DE645304C - Pendulum furnace - Google Patents

Pendulum furnace

Info

Publication number
DE645304C
DE645304C DEM132571D DEM0132571D DE645304C DE 645304 C DE645304 C DE 645304C DE M132571 D DEM132571 D DE M132571D DE M0132571 D DEM0132571 D DE M0132571D DE 645304 C DE645304 C DE 645304C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
furnace
pipes
tubes
reaction gas
row
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEM132571D
Other languages
German (de)
Inventor
Dipl-Ing Hans Klencke
Dipl-Ing Manfred Sachs
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GEA Group AG
Original Assignee
Metallgesellschaft AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metallgesellschaft AG filed Critical Metallgesellschaft AG
Priority to DEM132571D priority Critical patent/DE645304C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE645304C publication Critical patent/DE645304C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/06Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces with movable working chambers or hearths, e.g. tiltable, oscillating or describing a composed movement
    • F27B3/065Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces with movable working chambers or hearths, e.g. tiltable, oscillating or describing a composed movement tiltable
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D2003/0085Movement of the container or support of the charge in the furnace or in the charging facilities
    • F27D2003/0089Rotation about a horizontal or slightly inclined axis
    • F27D2003/009Oscillations about a horizontal axis; Rocking

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Description

Gegenstand des Hauptpatents ist ein um eine Längsachse pendelnder Ofen mit langgestreckter Ofensohle und mit auf dieser Sohle angeordneten schrägen Flächen, z. B. Rührzähnen, mit deren Hilfe die Fortbewegung des Gutes durch den Ofen geschieht. Im Ofen sind quer zu seiner Längsachse Stauwände vorgesehen, die dazu dienen, die Geschwindigkeit, mit der sich das Gut in bestimmten Teilen des Ofens bewegt, zu verringern. Durch diese Änderung der Gutbewegung wird auch die Reaktion in den betreffenden Ofenteilen und damit gleichzeitig die Ofentemperatur beeinflußt. The subject of the main patent is a furnace oscillating about a longitudinal axis with an elongated Oven sole and with inclined surfaces arranged on this sole, e.g. B. stirring teeth, with the help of which the goods move through the furnace. There are baffles in the furnace at right angles to its longitudinal axis provided, which serve to determine the speed with which the good is in certain Divide the oven moves, decrease. This change in the movement of the goods will also affects the reaction in the relevant furnace parts and thus at the same time the furnace temperature.

Es hat sich nun in vielen Fällen als vorteilhaft erwiesen, noch weitere Möglichkeiten zur Einwirkung auf die im Ofen sich abspielenden Reaktionen und auf die Temperaturen im ganzen Ofen oder in Teilen desselben zu schaffen. Dies geschieht erfindungsgemäß dadurch, daß an bestimmten Stellen des Ofens Einrichtungen angeordnet werden, mittels denen das Reaktionsgas, z. B. die Röstluft, durch, das Gut hindurchgeleitet oder hineingeblasen wird. Dadurch wird eine Beschleunigung der Reaktion, z. B. der Röstung, erreicht, und es gelingt, die Temperaturen im ganzen Ofen oder in Teilen desselben entsprechend höher zu halten. Die Durchsatzleistung des Ofens wird erhöht, oder es wird bei gleichbleibender oder auch erhöhter Leistung ein vollständigerer Verlauf der Reaktionen erreicht; z. B. wird bei der Röstung von sulfidischen Erzen der Abröstungsgrad verbessert. "It has now proven to be advantageous in many cases, as well as other possibilities to influence the reactions taking place in the furnace and the temperatures to create in the whole furnace or in parts of it. This is done according to the invention in that devices are arranged at certain points of the furnace by means of which the reaction gas, for. B. the roasted air, through, the material is passed through or blown into it. This creates a Acceleration of the reaction, e.g. B. roasting, and it is possible to reduce the temperatures in to keep the whole furnace or parts of it higher. The throughput of the furnace is increased, or it is with constant or increased output a more complete course of reactions is achieved; z. B. in the roasting of sulfidic ores the degree of roasting improved. "

