DE642121C

DE642121C - Device for distilling hydrocarbon oils

Info

Publication number: DE642121C
Application number: DEH139149D
Authority: DE
Inventors: Karl Wilhelm Richard Apostel
Original assignee: Rud A Hartmann A G
Current assignee: Rud A Hartmann A G
Priority date: 1934-02-22
Filing date: 1934-02-22
Publication date: 1937-02-25

Description

Vorrichtung zum Destillieren von Kohlenwasserstoffölen Die EKfindung besteht in einer neuen Vorrichtung, die zum Destillieren von Kohlenwasserstoffölen, und zwar insbesondere zum Destillieren von Rohöl oder von Fraktionen desselben, dienen soll. Außerdem. eignet sichdie neue Vorrichtung auch zum Reinigen gebrauchter SchmieröIe oder Behandeln von sonstigen einer Destillation zu unterwerfenden Flüssigkeiten namentlich dann, wenn dabei ein Heizmittel von verhältnismäßig. hoher Temperatur zur Anwendung zu bringen ist. ' Das Destillieren von Öl wird in der Praxis meistens noch satzweise in 'feuerbeheizten Destillierblasen vorgenommen, doch sind damit erhebliche Mängel verbunden. Die von außen zugeführte Wärme dringt nur langsam in den großen Ölvorrat ein, so daß ungünstige Ungleichheiten der Temperatur in der Beschickung entstehen. Ist in der Blase nur noch eine Bodenschickt an Destilliergut vorhanden,. so werden die Blasenwandungen überanstrengt; es entstehen schädliche Formänderungen bis zum Aufreißen der Blase, die mit Feuer- und Explosionsgefahr verbunden sind.Device for the distillation of hydrocarbon oils The discovery consists of a new device used for the distillation of hydrocarbon oils, in particular for the distillation of crude oil or fractions of the same, should serve. Aside from that. the new device is also suitable for cleaning used ones Lubricating oils or treating other liquids to be subjected to distillation especially when a heating medium of proportionate. high temperature is to be applied. 'Distilling oil is mostly done in practice still made in sets in 'fire-heated stills, but are thus associated significant shortcomings. The heat supplied from the outside penetrates only slowly the large oil supply, so that unfavorable inequalities in temperature in the Charging arise. There is only one bottom left in the bladder for distillation available,. so the bladder walls are overstrained; harmful ones arise Changes in shape up to the rupture of the bladder, with the risk of fire and explosion are connected.

Man hat bereits vorgeschlagen, Rohöl in kontinuierlichem Betriebe auf handelsfertige Fraktionen zu destillieren. Dabei wird (nach dem Absitzenlassen schwererer Verunreinigungen und nach einer Vorwärmung) das Rohöl zunächst in einem Ofen behandelt, dessen, Destillierraum aus einem einzigen Röhre von sehr großer Länge besteht. Es folgt eine mehrfache Zwischenbehandlung, z. B. auch ein Versetzen des Gutes mit Ätznatron zwecks Erleichterung des Abdampfens von Wasser usw., woran sich schließlich eine fraktionierte Destillation zur Gewinnung der verschiedenen Ölsorten, die man darzustellen wünscht, anschließt Für diese fraktionierte Destillation hat man eine Reihe vorn Verdampfern, beispielsweise io Stück, vorgesehen, die je eine selbständige Vorrichtung bilden, und bei denen das Destilliergut in dünner Schicht über eine geneigte Platte fließt, die von unten her durch ein Heizmittel hoher Temperatur erhitzt wird. Jeder Verdampfer ist mit allen Hilfsmitteln zur Weiterbehandlung der Öldämpfe ausgerüstet.It has already been proposed to use crude oil in continuous operations to distill on ready-to-trade fractions. In doing so (after having been allowed to sit down heavier impurities and after preheating) the crude oil initially in one Furnace treated, its, still made up of a single tube of very large Length. This is followed by multiple intermediate treatments, e.g. B. also a relocation of the goods with caustic soda to facilitate the evaporation of water, etc., on what Finally, a fractional distillation to obtain the various Types of oil that you want to display are used for this fractional distillation one has a number of front evaporators, for example 10 pieces, provided each form an independent device, and in which the distillate in thinner Layer flows over an inclined plate, which is fed from below by a heating means heated at high temperature. Each vaporizer comes with all the aids for further treatment of the oil vapors.

