DE637374C - Vibrating gripper for central winding machines - Google Patents

Vibrating gripper for central winding machines

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Publication number
DE637374C
DE637374C DEN36723D DEN0036723D DE637374C DE 637374 C DE637374 C DE 637374C DE N36723 D DEN36723 D DE N36723D DE N0036723 D DEN0036723 D DE N0036723D DE 637374 C DE637374 C DE 637374C
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DE
Germany
Prior art keywords
gripper
wedge
driver
winding machines
central winding
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Expired
Application number
DEN36723D
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German (de)
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NAEHMASCHINENFABRIK KARLSRUHE
Original Assignee
NAEHMASCHINENFABRIK KARLSRUHE
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Publication date
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Publication of DE637374C publication Critical patent/DE637374C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B57/00Loop takers, e.g. loopers
    • D05B57/08Loop takers, e.g. loopers for lock-stitch sewing machines
    • D05B57/10Shuttles
    • D05B57/12Shuttles oscillating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

Schwingender Greifer für @Zentralspulnähmaschinen Durch das Patent 624 735 ist eine Zentralspulnähmaschine mit schwingendem Bahngreifer bekanntgeworden, bei der das vordere Ende der Greiferbahn und das rückwärtige Ende des Greifers keilförmig mit radial liegender Keilschneide ausgebildet sind. Die Anordnung der Keilschneide am rückwärtigen Ende des Greifers als bewegten Teil hat den Nachteil, daß der Greifer nicht mehr der normalen, in der ganzen Welt vorhandenen Ausführung entspricht. Der Normalgreifer andererseits läßt sich auch nicht verwenden, da der Greifertreiberarm an der Keilschneidenseite des Greifers einwärts gebogen sein muß, um die Keilschneide des Greifers frei zu lassen. Ferner ist dieser Greifer mit Keilschneide wesentlich teurer als die allbekannte Normalausführung.Swinging gripper for @ central coil sewing machines Through the patent 624 735 a central coil sewing machine with a swinging web hook has become known, in which the front end of the gripper path and the rear end of the gripper are wedge-shaped are designed with radially lying wedge cutting edge. The arrangement of the wedge edge at the rear end of the gripper as a moving part has the disadvantage that the gripper no longer corresponds to the normal design found around the world. Of the Normal grippers, on the other hand, cannot be used because the gripper driver arm must be bent inward on the wedge edge side of the looper around the wedge edge of the gripper free. This wedge-edge gripper is also essential more expensive than the well-known normal version.

Diese Nachteile können dadurch beseitigt werden, daß die Keilschneide des bewegten Teiles auf der Greifertreibergabel sitzt. Das hat noch den besonderen Vorteil, daß die Berührungsfläche zwischen Treibergabel und Greifer so groß wird als irgend möglich und ferner durch den Angriff der Treibergabel ganz außen am Greifer der Hebelarm des Drehmoments groß und infolgedessen der Flächendruck und die dadurch bedingte Abnutzung klein wird. Des weiteren ist die Keilschneide am Treiber wesentlich einfacher und billiger in der Herstellung als am Greifer; die Wirkung ist dieselbe wie die der Anordnung des Hauptpatents.These disadvantages can be eliminated in that the wedge edge of the moving part sits on the gripper driver fork. That has something special about it The advantage is that the contact area between the driver fork and the gripper is so large than at all possible and furthermore through the attack of the driver fork on the outside of the gripper the lever arm of the torque is large and consequently the surface pressure and the resulting conditional wear becomes small. Furthermore, the wedge edge on the driver is essential easier and cheaper to manufacture than on the gripper; the effect is the same like that of the arrangement of the main patent.

Auf der Zeichnung ist beispielsweise eine Ausführungsform der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Fig. i eine schaubildliche Ansicht des Greiferbahngehäuses mit dem Greifer und Treiber bei abgenommenem Greiferbahndeckel, Fig. 2 die Draufsicht auf das Greiferbahngehäuse bei geschlossenem Deckel, mit teilweise abgeschnittenem Schleifenschutz und Fig.3 die Ansicht der Keilschneide auf der Treibergabel.The drawing shows, for example, an embodiment of the invention shown, namely Fig. i shows a perspective view of the gripper track housing with the gripper and driver with the gripper path cover removed, FIG. 2 the top view on the gripper track housing with the lid closed, with the partially cut Loop protection and Fig. 3 the view of the wedge cutting edge on the driver fork.

