DE652309C

DE652309C - Method of drying colloidal substances

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Publication number: DE652309C
Application number: DEI47289D
Authority: DE
Original assignee: GEORG BEWIG DR ING
Current assignee: GEORG BEWIG DR ING
Priority date: 1933-05-25
Filing date: 1933-05-25
Publication date: 1937-10-28

Description

Verfahren zur Trocknung kolloider Substanzen Die im Wirtschaftsleben entstehenden Abfälle organischer Stoffe stellen insofern eine Aufgabe, als bisher ihre hygienisch und wirtschaftlich befriedigende Beseitigung und Verwertung nicht gelungen ist. Alle diese Stoffe, beispielsweise Schlachthofabfälle, Klärschlamm aus städtischen Kanalisationen u. dgl., setzen der zu ihrer Nutzbarmachung erforderlichen Trocknung als Hauptwiderstand ihre kolloidale Beschaffenheit entgegen; sie halten vermöge ihrer Struktur, der mit der abnehmenden Teilchengröße stark vergrößerten inneren Oberflächen, das in den Kapillaren enthaltene Wasser ganz außerordentlich stark fest, so daß alle Versuche zur Trocknung durch alleinige Wärmezufuhr innerhalb wirtschaftlicher Grenzen zum Scheitern verurteilt sind. Auch die mechanische Abpressung des Kolloidwassers kann nicht als eine befriedigende Lösung angesehen werden, weil mit ihr der Verlust wertvoller Substanzen unvermeidbar verknüpft ist.Method of drying colloidal substances The in economic life The resulting waste of organic substances is a task to the extent that it has been done so far their hygienically and economically satisfactory disposal and recycling are not succeeded. All of these substances, for example slaughterhouse waste, sewage sludge from urban sewers and the like, set the necessary to make them usable The main resistance to drying is its colloidal nature; you carry by virtue of their structure, which increases sharply with the decreasing particle size inner surfaces, the water contained in the capillaries is extraordinary strong, so that all attempts at drying by the sole supply of heat within economic boundaries are doomed to failure. Also the mechanical pressing of the colloidal water cannot be considered a satisfactory solution because with it the loss of valuable substances is inevitably linked.

Die Trocknung kolloidaler Substanzen ist demnach eine bedeutsame Aufgäbe der Hygiene und Wirtschaft, deren Lösung von der Seite der Kolloidchemie in Angriff genommen werden muß. In dieser Erkenntnis sind verschiedene die Entquellung und Trocknung bezweckende Verfahren entwickelt worden, deren keines aber bisher befriedigende Erfolge nachweisen kann, weil sie entweder zu teure Zusätze benötigen oder zu große. Mengen derselben, beispielsweise als Füllmittel, oder weil die Zusätze das Trockengut ungünstig beeinflussen, oder weil zu umfangreiche Apparaturen erforderlich werden u. dgl. mehr.The drying of colloidal substances is therefore an important task of hygiene and economy, the solution of which is under attack from the side of colloid chemistry must be taken. In this knowledge, the decongestion and are different Processes aimed at drying have been developed, but none of them have been satisfactory so far Can demonstrate success because they either need additives that are too expensive or too large. Amounts of the same, for example as a filler, or because the additives are the dry material have an unfavorable effect, or because equipment that is too extensive is required and the like more.

Demgegenüber strebt das vorliegende Verfahren die wirtschaftliche Trocknung des Rohgutes dadurch an, daß es dieselbe durch eine verstärkte Dehydratation einleitet. Unter den bisher bekanntgewordenen Verfahren verwendet eines als Zusatzmittel Ätzkalk, einen Stoff, der sich auch unter den bei vorliegendem Verfahren vorgesehenen Dehydratationsmitteln befindet. Das erstere Verfahren geht aber von völlig anderen Gesichtspunkten aus, wickelt den Prozeß völlig anders ab und erzielt demgemäß auch völlig andere Ergebnisse als das vorliegende Verfahren.In contrast, the present process aims to be economical Drying of the raw material in that it is the same through increased dehydration initiates. Among the methods known heretofore, one is used as an additive Quick lime, a substance that is also among those provided for in the present process Dehydrating agents located. The former method is completely different Point of view, handles the process completely differently and achieves accordingly completely different results than the present procedure.

