DE653371C - Production of carbon by the catalytic decomposition of carbon oxide - Google Patents
Production of carbon by the catalytic decomposition of carbon oxideInfo
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Description
Herstellung von Kohlenstoff durch katalytische Zersetzung von Kohlenoxyd Es sind bereits Verfahren zur Herstellung an Kohlenstoff in senkrechten Retorten durch katalytische Zersetzung von Kohlenoxyd bekannt, bei denen das Kohlenoxyd <las pulverförmige Gemisch aus Katalysator und schon abgeschiedenem Kohlenstoff in aufsteigendem Strom durchquert und nach der Reaktion unter Mitnahme gebildeten Kohlenstoffs die Retorte oben verläßt.Production of carbon through the catalytic decomposition of carbon monoxide There are already processes for the production of carbon in vertical retorts known from the catalytic decomposition of carbon monoxide, in which the carbon monoxide <read powdery mixture of catalyst and already deposited carbon in ascending order Current crosses and after the reaction with entrainment of the carbon formed Retort above leaves.
Bei diesen bekannten Verfahren ist die Geschwindigkeit des aufsteigenden Stroms des Kohlenoxyds während des ganzen Vorganges konstant.In these known methods, the speed of the ascending The current of carbon dioxide is constant throughout the process.
Diesen bekannten Verfahren haften folgende Nachteile an: Der aufsteigende Gasstrom, dessen Austrittsmenge konstant ist, hat das Bestreben, in der von ihm durchströmten Masse der pulverförmigen Produkte Kanäle oder Bahnen geringeren Widerstandes zu bilden, denen die Gase unter Ausschluß aller anderen Bahnen folgen. Die Masse der pulverförmigen Produkte wird infolgedessen nur teilweise an der Reaktion teilnehmen, und der Wirkungsgrad der Reaktion wird mangelhaft sein. Infolge der Bildung der Kanäle in der Masse der pulverförmigen Produkte bleiben bestimmte Teile der Masse eine zu lange Zeit in der Reaktionskammer, so daß sich die Kohlenstoffpartikel agglomerieren können, was der Feinheit des erzielten Produktes nachteilig ist.These known processes have the following disadvantages: The ascending one The gas flow, the flow rate of which is constant, tends to be in that of it the mass of powdery products flowed through channels or tracks of lower resistance to form, which the gases follow to the exclusion of all other paths. The crowd the powdery products will consequently only partially take part in the reaction, and the efficiency of the reaction will be poor. As a result of the formation of the Channels in the mass of powdered products remain certain parts of the mass too long in the reaction chamber so that the carbon particles agglomerate can, which is detrimental to the fineness of the product obtained.
Die Erfindung bezweckt, diese Nachteile zri beseitigen, und besteht darin, daß die Geschwindigkeit des ununterbrochen durchgeleiteten Kohlenoxydgasstrorns derart geregelt wird, (laß Zeiten nur geringer Rufrührung mit solchen starker Aufwirbelung abwechseln.The invention aims to eliminate these disadvantages, and exists in that the velocity of the continuous flow of carbon dioxide gas is regulated in this way, (let times only slight excitement with such strong turbulence alternate.
Eine Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens gemäß der Erfindung ist auf der Zeichnung teilweise im Schnitt beispielsweise dargestellt.An apparatus for carrying out the method according to the invention is shown on the drawing partially in section, for example.
Die zur Herstellung von Kohlenstoff gemäß dein Verfahren nach der Erfindung verwendete Vorrichtung in der dargestellten Ausführungsforrn enthält in der Hauptsache eine senkrechte Retorte i, in deren unteren Teil (las an Kohlenoxvd reiche Gas durch eine Leitung, eingeführt-wird. Der Austritt des Gases und des Kohlenstoffs erfolgt im oberen Teil durch die Leitung Der der Öffnung 8 gegenüberliegende Teil der Retorte ist mit einer Wärmeschutzbekleidung 3 versehen. Die Arbeitstemperatur kann vermittels eines Pyrometers 7 überwacht werden.The for the production of carbon according to the method according to the Invention used device in the illustrated embodiment includes in the main thing is a vertical retort i, in the lower part of which (read on Kohlenoxvd rich gas through a pipe that is introduced-is. The escape of the gas and carbon takes place in the upper part through the line The part opposite the opening 8 the retort is provided with thermal protective clothing 3. The working temperature can be monitored by means of a pyrometer 7.
Der Katalysator, z. B. Eisenoxyd, wird seitlich durch eine Zuteileinrichtung 5 in die Retorte i eingeführt, die auf 4oo° erhitzt ist. Der aus der Leitung 6 austretende Gasstrom wird durch ein Regelventil 61 geregelt, bevor er in einen Abscheider 1q. eintritt, in welchem sich der hergestellte und vom Gasstrom mitgerissene Kohlenstoff niederschlägt: Die Retorte i enthält eine Kolilenstoffr#:; masse z, die als Träger für den durch dis-' Vorrichtung 5 zugeführten Katalysator dient,;.The catalyst, e.g. B. iron oxide, is laterally by an allocation device 5 introduced into the retort i, which is heated to 4oo °. The out the line 6 exiting gas flow is regulated by a control valve 61 before he in a separator 1q. occurs in which the produced and from the gas flow entrained carbon is deposited: The retort i contains a Kolilenstofffr # :; mass z used as a support for the catalyst fed through dis- 'device 5 serves,;.