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß als Mittel zur Einführung von Reaktionsgasen in das Gut Rohre verwendet werden, die durch die Decke des Pendelofens geführt sind und bis nahe zur Ofensohle herabreichen. Den einzelnen Rohren wird das Reaktionsgas in bekannter Weise zugeführt; z. B. sind die Rohre außerhalb des Ofens an eine, zwei oder mehrere gemeinsame Zuleitungen angeschlossen, und es ist jedes Rohr mit einer Drossel- oder Absperreinrichtung versehen, damit durch jedes Rohr die gewünschte Menge des Reaktionsgases geleitet werden kann. Dadurch wird auch die Möglichkeit geschaffen, einzelne Rohre je nach Bedarf völlig abzuschalten. Die Rohre können in einer Reihe, z. B. in der senk-A preferred embodiment of the invention is that as a means of introduction of reaction gases in the good pipes are used, which are led through the ceiling of the pendulum furnace and close to Hand down the oven sole. The reaction gas is supplied to the individual tubes in a known manner fed; z. B. are the pipes outside the furnace to one, two or more common Connected supply lines, and there is each pipe with a throttle or shut-off device provided so that the desired amount of reaction gas is passed through each tube can be. This also creates the possibility of completely switching off individual pipes as required. The pipes can be in a row, e.g. B. in the lower

*) Von dem Patentsucher sind als die Erfinder angegeben worden:*) The patent seeker indicated the following as the inventors: Dipl.-Ing. Hans Klencke und Dipl.-Ing. Manfred Sachs in Frankfurt, Main.Dipl.-Ing. Hans Klencke and Dipl.-Ing. Manfred Sachs in Frankfurt, Main.

rechten Mittelebene des Ofens, angeordnet sein. Auch können zwei oder mehrere Reihen von Rohren vorgesehen werden, und es können die Rohre in diesen Reihen versetzt zueinander liegen. Vorteilhaft ist es in vielen Fällen, die Rohre nahe der Seiremvände Ofens ausmünden zu lassen; z. B. werden zw6f Reihen derartiger Rohre vorgesehen. Dabei kann die Anordnung so getroffen werden, daß ίο das Reaktionsgas immer nur durch die Rohre eingeführt wird, die sich während der pendelnden Bewegung des Ofens in ihrer tiefsten Lage befinden. Die beiden Reihen werden also abwechselnd mit dem Reaktionsgas beaufschlagt. Das hat den Vorteil, daß das Reaktionsgas ständig durch eine hohe Gutschicht hindurchgeblasen oder -gesaugt wird und daß die Gaszufuhr immer dann unterbrochen ist, wenn die untere Rohrmündung nicht mehr oder nur noch wenig mit Gut bedeckt ist. Es steht natürlich nichts im Wege, bei dieser Anordnung Gas auch ständig durch beide Rohrreihen in den Ofen zu führen, z. B. in den Fällen, in denen der Ofen mit großer Leistung betrieben wird und erhebliche Mengen an Reaktionsgas benötigt.right center plane of the furnace. Also can be two or more rows of pipes are provided, and the pipes in these rows can be offset from one another. It is beneficial in many Cases of emptying the pipes near the Seiremvände furnace; z. B. are twelve Rows of such tubes are provided. The arrangement can be made so that ίο the reaction gas is only ever introduced through the pipes that move during the pendulum Movement of the oven are in their lowest position. The reaction gas is alternately applied to the two rows. This has the advantage that the reaction gas is constantly blown or sucked through a high layer of material and that the gas supply is always interrupted when the lower pipe mouth is no longer or only slightly covered with material is. Of course, there is nothing in the way, with this arrangement gas also constantly through to lead both rows of tubes into the furnace, e.g. B. in cases where the furnace with large Power is operated and requires significant amounts of reaction gas.

