DE646859C - Process for the production of sintered magnesia - Google Patents

Process for the production of sintered magnesia

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2/00Lime, magnesia or dolomite
    • C04B2/10Preheating, burning calcining or cooling
    • C04B2/104Ingredients added before or during the burning process

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Description

Verfahren zur Herstellung von Sintermagnesia Es ist bekannt, zur Herstellung von Sintermagnesia aus nicht :oder schwer sinternden mägnesiahaltigen Rohstoffen Eisenoxyde, ,eisenhaltige Schlacken -oder Eisensalze zuzusetzen; man versuchte auch verschiedentlich, dem Dolomit durch Behandlung mit Salzsäure oder Chloriden den vorhandenen Kalk-Behalt zu entziehen. Die so erhaltene Sintermagnesia hatte wesentlich schlechtere Eigenschaften als jene, welche aus natürlichen sinterfähigen Magnesiten hergestellt wird.Process for the production of sintered magnesia It is known for the production from sintered magnesia from non-sintering or poorly sintering magnesia-containing raw materials Iron oxides, iron-containing slag or iron salts; one also tried variously, the dolomite by treatment with hydrochloric acid or chlorides to remove existing lime retention. The sintered magnesia thus obtained had substantial inferior properties than those made from natural sinterable magnesites will be produced.

Es ist auch bekannt, der nicht sinterfähigen Magnesia oder diese liefernden Stoffen Calciumferrit ioder diese liefernde Stoffe zuzusetzen. Als Regel wurde hierbei angegeben, daß, vorteilhaft geringere Mengen, als dem stöchiometrischen Verhältnis i Ca 0 : i Fee 03 0 entsprechen würde, zugeschlagen werden, jedenfalls aber keine größeren Kalkine:ngen zuzuschlagen sind, da man. befürchtete, daß zu viel freier, zum Treiben neigender Kalk im fertigen Erzeugnis vorhanden sein würde. Außerdem gelingt es bei Befolgung dieser Regel nicht, nichtsidterfähigen, stückigen Rohmagnesit durchzusintern, da das Sintermittel trotz Feinmahlung nicht bis in den Kern vordringt.It is also known of the non-sinterable magnesia or magnesia that supplies it To add substances calcium ferrite or substances that supply them. The rule here was indicated that, advantageously smaller amounts than the stoichiometric ratio i Ca 0: i Fee 03 0 would be added, but in any case none larger Kalkine: ngen are to be struck because one. feared that too much freer floating lime would be present in the finished product. aside from that if this rule is not followed, unsidable, lumpy raw magnesite will be produced to be sintered through, as the sintering agent does not penetrate into the core despite fine grinding.

Versuche haben jedoch ergeben, daß @es vorteilhaft ist, das Verhältnis Kalk zu Eisenoxyd so einzustellen, daß ges mehr Kalk enthält, vorteilhaft in den Grenzen- von i bis 2 Mol Ca0 zu i Mol Fe203, wobei selbstverständlich die Menge der Zuschläge so zu begrenzen ist, daß die für handelsübliche Sintermagnesia vorgeschriebenen Grenzten nicht überschritten werden. Demgemäß, besteht d?.s neue Verfahren zur Herstellung von Sintermagnesia aus nicht sinterfähigen Magnesiten mit Zuschlag von Kalk und Eis;en-,oxyd enthaltenden Stoffen, z. B. Calciumferrit, darin, daß dem grob zerkleinerten R@ohmagnesit, vorzugsweise in- Faustgröße, die fein gemahlenen Stoffe mit Kalk und Eisenoxyd in solchem Verhältnis zugesetzt werden, daß sie auf i Mol Fe203 mehr als i Mql Ca O, vorzugsweise unter z Mol Ca O, @enthalten.Experiments have shown, however, that @it is advantageous, the ratio To adjust lime to iron oxide so that ges contains more lime, advantageous in the Limits - from 1 to 2 moles of Ca0 to 1 mole of Fe203, of course the amount of the surcharges is to be limited so that the prescribed for commercial sintered magnesia Limits are not exceeded. Accordingly, there is a new method of manufacture of sintered magnesia from non-sinterable magnesites with the addition of lime and Ice; en, oxide-containing substances, e.g. B. calcium ferrite, in that the coarsely crushed R @ ohmagnesite, preferably the size of a fist, the finely ground substances with lime and Iron oxide can be added in such a ratio that it contains more than 1 mole of Fe 2 O 3 i Mql Ca O, preferably below z mol Ca O, @ included.

