DE641262C

DE641262C - Process for soaking fibrous material with rubber milk

Info

Publication number: DE641262C
Application number: DEB158099D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1932-07-19
Filing date: 1932-11-01
Publication date: 1937-01-26

Description

Gegenstand der Erfindung bildet ein Verfahren zum Tränken von Fasergut mit Kautschukmilch und anderen wäßrigen Kautschukdispersionen. Wenn Fäden, die auf einer 5- Spule aufgespult sind, mit Kautschukdispersionen getränkt werden, so tropft leicht ein Teil der Dispersion ab, und andererseits geht beim Abspulen der Fäden in ein Säurebad ein weiterer großer Teil derselben verloren, bevor die Ausfällung des Kautschuks durch 'die Säurebehandlung eintritt.The subject of the invention is a method for impregnating fibrous material with rubber milk and other aqueous rubber dispersions. When threads that are wound on a 5-spool, with rubber dispersions are soaked, some of the dispersion easily drips off, and on the other hand it goes into an acid bath when the threads are unwound another large part of the same was lost before the precipitation of the rubber through 'the acid treatment occurs.

Durch das Verfahren gemäß der Erfindung wird nun ein besseres Tränken und 'ein tieferes Eindringen der Kautschukdispersion in das Fasergut dadurch erzielt, daß die Berührungsdauer der Dispersion mit dem Fasergut verlängert und. gleichzeitig ein Austrocknen und eine zu schnelle Ausfällung des Kautschuks durch eine mit ammoniakalischem Wasserdampf gesättigte Atmosphäre o. dgl. verhindert wird. Die Dauer dieser Behandlung hängt von der Beschaffenheit des Fadens ab; während der Behandlung geht die Kautsehukdispersion allmählich in ein Gel über.The method according to the invention now results in better impregnation and 'a deeper penetration of the rubber dispersion into the fiber material achieved by the fact that the contact time the dispersion with the fiber material and extended. at the same time drying out and too rapid precipitation of the Rubber by an atmosphere saturated with ammoniacal water vapor or the like. is prevented. The duration of this treatment depends on the nature of the thread away; chewing chewing dispersion goes during the treatment gradually into a gel.

Ein Abtropfen der Kautschukdispersion wird hierbei dadurch verhindert, daß die Spulen parallel zu ihrer· waagerecht angeordneten Achse langsam gedreht werden; dies erreicht man vorteilhaft dadurch, daß die Spulen waagerecht an der senkrechten Fläche einer Scheibe, die sich um eine waagerechte Achse dreht, angebracht werden.The rubber dispersion is prevented from dripping off by the fact that the Coils are slowly rotated parallel to their horizontally arranged axis; this is advantageously achieved in that the coils are horizontal on the vertical surface a disc that rotates around a horizontal axis.

An Stelle von Fäden können auch Gewebe wie Flor und Filztuch verwendet werden; statt auf Spulen können die Fäden oder Gewebe auch auf Walzen aufgewickelt sein.Instead of threads, fabrics such as pile and felt cloth can also be used; Instead of being wound on spools, the threads or fabrics can also be wound on rollers.

Außer mit natürlicher, vollkommen oder teilweise vulkanisierter Kautschukmilch kann das Fasergut auch mit künstlich hergestellten wäßrigen Dispersionen von natürlichem koaguliertem Kautschuk, künstlichem oder regeneriertem Kautschuk getränkt sein.Except with natural, fully or partially vulcanized rubber milk can the fiber material also with artificially produced aqueous dispersions of natural coagulated rubber, synthetic or regenerated rubber.

In den heiliegenden Zeichnungen ist als Ausführungsbeispiel eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens dargestellt, und zwar zeigen:In the holy drawings is as Exemplary embodiment shows a device for carrying out the method, namely show:

Abb. ι eine Ansicht der Anlage zur Ausführung der Erfindung,Fig. Ι a view of the system for carrying out the invention,

Abb. 2 eine Draufsicht auf diese Anlage,Fig. 2 is a plan view of this system,

Abb. 3 'eine Seitenansicht.Fig. 3 'is a side view.

Eine Pumpe 1 saugt Wasser aus einem Behälter 2 an. Dieses durch die Leitung 3 geförderte Wasser wird durch im oberen Teil des Raumes 5 angeordnete Vorrichtungen 4 in den Raum verdampft. Das überschüssige Wasser fließt durch das Rohr 6 nach dem Behälter 2 zurück. Durch einen Feuchtigkeitsmesser kann die Feuchtigkeit der Luft in dem Raum festgestellt und geregelt werden. A pump 1 draws in water from a container 2. This through line 3 Pumped water is provided by devices 4 arranged in the upper part of the room 5 evaporated into the room. The excess water flows through the pipe 6 after Container 2 back. A humidity meter can measure the humidity of the air be determined and regulated in the room.

