DE645598C - Emptying device for an annular grate system - Google Patents
Emptying device for an annular grate systemInfo
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- DE645598C DE645598C DEM127005D DEM0127005D DE645598C DE 645598 C DE645598 C DE 645598C DE M127005 D DEM127005 D DE M127005D DE M0127005 D DEM0127005 D DE M0127005D DE 645598 C DE645598 C DE 645598C
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
- F27B7/2016—Arrangements of preheating devices for the charge
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Description
Vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Ringrostanlage zur Erhitzung oder Trocknung von in Verteilungszustand befindlichem Gut, vorzugsweise Rohstoff für die Zementherstellung, bei welcher die Erhitzung oder; Trocknung des Gutes dadurch, erfolgt, daß. Heiz- oder Trockengase durch eine vom Ringrost getragene Schicht hindurchgeleitet werden, welche aus dem zu behandelnden Gut und aus Fremdkörpern besteht. Die Erfindung bezweckt die wirtschaftliche Gewinnung von für die Beschickung von. Drehrohrofen· besonders geeignetem Gut und erreicht den Zweck dadurch, daß die Ringrostanlage für die Behandlung des Gutes mit einer Entleerungsvorrichtung besonderer Art ausgestattet'wird, welche von der Art einer Rührvorrichtung ist und denen Wirkung darin besteht, das zur Beschickung des Drehrohirofens dienende Gut, nachdem es die gewünschte Behandlung mit Heizgasen erfahren hat, dadurch von den Fremdkörpern, mit denen es vereinigt auf dem Ringrost ruht, zu trennen, daß. die Fremdkörpergutmasse einem Durchrühren unterworfen wird, welches das Durchfallen des trockenen Gutes durch die Maschen des Ringrostes zur Folge hat.The present invention relates to an annular grate system for heating or drying of goods in the state of distribution, preferably raw materials for cement production, at which the heating or; The goods are dried in that. Heating or drying gases passed through a layer carried by the ring grate which consists of the material to be treated and foreign bodies. The invention aims at the economic extraction of for the charging of. Rotary kiln particularly suitable good and achieves the purpose in that the ring grate system for the handling of the goods is equipped with a special type of emptying device, which is of the type of a stirring device and which has the effect of the material used to load the rotary kiln after it has been processed Has undergone treatment with heating gases, thereby removing the foreign bodies with which it rests united on the ring grate to separate that. the foreign body mass is subjected to stirring, which results in the dry material falling through the mesh of the ring grate Has.
Diese Art der Entleerung des Rostes vonThis way of emptying the grate from
so dem einer Heiz- oder Trocken wirkung zu unterwerfenden Gut bietet die Möglichkeit, in an sich bekannter Weise durch die Verwendung von Fremdkörpern große Heizflächen zu schaffen, ohne daß es einer Förderung der Fremdkörper in einen Raum außerhalb der Heiz- oder Trockenkammer bedarf und ohne daß eine dauernde Bewegung der Fremdkörper, welche zu einer Vermahlung des Gutes führen würde, erforderlich, ist. Es besteht vielmehr die Möglichkeit, einen stetigen Betrieb dadurch zu erzielen, daß, die zur Abscheidung des trockenen Gutes von den Fremdkörpern benötigte Rührvorrichtung so gegenüber dem Ringrost angeordnet wird, daß die Gut- und Fremdkörperschicht und die Rührglieder durch kreisende Bewegung gegeneinander verlagerbar sind, so daß. die vom Rast getragene Schicht nur für den Zweck der Entleerung von fertig behandeltem Gut in einer beschränkten Zone einem Durchrühren unterworfen wird.so that it has a heating or drying effect subjugating Gut offers the possibility in a known manner by using to create large heating surfaces of foreign bodies without any promotion the foreign body needs to be in a room outside the heating or drying chamber and without constant movement of the foreign bodies, which would lead to grinding of the material, is required. It there is rather the possibility of achieving steady operation in that, the Stirrer required to separate the dry material from the foreign bodies is arranged opposite the ring grate that the good and foreign body layer and the agitators can be displaced against one another by a circular movement, so that. the Layer worn by the rest only for the purpose of emptying the finished product Well agitated in a restricted area.
Die als Wärmeübermittlungs- und Tragkörper von, schlammigem Gut dienenden Fremdkörper können aus beliebigem widerstandsfähigem, hitzebeständigem Stoff bestehen, z. B. aus Eisen oder hitzebeständigen Metallegierungen oder aus Schamotte oder ■ Porzellan. Die Körper können die Form von Kugeln, Würfeln, Zylindern oder regelmäßigen polygonalen Körpern besitzen, im besonderen auch aus kurzen Abschnitten von Eisenprofilstäben, z. B. Winkel-, Kreuz-, T-Serving as a heat transfer and support body for, muddy material Foreign bodies can consist of any resistant, heat-resistant material, z. B. made of iron or heat-resistant metal alloys or fireclay or ■ Porcelain. The bodies can be the shape of spheres, cubes, cylinders or regular have polygonal bodies, especially from short sections of Iron profile bars, e.g. B. angle, cross, T
oder U-Proiileii oder Röhren, oder auch aus Spiralen bestehen.or U-Profileii or tubes, or also from Spirals exist.