Statt den Calciumferriten der Zusammensetzung gemäß. der Erfindung kann man auch deren Komponenten bzw. diese liefernde Stoffe verwenden. Das Eisenoxyd kann in jeder beliebigen Form und Oxydationsstufe verwendet werden.Instead of the calcium ferrites according to the composition. the invention you can also use their components or substances that supply them. The iron oxide can be used in any form and in any oxidation state.

Bei der technischen Durchführung ließ sich die auffällige Beobachtung machen, daß die Calciumferrite der vorgeschlagenen Zu: sammensetzung in die Magnesia in außergewöhnlichem Maße eindringen, so daß selbst faustgroße Stücke von der Oberfläche her praktisch durchgesintert werden könnte. Die besondere Wirksamkeit dieser Zuschläge, die iah wesentlichen Dicalciumferrit enthalten [oder denselben bei höheren Temperaturen liefern, dürfte darauf zurückzufü!Knen isein,, daßi der Dicaleumferrit kongruent schmilzt und nicht, wie- z. B. Monocalciumferrit und kalkärmere Massen, bei höheren Temperaturen. in Dicaiciumferrit und sein Eutektikum mit einem sehr bohen..Gehalt an Eisenoxyd zerfällt.During the technical implementation, the noticeable observation make that the calcium ferrites of the proposed composition in the magnesia penetrate to an extraordinary degree, so that even fist-sized pieces of the surface could be practically sintered forth. The particular effectiveness of these supplements, which generally contain dicalcium ferrite [or the same at higher temperatures can be attributed to it, that the dicalum ferrite is congruent melts and not, such as B. Monocalcium ferrite and less calcium Masses, at higher temperatures. in dicaicium ferrite and its eutectic with a very bohen..Content of iron oxide breaks down.

i M:onocalciumferrit und Mischungen mit., mehr Eisenoxyd zeigen wohl auch ein. Ein'-' dringungsvermögen in Magnesia, doch in bedeutend geringerem Ausmaße, wobei man auch beobachten kann, daß an der Oberfläche hocheisenoxydhaltige Schichten zurückbleiben und so eine starke Ungleichmäßigkeit des Sinters bedingen.i M: onocalcium ferrite and mixtures with., more iron oxide probably show also a. Penetration in magnesia, but to a much lesser extent, one can also observe that layers containing high iron oxide on the surface remain behind and thus cause severe unevenness of the sinter.

Besonders auffällig sind die Erscheinungen an stückigem Gut. Wenn man Stücke von etwa 5 cm Größe oberflächlich mit Eisenoxyd, einem Eisenoxyd-Kalk-Gemisch mit weniger als 5o M@olO;`0 Ca0 und schließlich mit z. B. Dicalciumferrit umkleidet und erhitzt, so bleibt im ersten Falle das Eisenoxyd vollkommen an der Oberfläche, im zweiten, ist in ungefähr :einem Drittel bis zur Hälfte das Eisenoxyd von der Oberfläche eingedrungen und bewirkt nur in diesem Teile Sinterung, während neben den beträchtlichen Mengen an Urgesintertem im Innern Schichten von Eisenoxyd bzw. Hammerschlag an der Oberfläche der Sticke auftreten; im dritten Falle hingegen ist das Magnesitstüek ein. nahezu homogener Sinter geworden.The appearances on lumpy goods are particularly noticeable. if pieces about 5 cm in size are superficially coated with iron oxide, an iron oxide-lime mixture with less than 5o M @ olO; `0 Ca0 and finally with z. B. Dicalcium ferrite coated and heated, in the first case the iron oxide remains completely on the surface, in the second, is in about: a third to a half the iron oxide of that Surface penetrated and causes sintering only in this part, while next to the considerable amounts of primordial sintered material inside layers of iron oxide or Hammer blows occur on the surface of the embroidery; in the third case, however, is the magnesite piece. become almost homogeneous sinter.