Um einen ausreichenden Durchsatz zu erzielen, muß man die bekannten Verdampfer sehr groß bauen. Die Anlage hat also für eine gegebene Leistung einen beträchtlichen Raumbedarf, es entstehen erhebliche Wärmeverluste, und die Wartung und Überwachung stellen, verhältnismäßig hohe Anforderungen. Zugleich werden diese Verdampfer oder Destilliervorrichtungen mit dem für sie eigentümlichen annähernd eiförmigen Querschnitt in Hochkantanordnung sehr kostspielig.In order to achieve a sufficient throughput, one must use the known Build a very large evaporator. The system has one for a given performance take up considerable space, there is significant heat loss, and maintenance and surveillance make relatively high demands. At the same time, these are Evaporators or stills with the approximate characteristics peculiar to them egg-shaped cross-section in portrait arrangement very expensive.

Demgegenüber soll gemäß der Eifindung die neue Destillationsvorrichtuug zur Behandlung des Gutes in dünner Schicht und in kontinuierlichem Betriebe aus sehr einfachen, fertig im Handel erhältlichen Bauteilen so zusammen-; gesetzt werden, daß sich auf einem sehr klein mZ Raume eine außerordentlich große Heizflkwp# gewinnen läßt, also eine Anlage entsteht, bei großem Durchsatz wenig Raum einnimmt und durch Wärmeverluste nicht ungünstig beeinflußt wird, so daß sie nur einer geringfügigen Wartung und Überwachung bedarf, während zugleich die Herstellungskosten sehr niedrige sind. Schließlich zeichnet die neue Destilliervorrichtung sich durch eine bei den bekannten Verdampfern nicht erreichbare große Anpassungsfähigkeit an beliebige Betriebsbedingungen, z. B. hinsichtlich des Durchsatzes, sowie durch eine überlegene mechanische Widerstandsfähigkeit aus. .In contrast, according to the invention, the new distillation device should for treatment of the goods in thin layers and in continuous Companies from very simple, ready-to-use components that are available on the market. be set that in a very small mZ space there is an extraordinarily large Heizflkwp # can win, so a system is created, with a high throughput little Occupies space and is not adversely affected by heat losses, so that it only requires minor maintenance and monitoring, while reducing manufacturing costs are very low. Finally, the new still stands out a great adaptability not achievable with the known evaporators any operating conditions, e.g. B. in terms of throughput, as well as by a superior mechanical resistance. .

Gemäß der Erfindung besteht die neue Destilliervorrichtung aus einzelnen Destillierkammern (mit einem . Destillierraum für das Gut und einem darunter befindlichen Heizraum für das Heizmittel), von denen jede aus einem liegenden U-Eisen, aus einem über dem Stege des U-Eisens in geringem Abstande eingeschweißten kräftigen gewölbten Flacheisen und aus einer auf .die Enden der U-Eisenschenkel geschweißten Decke zusammengesetzt ist. Ein einfaches U-Eisen mit einem Zwischenboden und einer Decke schließt also beide Räume, den Destillierraum und den Heizraum, in sich ein. Im Sinne der Erfindung werden ferner Doppelkammern oder Mehrfachkammern dadurch geschaffen, daß man unmittelbar unter das U-Eisen der obersten Kammer ein zweites U-Eisen (oder in senkrechter Folge mehrere) mit einem bereits eingeschweißten Flacheisen oder Zwischenboden schweißt. Dabei bildet der Steg jedes höher liegenden U-Eisens die Decke der darunter befindlichen Destillierkammer.According to the invention, the new still consists of individual Distillation chambers (with a. Distillation room for the goods and one below Boiler room for the heating medium), each of which consists of a lying U-iron, from a Strong arched ones welded in a short distance above the web of the U-iron Flat iron and composed of a blanket welded to the ends of the U-iron legs is. So a simple U-iron with an intermediate floor and a ceiling closes both rooms, the distillation room and the boiler room. According to the invention double chambers or multiple chambers are also created by directly under the U-iron of the uppermost chamber a second U-iron (or in a vertical sequence several) welds with an already welded flat iron or intermediate floor. The web of each U-iron located higher forms the ceiling of the one below Still.