Das Reaktionsgas kann man durch die untere Rohrmündung frei in oder auf die Gutschicht ausblasen lassen. Insbesondere in den Fällen, in denen das Gut zur Ansatzbildung neigt, ist diese Anordnung zweckmäßig. Es gelingt dann leicht, Ansätze und Verstopfungen an den Rohrmündungen zu beseitigen, z. B. durch Stocheisen, die durch verschließbare Reinigungsöffnungen von oben durch die Rohre geführt werden können, oder durch Herausnehmen, Reinigen und Wiedereinbringen der Rohre. Es ist aber auch möglich, die Rohrmündungen noch mit besonderen Verteileinrichtungen auszustatten; z. B, können am unteren Rohrende Dächer oder dachförmige Roste angebracht sein. Das Reaktionsgas strömt dann aus der Rohrmündung unter diese Dächer oder Roste und tritt unter die Unterkante der Dächer bzw. durch die Roste hindurch in die Gutschicht über. Es können auch die unteren Enden je zweier oder mehrerer Rohre miteinander durch derartige Einrichtungen verbunden werden. Zur weiteren Erläuterung der Erfindung diene die Zeichnung. In dieser ist ein erfindungsgemäß ausgestatteter Pendelofen beispielsweise dargestellt. Abb. 1 ist ein Längsschnitt durch den Ofen, Abb. 2 eine Draufsieht auf diejenige Stirnseite des Ofens, an der der Anschluß an die Gaszuleitung liegt. Abb. 3 und 4 sind Schnitte, die den pendelnden Ofen in seinen beiden Endstellungen zeigen. Abb. 5 ist ein Schnitt durch eine Einrichtung, die die Verteilung des Reaktionsgases auf zwei Zuführungsleitungen steuert. The reaction gas can be freely introduced into or onto the material layer through the lower pipe mouth let it blow out. Especially in those cases in which the goods are starting to form tends, this arrangement is appropriate. It is then easy to remove approaches and blockages to eliminate at the pipe mouths, z. B. by puncturing irons, which through closable cleaning openings from above can be passed through the pipes, or by removal, cleaning and reintroduction of the pipes. But it is also possible to equip the pipe mouths with special distribution devices; z. B, roofs or roof-shaped grates can be attached to the lower end of the pipe. That Reaction gas then flows out of the pipe mouth under these roofs or grates and occurs under the lower edge of the roofs or through the grates into the material layer. The lower ends of two or more tubes can also be connected to one another by such Facilities are connected. The drawing serves to further explain the invention. In this one is according to the invention equipped pendulum furnace shown for example. Fig. 1 is a longitudinal section through the furnace, Fig. 2, a plan view of the front side of the furnace which is the connection to the gas supply line. Fig. 3 and 4 are sections showing the pendulum Show oven in both of its end positions. Fig. 5 is a section through a device which controls the distribution of the reaction gas to two supply lines.

I In der Zeichnung ist 1 die flache Ofensohle, 2 das Gewölbe, das zusammen mit der Sohle und den beiden Seitenwänden 2" und ib den Ofen bildet, der in bekannter W.eise aus einem eisernen Mantel und einer ^entsprechenden Ausmauerung besteht. Der •<5fen ist mittels zweier Laufringe 3 auf Laufrollen 4 gelagert. Durch einen Zahnkranz 5 und einen Antrieb 6 läßt sich der Ofen in Pendelbewegungen um eine Längachse versetzen. In dem Gewölbe befinden sich die Arbeitstüren 7. Auf der Ofensohle sind schräg gestellte, zweckmäßig verstellbare Rührzähne 8 angeordnet. Diese bestehen z. B. aus feuerfestem Metall, Siliciumcarbid oder Schamotte und sind an Bolzen 9 befestigt, die durch die Ofensohle hindurchgeführt und durch Schraubenmuttern 10 verstellbar sind. Infolge dieser Anordnung sind die Rührzähne auch leicht auswechselbar. Die Rührzähne in den einzelnen Teilen des Ofens können verschiedene Form haben und verschieden eingestellt sein, so daß der Durchgang des Gutes durch die einzelnen Teile des Ofens durch geeignete Wahl der Form der Rühr- ν zähne und durch ihre Einstellung verzögert oder beschleunigt werden kann.In the drawing, 1 is the flat furnace base, 2 the vault, which together with the base and the two side walls 2 "and i b form the furnace, which, as is well known, consists of an iron jacket and corresponding brickwork • <5fen is mounted on rollers 4 by means of two race rings 3. The furnace can be set in pendulum movements about a longitudinal axis by means of a toothed ring 5 and a drive 6. The work doors 7 are located in the vault Agitator teeth 8. These consist, for example, of refractory metal, silicon carbide or chamotte and are fastened to bolts 9, which pass through the furnace base and can be adjusted by means of screw nuts 10. As a result of this arrangement, the agitator teeth are also easily exchangeable individual parts of the furnace can have different shapes and be set differently, so that the passage of the goods through the individual parts of the Furnace can be delayed or accelerated by a suitable choice of the shape of the stirrer teeth and their setting.

