DE679793C - Process for the coring of flotation gravel - Google Patents

Process for the coring of flotation gravel

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DE679793C
DE679793C DES131011D DES0131011D DE679793C DE 679793 C DE679793 C DE 679793C DE S131011 D DES131011 D DE S131011D DE S0131011 D DES0131011 D DE S0131011D DE 679793 C DE679793 C DE 679793C
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DE
Germany
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gravel
flotation
lime
fine
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Dipl-Ing Fritz Schloebe
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SACHTEBEN AKT GES fur BERGBAU
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SACHTEBEN AKT GES fur BERGBAU
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/14Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
    • C22B1/24Binding; Briquetting ; Granulating
    • C22B1/2406Binding; Briquetting ; Granulating pelletizing

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Description

Verfahren zum Körnigmachen von Flotationskiesen Flotationskiese ,gehen aus der Schwimmaufbereitung mit # einem Wassergehalt von etwa t o bis 18% hervor. Sie sind in diesem Zustand praktisch nicht versandfähig und werden daher vor dem Versand gewöhnlich durch Trocknung von ihrem Wassergehalt oder :der Hauptmenge desselben befreit. Getrocknete Flotationskiese lassen sich zwar besser von Hand oder mit mechanischen Hilfsmitteln verfrachten als nasse. Indessen treten hierbei erhebliche Belästigungen und Verluste durch Verstaubun.g der meist sehr feinkörnigen Erze auf. Die stärke Vers.taubung wirkt auch außerordentlich nachteilig bei der Röstung des Kieses in mehretagigen Herdöfen oder Drehrohrröfen sowie bei der Weiterbehandlung des Abbrandes. Zur Beseitigung dieser Nachteile ist vielfach vorgeschlagen worden, feine Erze in körnige oder stückige Form überzuführen. Zu diesem Zweck wurden Eisensulfatlösungen oder Lösungen von Doppelsalzen der Alkali- und der Schwermetalle feinen Pyriten zugesetzt, und es wurde die Mischung zu Formlingen verarbeitet, die dann getrocknet wurden. Auch hat man schon Zinkoxyd und andere feine Erze mit fein :gemahlener Kohle, Wasser und Zuschlägen, wie Soda, Leim, Blut u. dgl., gemischt. Aus der Mischung wurden kleine Stücke hergestellt, die mit einem dünnen überzug aus feuerbeständigen Stoffen, wie Ton, überzogen und getrocknet wurden. Auch Wasserglas wurde schon als Bindemittel beim Stücggmachen verwendet.Flotation Gravel Granulation Method, flotation gravel from the swimming pool treatment with # a water content of about t o to 18%. In this condition, they are practically unable to be shipped and will therefore be sent before Dispatch usually by drying of their water content or: the bulk of the same freed. Dried flotation gravel can be better done by hand or mechanically Transport aids as wet. In the meantime, considerable annoyance occurs here and losses due to dust accumulation of the mostly very fine-grained ores. The strenght Vers.taubung also has an extremely detrimental effect on roasting the gravel in multi-storey hearth furnaces or rotary kilns as well as in the further treatment of the burnup. To eliminate these disadvantages, it has been proposed many times to use fine ores in transferring granular or lumpy form. For this purpose iron sulfate solutions were made or solutions of double salts of the alkali and heavy metals fine pyrite added, and the mixture was processed into moldings, which were then dried became. Zinc oxide and other fine ores with fine: ground coal, Water and additives such as soda, glue, blood and the like are mixed. Out of the mix Small pieces were made with a thin coating of fire-resistant Fabrics, such as clay, have been coated and dried. Water glass has also been used as a Binder used in making pieces.

