DE651220C

DE651220C - Handle sleeve closed on one side, especially for bicycle handlebars

Info

Publication number: DE651220C
Application number: DEH143203D
Authority: DE
Original assignee: Hesse & Bauckhage Fa W
Current assignee: Hesse & Bauckhage Fa W
Priority date: 1935-03-26
Filing date: 1935-03-26
Publication date: 1937-11-19

Description

Einseitig geschlossene Griffhülse, insbesondere für Fahrradlenkstangen Die Erfindung bezieht sich auf eine einseitig geschlossene Griffhülse, insbesondere für Fahrradlenkstangen, aus Preßstoff, Kunstharz oder ähnlichem Material, bei der eine äußere Abstützung auf dem Mantel eines Rohrkörpers durch einen die Griffhülse umschließenden Metallring und eine innere Abstützung durch einen in der Aufsteckrichtung nachgiebigen, in der umgekehrten Richtung hingegen starr werdenden Spreizkörper aus Metall erfolgt.Grip sleeve closed on one side, especially for bicycle handlebars The invention relates to a grip sleeve closed on one side, in particular for bicycle handlebars, made of molded plastic, synthetic resin or similar material, in the an external support on the jacket of a tubular body through a grip sleeve surrounding metal ring and an inner support by one in the slip-on direction yielding expansion body that becomes rigid in the opposite direction made of metal.

Die Erfindung besteht darin, daß der Spreizkörper in dem Bodenteil des einseitig geschlossenen Handgriffes mittels eines Ankers d befestigt ist. Durch diese Anordnung wird der Vorteil erreicht, daß der Griff auf einem Rohrkörper, beispielsweise einer Lenkstange, durch einfaches Aufstecken befestigt werden kann, ohne daß dabei radiale Drücke in der Griffhülse aus Preßstoff entstehen könnten, welche "sich als Zugspannungen auswirken, zu deren Aufnahme bekanntermaßen Preßstoffkörper wenig geeignet sind.The invention consists in that the expansion body in the bottom part of the handle closed on one side is attached by means of an anchor d. By this arrangement has the advantage that the handle on a tubular body, for example a handlebar, can be attached by simply plugging it on, without it radial pressures could arise in the grip sleeve made of molded material, which "turns out to be." Effect tensile stresses, as is known, little pressed material to absorb them are suitable.

Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt.The subject of the invention is shown in the drawing, for example.

Abb. i zeigt einen Längsmittelschnitt durch einen Rohrkörper und die Griffhülse; Abb. 2 zeigt teils im Schnitt, teils in Ansicht eine Griffhülse ohne Rohrkörper, Abb.3 einen Querschnitt nach der Linie A-B der Abb. z.Fig. I shows a longitudinal center section through a tubular body and the Grip sleeve; Fig. 2 shows, partly in section, partly in view, a grip sleeve without Tube body, Fig.3 a cross-section along the line A-B in Fig.

Die aus Kunstharz bestehende Griffhülse a ist am offenen Ende durch einen Metallring b in bekannter Weise eingefaßt. Im Boden c der Griffhülse ist an einem in der Kunstharzmasse eingepreßten Anker d eine dünne Stahlscheibe e in einem gewissen Abstand vorgesehen, die auf einem abgeflachten oder Vierkantzapfen f des Ankers undrehbar befestigt ist. Nach außen wird die Scheibe durch eine Scheibe h, welche geringen Durchmesser, aber größere Stärke als die Scheibe e besitzt, abgekleidet. Der Durchmesser der Scheibe eist etwas größer als der lichte Durchmesser eines Rohrkörpers i, auf welchen die Griffhülse a aufgesteckt werden soll.The handle sleeve made of synthetic resin a is through at the open end edged a metal ring b in a known manner. In the bottom c of the grip sleeve is on an anchor d pressed into the synthetic resin mass, a thin steel disk e in one a certain distance provided on a flattened or square pin f des Anchor is fixed non-rotatably. To the outside, the disk is replaced by a disk h, which has a small diameter but greater strength than the disk e. The diameter of the disc is slightly larger than the inside diameter of a tubular body i, onto which the grip sleeve a is to be attached.