Ferner sind in dem Ofen die Stauwände 11 vorgesehen, die alle gleiche Höhe haben können, deren Höhe aber auch verschieden gewählt werden kann; z. B. können die Stauwände am Austragsende des Ofens höher sein als die näher dem Eintragsende zu gelegenen. Die Stauwände sind zweckmäßigerweise ab^ wechselnd gegenläufig abgeschrägt, so daß das Erz über die Stauwände immer nur an ihrer niedrigen Seite hinweggelangen kann, wenn diese sich durch ihre tiefste Stellung bewegt.Furthermore, the baffles 11 are provided in the furnace, all of which have the same height can, the height of which can also be chosen differently; z. B. can the baffles be higher at the discharge end of the furnace than the one closer to the input end. The retaining walls are expediently from ^ alternately bevelled in opposite directions, so that the ore over the retaining walls only ever can get over its lower side when this is through its lowest position emotional.

12 ist die Gutaufgabe, 13 die Austragsvorrichtung. Der Gasabzug 14 liegt z. B. am Aufgabeende, während eine einstellbare öffnung 15 (oder mehrere) für das Reaktionsoder Heizgas auch noch in der gegenüber- liegenden Stirnseite des Ofens vorgesehen sein kann. Zur Beeinflussung der Gasbewegung können unter dem Gewölbe noch Prallwände 17 eingebaut sein.12 is the feed, 13 is the discharge device. The gas vent 14 is z. B. at the end of the task, while an adjustable opening 15 (or more) for the reaction or heating gas also in the opposite lying end face of the furnace can be provided. To influence the gas movement impact walls 17 can also be installed under the vault.

18 sind Rohre, die im vorliegenden Ausführungsbeispiel in zwei Reihen nahe den beiden Seitenwänden des Ofens angeordnet sind. Die Rohre haben Drosseleinrichtungen 19 und Reinigungsöffnungen 20. Die eine Rohrreihe ist an die Zuleitung 21, die andere an die Zuleitung 22 angeschlossen. Die beiden Zuleitungen sind mit der Verteilereinrich- tung 23 verbunden. Diese besteht aus einem inneren feststehenden Rohr 24, das zwei Schlitze 25 hat. Dieses Rohr ist von einem no zweiten, mit dem Ofen drehbaren Rohr 26 umgeben, das zusammen mit dem ebenfalls dreh- 18 are tubes used in the present embodiment are arranged in two rows near the two side walls of the furnace. The pipes have throttling devices 19 and cleaning openings 20. One row of tubes is connected to the supply line 21, the other connected to the supply line 22. The two supply lines are connected to the distribution device 23 connected. This consists of an inner, fixed tube 24 which has two slots 25. This pipe is of a no second, rotatable with the furnace tube 26, which together with the also rotatable

baren Rohr 27 und dazu passenden Stirnwänden einen Ringraum bildet, der durch radiale Wände 30 in zwei Hälften 28 und 29 unterteilt ist. Die drei Rohrstücke 24, 2 ή S und 27 liegen konzentrisch zur Drehachse^ des Ofens. Das Rohr 26 hat zwei Schlitze 31. Aus der linken Ringkammer 29 zweigt die Verbindungsleitung 32 zur Zuleitung 21 und aus der rechten Ringkammer 28 die Verbindungsleitung 33 zur Zuleitung 22 ab.ble tube 27 and matching end walls forms an annular space through radial walls 30 is divided into two halves 28 and 29. The three pipe pieces 24, 2 ή S and 27 are concentric to the axis of rotation ^ of the furnace. The tube 26 has two slots 31. From the left annular chamber 29, the connecting line 32 branches off to the supply line 21 and the connecting line 33 to the supply line 22 from the right annular chamber 28.

