Verfahren zur Herstellung von Kabelmänteln aus Blechen Die Erfindung
betrifft ein Verfahren - zur Herstellung von Kabelmänteln aus Blechen aus Blei,
Aluminium oder denen Legierungen. Die Erfindung besteht darin, daß ein bekanntes
Verfahren zur Herstellung von Rohren .aus Blechen nunmehr für die Herstellung von
Kabelmänteln. in besonderer Weise angewendet wird. Bei dem bekannten Verfahren zur
Rohrherstellung werden die Bleche durch Formwerkzeuge in die passende, vorwiegend
runde Form gebracht und an der Stoßstelle stumpf oder überlappt mit zwei ioder mehreren
im gleichen Arbeitsgang in Reihe geschalteten Schweißvorrichtungen ,geschweißt.Method of making cable sheaths from sheet metal The invention
relates to a process - for the production of cable sheaths from sheet metal made of lead,
Aluminum or those alloys. The invention consists in that a known
Process for the production of pipes. From sheet metal now for the production of
Cable sheaths. is used in a special way. In the known method for
Tube production are the sheets through molding tools in the appropriate, predominantly
brought round shape and blunt or overlapped with two i or more at the joint
Welding devices connected in series in the same operation, welded.
Gemäß der Erfindung wird dieses Verfahren bei der Herstellung von
Kahelmäntehz in der Weise durchgeführt, daß die auf die erste folgende Schweißvorrichtung
und jede weitere mit einer niedrigeren Temperatur als die vorhergehende arbeitet,
so daß die erste Vorrichtung im Verhältnis zu den weiteren Vorrichtungen mit hoher
Temperatur mietallurgische Verbindungen zwischen den Blechkanten schafft. Dabei
sind die weiteren Schweißvorrichtungen von der ersten bzw. vorhergehenden stets
so weit entfernt, daß der Werkstoff an der Naht beim Erreichen der jA-weils nächsten
Vorrichtung abgekühlt und erhärtet ist und von dieser wieder verflüssigt bzw. erweicht
wird. Auf `diese Weise wird erreicht, daß zunächst die die Kab@elm.antelnaht bildenden
Kanten des Blechmantels mit verhältnismäßig hoher Temperatur kurze Zeit behandelt
und dabei zusammengeschweißt werden. Infolge der kurzen Zeit der Einwirkung der
hohen Temperatur kühlt sich der Kabelmantel sehr schnell ab, so daß die Schweißnaht
zwar noch in ungleichmäßigem Zustand erstarrt, die Wärme aber sich nicht in das
Innere des I#-,abielmantels in solchem Maße fortpflanzen kann, daß dadurch die Kabelseele
beschädigt werden würde. Zur Vergleichmäßigung der Schweißnaht dienen nun die weiteren
Schweißbrenner, welche der Kabelmantel durchlaufen muß. Bei ihnen wird wegen der
geringeren Temperatur als bei der ersten Schweißstelle nur die Oberfläche der Schweißnaht
verflüssigt, während der darunter an der Innenseite des Kabelmantels liegende Teil
nicht mehr verflüssigt wird. Auch diese weiteren Schweißbrenner wirken nur kurze
Zeit und mit niedriger Temperatur auf die Nahtstelle ein, so daß die Oberfläche
nur teigig und dadurch vergleichmäßigt wird.According to the invention, this method is used in the production of
Kahelmäntehz carried out in such a way that the welding device following the first
and each further works at a lower temperature than the previous one,
so that the first device in relation to the further devices with high
Temperature creates metallurgical connections between the sheet metal edges. Included
the other welding devices are always from the first or previous one
so far away that the material is at the seam when it reaches the next
Device is cooled and hardened and liquefied or softened by this again
will. In this way it is achieved that first of all the
Edges of the sheet metal jacket treated with a relatively high temperature for a short time
and are welded together in the process. As a result of the short period of exposure to the
At high temperatures, the cable jacket cools down very quickly, so that the weld seam
Although still solidified in an uneven state, the heat does not penetrate into the
Inside of the I #, abielmantels can propagate to such an extent that the cable core
would be damaged. The others now serve to even out the weld seam
Welding torch through which the cable sheath must pass. With them it is because of the
lower temperature than at the first welding point only the surface of the weld seam
liquefies, while the part lying underneath on the inside of the cable jacket
is no longer liquefied. These other welding torches are also only effective for a short time
Time and low temperature on the seam, so that the surface
is only doughy and thus evened out.
Zum Schweißen und Löten können an sich bekannte Verfahren und Apparate,
beispielsweise das elektrische Naht- oder Lichtbogen-oder ;auch das Acetylenschiveißverfahren,
verwendet werden. Bei der Herstellung seines Kabelmantels können auch verschiedene
Verfahren gleichzeitig und abwechselnd benutzt werden. In welcher Weise das geschieht,
insbesondere welche Temperaturen und Zeiten bei den einzelnen Schweißstellen gewählt
werden, hängt von der Art des herzustellenden
Kabelmantels und der
Art des verwendeten Metalles, insbesondere auch von den Wandstärken des Mantels,
ab.Methods and apparatus known per se can be used for welding and soldering,
For example, the electrical seam or arc or; also the acetylene welding process,
be used. In the manufacture of its cable jacket, various
Procedures can be used simultaneously and alternately. In what way this happens
in particular which temperatures and times are selected for the individual welds
depends on the type of product to be manufactured
Cable jacket and the
Type of metal used, in particular the wall thickness of the jacket,
away.