DE641812C

DE641812C - Process for the production of covering materials, in particular leather cloth and oilcloth

Info

Publication number: DE641812C
Application number: DEH138416D
Authority: DE
Original assignee: CARL-HEINZ HAENISCH
Current assignee: CARL-HEINZ HAENISCH
Priority date: 1933-12-15
Filing date: 1933-12-15
Publication date: 1937-02-13

Description

Verfahren zur Herstellung von Belagstoffen, insbesondere Ledertuch und Wachstuch Bei der Herstellung von Belagstoffen, insbesondere Ledertuch und Wachstuch, ergeben sich -erhebliche Schwierigkeiten dadurch, daß eine größere Zahl, z. B. acht bis fünfzehn, Auftragsschichten nacheinander auf die Gewebeunterlage aufgetragen werden müssen, um die nötige Auftragsstärke und eine glatte Oberfläche zu erhalten. jede Auftragsschicht, die bei der Fabrikation erfolgt, bedeutet leine Verlängerung der Arbeitszeit und dadurch eine Verteuerung des Kunstleders. Es ist begreiflich, daß auch die Haftfähigkeit des Kunstlederfilms auf der Gewebeunterlage um so. schwieriger wird, je mehr einzelne Schichten aufgetragen worden sind. Wenn der Kunstlederfilm nur aus einem oder zwei Aufstrichen besteht, ist die Gefahr des Abblätterns, Abziehens oder einer Ablösung der einzelnen Schichten voneinander viel geringer, als wenn fünf oder- noch mehr Aufstriche aufgetragen worden ind.Process for the production of covering materials, in particular leather cloth and oilcloth In the production of coverings, especially leathercloth and oilcloth, there are significant difficulties in that a larger number, z. B. eight up to fifteen, application layers applied one after the other to the fabric backing must be in order to obtain the necessary application thickness and a smooth surface. every layer of application that occurs during manufacture means no extension the working hours and thus an increase in the price of artificial leather. It is understandable that the adhesion of the synthetic leather film to the fabric backing is all the more so. more difficult the more individual layers have been applied. When the synthetic leather film consists of only one or two spreads, there is a risk of peeling, peeling or a separation of the individual layers from each other much less than if five or more spreads have been applied ind.

Es ist b:exeits bekannt, derartige Belagstoffe in der Weise herzustellen, daß das Gewebe zunächst mit Kautschukmilch imprägniert und sodann mit Deckschichten überzogen wird. Hierbei sind für die Herstellung der Deckschichten :schon Kunstharze, Öllacke oder Celluloselös,ungen vorgeschlagen. worden. Deckschichten aus Kunstharzen besitzen nicht die genügende Geschmeidigkeit. Bei der Verwendung von öllackenergeben sich erhebliche Schwierigkeiten durch die lange Trocknung :der .einzelnen Deckschichten. Zusätze, die die Trocknung wesentlich beschleunigen, wie harzartige Körper oder Sikkative; können nur in :sehr beschränktem Umfange gemacht werden, weil sonst nicht die notwendige Geschmeidigkeit erzielt werden kann. Die gewöhnlich verwendeten polymerisierten Öle (Standöle) trocknen nur sehr langsam und auch nur in sehr dünnen Schichten. Bei .dickeren Schichten tritt die' bekannte Oberflächentrocknung ein, so @daß zwar die Oberfläche trocken. ist, die unteren Schichten aber flüssig oder weich bleiben.It is well known to produce such covering materials in such a way that that the fabric is first impregnated with rubber milk and then with top layers is covered. Here are for the production of the top layers: already synthetic resins, Oil varnishes or cellulose solutions are suggested. been. Top layers of synthetic resins do not have sufficient suppleness. Give up when using oil varnishes considerable difficulties due to the long drying time: the .individual top layers. Additives that significantly accelerate drying, such as resinous bodies or Siccatives; can only be done to a very limited extent, because otherwise not the necessary suppleness can be achieved. Those commonly used polymerized Oils (stand oils) dry very slowly and only in very thin layers. In the case of thicker layers, the well-known surface drying occurs, so that it is true the surface dry. is, but the lower layers remain fluid or soft.