Eine Mehrfachkammer der erläuterten Art läßt sich allein schon als Destilliervorrichtung verwenden. Der Fortschritt ist leicht erkennbar, denn auf der schmalen Grundfläche eines U-Eisens von einer dem Durchsatz angepaßten Form ergibt sich die größte - Heizfläche, die technisch überhaupt erreichbar ist. Die Anpassung an den Bedarf wird jedoch gemäß der Erfindung dadurch zu einer fast unbegrenzten gemacht, daß man mehrere Doppelkammern oder Mehrfachkammern in einer waagerechten Reihe nebeneinander anordnet und sowohl deren obere und untere Destillationsräume wie auch die dazugehörenden Heizräume abwechselnd am vorderen und rückwertigen Ende durch Kanäle verbindet, die das Destilliergut und das Heizmittel auf zwei oder mehr waagerechten, untereinanderliegenden Zickzackwegen durch die Anlage leiten. Je nach den örtlichen Verhältnissen können auch andere Kombinationen getroffen werden. Der Gegenstand der Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise erläutert. Es bedeuten Fig. i einen Schnitt durch eine Doppelkam-#`aler gemäß der Erfindung, ein Beispiel für die Kupplung mehrerer `oppelkammern miteinander.A multiple chamber of the type explained can be used as a Use a still. The progress is easily seen because on the narrow base of a U-iron of a shape adapted to the throughput the result is the largest heating surface that is technically achievable at all. the However, according to the invention, adaptation to requirements becomes almost unlimited made that one has several double chambers or multiple chambers in a horizontal Row arranged side by side and both their upper and lower distillation rooms as well as the associated boiler rooms alternating at the front and rear ends connects through channels that connect the distillate and the heating medium to two or more Guide horizontal zigzag paths through the system. Depending on Depending on the local conditions, other combinations can also be made. Of the The subject of the invention is explained in the drawing, for example. It mean 1 shows a section through a double chamber according to the invention, an example for the coupling of several `` double chambers '' with each other.

Um eine einfache Destillationskammer zu bilden, wird ein U-Eisen a mit seinem Stege nach unten gelegt, und das gewölbte Flacheisen b wird in geringer Höhe über dem U-Eisensteg zwischen die Schenkel des U-Eisens geschweißt, worauf man das Flacheisen e auf die Enden d der U-Eisenschenkel schweißt.To create a simple distillation chamber, a U-iron a placed with its webs down, and the curved flat iron b is in lower Welded height above the U-iron bar between the legs of the U-iron, whereupon the flat iron e is welded onto the ends d of the U-iron legs.

Um eine Doppelkammer zu bilden, schweißt man in ein zweites U-Eisen ä ein Flacheisen f ein und verbindet dann die Schenkelenden d des U-Eisens a' mit den Ecken des darauf gesetzten U-Eisens a. In dieser `'leise lassen sich innerhalb praktischer Grenzen beliebig viele Destillierkammern zu einem Ganzen vereinigen, in dem abwechselnd Destillierräume f, f, f". . . und Heizräume c, c', c" . . . aufeinanderfolgen, die für den Durchfluß eines Destilliergutes und des Heizmittels in passender Weise, d. h. im Gegenstrom oder Gleichstrom, hintereinander-oder parallel geschaltet sein können.In order to form a double chamber, a flat iron f is welded into a second U-iron ä and then the leg ends d of the U-iron a 'are connected to the corners of the U-iron a placed on it. In this `` 'quiet, any number of distillation chambers can be combined into a whole within practical limits, in which alternating distillation rooms f, f , f " ... And boiler rooms c, c', c". . . one after the other, which can be connected in series or in parallel for the flow of a material to be distilled and the heating medium in a suitable manner, that is to say in countercurrent or cocurrent.