Nach diesen Verfahren ließen sich jedoch keine einigermaßen wasserbeständigen Formlinge erzielen, da diese beim Feuchtwerdien leicht wieder zerfielen. Auch läßt der verhältnismäßig geringe Wert von Schwefelkies und anderen sulfidischen Feinerzen keine hohen Behandlungskosten zu, so daß alle diese Verfahren, die nicht ohne Trocknung der Formlinge auskommen können, auch wegen der. Kostenfrage gescheitert sind. Viele::, bekannte organische Bindemittel, wie Teer"." Sulfitablauge o. dgl., scheiden beim Stückigmachen feiner sulfidischer Erze auch noch deswegen aus, weil bei .der Röstung der Formlinge Verunreinigungen der Röstgase auftreten. Auch das Einbinden oder Brikettieren mit gelöschtem oder gebranntem Kalk führt nicht zum Ziel, selbst wenn diese Stoffe zusammen mit anderen Bindemitteln verwendet werden. Denn es ließ sich bisher mit diesen Bindemitteln kein gleichmäßiges Erzeugnis herstellen. Verarbeitete man das gleiche Erz mit dem gleichen Prozentsatz Kalk, so zeigte es sich, daß man in manchen Fällen wohl :eine brauchbare Körnung erhalten konnte, während in den meisten anderen Fällen die Körnung ungenügende, Festigkeitseigenschaften hatte.However, these methods did not provide any reasonably water-resistant properties Achieve moldings, as these easily disintegrated again when they became moist. Also lets the proportionately low value of pebbles and other sulfidic ones Fine ores do not have high treatment costs, so all of these procedures do not can do without drying the briquettes, also because of the. Cost issue failed are. Many ::, well-known organic binders, such as tar "." Sulphite liquor or the like, are also eliminated when fine sulfidic ores are made into pieces because During the roasting of the briquettes, contamination of the roasting gases occurs. That too Embedding or briquetting with slaked or burnt lime does not lead to Aim, even if these substances are used together with other binders. Because up to now it has not been possible to produce a uniform product with these binders. If the same ore was processed with the same percentage of lime, it showed that in some cases: a usable grain size could be obtained while in most other cases the grain has insufficient strength properties would have.

Die Erfindung betrifft nun ein Körnungsverfahren für Flotationskiese, das die geschilderten Nachteile beseitigt. Es wurde nämlich gefunden, daß das Körnigmachen von feuchten Flotationskiesen durch Zusatz von Kalk gelingt, wenn der Zusatz von feinem gebranntem Kalk zum Fiotationskies. nach dem Wassergehalt .des Kieses bestimmet wird und etwa 1/s bis 1/3, zweckmäßig 1/4 des Wassergehaltes beträgt, wobei das Körnigmachen durch einfaches Mischen des Zusatzstoffes. mit dem zu körnenden Gut erfolgt. Mischt man z. B. i oo Teile Flotationskies, der einen Wassergehalt von etwa I z bis 13 % aufweist, mit 3 Teilen feinem gebranntem Kalk in Mischern bekannter Bauart, so entsteht nach einer sehr kurzen Mischzeit von einigen Minuten eine gleichmäßige Körnung. Die einzelnen Körner haben annähernd Kugelform. Die Körnung hat eine ausreichende Festigkeit, die nach Beendigung der Mischung noch einige Zeit zunimmt, so daß das 'gekörnte Gut beim Verladen und beim Transport nicht mehr zerfällt. Es läßt- sich ohne wesentliche Staubbildung in den Röstofen einführen, und es bleibt auch die körnige Form während der Röstung im wesentlichen erhalten. Überraschenderweise hat sich- gezeigt, daß das gekörnte Gut trotz .des etwas geringeren Schwefelgehaltes besser zündet und besser abröstet als der feine Flotationskies, aus dem es hergestellt -wurde, so .daß die Leistung des Röstofens entsprechend zunimmt. Der Abbrand hat trotz Kalkzusatz einen normalen Gesamtschwefelgehalt, der in vielen Fällen noch etwas niedriger liegt als der des nicht gekörnten Kieses. Er hat die körnige Form des Kieses größtenteils beibehalten, so daß .durch das Verfahren .gemäß der Erfindung auch die Schwierigkeiten, die bei der Behandlung von feinen Kiesabbränden durch Staubbildung auftreten, im wesentlichen beseitigt sind.The invention now relates to a graining method for flotation gravel which eliminates the disadvantages described. It has been found that moist flotation gravel can be made grainy by adding lime if fine quicklime is added to the flotation gravel. according to the water content .des gravel is determined and about 1 / s to 1/3, expediently 1/4 of the water content, the graining by simply mixing the additive. takes place with the material to be granulated. If you mix z. B. i oo parts of flotation gravel, which has a water content of about I z to 1 3 %, with 3 parts of fine quick lime in mixers of known design, a uniform grain results after a very short mixing time of a few minutes. The individual grains are approximately spherical in shape. The grain has sufficient strength, which increases for some time after the mixing is complete, so that the 'grained material no longer disintegrates during loading and transport. It can be introduced into the roasting furnace without any substantial formation of dust, and the granular shape is essentially retained during the roasting. Surprisingly, it has been shown that the granular material ignites better and roasts better than the fine flotation gravel from which it was made, despite the somewhat lower sulfur content, so that the output of the roasting furnace increases accordingly. Despite the addition of lime, the burn-off has a normal total sulfur content, which in many cases is a little lower than that of the ungrained gravel. It has largely retained the granular shape of the gravel, so that .by the method .according to the invention, the difficulties which occur in the treatment of fine gravel burn-offs due to the formation of dust are essentially eliminated.

