Vorrichtung zum Abreißen und Anstückeln der Faserbärte an Kämmaschinen
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Abreißen und Anstückeln der
Faserbärte an Kämmaschinen für Wolle, Baumwolle, Seide, Hanf, Flachs usw., bei welcher
die Faserbärte mittels eines Laufbandes und einer Walze, die ununterbrochen in der
gleichen Richtung umlaufen, abgerissen und mittels eines in derselben Richtung aber
absatzweise angetriebenen Walzenpaares überlappt werden.Device for tearing off and chopping on the fiber tufts on combing machines
The invention relates to a device for tearing off and piecing together the
Fiber beards on combing machines for wool, cotton, silk, hemp, flax, etc., in which
the fiber beards by means of a treadmill and a roller, which is continuously in the
in the same direction, demolished and by means of one in the same direction but
intermittently driven roller pair are overlapped.
Es ist bereits bekannt, ein zum Abreißen der Faserbärte dienendes
Walzenpaar ständig in gleicher Drehrichtung und ein hinter ihm angeordnetes Walzenpaar
zum Anstückeln der abgezogenen Faserbärte absatzweise anzutreiben. Da die Faserbärte
aber bekanntlich zur Lockenbildung neigen und bei der bekannten Vorrichtung auf
den vom Anstückelwalzenpaar erfaßten Faserbart während des Stillstandes dieses Walzenpaares
keine genügende Streckwirkung ausgeübt wird, läßt sich mit dieser Vorrichtung, das
überlappen und Anstückeln der Faserbärte nur in mangelhafter Weise erzielen. Es
wurde deswegen auch schon vorgeschlagen, die Einrichtung so zu treffen, daß die
von der Anstückelvorrichtung @erfaßten Faserbärte durch einendloses Laufleder der
AbreiBvorrichtung gestreckt werden, indem die Faserbärte mit ihren freien Enden,
mit dem Laufleder in Berührung bleiben, bis sie von der Anstückelvorrichtung .eingezogen
werden. Zu dem Zwecke ist es jedoch notwendig, die ganze Anstückelvorrichtung gegen
die. Abreiß'vorrichtung und wieder zurück zu bewegen und außerdem zusätzliche Walzen
vorzusehen.It is already known, a serving to tear off the whiskers
Pair of rollers always in the same direction of rotation and a pair of rollers arranged behind it
to be driven step by step to piece the stripped off whiskers. As the whiskers
but are known to tend to curl and in the known device
the tuft detected by the pair of pinch rollers while this pair of rollers is at a standstill
no sufficient stretching effect is exerted, can be with this device, the
overlap and fragmentation of the whiskers can only be achieved in an inadequate manner. It
it has therefore already been proposed to set up the facility in such a way that the
The fiber beards captured by the cutting device @ are carried by an endless running leather of the
Tear-off device by pulling the fiber whiskers with their free ends,
remain in contact with the barrel leather until it is pulled in by the cutting device
will. For this purpose, however, it is necessary to counteract the entire attachment device
the. Abreiß'vorrichtung and back to move and also additional rollers
to be provided.
Das Strecken und Anstückeln der abgezogenen Faserbärte läßt sich nun
einfacher und vollkommener durch eine Vorrichtung @erreichen, bei welcher gemäß
der Erfindung zwischen dem Laufband und den Anstückelwalzen .eine Fläche angeordnet
ist, welche die sich bei stillstehenden Anstückelwalzen bildende Schlaufe des vom
Anstückelwalzenpaar .erfaßten Faserbartes abstützt und dabei gegen das Laufband
drückt, bis das freie Bartende von dem Laufband abgleitet.The stretching and piecing of the stripped-off whiskers can now be done
easier and more perfect to achieve by a device in which according to
of the invention between the treadmill and the knitting rollers .ein area arranged
is which the loop of the dated from the stoppage rollers that is at a standstill
Anstückelwalzenpaar .erfaßten fiber beard supported and thereby against the treadmill
pushes until the free end of the beard slides off the treadmill.
Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes
in sechs verschiedenen Stellungen.The drawing illustrates an embodiment of the subject matter of the invention
in six different positions.