Die Erfindung ist auf der Zeichnung in zwei Ausführungsformen in der Anwendung bei Drehrohröfen veranschaulicht.The invention is shown in two embodiments in the drawing illustrated in rotary kilns.
Fig. ι und 2 veranschaulichen in einem senkrechten Schnitt bzw. in einem waagerechten Schnitt nach der Linie TI-II die erste Ausführungsform.Fig. Ι and 2 illustrate in a vertical section and in a horizontal section Section along the line TI-II, the first embodiment.
ίο Fig. 3 ist ein senkrechter Schnitt durch eine weitere Ausführungsform.ίο Fig. 3 is a vertical section through another embodiment.
Der Drehrohrofen, von welchem in der Zeichnung nur der obere Abschnitt sichtbar ist, ist mit ι bezeichnet. Das obere Ofenende ragt in eine Kammer 2 hinein, und die aus dem Ofen entweichenden heißen Gase durchstreichen die Kammer 2 in der Richtung der eingezeichneten Pfeile. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 und 2 ruht die Schicht von Tragkörpern 3 für das zu trocknende schlammförmige Gut auf einer gasdurchlässigen Unterlage 4, welche an einer aufrechten drehbaren Welle S befestigt ist, die durch ein Getriebe 6 von einer auf der Zeichnung nicht dargestellten Kraftquelle aus in Umdrehung versetzt wird. Die Schicht von Tragkörpern 3 wird von einer kreiszylindrischen Ringwand 7 umschlossen. Der zu trocknende und zu erhitzende Schlamm wird ununterbrochen durch ein Rohr S zugeführt und die Körperschicht auf ihrer Oberfläche damit überbraust. Die Verteilung über die ganze Masse der die Schicht bildenden Körper erfolgt durch drehbare Rührer 9/ von denen jeder von einer stehenden Welle gebildet wird, die ihren Antrieb durch eine Welle 10 erhält. Jede Welle 9 trägt eine Schnecke, welche die Körpermasse anhebt und in heftige Bewegung versetzt. Die Überbrausung der Tragkörperschicht mit Schlamm erfolgt nur auf einem beschränkten Teil der Oberfläche der Schicht, auf die auch die Rührbewegung beschränkt ist. Die beim Durchrühren mit Schlamm überzogenen Körper werden bei der Drehung der Stützfläche 4 der Einwirkung der Rührwelle 9 entzogen und bleiben dann während des Hauptteiles ihrer Umlauf bewegung gegeneinander in Ruhe. Die Abgase des Ofens durchströmen die Schicht 3 und die Stützfläche 4 in der Richtung von oben nach unten und bewirken dabei eine Trocknung und Erhitzung des Gutes. Gegen das Ende der Umlaufbewegung der Körper 3 setzen Rührer 11, welche den Rührgliedern 9 ähnlich sind, die Körpermasse erneut in Bewegung'und schütteln von der Oberfläche der Körper das inzwischen getrocknete und erhitzte Gut ab, welches durch Öffnungen in der Stützfläche 4 in einen Raum fällt, aus dem es durch Schaber 12 einem Trichter 13 zugeführt wird. Das Gut gleitet dann durch den Trichter über 'einen Gasverschluß in Form eines Zellenrades 14 in einen Kanal 15, welcher es in das Ofenende führt. Die beim Durchstreichen der Schicht 3 von mit Schlamm überzogenen Tragkörpern abgekühlten Gase gelangen in den Abzug 16. Die unmittelbar hohen Temperaturen ausgesetzten Teile werden durch eine Ummantelung geschützt, welche Räume 17, 18 umschließt, durch die Luft oder sonstige Kühlmittel geleitet werden können.The rotary kiln, of which only the upper section is visible in the drawing is, is denoted by ι. The upper end of the furnace protrudes into a chamber 2, and the hot gases escaping from the furnace pass through the chamber 2 in the direction of the arrows drawn. In the embodiment according to FIGS. 1 and 2, the rests Layer of support bodies 3 for the sludge-like material to be dried on a gas-permeable Base 4, which is attached to an upright rotatable shaft S, through a transmission 6 from a power source not shown in the drawing is set in rotation. The layer of support bodies 3 is a circular cylindrical Ring wall 7 enclosed. The mud to be dried and heated is continuously fed through a pipe S and the body layer on its surface showered with it. The distribution over the entire mass of the bodies forming the layer is carried out by rotating stirrers 9 / von each of which is formed by a standing wave that is driven by a Wave 10 receives. Each shaft 9 carries a worm which raises the body mass and set in violent motion. The showering of the carrier body layer with Mud occurs only on a limited part of the surface of the layer on which also the stirring movement is limited. The bodies covered with mud when stirred are withdrawn from the action of the agitator shaft 9 when the support surface 4 rotates and then remain at rest against each other during the main part of their orbital movement. The exhaust gases from the