DE652661C

DE652661C - Suction device for glass blowing machines

Info

Publication number: DE652661C
Application number: DEM132823D
Authority: DE
Original assignee: DEUTSCHER VERBAND DER FLASCHEN
Current assignee: DEUTSCHER VERBAND DER FLASCHEN
Priority date: 1935-12-05
Filing date: 1935-12-05
Publication date: 1937-12-06

Description

Saugvorrichtung für Glasblasemaschinen Die Erfindung betrifft eine Saugvorrichtung zur Herstellung von Hohlglasgegen.ständen durch Einsaugen von geschmolzenem Glas in eine Vorform.Suction device for glass blowing machines The invention relates to a Suction device for the production of hollow glass objects by sucking in molten material Glass into a preform.

Derartige Saugvorrichtungen sind in den verschiedensten Ausführungen bekannt. Bei diesen bekannten Saugvorrichtungen erfolgt das Ansaugen des Glases in die Vorform als auch das Absaugen der Luft durch die Stoßfugen der Formenhälften durch eine einzige Saugleitung, die mit einem mit Kanälen versehenen Saugkopfe in fester Verbindung steht. Diese bekannten Saugköpfe sind zumeist :in Doppelringform gehalten und zum Betätigen der Kopfformpegel mit besonderen Bohrungen versehen. Während die unteren Kanäle dieser Saugköpfe nur zum Luftabsaugen durch die Stoßfugender Formenhälften dienen, müssen die oberen freiliegenden Kanäle mit Deckplatten abgedichtet werden. Zur Übertragung der Saugwirkung aus den Hauptkanälen auf die inneren Formenteile sind diese Deckplatten mit Kanälen versehen.Such suction devices are in the most varied of designs known. In these known suction devices, the glass is sucked in in the preform as well as the suction of the air through the butt joints of the mold halves through a single suction line, which is provided with a suction head provided with channels in permanent connection. These known suction heads are mostly: in double ring shape held and provided with special holes for actuating the head shape level. While the lower channels of these suction heads are only used to suck air through the butt joints Serving mold halves, the upper exposed channels must be sealed with cover plates will. To transfer the suction effect from the main channels to the inner mold parts these cover plates are provided with channels.

Es ist ferner bekannt, bei Saugblasemaschinen, bei denen das Absaugen der Luft durch die Stoßfugen der Form erfolgt, die Vorformvorrichtung mit zwei voneinander unabhängigen Leitungen zum Absaugen der Luft und zum Zuführen der Blaslüft zu versehen, so daß, während durch die Stoßfugen der Formenhälften noch Luft abgesaugt wird, bereits Luft in das Innere des Kübels eingeblasen werden kann. Durch die Erhitzung der einzelnen Teile während der Arbeit können jedoch die verschiedenen Dichtungsstellen an diesen Sangköpfen und Formenteilen nicht durch einfaches Auf- oder Gegeneinanderdrücken so abgedichtet werden, wie dies für ein sicheres und gutes Arbeiten solcher Vorrichtungen verlangt werden muß.It is also known in suction blow molding machines in which the suction The air through the butt joints of the mold takes place, the preform device with two of each other to provide independent lines for extracting the air and supplying the blown air, so that while air is still sucked out through the butt joints of the mold halves, air can already be blown into the interior of the bucket. By heating of the individual parts during the work can, however, the various sealing points Do not press these singing heads and parts of the mold by simply pressing them together or against one another be sealed in such a way as for a safe and good working of such devices must be requested.

Der Hauptnachteil solcher Saugvorrichtungen besteht darin, daß eine verhältnismäßig hohe Saugwirkung durch die Undichte während der Arbeit verlorengeht und sich in fehlerhafter Mündungsausbildung und mangelhafter Glasverteilung bei den hergestellten Glasgefäßen erkennbar macht. Auch muß die Temperatur des zu verarbeitenden Glases äußerst gleichbleibend sein. Strengflüssiges Glas kann mit solchen Vorrichtungen nicht verarbeitet werden.The main disadvantage of such suction devices is that a relatively high suction is lost due to the leakage during work and in faulty mouth formation and inadequate glass distribution makes the manufactured glass vessels recognizable. Also needs to be the temperature of the product to be processed Glass be extremely consistent. Liquid glass can be used with such devices not processed.