Es bezeichnet u ein ständig in gleicher Richtung umlaufendes endloses
Laufleder, über dessen einem Ende die Abreißwalze b angeordnet ist. Das Laufleder
ist an diesem Ende über einen festen Steg geführt, der eine Mulde für die Abreißwalze
rund ferner eine Lippe c aufweist. Durch diese Mittel werden die Faserbärte in der
üblichen Weise von der Speisevorrichtung abgezogen und weiterbefördert.It denotes u an endless one continuously revolving in the same direction
Running leather, over one end of which the tear-off roller b is arranged. The running leather
is guided at this end over a fixed web, which is a trough for the tear-off roller
around also has a lip c. By these means, the whiskers in the
the usual way withdrawn from the feeder and conveyed on.
Das hinter dem Laufleder befindliche Anstückelwalzenpaar d, e ist
in einem Arm g gelagert, der um die Achse der Walze e schwenkbar und mit -einem
Anschlag oder Fortsatz f versehen ist. Zwischen dem Walzenpaar d, -e und dem Laufleder
ist eine schräg nach unten gerichtete Leitfläche h zur Stützung der Faserbartenden
angebracht.
Der Arbeitsvorgang ist aus den gezeichneten verschiedenen
Stellungen leicht ersichtlich.The pair of knock-on rollers d, e located behind the running leather is
mounted in an arm g, which is pivotable about the axis of the roller e and with -einem
Stop or extension f is provided. Between the roller pair d, -e and the barrel leather
is an obliquely downward guide surface h to support the tuft ends
appropriate.
The work process is different from those drawn
Positions easily visible.
Abb. i zeigt einen von der Abreißvorrichtung gelieferten Faserbart!
vor dem Ein='. ziehen in das Walzenpaar d, e. Der Hebel f; r,:: ist
so geschwenkt, daß das Reibrad m mitdem auf der Treibachse des Laufleders ,a sitzenden
Reibradn in Berührung ist. Die Walzen erhalten also Antrieb, und zwar so lange,
bis der jeweilig gelieferte Bart bis auf einen bestimmten Teil eingezogen ist. Jetzt
wird der Hebel f, g zurückgeschwenkt, um die Reibräder m, n zu trennen (s.
Abb. 2). Das Walzenpaar d, e steht nun still und das aus ihm heraushängende
Ende des Faserbartes legt sich bei der weiteren Bewegung des Laufleders in der aus
Abb. 3 und 4 ersichtlichen Weise gegen die Leitfläche h. Hierdurch wird andererseits
bewirkt, daß infolge der sich bildenden Schlaufe das freie Ende des Faserbartes
leicht gegen das Laufleder angedrückt und von diesem unter Streckung mitgenommen
wird, bis @es seine Anlage an dem Laufleder a verliert (siehe Abb. 5). Ist dieser
Vorgang beendet, so wird die Walze d mit dem Reibrad m wieder gegen
das Reibrad n geschwenkt, so daß der nächstfolgende Faserbart von dem Walzenpaar
d, e
erfaßt werden kann, der nun zusammen mit dem aus dem Walzenpaar heraushängenden
..dem Ende des vorhergehenden Fäser-=baxtes eingezogen wird (s. Abb.6). Hierbei
werden die beiden Faserbärtie in üblicher Weise aneinandergeheftet.Fig. I shows a tuft delivered by the tear-off device! before the a = '. pull into the pair of rollers d, e. The lever f; r, :: is swiveled so that the friction wheel m is in contact with the friction wheel sitting on the driving axle of the running leather, a. The rollers are therefore given a drive until the beard supplied is drawn in except for a certain part. Now the lever f, g is swiveled back in order to separate the friction wheels m, n (see Fig. 2). The pair of rollers d, e is now at a standstill and the end of the tuft hanging out of it comes to rest against the guide surface h as the running leather continues to move in the manner shown in Figs. 3 and 4. This also has the effect that, as a result of the loop that forms, the free end of the tuft is pressed lightly against the running leather and is carried along by this while stretching until it loses its contact with the running leather a (see Fig. 5). When this process is finished, the roller d with the friction wheel m is pivoted again against the friction wheel n, so that the next following tuft can be grasped by the roller pair d, e , which is now hanging out together with the ... the end of the from the roller pair previous Faser- = baxtes is drawn in (see Fig.6). Here, the two tufts are pinned together in the usual way.