furnace flow through the layer 3 and the support surface 4 in the direction from top to bottom and effect this involves drying and heating the goods. Towards the end of the orbital movement the body 3 set stirrers 11, which are similar to the agitator members 9, the body mass in motion again 'and meanwhile shake it off the surface of the body dried and heated material, which through openings in the support surface 4 in a Space falls from which it is fed to a funnel 13 by scraper 12. The good then slides through the funnel over a gas seal in the form of a cellular wheel 14 into a channel 15 which leads it into the furnace end. The one when crossing out the Layer 3 of gases that have been cooled down with sludge-coated support bodies pass into the fume cupboard 16. The immediately high temperatures exposed parts are protected by a sheathing, which spaces 17, 18 encloses through which air or other coolants can be passed.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 ist die gasdurchlässige Stützfläche unbeweglich angeordnet, während die Vorrichtungen zur Zuführung und Verteilung des in Schlammform befindlichen, zu trocknenden Gutes so angeordnet sind, daß sie eine Drehung um eine senkrechte Achse ausführen können. Demgemäß sind die Rührer 9 in einem umlaufenden Träger 19 gelagert, welcher durch ein Getriebe 20 angetrieben wird. Die Zuführung des Gutes erfolgt aus einem ortsfesten Behälter 21 über einen Zwischenbehälter 22, von dem das Speiserohr 8 ausgeht, welches zusammen mit dem Träger 19 für die Rührglieder umläuft. Die Darstellung der Zeichnung zeigt das Speiserohr 8 um i8o° gegen die Rührgliederg versetzt. Bei der praktischen Ausführung der Vorrichtung ist die Anordnung indessen die gleiche wie die aus Fig. 2 ersichtliche. Die abweichende Darstellung ist lediglich wegen der Übersichtlichkeit der Zeichnung getroffen. Das getrocknete und vorerhitzte Gut wird von einer Förderschnecke 23 aufgenommen und dem Ofen ι zugeführt, während die Abgase des Ofens, nachdem sie durch die Schicht der auf der Stützfläche 4 ruhenden losen Körper mit der Schlammumhüllung hindurchgegangen sind, durch ein Rohr 24 mit Gebläse 25 abziehen.In the embodiment according to FIG. 3, the gas-permeable support surface is immobile arranged while the devices for feeding and distributing the in sludge form located goods to be dried are arranged so that they can perform a rotation about a vertical axis. Accordingly, the stirrers 9 are mounted in a circumferential carrier 19, which through a transmission 20 is driven. The goods are fed in from a stationary one Container 21 via an intermediate container 22 from which the feed pipe 8 extends, which rotates together with the carrier 19 for the agitator members. The representation the drawing shows the feed pipe 8 offset from the agitator member by 180 °. at however, in practical implementation of the device, the arrangement is the same as that can be seen from FIG. The different representation is only for the sake of clarity hit the drawing. The dried and preheated material is received by a screw conveyor 23 and the Furnace ι fed while the furnace exhaust gases after passing through the layer of the on the support surface 4 resting loose body with the mud envelope passed through are to be withdrawn through a pipe 24 with a fan 25.
Die Erfindung kann bei der Trocknung von Stoffen beliebiger Art Anwendung finden, welche auf eine Schicht von losen Körpern aufgegeben werden können: Sie ist aber besonders zur Anwendung bei der Trocknung und Vorerhitzung und unter Umständen auch zur teilweisen Calcinierung von Zementrohstoffen bestimmt und geeignet, wobei der no Rohstoff nach dem Naßverfahren vorbereitet ist.The invention can be used in the drying of any type of material, which can be placed on a layer of loose bodies: but it is special for use in drying and preheating and under certain circumstances also for the partial calcination of cement raw materials determined and suitable, with the no raw material prepared according to the wet process is.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB645598X | 1933-04-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE645598C true DE645598C (en) | 1937-05-31 |
Family
ID=10489789
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM127005D Expired DE645598C (en) | 1933-04-08 | 1934-03-27 | Emptying device for an annular grate system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE645598C (en) |
-
1934
- 1934-03-27 DE DEM127005D patent/DE645598C/en not_active Expired
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