Durch die vorliegende Erfindung sollen diese Nachteile beseitigt werden. Gegenstand der Erfindung ist eine Dnppelsaugvorrichtung zum Ansaugen von geschmolzenem Glase in eine Form, wobei jedoch das Absaugen der Luft durch die Stoßfugen der Formenhälften unabhängig von dem Glaseinsaugen in die Vorform mittels des von der Kopfform aus wirkenden Unterdrucks erfolgt. Das Glaseinsaugen in die Vorform erfolgt also durch eine besondere Saugvorrichtung. Die Kanäle dieser Vorrichtungen sind so angeordnet, das irgendwelche besondere Abdichtungen während der Arbeit nicht erforderlich sind. Auch stehen die Kanäle dieser Vorrichtungen in keinem Zusammenhange und werden unabhängig voneinander betätigt. Hierdurch wird der Vorteil erreicht, daß die.Stärke und Dauer des Luftabsaugens durch die Std fugen der Formen sowohl wie durch die Kopfform der Art der jeweils herzustellenden' Glasgegenstände entsprechend wahlweise aI-@ gestimmt werden kann.The present invention is intended to eliminate these disadvantages. The invention relates to a double suction device for sucking in molten material Glass in a mold, but with the suction of air through the butt joints of the mold halves regardless of the suction of the glass into the preform by means of the head mold acting negative pressure takes place. The glass is sucked into the preform a special suction device. The channels of these devices are arranged so that any special seals are not required during the work. Even the channels of these devices are unrelated and are operated independently of each other. This has the advantage of that the strength and duration of the evacuation of air through the hours of the forms both as by the shape of the head of the type of glass objects to be produced optionally aI- @ can be tuned.

Auf den beiliegenden Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel dieser Doppelsaugvorrichtung dargestellt.In the accompanying drawings, an embodiment of this is shown Double suction device shown.

Abb. i zeigt einen senkrechten Schnitt durch den Maschinen- und Saugkopf nebst Kanälen in Verbindung mit :den Formenteilen.Fig. I shows a vertical section through the machine and suction head together with channels in connection with: the mold parts.

Abb. 2 zeigt eine Teilansicht .der Antriebe der Saugventile und lotrechten Schnitt durch das Doppelventilgehäuse.Fig. 2 shows a partial view of the drives of the suction valves and verticals Section through the double valve housing.

Abb.3 zeigt einen waagerechten Schnitt durch die Vorform nebst an sich bekannten Absaugkanälen.Fig.3 shows a horizontal section through the preform together with known suction channels.

Abb.4 zeigt eine Seitenansicht der Hebel und Nockenscheiben zur Betätigung der Saugventile.Fig.4 shows a side view of the levers and cam disks for actuation the suction valves.

Der mit den Saugkanälen i und 2 versehene Maschinenkopf -3 (Abb. i) wird an seinem oberen Teile durch eine mit Anschlußkanälen 4, 5 versehene Verschlußplatte 6 luftdicht verschlossen und steht mit dem am unteren Teile vorgesehenen Saugköpf 7 in fester Verbindung. Der Saugkopf 7 ist mit den zusammen verbundenen Kanälen 8 und 9 versehen, die mit den Kanälen io und ii des Kopfformträgers 12 in Verbindung stehen. Die Vorformhälften 13 sind ebenfalls in bekannter Weise mit Absaugkanälen 14,15 versehen, die beim Vorformverschluß mit den Kanälen io und i i des Kopfformträgers 12 in Verbindung stehen. Durch die Kanalverbindungen 15, 14, io, 11, 9, 8, 1 mit dem Anschlußkanal4 kann die von letzterem übertragene Saugwirkung nur zum Absaugen der Luft durch die Stoßfugen 14 und 15 der Vorformhälften 13 verwendet werden.The machine head -3 with suction channels i and 2 (Fig. I) is at its upper part by a closure plate provided with connection channels 4, 5 6 hermetically sealed and stands with the suction head provided on the lower part 7 in permanent connection. The suction head 7 is with the channels connected together 8 and 9 provided with the channels io and ii of the head mold carrier 12 in connection stand. The preform halves 13 are also provided with suction channels in a known manner 14,15 provided, the preform closure with the channels io and i i of the head mold carrier 12 related. Through the channel connections 15, 14, io, 11, 9, 8, 1 with The suction effect transmitted by the latter can only be used in connection with the connection channel 4 for suction purposes the air through the butt joints 14 and 15 of the preform halves 13 can be used.