Die Verwendung von: gröberem Rohmagnesitkorn gewährt gegenüber der Verwe idung fein ggimahl,ener Brennsätze nicht nur betriebstechnische Vorteile, wie Vereinfachung des Mahlgins, Zustellen des Brennsatzes, des Ofenbetriebes (Verwendung eines Schacht-,Ofens), leichte :Xbtrennting von Verunreinigungen usw., sondern auch der Sinter selbst weist in vielen Beziehungen günstigere Eigenschaften auf: .er gibt scharfkantige, mechanisch sehr widerstandsfähige Körner; er ist fgrner sehr wenig porös und vermutlich hier- Ausführungsbcispiel Ein lUagnesit der Zusammensetzung o,2% Si 02, 0,511/0 Ca O, o,4 0,!o Sesqui:oxyde wird in faustgroßen Stücken mit 5,5 % eines pulverförmigen Erzgemisches der Zusammensetzung 31,6% Ca0, 63,2% Fe203 feucht gemischt und oberhalb 138o° gebrannt. Der erhaltene Sinter wird zweckmäßigerweise heiß gelöscht, zerkleinert und ist sowohl für Stampfmasse als auch zur Steinherstellung geeignet.The use of: coarser raw magnesite grain not only provides operational advantages compared to the use of fine, energetic burning charges, such as simplification of the grinding charge, delivery of the burning charge, furnace operation (use of a shaft, furnace), light: separation of impurities, etc., but Even the sinter itself has more favorable properties in many respects: it gives sharp-edged, mechanically very resistant grains; it is very little porous and presumably here- EXAMPLE A luagnesite with the composition 0.2% Si 02, 0.511 / 0 Ca O, 0.40,! O Sesqui: oxyde is mixed in fist-sized pieces with 5.5% of a powdered ore mixture with the composition 31.6% Ca0.63, 2% Fe203 mixed wet and fired above 138o °. The sinter obtained is expediently hot quenched, crushed and is suitable for both ramming and stone production.

Das Eisenoxyd kann dem Zuschlag in jeder beliebigen Form und Oxydationsstufe zugesetzt werden oder in ihm vorhanden sein.The iron oxide can be added to the aggregate in any form and degree of oxidation be added or be present in it.

Claims (1)

PA-rrNTnrrsrrtrCrr Verfahren zur Herstellung von Sintermagnesia aus nicht sinterfähigem Magilesit mit Zuschlag von Kalk und Eisenoxyd enthaltenden Stoffen, z. B. Calciumferrit, dadurch gekennzeichnet, daß dem grob, vorzugsweise auf Faustgröße zerkleinerten Rolimagnesit die fein gexnahienen Stoffe mit Kalk und Eisenoxyd in solchem Verhältnis zugesetzt werden, daß sie auf 1 Mol Fe-,03 mehr als i Mdl Ca0, vorzugsweise unter 2 MOI C30, enthalten.PA-rrNTnrrsrrtrCrr Process for the production of sintered magnesia non-sinterable magilesite with the addition of lime and iron oxide containing substances, z. B. calcium ferrite, characterized in that the coarse, preferably the size of a fist crushed Rolimagnesite the finely gexnahienen substances with lime and iron oxide in be added in such a ratio that they are 1 mol Fe-, 03 more than i Mdl Ca0, preferably below 2 MOI C30.
DEK129873D 1933-04-20 1933-04-20 Process for the production of sintered magnesia Expired DE646859C (en)

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