Bei Verwendung von Celluloselösungen für die Deckschichten erreicht man zwar eine große Geschmeidigkeit und hat den Vorteil rascher -Trocknung; man muß aber sehr viele Schichten aufeinander auftragen, weil der Körpergehalt der Cellulos.elacke sehr niedrig ist. Abgesehen davon, daß eine derartige Fabrikation sehr teuer ist, hat man hierbei noch den Nachteil, daß die so hergestellten Belags;tof£e leicht brennbar sind. Um diese Brennbarkeit herabzusetzen, sind hierbei - stets. noch besondere Arbeitsgänge zu einer Feuerschutzimprägnierung erforderlich. -Die hierdurch :erzielte Verringerung der Brennbarkeit ist jedoch nicht erheblich und wird außerdem mit einer gleichzeitigen, unerwünschten Erhöhung der Sprödigkeit erkauft.Achieved when using cellulose solutions for the top layers one has a great suppleness and has the advantage of quick drying; man but must apply very many layers on top of each other, because the body content of the cellulose lacquers is very low. Apart from the fact that such manufacture is very expensive, there is still the disadvantage here that the coverings produced in this way are light are flammable. To reduce this flammability, here - always. still special Work steps for a fire protection impregnation required. - The result: scored However, the reduction in flammability is not significant and is also associated with a at the same time, undesirable increase in brittleness.

Es wurde nun gefunden; däß :sich besonders geschmeidige Belagstoffe, insbesondere Ledertuch und Wachstuch, :durch Imprägnierung von Geweben mit Kautschukmilch und Überziehen mit Deckschichten in technisch einfacher Weise gewinnen lassen, wenn ah Deckmasse Lösungen von faktisiertem ()l in organischen Lösungsmitteln unter Zusatz von bekannten Farb- und Füllstoffen. 4r wie einer geringen Menge eines die Gr " schickt anlösenden hochsiedenden organ@s Lösungsmittels verwendet werden. Als fa.'`` sierte, in organischen Lösungsmitteln lösliche Öle können z. B. die aus pflanzlichen ölen, so z. B. Leinöl, Rüböl, Rizinusöl u..dgl., nach dem Verfahren der österreichischen Patentschrift 115 2o9 gewonnenen Produkte verwendet werden. An Stelle derartiger faktisierter Öle können auch die äquivalenten geschwefelten :oder oxydierten öle verwendet werden.It has now been found; däß: particularly supple covering materials, in particular leather cloth and oilcloth: by impregnating fabrics with rubber milk and covering with top layers in technical easy way to win leave, if the covering material is solutions of factized () oil in organic solvents with the addition of known dyes and fillers. 4r like a small amount of one The Gr "sends dissolving high-boiling organ @ s solvents are used. As colored oils soluble in organic solvents, e.g. B. the from vegetable oils, e.g. B. linseed oil, rapeseed oil, castor oil and the like., According to the process the Austrian patent 115 2o9 obtained products can be used. The equivalent sulfurized oils can also be used in place of such factored oils : or oxidized oils can be used.

Zweckmäßigerweise kann . hierbei auch die Grundmasse einen geringen Zusatz eines hochsiedenden organischen Lösungsmittels enthalten. Als derartige hochsiedende Lösungsmittel ,eignen sich für die Grundmasse und die Deckmasse insbesondere cyclische, vornehmlich aromatische oder hydroaromatische Lösungsmittel, so z. B. Schwerbenzole, Tetrahydronaphthalin u. dgl.Appropriately can. here also the basic mass is low Contain addition of a high-boiling organic solvent. As such high-boiling Solvents, are particularly suitable for the base material and the cover material, cyclic, mainly aromatic or hydroaromatic solvents, such. B. heavy benzenes, Tetrahydronaphthalene and the like.

Maxi kann bereits durch die Imprägnierung mit Kautschukmilch und die nachträgliche Auftragung einer Deckmasse aus einer Lösung von faktisiertem Öl in organischen Lösungsmitteln Belagstoffe herstellen, die den bisher auf viel umständlichere Weise hergestellten Erzeugnissen der Kunstlederindustrie durchaus ebenbürtig sind. Für besondere Zwecke können auch auf die Grundschicht mehrere Deckschichten der angegebenen Art aufgetragen werden. Ebenso kann. auch gegebenenfalls die @oberste Deckschicht mit einem üb-erzugslack, der auf öl- :oder Cellulosederivatbasis aufgebaut ist, überzogen werden.Maxi can already be impregnated with rubber milk and the subsequent application of a covering mass from a solution of factored oil in Organic solvents produce coverings that have previously been much more cumbersome Wise manufactured products of the artificial leather industry are quite equal. For special purposes, several top layers of the specified type. Likewise can. also, if necessary, the @oberste Top layer with a top coat based on oil: or cellulose derivatives is to be coated.