Das in Vergleich gezogene Verfahren will den Ätzkalk in das zu trocknende Gut einbetten und ihn dort zur Entfaltung seiner Löschwirkung geraume Zeit unverlagert belassen, damit sich durch den Wärmeschutz des umgebenden Materials eine stärkere Reaktionswärme entwickeln könne, die zur Brüdenbildung führe. Bei diesem Vorgange wird jede Bewegung vermieden, weil von einer solchen die Verzögerung des Ablöschvorganges befürchtet wird, der nach der Beschreibung des Verfahrens ohnehin lange Zeit erfordere. Der Kalk soll die Masse nur locker und zerfallbar machen. Die Trocknung soll nach beendeter Wirkung des Kalices erfolgen.The compared method wants the quick lime in the to be dried Embed it well and leave it there for a long time to develop its extinguishing effect leave it in place so that the heat protection of the surrounding material creates a stronger Heat of reaction can develop, which leads to the formation of vapors. In this process any movement is avoided because such a delay in the extinguishing process it is feared that after the description of the procedure it would take a long time anyway. The lime should only make the mass loose and disintegratable. The drying should take place after finished effect of the potash take place.

Demgegenüber verfährt das vorliegende Verfahren auf Grund zahlreicher in den verschiedensten Größenabstufungen, meist in Betriebsgröße, durchgeführter Versuche folgendermaßen i. Es beschleunigt die Dehydratation durch zwei Maßnahmen: a) durch möglichst rasche, mit lebhafter Bewegung verbundene Durchmischung des Rohgutes mit dem Dehydratationsmittel in der für die Wirkung erforder-ü lichen Menge im Beginn des Prozesses, also, im Anfangsteil der Apparatur, wobei eine schlagartige Entquellung der Masse eintritt, die sich in einem stark veränderten Aussehen zu erkennen gibt; b) durch Zuführung von äußerer Wärme zu der Dehydratationszone der Apparatur.In contrast, the present procedure proceeds on the basis of numerous in the most varied of sizes, mostly in company size Try the following i. It speeds up dehydration through two measures: a) by mixing as quickly as possible with lively movement of the raw material with the dehydrating agent in the amount required for the effect Amount in the beginning of the process, that is, in the initial part of the apparatus, being a sudden Deswelling of the mass occurs, resulting in a greatly changed appearance recognize there; b) by supplying external heat to the dehydration zone of the Apparatus.

z. Es sichert den Beginn der Trocknung noch innerhalb des Dehy dratationsvorgangs durch Zuführung von Wärme (also unter Verstärkung der Reaktionswärme des Dehydratationsmittels) und durch sofortige Absaugung allen entstehenden Schwadens, d. h. durch Herstellung eines wirksamen Dampfdruckgefälles und Vermeidung von Brüdenbildung, die 'sich nach den genannten Versuchen als ein schweres Hemmnis für den positiven Verlauf der Dehydratation und der Trocknung erwiesen hat.z. It ensures the start of drying within the dehydration process by supplying heat (i.e. by increasing the heat of reaction of the dehydrating agent) and by immediately vacuuming any resulting vapor, d. H. by manufacturing an effective vapor pressure gradient and avoidance of vapor formation, which 'after the attempts mentioned as a serious obstacle to the positive course of dehydration and the drying has proven.

3. Dementsprechend wird auf ausgiebige Wärmezufuhr und Trocknung im Verlauf aller Phasen des Prozesses hingewirkt, indem bei Zuführung der Heizgase in die zur Dehydratation und Trocknung benutzte Trommel a) eine möglichst starke Strahlung des absolut schwarzen Trommelraumes herbeigeführt wird, b) der als Heizgaszuführungsorgan benutzte Trommelteil die strahlende Wirkung fördert und durch unmittelbare Berührung Wärme überträgt, besonders dann, wenn als Zuführungsorgan ein Heizrohr benutzt wird, auf dessen glühende Oberfläche die von der Trommeldrehung mit hochgenommenen Teile des Rohgutes fallen, c) die Heizgase nach Beheizung der Dehydratationszone in den Trockenteil der Trommel eintreten, dort weiter zur Trocknung, gegebenenfalls auch zur Neutralisation des Dehydratationsmittels, benutzt werden, auch im Trockenteil. der Trommel die entstehenden Schwaden sofort abgesaugt werden.3. Accordingly, extensive heat supply and drying in the Course of all phases of the process contributed to the supply of the heating gases into the drum used for dehydration and drying a) as strong a drum as possible Radiation of the absolutely black drum space is brought about, b) as the heating gas supply organ used drum part promotes the radiant effect and through direct contact Transfers heat, especially if a heating pipe is used as the supply element, on its glowing surface the parts lifted up by the rotation of the drum of the raw material fall, c) the heating gases after heating the dehydration zone in the Enter the dry part of the drum, continue there for drying, possibly also to neutralize the dehydrating agent, also in the dry part. the drum, the resulting swaths can be sucked up immediately.