Der Kanal 2 des Maschinenkopfes 3 (Abb. i) steht einerseits mit dem Anschluß: kanal 5 der Verschlußplatte 6 und anderseits mit der Kammer 16 des Maschinenkopfes 3 und der Kammer 17 des Saugkopfes 7 in fester Verbindung. Die Kammer 17 des Saugkopfes 7 steht wiederum durch die Kopfformbohrung 18 mit der für die Glasaufnahme bestimmten Vorforrnbohrung ig in Verbindung. Durch die Verbindung der Vorformbohrung 19 mit der Kopfformbohrung 18, Kammer 17 und 16, Kanal 2 mit dem Anschlußkanal5 kann die Saugwirkung des Kanals 5 nur zum Einsaugen von geschmolzenem Glase in die Vor- und Kopfform verwendet werden.The channel 2 of the machine head 3 (Fig. I) is on the one hand with the Connection: channel 5 of the closure plate 6 and on the other hand with the chamber 16 of the machine head 3 and the chamber 17 of the suction head 7 in a fixed connection. The chamber 17 of the suction head 7 in turn stands through the head-shaped bore 18 with the one intended for the glass receptacle Preform drilling ig in connection. By connecting the preform hole 19 with the head shape bore 18, chamber 17 and 16, channel 2 with the connection channel 5 can Suction effect of the channel 5 only for sucking molten glass into the front and back Head shape can be used.

Auf der im Maschinengestell 2o drehbar gelagerten Welle 21 sind die Nockenscheiben 22, 23 und 24 fest angeordnet, die durch die Rollen 25, 26 und Rollenträger 27, 28 mit dem auf der Welle 2,9 beweglich gelagerten Doppelwinkelhebel 30, 31 in' Eingriff stehen ;(S.;Abb. 2 und 4). Die Doppelwinkelhebel 30, 3.1 sind einerseits mit dem Ausgleichgewichte 32 versehen und anderseits so ausgebildet, daß dieselben als Druckhebel für die Ventile 33 und 34 dienen. Die Ventile 33, 34 sind in dem mit dem Maschinengestell 2o verbundenen Doppelventilgehäuse 35 beweglich gelagert, die durch Druckfedern 36, 37 selbsttätig geschlossen gehalten werden. Das Doppelventilgehäuse 35 steht mit der Hauptsaugleitung 38 und dem Doppelkammerstück 39 und 4o in fester Verbindung. Das Doppelkammerteil 39 ist durch eine nicht näher aufgeführte Rohrverbindung 41 mit dem Anschlußkanal 4 des Verschlußdeckels 6' und das Kammerteil 4o durch Rohrverbindung 42 mit dem Anschlußkanal 5 des Verschlußdeckels 6 fest verbunden (s. Abb. i und 2).On the shaft 21 rotatably mounted in the machine frame 2o are the Cam disks 22, 23 and 24 fixedly arranged by the rollers 25, 26 and roller carrier 27, 28 with the double angle lever 30, 31 in 'movably mounted on the shaft 2.9 Intervention stand; (S.; Fig. 2 and 4). The double angle levers 30, 3.1 are on the one hand provided with the balance weights 32 and on the other hand designed so that the same serve as a pressure lever for the valves 33 and 34. The valves 33, 34 are in the with the machine frame 2o connected double valve housing 35 movably mounted, which are kept closed automatically by compression springs 36, 37. The double valve body 35 is fixed to the main suction line 38 and the double chamber piece 39 and 4o Link. The double chamber part 39 is formed by a pipe connection that is not detailed 41 with the connection channel 4 of the closure cover 6 'and the chamber part 4o by pipe connection 42 firmly connected to the connection channel 5 of the closure cover 6 (see Fig. I and 2).

