of an endless, about roles returned elastic band.