In dem Greiferbahngehäuse i sitzt drehbar der Greifer 3, der von dem Treiber 2 in hin und her gehende Bewegung versetzt wird. Bei der Vorwärtsbewegung faßt die Spitze 9 des Greifers 3 in bekannter Weise die durch die Nadel gebildete Fadenschleife, die hier nicht dargestellt ist. Diese schlüpft bei der Weiterbewegung hinter dem Greifer - durch- und wird von dem nicht gezeichneten Fadengeberhebel zwischen dem Horn io des Greifertreibers und dem hinteren Ende des Greifers nach oben gezogen.In the gripper track housing i sits rotatably the gripper 3, which of the Driver 2 is set in reciprocating motion. When moving forward grasps the tip 9 of the hook 3 in a known manner that formed by the needle Thread loop, which is not shown here. This slips as you move on behind the hook - through and is taken from the thread take-up lever, not shown between the horn io of the looper driver and the rear end of the looper pulled up.

Das Vorderende 6 der Greiferbahn ist gemäß dem Hauptpatent keilförmig gestaltet. Es hat die Keilflächen 6' und 6" und die Keilschneide 6"'. Gemäß der Erfindung sitzt die mit ihr zusammenarbeitende Keilschneide des bewegten Teiles am Horn io der Treibergabel. Diese trägt den Keil ? mit den beiden Keilflächen 7' und 7" und der Keilschneide 7"'. Die beiden Keilschneiden liegen radial und stehen einander genau .gegenüber, so daß sie beim Eintritt des Treiberhorns in die Greiferbahn genau übereinanderliegen. Kommt ein Faden zwischen die beiden Keile 6 und 7, dann wird er durch das Zusammenwirken zweier Keilflächen 6', 6" oder 7', 7" seitlich abgelenkt und kann nicht in die Greiferbahn hineingezogen werden. Er bleibt also lose und kann vernäht werden.The front end 6 of the gripper track is designed in a wedge shape according to the main patent. It has the wedge surfaces 6 'and 6 "and the wedge cutting edge 6"'. According to the invention, the wedge cutting edge of the moving part that works together with it sits on the horn io of the driver fork. Does this one carry the wedge? with the two wedge surfaces 7 'and 7 "and the wedge cutting edge 7"'. The two wedge cutters lie radially and are exactly opposite one another, so that they are exactly one above the other when the driver horn enters the gripper path. If a thread comes between the two wedges 6 and 7, it is laterally deflected by the interaction of two wedge surfaces 6 ', 6 "or 7', 7" and cannot be drawn into the gripper path. So it stays loose and can be sewn.

Damit der Faden nach der Seite des Greiferbahndeckels Platz zum Ausweichen hat, besitzt der Deckel 4 hinter dem Schleifenschutz 5 eine Aussparung ii, welche die Fortsetzung der Keilfläche 6' bildet.So that the thread to the side of the hook track cover gives way to has, the cover 4 behind the loop guard 5 has a recess ii, which the continuation of the wedge surface 6 'forms.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Schwingender Bahngreifer für Zentralspulnähmaschinen, bei dem das Ende der Greiferbahn keilförmig mit radial liegender Keilschneide ausgebildet ist und das rückwärtige Ende des Greifers als bewegter Teil eine entsprechende Keilschneide hat, nach Patent 624735, dadurch gekennzeichnet, daß an Stelle des Greifers die Greifertreibergabel als bewegter Teil mit der Keilschneide versehen ist.PATENT CLAIM: Oscillating track gripper for central coil sewing machines, in which the end of the gripper track is wedge-shaped with a radially lying wedge blade and the rear end of the gripper has a corresponding wedge blade as a moving part, according to patent 624735, characterized in that the hook driver fork as a moving one Part is provided with the wedge edge.
DEN36723D 1934-04-19 Vibrating gripper for central winding machines Expired DE637374C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEN36723D DE637374C (en) 1934-04-19 Vibrating gripper for central winding machines

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DEN36723D DE637374C (en) 1934-04-19 Vibrating gripper for central winding machines
DEN36605D DE624735C (en) 1934-04-19 1934-04-19 Swinging web gripper for central winding machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE637374C true DE637374C (en) 1936-10-27

Family

ID=25989156

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEN36723D Expired DE637374C (en) 1934-04-19 Vibrating gripper for central winding machines

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DE (1) DE637374C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19523238B4 (en) * 1994-06-29 2005-12-08 Juki Corp., Chofu Gripper track cap for a sewing machine
DE19523627B4 (en) * 1994-06-29 2005-12-22 Juki Corp., Chofu Coil housing assembly and sewing machine

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19523238B4 (en) * 1994-06-29 2005-12-08 Juki Corp., Chofu Gripper track cap for a sewing machine
DE19523627B4 (en) * 1994-06-29 2005-12-22 Juki Corp., Chofu Coil housing assembly and sewing machine

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