Das Ergebnis dieses Verfahrens ist ein gelbliches Pulver von schwach aromatischem Geruch und von beliebiger Trockenheit; am Ende eines Großversuchs (Soo kg Rohgut) war noch 2,681A Feuchtigkeit vorhanden; der Gesamtprozeß spielt sich fortlaufend in kurzer Zeit ab und erfordert bei Verwendung von .Ätzkalk in Mengen von i2 bis 2o°/, des Rohgutes etwa 1l/_ Stunden je 5oo kg Rohgut (die Zeitdauer hängt ab von der Feuchtigkeit des Rohgutes und dem verlangten Trockenheitsgrade).The result of this procedure is a yellowish powder of faint aromatic odor and any dryness; at the end of a large-scale experiment (Soo kg raw material) there was still 2.681A moisture present; the whole process is played out decreases continuously in a short time and requires large quantities of quicklime when using from 12 to 20 ° /, of the raw material about 1 liter / _ hours per 500 kg of raw material (the duration depends on the humidity of the raw material and the required degree of dryness).

Auf Grund der von den Erfindern angestellten Versuche muß es als aussichtslos angesehen werden, nach dem obigen in Vergleich gezogenen Verfahren überhaupt ein Trockenmaterial zu erzielen. Die genannten Versuche haben zweifelsfrei ergeben, daß die den unverlagerten Kalknestern sich ent-:-wvickelndeReaktionswärme zur Trocknung der -infFrage kommendenKolloide nicht ausreicht. Zur Erzielung von Ergebnissen müßte zu ganz unverhältnismäßig großen Mengen an Zusatzmitteln und Wärmezufuhr gegriffen werden, womit unwirtschaftlich große Apparaturen und Kosten verbunden sein würden.On the basis of the experiments made by the inventors, it must be considered hopeless are considered, according to the above compared method at all Achieve dry material. The tests mentioned have shown beyond any doubt that that the unmoved lime nests develop -: - wrapping heat of reaction for drying The colloids in question are not sufficient. To get results you would have to resorted to very disproportionately large amounts of additives and heat with which uneconomically large equipment and costs would be connected.

Das vorliegende Verfahren stellt sich die Aufgabe, unbegrenzt große Mengen kolloider Stoffe einfach, schnell und billig zu dehydratisieren und zu trocknen unter Beachtung folgender Forderungen: i. Das Endgut enthält, abgesehen vom Wassergehalt, möglichst verlustlos die Bestandteile des Rohgutes.The present method sets itself the task of infinitely large Dehydrating and drying quantities of colloids easily, quickly and cheaply taking into account the following requirements: i. Apart from the water content, the final product contains the components of the raw material with as little loss as possible.

a. Das Dehydratationsmittel ist billig und der Menge nach geringfügig.a. The dehydrating agent is cheap and small in quantity.

3. Das Dehydratationsmittel darf das Endgut nicht schädlich beeinflussen.3. The dehydrating agent must not have a harmful effect on the end product.

q.. Es dürfen keine unerwünschten Nebenwirkungen bei der Erzeugung und der Verwendung des Endgutes auftreten.q .. There must be no undesirable side effects when generating and the use of the end product.

5. Das Endgut muß in gebrauchsfertiger Form anfallen.5. The end product must be in a ready-to-use form.

Es wird folgende Begriffsbestimmung zugrunde gelegt: Dehydratationsmittel sind Stoffe, die, den zu trocknenden Kolloiden beigefügt, diese zur Entquellung veranlassen, so daß die kolloidgebundene Feuchtigkeit frei wird und mit normalem Wärmeaufwand verdampft oder auf sonstige Weise beseitigt werden kann.The following definition is used: dehydrating agents are substances that are added to the colloids to be dried to de-swell them cause so that the colloid-bound moisture is free and with normal Heat expenditure can be evaporated or otherwise eliminated.