Die Korngröße des erfindungsgemäß behandelten Gutes läßt sich durch Änderung der Mischdauer beeinflussen, und zwar entsteht bei kurzer Mischdauer ein gröberes Korn. Bei, etwas verlängerter Mischdauer wird die Körnung feiner, so daß es durch das Verfahren gemäß der Erfindung des weiteren gelingt, den verschiedenen Ansprüchen, die die Röstung an die Korngröße des Kieses stellen, in weiten Grenzen gerecht zu werden. Dabei ist :die Zeit, die der Mischvorgang erfordert, sehr kurz; sie beträgt je nach der Beschaffenheit des Kieses und. der Bauart der Mischvorrichtung nur etwa q. bis 9 Minuten. Während der Mischung findet eine gewisse Wasserverdampfung statt, so daß dadurch auch der Wassergehalt des Kieses verringert wird. An Stelle von gebranntem Kalk kann im Verfahren gemäß der Erfindung auch feiner Gips in vielen Fällen verwendet werden. Dies weiteren läßt sich der Gips aus Kalkstein, Calciumoxyd o. dgl. und Schwefelsäure z. B. während der Mischung mit dem Kies herstellen.The grain size of the material treated according to the invention can be determined Influence the change in the mixing time, namely a short mixing time coarser grain. If the mixing time is slightly longer, the grain size becomes finer, so that it succeeds by the method according to the invention furthermore, the various The demands that roasting place on the grain size of the gravel are within wide limits meet. Thereby: the time required for the mixing process is very short; depending on the nature of the gravel, it amounts to and. the type of mixer only about q. up to 9 minutes. There is some water evaporation during mixing instead, so that this also reduces the water content of the gravel. Instead of quick lime can also be made of many fine gypsum in the method according to the invention Cases are used. This further can be the gypsum from limestone, calcium oxide o. The like. And sulfuric acid z. B. produce while mixing with the gravel.