Der einen hohen Kohlenstoffgehalt aufweisende, in die Retorte durch die Leitung q. eingeführte Gasstrom geht von unten nach oben, wobei er die Kohlenstoffmasse durchquert; dabei tritt die Reaktion 2 C O = CO. -!- C ein, und die festen Bestandteile dieser Reaktion sammeln sich in der Retorte an, bevor sie durch die Leitung 6 zum Abscheider 1q. entweichen.The high carbon, into the retort through line q. introduced gas stream goes from bottom to top, traversing the carbon mass; the reaction 2 CO = C O. -! - C occurs and the solid components of this reaction collect in the retort before they pass through line 6 to separator 1q. escape.
L m ein sehr feines Produkt gleichmäßiger Feinheit zu erhalten, muß der gesamte Kohlenstoff nahezu die gleiche Zeit und eine möglichst geringe Zeitdauer in der Vorrichtung verbleiben. -Um' dies zu erreichen, muß der hergestellte Kohlenstoff durchgerührt werden, damit die gesamte 'Niederschlagsmenge sich in Bewegung befindet, wodurch ihre Bewegung zum Auslaß und eine gute 1lischung mit dem Katalysatoragens erleichtert wird.In order to obtain a very fine product of uniform fineness, one must all carbon almost the same time and as short a period of time as possible remain in the device. In order to achieve this, the carbon produced must be stirred so that the entire amount of precipitation is in motion, causing their movement to the outlet and good mixing with the catalyst agent is facilitated.
. Gemäß der Erfindung wird dieses Durchrühren der Masse dadurch erzielt, daß. im Innern der Retorte kurzzeitige und schnelle Aufführungen erzeugt werden, indem z. B. der Gasdruck von Zeit zu Zeit plötzlich vermindert wird, was z. B. durch Betätigung des Regelventils 6 des Gasaustrittes erzielt werden kann.. According to the invention, this stirring of the mass is achieved by that. Brief and rapid performances are generated inside the retort, by z. B. the gas pressure is suddenly reduced from time to time, which z. B. by Actuation of the control valve 6 of the gas outlet can be achieved.
Die in der am Boden der Retorte angesammelten Masse aus pulverförmigen Produkten so erzeugten Aufführungen vermeiden die Bildung von Kanälen oder Bahnen geringeren '\@'iderstandes, wie sie durch den regelmäßigen Durchgang dieses Gasstromes in dieser Masse aus pulverförmigen Pro--tlukten erzeugt werden.The mass of powdery accumulated in the bottom of the retort Performances produced in this way avoid the formation of channels or paths lower '\ @' resistance, as it is due to the regular passage of this gas flow can be produced in this mass from powdered products.
'Infolgedessen nimmt die gesamte Masse SEyc'-ulverförmigen Produkte an der @eak-,;,3,idi7 teil, und der Wirkungsgrad dieser Re-`@@Iktion wird verbessert. Ferner kann sich ' der gebildete Kohlenstoff in der Retorte nicht zu lange aufhalten, da er in den Aufführungszeiten ausgetragen wird. Die Kolilenstoffteilchen können infolgedessen nicht agglomerieren, und der erzeugte Kohlenstoff ist besonders fein und gleichmäßig.'As a result, the entire mass of SEyc' powder-form products takes up participate in the @eak -,;, 3, idi7, and the efficiency of this re-`@@ action is improved. Furthermore, the carbon formed cannot stay too long in the retort, because it is held during the performance times. The Colilenstoffeilchen can as a result, they do not agglomerate and the carbon produced is particularly fine and evenly.
Mit dem Verfahren gemäß der Erfindung erhält man einen Kohlenstoff, der neben anderen Eigenschaften aktiv ist, wobei dieser Kohlenstoff ebenso wie alle anderen durch katalytische Zersetzung von C O erzielten Kohlenstoffe seine aktiven Eigenschaften nach erfolgter Granulierung beibehält, ohne daß man ihn teuren Aktivierungs- oder Reaktiv ierungsbehandlungen unterwerfen muß.With the method according to the invention one obtains a carbon, which, among other properties, is active, this carbon being just like all of them other carbons obtained by the catalytic decomposition of C O its active Retains properties after granulation without having to use expensive activation or subject to reactivation treatments.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR653371X | 1932-10-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE653371C true DE653371C (en) | 1938-01-18 |
Family
ID=9005821
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES111379D Expired DE653371C (en) | 1932-10-17 | 1933-10-17 | Production of carbon by the catalytic decomposition of carbon oxide |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE653371C (en) |
-
1933
- 1933-10-17 DE DES111379D patent/DE653371C/en not_active Expired
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