Das Wasser in dem Behälter 2 kann ammoniakalisch sein oder einen beliebigen Stoff enthalten, durch den nach der Verdampfung die Ausfällung des Kautschuks verzögert wird. Wenn das Bad, in welchem die Fäd&i getränkt worden sind, reich an Ammoniak war, darf nur reines Wasser in dem Raum 5 verdampft werden.The water in the container 2 can be ammoniacal or any other substance contain, which delays the precipitation of the rubber after evaporation will. If the bath in which the threads have been soaked is rich in ammonia only pure water may be evaporated in room 5.

Die Scheiben 7«, y^b, f^c, J^d sind auf einer gemeinsamen, mit geringer Geschwindigkeit, beispielsweise mit 4 Umdrehungen in der Minute umlaufenden Welle 8 angeordnet. Die Spulen 9 mit den aufgewickelten getränkten Fäden sitzen auf Zapfen 10, die an beiden Seiten einer jeden Scheibe befestigt sind. Der Reiferaum 5 wird alsdann geschlossen und auf einer Temperatur von ■ 15 bis 20⁰ C gehalten; die Kautschukmilch kann in dieser Atmosphäre nicht koagulieren. so Infolge der Bewegung der Scheiben j^a, 7*, 7^C, 7^d werden die Flüssigkeitstropfen, welche das Bestreben haben, von den Spulen unter Wirkung ihres Eigengewichtes abzufallen, auf den Fäden immer wieder ausgebreitet, und diese Behandlung kann, wenn dies notwendig ist, mehrere Tage fortgesetzt werden. The disks 7 ″, y ^b , f ^c , J ^d are arranged on a common shaft 8 rotating at low speed, for example at 4 revolutions per minute. The bobbins 9 with the wound soaked threads sit on pins 10 which are attached to both sides of each disc. The ripening room 5 is then closed and kept at a temperature of 15 to 20 ^° C .; the rubber milk cannot coagulate in this atmosphere. As a result of the movement of the disks j ^a , 7 *, 7 ^C , 7 ^d , the drops of liquid, which tend to fall off the bobbins under the action of their own weight, are repeatedly spread out on the threads, and this treatment can, if necessary is to be continued for several days.

Beispielsweise kann ein Baumwollfaden auf durchbrochene Metallspulen aufgespult werden und mit Kautschukmilch unter Anwendung von Vakuum oder Druck entsprechend dem Verfahren gemäß Patentschrift 512796 getränkt werden. Durch das nachfolgende Reifenlassen in einer mit ammoniakaliscnem Wasserdampf gesättigten Atmosphäre wird '/,ein frühzeitiges Koagulieren und Trocknen • der. Kautschukmilch vermieden, und beim Abwickeln der Spulen zeigt sich, daß die Kautschukdispersion vollkommen in den Fäden verbleibt. Durch Versuche wurde festgestellt, daß nach einer Behandlung von 48 Stunden der Faden nach dem Trocknen und Ausfällen im Säurebad 45 bis 50 <y₀ Kautschuk und 55 bis 500/0 Baumwolle enthält. For example, a cotton thread can be wound onto openwork metal spools and soaked in rubber milk using vacuum or pressure in accordance with the method according to patent specification 512796. The subsequent ripening in an atmosphere saturated with ammoniacal water vapor causes early coagulation and drying of the. Avoided rubber milk, and when unwinding the bobbins it was found that the rubber dispersion remained completely in the threads. Through experimentation, it has been found that contains after treatment for 48 hours, the filament after drying and precipitation in an acid bath between 45 and 50 <y ₀ rubber and 55 to 500/0 cotton.

In gleicher Weise können Fäden in Strangform oder Gewebe in Bandform behandelt werden, indem man den Strangträger, der die aufgespannten Fäden oder Gewebe trägt, um seine Achse dreht. .In the same way, threads in strand form or woven fabrics in tape form can be treated by placing the strand carrier that carries the stretched threads or fabrics, rotates around its axis. .

Claims

Claim:

Process for impregnating fibrous material with rubber milk or other aqueous Rubber dispersions, characterized in that it is horizontal arranged bobbins, rollers or strand carriers spooled or wound and already impregnated fiber material while slowly rotating the textile support parallel to its axis in an atmosphere saturated with water vapor, the Contains vapors of a substance that counteracts the precipitation of the rubber, subjected to a ripening process.

For this purpose ι sheet of drawings