Als Beispiele der zu verwendenden Dehydratationsmittel werden angeführt: Ätzkalk, Ätzkali, lltznatron, Aluminiumchlorid, Aluminiumsulfat, Alaune, Eisenchlorid u. a.As examples of the dehydrating agents to be used are given: Caustic lime, caustic potash, caustic soda, aluminum chloride, aluminum sulfate, alums, ferric chloride i.a.

Als Ausgangsstoffe (Rohgut) seien beispielsweise genannt: Schlachthofabfälle, wie Panseninhalt, Kot, Därme, Blut. Fleischteile, Organe (Konfiskate), Klärschlamm aus Kläranlagen, Abfälle der Nahrungsmittelindustrie pflanzlicher oder tierischer Herkunft jeder Art u. a.Examples of starting materials (raw materials) include: slaughterhouse waste, like rumen contents, feces, intestines, blood. Parts of meat, organs (confiscates), sewage sludge from sewage treatment plants, vegetable or animal waste from the food industry Origin of any kind

Es sollen erzeugt werden: Trockne,- lagerfähige, pulverförmige Dünge- und Futtermittel. Der durch Verwendung von Ätzkalk erzeugte Streudünger hat besonders wertvolle Eigenschaften insofern, als er schwere Böden . auflockert, saure Böden entsäuert, ihnen wertvolle mineralische und organische Stoffe zuführt und den für die Bodengare wichtigen Bakterien günstige Lebens- und Entwicklungsbedingungen schafft.The following should be produced: Dry, storable, powdery fertilizer and feed. The fertilizer produced by using quick lime has a special valuable properties in that he has heavy soils. loosens up, acidic soils deacidified, supplies them with valuable mineral and organic substances and the for the bottom cooked bacteria create favorable living and development conditions for important bacteria.

In Fällen, in denen basische oder saure Eigenschaften der Endprodukte unerwünscht sind, soll eine Neutralisation erfolgen, so bei Verwendung von Ätzkalk durch Einleitung der C O@haltigen Rauchgase in den Trockenteil der Trommel, bei Verwendung von Aluminiumchlorid oder Eisenchlorid durch Zu-FeCl3 --E- 3 NaHC03 - 3 NaCl + Fe (0H)3 -E- 3 CO2 Man erhält dann ein eisenhaltiges Trockengut, von dem sogar therapeutische Wirkungen zu erwarten sind.In cases where basic or acidic properties of the end products are undesirable, neutralization should take place, for example when using quick lime by introduction the flue gases containing C O @ in the dry part of the Drum, if aluminum chloride or ferric chloride is used with Zu-FeCl3 --E- 3 NaHC03 - 3 NaCl + Fe (0H) 3 -E- 3 CO2 One then obtains an iron-containing dry material, from which even therapeutic effects can be expected.

Die Entquellung der zu trocknenden Stoffe soll möglichst beschleunigt und verstärkt werden durch schnelle, innige Durchmischung von Reaktionsmittel und Rohgut und durch Steigerung aller die Reaktion beschleunigenden Faktoren, insbesondere der Wärme, die nicht nur in Form der Reaktionswärme exothermer Dehydratationsmittel nutzbar gemacht, sondern durch Beheizung, durch Zuführung von heißen Rauchgasen vermehrt werden soll. Wichtig ist die Ausnutzung der Hohlraumstrahlung des schwarzen Trommelraumes. Bei Berücksichtigung aller dieser Faktoren wird erreicht, daß die Entquellung schlagartig erfolgt und die entquollenen Teile unmittelbar anschließend in den Trockenprozeß einbezogen werden, dem im weiteren Verlaufe die Reaktionswärme exothermer Zusatzmittel ebenso restlos nutzbar gemacht wird wie dieWärme derFeuergase, und zwar innerhalb derselben Trockentrommel und in einem Arbeitsvorgange. Diese Wirkung wird in zwei Stadien zerlegt: i. Wärmewirkung auf die Dehydratatianszone der Trommel unter Vermeidung unmittelbarer Berührung zwischen Heizgasen und Rohgut, Vermeidung etwaiger neutralisierender Wirkung von Heizgasen auf das Dehy dratationsmittel.The deswelling of the substances to be dried should be accelerated as much as possible and are intensified by rapid, intimate mixing of reactants and Raw material and by increasing all the factors accelerating the reaction, in particular the heat, not only in the form of the heat of reaction exothermic dehydrating agents made usable, but by heating, by supplying hot flue gases should be increased. It is important to use the cavity radiation of the black Drum room. If all these factors are taken into account, it is achieved that the Deswelling takes place suddenly and the swollen parts immediately afterwards be included in the drying process, which in the further course of the heat of reaction exothermic additives are made fully usable as well as the heat of the fire gases, namely within the same drying drum and in one work process. These Effect is broken down into two stages: i. Heat effect on the dehydration zone the drum avoiding direct contact between hot gases and raw material, Avoidance of any neutralizing effects of hot gases on the dehydrating agent.