Die -Festigkeit des. gekörnten Gutes läßt sich gegebenenfalls noch durch Zusatz von Salzen, wie Soda, Wasserglas, Eisensulfat, Calciumchlorid o. dgl., verbessern. Die Menge der Zusätze kann dabei sehr gering gehalten werden. Sie schwankt je nach den Verhältnissen in den Grenzen von etwa i o bis z 5 Gewichtsprozent vom Kalkzusatz. Zweckmäßig werden die Salze ebenfalls in fester feiner Form schon bei der Mischung des Flotationskieses mit dem Kalk zugesetzt. Man kann auch konzentrierte Lösungen, z. B. Was.serglaslö.sungen, anwenden. Z. B. wurde die Festigkeit der Körnung durch einen Zusatz von o,5% Ferrosulfat bei der Mischung um fast 5o% erhöht, wenn Meggener Flo-tationskies mit einem Wassergehalt von 120/0 unter Zusatz von 3-% gebranntem Kalk erfindungsgemäß gekörnt wurde. Auch Mineralsäuren, z. B. Schwefelsäure, Salzsäure, Salpetersäure, können als Zusätze zusammen mit gebranntem Kalk o. dgl. verwendet werden.The strength of the granular material can optionally still be by adding salts such as soda, water glass, iron sulfate, calcium chloride or the like, to enhance. The amount of additives can be kept very low. She wavers depending on the ratios within the limits of about i o to z 5 percent by weight of the Addition of lime. The salts are also expediently already in solid, fine form added to the mixture of the flotation gravel with the lime. One can also be focused Solutions, e.g. B. Use washerglass solutions. For example, the strength of the grain by adding 0.5% ferrous sulphate to the mixture, it is increased by almost 50%, if Meggener floating gravel with a water content of 120/0 with the addition of 3% burnt gravel Lime was granulated according to the invention. Mineral acids, e.g. B. sulfuric acid, hydrochloric acid, Nitric acid can be used as additives together with quick lime or the like will.

In der gleichen Weise wie Flotationskiese lassen sich auch andere feine sulfidische Erze, insbesondere Flotationsblende, in - körnige Form überführen.Others can be used in the same way as flotation gravel convert fine sulfidic ores, especially flotation blends, into granular form.

Claims (3)

PATCNTANSPRÜCI-In: i. Verfahren zum Körnigmachen von feuchten Flotationskiesen zwecks Vorbereitung für den Versand und für die Röstung durch Zusatz von Kalk, dadurch .gekennzeichnet, daß der Zusatz von feinem gebranntem Kalk zum Flotationskies nach dem Wassergehalt des Kieses bestimmt wird und etwa 1/s bis 1/3, zweckmäßig 1/4 des Wassergehaltes beträgt und daß das Körnigmachen durch einfaches Mischen des Zusatzstoffes mit dem zu körnenden Gut erfolgt. PATENT APPLICATION: i. Process for graining moist flotation gravel in preparation for shipping and roasting by addition of lime, characterized in that the addition of fine quicklime to the Flotation gravel is determined according to the water content of the gravel and about 1 / s to 1/3, expediently 1/4 of the water content and that the graining by simple Mixing of the additive with the material to be granulated takes place. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Korngröße durch Verlängerung der Mischdauer herabgesetzt wird. 2. The method according to claim i, characterized in that the grain size is reduced by extending the mixing time will. 3. Verfahren nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß außer dem Kalk noch geringe Mengen von Salzen, wie Eisensulfat, Soda, Wasserglas o. dgl., beigemischt werden.3. The method according to claim i and 2, characterized in that in addition to the Lime or small amounts of salts, such as iron sulfate, soda, water glass or the like. be added.
DES131011D 1938-02-26 1938-02-26 Process for the coring of flotation gravel Expired DE679793C (en)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1088520B (en) * 1955-08-08 1960-09-08 Chemische Ind Ges Mit Beschrae Process for granulating fine-grain sulphidic iron ores, in particular flotation concentrates, e.g. B. Pyrite or flotation gravel
DE1160456B (en) * 1962-03-19 1964-01-02 Maximilianshuette Eisenwerk Process for the production of granulate-like bodies which can be immediately turned over in the blast furnace
DE1195277B (en) * 1961-07-21 1965-06-24 Polysius Gmbh Process for the production of thermally stable and abrasion-resistant granules

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1195277B (en) * 1961-07-21 1965-06-24 Polysius Gmbh Process for the production of thermally stable and abrasion-resistant granules
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