Beim Aufstecken der Griffhülse a auf den Rohrkörper i, welches ohne jede Gewaltanwendung und lediglich von Hand erfolgt, wölbt sich ohne große Mühe oder Kraftleistung die Scheibe e nach dem Hülsenboden c, wie Abb. i- zeigt. Ein Abziehen der Hülse a vom Rohrkörper ist unmöglich. Auch ein Lockern des Griffes kann niemals stattfinden, weil die Scheibe e in der gewölbten Stellung in der Abzugsrichtung des Griffes auch nicht die geringste Formänderung gestattet. Die Scheibe h dient ersichtlicherweise im wesentlichen als Widerlagscheibe.- Die Befestigung der Scheibenkörper e und 1a auf dem Ankerstück d kann durch Nieten, wie in Abb. t, oder durch Schrauben, wie in Abb. 2 gezeigt wird, erfolgen. Die auf dem Anker undrehbar gelagerte Scheibe e verhindert aber auch ein Drehen der Griffhülse a auf der Stelle. Der scharfe Rand der Scheibe e erzeugt solch großen Reibungswiderstand auf den Rohrkörper i, daß ein Drehen der Griffhülse a nicht möglich ist. Die Scheibe e kann am Rande auch gezahnt oder gezackt sein, oder sie kann auch radiale Schlitze oder Einschnitte besitzen und in diesem Falle .auch aus stärkerem Blech bestehen, wobei die Widerlagscheibe lc:. dann in Wegfall kommen könftte. Abb: "i zeigt, daß die Griffhülse d mit Spiel unter'Be--4 lassung eines geringen. Zwischenraumes auf.-dem Rohrkörper i sitzt. Damit nun trotzdem ein fester Sitz zustande kommt, ist der Einfassungsring b im lichten Durchmesser etwas kleiner als die Hülse a im lichten Durchmesser und auch der Rohrkörper i im äußeren Durchmesser. Durch den nach innen eingeschlagenen, gerollten Rand k des Einfassungsringes b kommt ein federnd nachgiebiges Anpassen des Ringes an dem Rohrkörper i zustande.When attaching the grip sleeve a to the tubular body i, which without any use of force, and only done by hand, bulges without much effort or power output the disk e after the case base c, as Fig. i- shows. A Pulling the sleeve a from the pipe body is impossible. Also loosening the grip can never take place because the disk e is in the arched position in the withdrawal direction of the handle not even the slightest change in shape is permitted. The disk h is used evidently essentially as an abutment disc.- The attachment of the disc body e and 1a on the anchor piece d can be done by riveting, as in Fig. t, or by screws, as shown in Fig. 2. The disc mounted so that it cannot rotate on the armature However, e also prevents the grip sleeve a from turning on the spot. The sharp edge the disk e generates such a large frictional resistance on the tubular body i that turning the grip sleeve a is not possible. The disk e can on the edge even Toothed or serrated, or it can also be radial slots or incisions own and in this case. Also consist of thicker sheet metal, with the abutment washer lc :. then could come to an end. Fig: "i shows that the grip sleeve d with play under'Be - 4 leaving a slight. Intermediate space on.-the tubular body i is seated. So that a tight fit is achieved anyway, the bezel ring b is im inside diameter slightly smaller than the sleeve a in the inside diameter and also the tube body i in the outer diameter. Through the rolled inward Edge k of the edging ring b comes a resiliently resilient adjustment of the ring on the tubular body i.

Claims

PATENT CLAIM: Handle sleeve closed on one side, especially for Bicycle handlebars, made of molded plastic, synthetic resin or similar material, in which one external support on the jacket of a tubular body by a handle sleeve enclosing Metal ring and an inner support by a flexible in the direction of attachment, in the opposite direction, on the other hand, the expanding body made of metal takes place, characterized in that the expansion body (e) in the bottom part (c) of the one-sided closed handle is attached by means of an anchor (d).