2. Wärmewirkung auf den Trockenteil der Trommel unter unmittelbarer Berührung der Heizgase mit dem dehydratisierten Rohgut, wobei gegebenenfalls die Heizgase außer zur Trocknung auch zur Neutralisation benutzt werden.2. Heat effect on the dry part of the drum under direct Contact of the heating gases with the dehydrated raw material, where appropriate the Heating gases can also be used for neutralization in addition to drying.

Bei der Wärmeausnutzung spielt eine bedeutsame Rolle die Ausbildung des Heizgaszuführungsorgans, das beispielsweise entweder die Dehydratationszone der Trommel mantelförmig umgibt und hinter der Deh-,-dratationszone in den Trockenteil der Troriimel mündet oder aber als Heizrohr den Dehydratatio.nsteil der Trommel durchsetzt, um ebenfalls in denTrockenteil auszumünden. In beiden Fällen findet eine Wärmeübertragung durch die Wandung des Zuführungsorgans statt, bei der Ausbildung als Heizrohr dadurch gesteigert, daß die von der Trommelwandung bei der Umdrehung mit hochgenommenen Rohgutteile das glühende Heizrohr im Herabfallen berühren.Training plays an important role in the utilization of heat of the Heizgaszuführorganans, which for example either the dehydration zone surrounds the drum in the form of a jacket and behind the expansion and dratation zone in the dry area the Troriimel opens or as a heating pipe the dehydration part of the drum interspersed in order to also flow into the dry part. In both cases it takes place a heat transfer through the wall of the supply organ takes place in the training as a heating tube increased by the fact that the drum wall during rotation Touch the glowing heating pipe with the raw material parts lifted up as it falls.

Für die Trocknung optimale Verhältnisse werden in der Trommel durch ständige Absatz von Natriumbicarbonat zum fertigen Produkt. In letzterem Falle würde folgende Umsetzung stattfinden: saugung aller entstehenden Dämpfe geschaffen. Der Grad der Trocknung kann durch Veränderung der Trommelumdrehungsgeschwindigkeit und durch Veränderung der Trommelneigung geregelt werden.Optimal conditions for drying are achieved in the drum constant sales of sodium bicarbonate to the finished product. In the latter case it would The following implementation takes place: suction of all vapors created. Of the Degree of drying can be adjusted by changing the drum speed and can be regulated by changing the drum inclination.

Die Ausgestaltung des Verfahrens sei in zwei Anordnungen gemäß beiliegenden Zeichnungen Fig. i bis 7 beschrieben.The design of the method is in two arrangements according to the enclosed Drawings Figs. I to 7 described.

Fig. i bis 3 zeigt eine Anordnung mit Innenzuführung der Heizgase.Fig. I to 3 shows an arrangement with internal supply of the heating gases.

Fig.4 bis 7 zeigt die Wärmeübertragung der Heizgase von außen.Fig. 4 to 7 shows the heat transfer of the heating gases from the outside.