Durch die gemäß der Erfindung @erfolgende Auftragung einer Deckschicht aus einer Lösung faktisierter öle auf ein mit Kautschukmilch imprägniertes Gewebe wird erreicht, daß in. verhältnismäßig kurzer Zeit ein, Belagstoff von genügender Dicke und ausgezeichneter Haftfestigkeit der einzelnen Schichten gewonnen wird. Insbesondere besitzen die in der Deckschicht vorhandenen. Filmbildner aus faktisierten ölen überraschenderweise die Eigenschaft, daß sie auf der Kautschukgrundschicht sehr gut haften. Die Haftung der Deckschicht auf der Grundschicht wird ,erhöht durch die in der Deckmasse vorhandenen hochsiedenden organischen Lösungsmittel. Die in der Kautschukgrundmasseenthaltenen hochsiedenden organischen Lösungsmittel bewirken ferner in .,vorteilhafter Weise, daß die Grundschicht e `i@.on vornherein eine erhöhte Wasserfestigt erhält.By applying a top layer according to the invention from a solution of factored oils onto a fabric impregnated with rubber milk it is achieved that in a relatively short time one, covering material of sufficient Thickness and excellent adhesive strength of each layer is obtained. In particular, those present in the top layer have. Film formers from billed surprisingly the property that they oil on the rubber base layer adhere very well. The adhesion of the top layer to the base layer is increased by the high-boiling organic solvents present in the covering material. In the the high-boiling organic solvents contained in the rubber base furthermore in an advantageous manner that the base layer e `i @ .on a raised Preserves water resistance.

as Verfahren gemäß der Erfindung bealso gegenüber der bisher bekannten Herstellung von Belagstoffen unter Verwendung -von Cellulosederivaten als Deckmasse den Vorteil, daß der Belagstoff schon in zwei Arbeitsgängen hergestellt werden kann und daß die bisher notwendigen teuren Lösungsmittel in Fortfall kommen; gegenüber der bekannten Gewinnung von Belagstoffen unter Verwendung von Öllacken als Deckmasse besitzt das vorliegende Verfahren den Vorteil, daß die Trocknung der Schichten in wesentlich kürzerer Zeit erfolgt und daß die sonst nachteilige Oberflächentrocknung vermieden wird.The method according to the invention is compared to the previously known Manufacture of coverings using cellulose derivatives as a covering material the advantage that the covering material can be produced in two operations and that the expensive solvents hitherto required are no longer necessary; opposite to the well-known extraction of covering materials using oil paints as a covering material the present method has the advantage that the drying of the layers in takes place in a much shorter time and that the otherwise disadvantageous surface drying is avoided.

Beispiel Grundmasse, bestehend aus 5o Teilen Kautschukmilchsaft (700;0i9), IooTeilen Füllstoffen (Kaolin, Kieselerde, Talkum) und Teigfarbe braun, 5 Teilen Tetrahydrnnaphthahn, 13o Teilen Wasser (bis zur streichfähigen Konsistenz). Deckmasse, bestehend aus 35 Teilen faktisiertem Leinöl, 2oTeilen Benzin und Sikkativ, 5 Teilen Tetrahydronaphthalin, 3o Teilen Eisenoxydrot. Überzugslack, bestehend aus 11 Teilen Nitrocellulose, 22 Teilen Phthalsäureharz, 67 Teilen Läsungsmittelgemisch (Toluol, Spiritus, Essigester, Butylacetat).Example base mass, consisting of 50 parts of rubber milk juice (700; 0i9), Ioo parts of fillers (kaolin, silica, talc) and dough color brown, 5 parts Tetrahydron naphtha, 130 parts water (to a spreadable consistency). Covering mass, Consists of 35 parts of factored linseed oil, 2o parts gasoline and siccative, 5 parts Tetrahydronaphthalene, 30 parts of red iron oxide. Top coat, consisting of 11 parts Nitrocellulose, 22 parts of phthalic acid resin, 67 parts of solvent mixture (toluene, Spirit, ethyl acetate, butyl acetate).

Claims

PATRNTANSPRÜCIII3: 1. Process for the production of 13agstoffe, in particular leather cloth and oilcloth, by impregnating fabrics with rubber milk and covering with cover layers, characterized in that solutions are used as the cover mass of factized oil in organic solvents with the addition of known coloring and Fillers and a small amount of a high-boiling point that dissolves the base layer organic solvent can be used.

2. The method according to claim 1, characterized characterized in that the base mass consisting of rubber milk has an addition of small amounts of .eines high-boiling organic solvent, such. B. heavy benzene, Tetrahydronaphthalene.