Gemäß Fig. 2 sind fünf Doppelkammern I, II, III, IV, V waagerecht miteinander verbunden, eine Ausführungsform, die namentlich dann in Betracht kommt, wenn die örtlichen Verhältnisse das Übereinanderstellen mehrerer solcher an sich selbständigen Reihen als zweckmäßig erscheinen lassen. Nur die Verbindungen g, g' der oberen und unteren Destillierräume f, f sind in Fig.2 angegeben, und zwar in vollen Linien, soweit sie hinter der Zeichenebene liegen, während die übrigen gestrichelt sind. Die Verbindung der Heizräume c, c' miteinander erfolgt in ähnlicher Weise.According to FIG. 2, five double chambers I, II, III, IV, V are horizontally connected to one another, an embodiment which is particularly suitable when the local conditions make the superposition of several such independent rows appear expedient. Only the connections g, g 'of the upper and lower distillation chambers f, f are indicated in FIG. The connection of the boiler rooms c, c 'to one another takes place in a similar manner.

Das Destilliergut tritt bei i in den oberen Destillierraum der Doppelkammes V ein und fließt am rückwärtigen Kammerende dusch die Verbindung g in. den Raum f der Doppelkammer IV, von ihr am vorderen Ende in den oberen Destillierraum der Doppelkammer III usw. bis in den oberen Destillierraum der Doppelkammer I. Letztere liefert durch einen nahe der linken 'Seitenwand angedeuteten Überlauf das 01 an den unteren Destillierraum der Doppelkammer I ab, und dieses kehrt jetzt auf dem Wege I-II-III-IV-V durch alle Räume f (Verbindungen g') wieder zurück. Der Destillierraum f der Doppelkammer V ist mit einer Entleerungsvorrichtung zum Abziehen des Gutrestes versehen.The material to be distilled enters the upper distillation chamber of the double chamber V at i and flows into the rear end of the chamber shower into the connection g of the double chamber I. The latter delivers the 01 to the lower distillation room of the double chamber I through an overflow near the left 'side wall, and this now turns on the path I-II-III-IV-V through all rooms f (connections g' ) back again. The distillation space f of the double chamber V is provided with an emptying device for drawing off the residue.

Das Heizmittel wird nach Erfordernis in einer entsprechenden Folge durch die Räume c und c' geleitet. Die Kammern bzw. Doppel- oder Mehrfachkammern werden mit den nötigen Anschlüssen zur Abführung der Oldämpfe ausgerüstet. Gemäß Fig. 2 sind im gezeichneten Beispiel für diesen Zweck an den Destillierräumen der Doppelkammer I Stutzen angebracht, die mit einem Abzugrohr 2 verbunden sind.The heating means is used in a corresponding sequence as required passed through rooms c and c '. The chambers or double or multiple chambers are equipped with the necessary connections to discharge the old fumes. According to Fig. 2 are in the drawn example for this purpose at the stills the double chamber I nozzle attached, which are connected to a flue pipe 2.

Claims

PATENT CLAIMS: e.g. Device for distilling hydrocarbon oils, characterized in that each individual distillation chamber consists of a horizontal U = iron and from one above the web (a) of the U-iron at a relatively short distance welded in strong, arched flat iron (b), which leads the boiler room (c) upwards and from a cover welded onto the legs (d) of the U-iron (e), which closes the distillation room (f) at the top, is composed.

2. Device according to claim =, characterized in that each individual distillation chamber consists of a double chamber or multiple chamber, in which directly under the U-iron (a-d) the top chamber another one (or several in a vertical sequence) U-iron (a'-d ') is welded with welded-in flat iron (b'), in each of which the web (a) of the U-iron located above the lower distillation chamber as Ceiling serves.

3. Apparatus according to claim z and 2, characterized in that several double chambers (I to V) follow one another in a horizontal row and that their upper and lower distillation chambers (f and f ') each alternately at their front and rear end through channels ( g and g ') are connected, which guide the material to be distilled on two horizontal zigzag paths through the system in opposite directions.