In Fig. i bezeichnet i die Feuerung mit dem Rost 3. Eine rotierende Trommel 2 mit einem rechts anschließenden Kieseleinbau nimmt aus der Rutsche 6 (vgl. auch Fig. 3) das zu entquellende Rohmaterial auf, dem man gleich das nötige Dehydratationsmittel, hier Kalk, beigibt. Die Heizgase sind in der hier dargestellten Anordnung Rauchgase; sie «-erden in der Feuerung i erzeugt und strömen durch ein Rohr 4, das von der Rutsche durchsetzt wird, in die Trommel 2. Ein durch Laschen 7 verbundenes Walzenpaar 8, dessen Länge der Dehydratationszone entspricht, läuft, durch eine Kette io gefesselt, auf der zu dehydratisierenden Masse, um diese mit dem Kalk gut zu durchmischen; zur besseren Verteilung des Rohgutes sind die Walzen mit Rippen 9 besetzt. Der Abstreifer ii reinigt die Trommel von -hochgenommeriem Gut. 5 ist die Grenze zwischen dem Dehydratations- und dem Trockenteil der Trommel.In Fig. I i denotes the furnace with the grate 3. A rotating one Drum 2 with a pebble installation on the right takes it out of the chute 6 (cf. also Fig. 3) the raw material to be de-swelled, to which the necessary dehydrating agent is immediately added, here lime, adds. In the arrangement shown here, the heating gases are flue gases; they are generated in the furnace i and flow through a pipe 4 leading from the Slide is penetrated into the drum 2. A pair of rollers connected by tabs 7 8, the length of which corresponds to the dehydration zone, runs, tied by a chain io, on the mass to be dehydrated in order to mix it well with the lime; The rollers are fitted with ribs 9 for better distribution of the raw material. The scraper ii cleans the drum of high-quality goods. 5 is the boundary between the dehydration and the dry part of the drum.

Es ist auch möglich, das Rauchrohr 4 mit der Trommel rotieren zu lassen, wobei der Abstreifer i i fortfallen kann, weil das Rohr 4. auffallende Massen wieder abwirft. Übrigens zeigte sich bei Versuchen, daß auch ohne das Walzenpaar 8 eine hinreichende Durchmischung von Masse und Kalk und die Strukturzerstörung bereits nach kurzem Wege in der Trommel stattfindet.It is also possible to let the smoke pipe 4 rotate with the drum, whereby the scraper i i can be omitted because the tube 4. conspicuous masses again throws off. Incidentally, tests showed that even without the pair of rollers 8 a sufficient mixing of mass and lime and the structural destruction already takes place after a short distance in the drum.

- In den Fig. 4 und 5 und 6 und 7 sind zwei Ausführungen dargestellt, die sich nur durch dieAusbildung derDehydratationszone unterscheiden. Der Weg der Heizgase ist durch lange Pfeile gekennzeichnet.- In Figs. 4 and 5 and 6 and 7 two versions are shown, which differ only in the formation of the dehydration zone. The way of Heating gases are indicated by long arrows.

Die Feuerung j9 entwickelt Rauchgase, die den Dehydratationsteil 14 von außen umspülen, um dann bei 16 in den Trockenteil der Trommel 12 einzutreten, wo sie am Ende in üblicher Weise dureh den Ventilator mit anschließendem Zyklon abgesaugt werden. 15 sind spitze Misch- und Förderschaufeln, die Rohgut und Dehydratationsmittel, durch die Rutsche 13 -eingeführt, durchmischen und weiterbefördern. 17 ist der den Dehydratationsteil abschließende Zylinder, der von den Heizgasen umspült wird; 18 sind in die Dehydratationszone eingebaute Kanäle, die in den Trockenteil der Trommel münden und Gien Eintritt der Heizgase in letzteren außerhalb der Dehydratationszone bewirken. Durch eine Tür 21 'ist der Zugang zum Dehydratationsteil der Trommel im Bedarfsfalle möglich. Die Verschl.ußklappe 2o verhindert das Ansaugen von Falschluft.The furnace j9 develops flue gases which wash around the dehydration part 14 from the outside in order to then enter the dry part of the drum 12 at 16 , where they are sucked off in the usual way by the fan with subsequent cyclone at the end. 15 are pointed mixing and conveying paddles, the raw material and dehydrating agent, introduced through the chute 13, mix and convey them further. 17 is the cylinder closing off the dehydration part, around which the heating gases flow; 18 channels are built into the dehydration zone, which open into the dry part of the drum and cause the heating gases to enter the latter outside the dehydration zone. If necessary, access to the dehydration part of the drum is possible through a door 21 '. The closure flap 2o prevents false air from being sucked in.