Durch Drehen -der Welle 2i (Abb. 2 und 4) mit den Nockenscheiben 22, 24 werden durch deren Ansätze die Rollen'25, 26 von den Nokkenscheiben 22 bis 24 abgedrückt. Hierdurch werden ebenfalls die mit den Rollen 25, 26 in Verbindung stehenden - Rollenträger 27, 28 und die nach aufwärts gerichteten Tragarme der Doppel#,vinkelhebel3o und 31 nach auswärts und die als Druckhebel ausgebildeten Hebelarme nach abwärts bewegt, wodurch die beiden Saugventile 33, 34 geöffnet werden.By turning the shaft 2i (Fig. 2 and 4) with the cam disks 22, 24, the rollers'25, 26 of the cam disks 22 to 24 pulled the trigger. As a result, those with the rollers 25, 26 are also connected - Roller carriers 27, 28 and the upwardly directed support arms of the double #, vinkelhebel3o and 31 outwards and the lever arms designed as pressure levers downwards moved, whereby the two suction valves 33, 34 are opened.

Durch das Öffnen des Ventils 33 wird durch die Verbindung der Karrnmer 39 Rohrverbindung 41, Kanäle 4, 1, 8, 9, 10, 11, 14 und 15 die Saugwirkung von der Hauptleitung 38 nur auf die Stoßfugen der V orform 13 übertragen. Durch das Öffnen des Ventils 34 und durch die Verbindungen Kammer 4o, Rohrverbindung 42, Kanäle 5 und 2, Kammer 16 und 17 und Formenbohrungen i8*und ig wird die Saugwirkung aus dem Hauptsaugrohr 38 nur zum Einsaugen des Glases in die Formenbohrungen 18 und ig übertragen.By opening the valve 33, through the connection of the Karrnmer 39, pipe connection 41, channels 4, 1, 8, 9, 10, 11, 14 and 15, the suction effect from the main line 38 is only transferred to the butt joints of the preform 13. By opening the valve 34 and through the connections chamber 4o, pipe connection 42, channels 5 and 2, chamber 16 and 17 and mold bores i8 * and ig, the suction from the main suction pipe 38 is only transferred to the mold bores 18 and ig to suck in the glass .

Um :die Dauer der Luftabsaugung durch die Stoßfugen der Vorform 13 am vorteilhaftesten auf die heräustellenden Glasgegenstände abstimmen zu können, sind die Rollenträger 27 und 28 mit den Rollen 25 und 26 auf den Hebelarmen der Doppelwinkelhebel 30, 31 und die Nockenscheiben 23 vermittels der Schrauben 43 und Langlöcher 44 auf der Nockenscheibe 24 verstellbar angeordnet (Abb. 4).Um: the duration of the air extraction through the butt joints of the preform 13 to be able to best match the glass objects being produced, are the roller carriers 27 and 28 with the rollers 25 and 26 on the lever arms of the Double angle lever 30, 31 and the cam disks 23 by means of the screws 43 and Elongated holes 44 are adjustably arranged on the cam disk 24 (Fig. 4).

Der im Maschinenkopfa3 beweglich angeordnete Pegelträger 45 mit dem Pegel 46 wird durch nicht näher umschriebene Hebelübertragungen ebenfalls unabhängig von den Saugvorrichtungen betätigt (Abb. i).The level carrier 45 movably arranged in the machine head a3 with the Level 46 also becomes independent through lever transfers that are not described in detail operated by the suction devices (Fig. i).

Claims

PATENT CLAIMS: i. Suction device for glass blowing machines with in the mold walls running channels for sucking off the air, characterized in that, that for sucking the air through the butt joints of the molds and for sucking in of the molten glass into the molds by means of the acting from the head shape Negative pressure two independently acting. Suction devices are provided.

2. Suction device according to claim i, characterized in that the actuation of the both suction devices by independently operating drives and the drive means for determining the working time are particularly adjustable.