Nimmt der Ofen die in Abb. 3 angegebene Stellung ein, so tritt das Reaktionsgas aus der Zuleitung34 in das feststehende Rohr 24 ein, gelangt von hier aber nur durch den linken SchlitzIf the furnace assumes the position indicated in Fig. 3, the reaction gas emerges from the Feed line 34 enters the stationary pipe 24 from here only through the left slot

>S 25 (Abb. 5) in diesem Rohr und den linken Schlitz 31 im Rohre 26, die sich in dieser Stellung überdecken, in die Ringkammer 29, um aus dieser durch die Verbindungsleitung 32 und die Zuleitung 21 in diejenige Rohr-> S 25 (Fig. 5) in this pipe and the left one Slot 31 in the tube 26, which overlap in this position, into the annular chamber 29, in order from this through the connecting line 32 and the feed line 21 into that pipe

zo reihe zu strömen, die sich abwärts bewegt und ihrer tiefsten Lage nähert. Bewegt sich darauf der Ofen in die in Abb. 4 dargestellte Stellung, so geht von einem bestimmten Punkte ab der Weg des Reaktionsgases aus der Leitung34 und dem Rohr 24 durch den rechten Schlitz 25 (Abb. 5), den rechten Schlitz 31, die Ringkammer 28, die Verbindungsleitung 32> die Zuleitung 22 zu der anderen Rohrreihe, während die erste Rohrreihe dann abgeschaltet ist. zo series of waves moving downward and approaching their deepest position. If the furnace then moves into the position shown in Fig. 4, the path of the reaction gas from the line 34 and the pipe 24 starts at a certain point through the right slot 25 (Fig. 5), the right slot 31, the annular chamber 28, the connecting line 32> the supply line 22 to the other row of tubes, while the first row of tubes is then switched off.

Die Rohre können gleichmäßig über den ganzen Ofenraum verteilt sein. Vielfach genügt es, wenn Rohre nur in einem Teil des Ofens vorgesehen sind. Bei der Röstung von sulfidischen Erzen kommt es z. B. darauf an, die Röstreaktionen im letzten Teil des Ofens zu beleben, die dagegen im ersten Teil gewöhnlich ausreichend schnell verlaufen. In solchen Fällen wird nur ein Teil des Ofens, etwa die eine nach der Austragsöffnung zu gelegene Hälfte desselben, mit Rohren ausgestattet, und es wird bei Benutzung dieser Anordnung möglich, die Temperaturen in diesem Teil des Ofens auf der gleichen Höhe zu halten wie in seinem vorderen Teil.The tubes can be evenly distributed over the entire furnace space. Often enough it when pipes are provided in only part of the furnace. When roasting sulphidic ores it comes, for. B. on it to animate the roasting reactions in the last part of the oven, while those in the first part usually pass quickly enough. In such cases only part of the furnace is used, about one half of it, which is located after the discharge opening, is equipped with pipes, and it becomes possible when using this arrangement, the temperatures in this Maintain part of the furnace at the same level as in its front part.

Außer den Rohren können noch andere auf den Ofenraum nach bestimmten Gesichts-. punkten verteilte Einführungen für das Reaktionsgas vorgesehen sein. Auch können ein oder mehrere Kühlrohre im Ofen angeordnet sein, die aus hitzebeständigem Metall bestehen und auf den Stauwänden gelagert sind und die in der Nähe der Aufgabeöffnung durch das Ofengewölbe hindurchgehen und in der Nähe der Austragsvorrichtung frei ausmünden. Schließlich ist es auch möglich, den Ofen im Gleichstrom zu betreiben oder Gasabzüge an beiden Stirnseiten des Ofens vorzusehen.In addition to the tubes, others can also be placed on the furnace chamber according to certain facial features. points distributed inlets for the reaction gas should be provided. Can also be a or several cooling tubes made of heat-resistant metal can be arranged in the furnace and are stored on the baffles and which are in the vicinity of the feed opening go through the furnace vault and open out freely near the discharge device. Finally, it is also possible to operate the furnace in direct current or to switch on gas extractors to be provided on both front sides of the furnace.