Nicht zulässig ist die Berührung der Massen durch die Rauchgase, etwa unter Fortlassung des Rohres 4, weil Ca0 durch die Kohlensäure der Rauchgase sofort carbonisiert und in seiner Wirkung stark beeinträchtigt würde. Wie ersichtlich, kommen in allen Darstellungen Fig. i bis 7 die Rauchgase erst nach beendeter Dehydratation des Rohgutes mit diesem in unmittelbare Berührung.Contact with the masses by the smoke gases, for example, is not permitted omitting the pipe 4, because Ca0 immediately due to the carbonic acid of the flue gases carbonized and its effect would be severely impaired. As can be seen come in all representations Fig. 1 to 7, the smoke gases only after the end of dehydration of the raw material in direct contact with it.

Beschreibung eines Versuches Hauptmaße der Trommel: 0,7 m -e' und 5 m Länge, Beheizung: Brechkoks II, Temperatur der Rauchgase beim Eintritt in die Trommel etwa i2oo°, Durchsatz: etwa Zoo kg/h, Rohgut: eih Gemisch von 5o Gewichtsprozent Panseninhalt von Kühen mit 5o Gewichtsprozent unzerschnittenen Schweinedärmen, durchschnittlicher Wassergehalt des Rohgutes: 85 0%, Dehydratationsmittel: frischer Branntkalk, Zusatzanteil: io bis 120%o.Description of an experiment Main dimensions of the drum: 0.7 m -e 'and 5 m length, heating: crushed coke II, temperature of the flue gases when entering the Drum about i2oo °, throughput: about zoo kg / h, raw material: a mixture of 50 percent by weight Rumen content of cows with 50 percent by weight of uncut pig intestines, average Water content of the raw material: 85 0%, dehydrating agent: fresh quicklime, additional content: ok to 120% o.

Am Auslaufteil der Trommel entweicht ein gleichmäßiges, gelbliches, fast geruchloses Pulver mit einer Temperatur von rund 5o° C folgender Zusammensetzung: 2,98 0/0 Hz O, 48,20%resorbierbare organische Substanz, 44,45 % mineralische Substanz, davon 21,67% Ca 0, 4,37% Kohlensäure, 100,00 0/0. Vorhanden: 3,47'/o P-- 05 und 0,93 % N. Wenn auch die Trocknung zu weit getiieben wurde, so macht doch der geringe Kalkgehalt und der hohe Gehalt an Organischem die gelungene Lösung der Aufgabe deutlich. Auch die sonstigen rein wirtschaftlichen Bedingungen sind derart, daß der fertige Trockendünger nur einen Bruchteil der Kosten gleichwertigen Kunstdüngers erfordert.A uniform, yellowish, almost odorless powder with a temperature of around 50 ° C with the following composition escapes from the outlet part of the drum: 2.98 0/0 Hz O, 48.20% absorbable organic Substance, 44.45% mineral substance, of which 21.67% Ca 0, 4.37% carbonic acid, 100.00 0/0. Available: 3.47% P-05 and 0.93% N. Even if the drying was carried out too far, the low lime content and the high organic content make the successful solution of the problem clear. The other purely economic conditions are such that the finished dry fertilizer only requires a fraction of the cost of equivalent synthetic fertilizer.

Bei anderen Versuchen, welche die Trocknung von Fleisch zur Herstellung von Kraft- . futter zum Gegenstand hatten und die mit Aluminiumchlorid und Aluminiumsulfat durchgeführt wurden, ergab sich ein Bedarf an Zusatzmittel von 2 bis 6 Gewichtsprozenten des Rohgutes.In other attempts involving the drying of meat for production of force. food and those with aluminum chloride and aluminum sulfate were carried out, there was a need for additives of 2 to 6 percent by weight of the raw material.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Method of drying colloidal substances under Use of quick lime or other, not even heat-sounding agents that are associated with the Can be mixed well immediately, characterized in that to reinforce the Dehydration effect is indirect heating to high temperatures, e.g. B .. through Fire gases as high as possible in temperature.

2. The method according to claim i, characterized characterized in that the high-temperature flue gases after indirect heating of the Dehydrating agent immediately afterwards and in the same container for direct Drying of the dehydrated masses can be used.

3. Heated rotating drum for Exercise of the method according to claim i and 2, characterized in that in the beginning the drum a fixed heating pipe or a heating pipe that rotates with the drum (flue gas pipe) is arranged.

4. rotary drum for performing the method according to claim i to 3, characterized in that in the dehydration zone for conveyance, mixing and cutting of the material to be worked, sharp blades are installed.