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Um eine Längsachse pendelnder Ofen mit langgestreckter Ofensohle, vorzugsweise zum Abrösten von Erzen, nach Patent 619364, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Ofendecke bis nahezu auf die Ofensohle reichende Rohre (18) vorgesehen sind, die zur Zuführung von Reaktionsgas, z. B. Röstluft, dienen.1. A furnace with an elongated furnace base oscillating about a longitudinal axis, preferably for roasting ores, according to patent 619364, characterized in that Pipes (18) extending through the furnace roof almost to the furnace base are provided are necessary for the supply of reaction gas, e.g. B. roasting air, serve. 2. Ausführungsform des Ofens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zwei in der Richtung der Längsachse des Ofens verlaufende Reihen von Rohren angeordnet sind, zweckmäßig in der Weise, daß in der Nähe jeder Seitenwand des Ofens eine Rohrreihe liegt, wobei vorteilhaft für die Rohre einer jeden Reihe eine gemeinsame Gaszuleitung vorgesehen ist.2. embodiment of the furnace according to claim i, characterized in that two rows of tubes extending in the direction of the longitudinal axis of the furnace are, expediently in such a way that in the vicinity of each side wall of the furnace there is a row of tubes, which is advantageous a common gas supply line is provided for the pipes in each row. 3. Ausführungsform des Ofens nach Anspruch ι und 2, gekennzeichnet durch zweckmäßig durch die Bewegung des Ofens betätigte Steuereinrichtungen, die die Gaszufuhr zu den Rohren so lange drosseln oder unterbrechen, wie die Rohrenden nicht oder nur mit wenig Gut bedeckt sind.3. embodiment of the furnace according to claim ι and 2, characterized by appropriately actuated by the movement of the furnace control devices that keep the gas supply to the pipes for so long throttle or interrupt, as the pipe ends are not covered or only covered with little good are. Hierzu ι Blatt ZeichnungenFor this purpose ι sheet of drawings
DEM132571D 1935-11-09 1935-11-09 Pendulum furnace Expired DE645304C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM132571D DE645304C (en) 1935-11-09 1935-11-09 Pendulum furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM132571D DE645304C (en) 1935-11-09 1935-11-09 Pendulum furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE645304C true DE645304C (en) 1937-05-25

Family

ID=7332548

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEM132571D Expired DE645304C (en) 1935-11-09 1935-11-09 Pendulum furnace

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE645304C (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE926606C (en) * 1943-10-05 1955-04-21 Basf Ag Method and device for roasting pyrites or other sulfur-containing materials
DE974769C (en) * 1955-05-12 1961-04-20 Basf Ag Grate for fluidized bed reaction rooms
EP0459864A1 (en) * 1990-05-29 1991-12-04 Stein Heurtey Furnace for reheating metallurgical products

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE926606C (en) * 1943-10-05 1955-04-21 Basf Ag Method and device for roasting pyrites or other sulfur-containing materials
DE974769C (en) * 1955-05-12 1961-04-20 Basf Ag Grate for fluidized bed reaction rooms
EP0459864A1 (en) * 1990-05-29 1991-12-04 Stein Heurtey Furnace for reheating metallurgical products
FR2663950A1 (en) * 1990-06-29 1992-01-03 Stein Heurtey OVEN FOR HEATING METALLURGICAL PRODUCTS.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2844843C2 (en) Industrial furnace for the heat treatment of metallic workpieces
DE3215509C2 (en)
DE645304C (en) Pendulum furnace
DE2456771C2 (en) Furnace for the continuous melting of pieces of metal or chips
DE664950C (en) Heating burners for smelting ovens, especially Siemens-Martin ovens
DE2550325C3 (en) Separation device for a roller hearth furnace for heating ring-shaped workpieces
DE2633075A1 (en) PLANET COOLER
DE618872C (en) Rotary kiln
DE619364C (en) Pendulum furnace
DE420041C (en) Longitudinally divided drum furnace
DE722948C (en) Oven for alternating heating and cooling of the fire
DE594640C (en) Rotary grate for furnaces of boilers, gas generators etc.
DE490000C (en) Rotary kiln for burning cement, lime, etc. like
DE323545C (en) Crucible-free metal melting furnace
DE273045C (en)
DE919413C (en) Log heat furnace
DE916228C (en) Method and device for annealing, welding or soldering objects, in particular made of non-ferrous metals
DE472919C (en) Method and device for refining, alloying and melting metals, in particular iron, in several separate stages
DE1045663B (en) Process and device for roasting sulfur-containing ores
DE291886C (en)
DE564699C (en) Electric melting plant
DE1927650A1 (en) Prescribed zone furnace gas supply assembly
DE667813C (en) Roestofen with several ring-shaped, stacked, alternately rotating and stationary herds
DE250774C (en)
DE916877C (en) Method and device for burning and cooling Portland cement clinker, in particular that which contains magnesia