DE636843C - Process for cleaning molten metal - Google Patents

Process for cleaning molten metal

Info

Publication number
DE636843C
DE636843C DEN36099D DEN0036099D DE636843C DE 636843 C DE636843 C DE 636843C DE N36099 D DEN36099 D DE N36099D DE N0036099 D DEN0036099 D DE N0036099D DE 636843 C DE636843 C DE 636843C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
metal
mixture
molten metal
reducing agents
compounds
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEN36099D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEN36099D priority Critical patent/DE636843C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE636843C publication Critical patent/DE636843C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B9/00General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
    • C22B9/10General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals with refining or fluxing agents; Use of materials therefor, e.g. slagging or scorifying agents

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Verfahren zum Reinigen von Metallschmelzen Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist die Entfernung von Selen und Teilur aus Metallschmelzen, insbesondere Kupferschmelzen.Process for cleaning molten metal is the subject of the present invention Invention is the removal of selenium and partur from metal melts, in particular Copper smelting.

Nach den bekannten üblichen Reinigungsverfahren gelingt es nicht, derartige Verunreinigungen auf feuerflüssigem Wege in wirtschaftlicher Weise zu entfernen. Die Reinigung von seien- oder tellurhaltigem Kupfer gelingt zwar auf elektrolytischem Wege, jedoch ist dieses Verfahren teurer als die Feuerraffination und nur bei einem gewinnbaren Edelmetallgehalt wirtschaftlich. Bei der bisherigen Unmöglichkeit, Selen oder Teilur durch Feuerraffination zu entfernen, war man aber gezwungen, selbst bei edelmetallfreiem Kupfer diesen teuren Wag einzuschlagen, um die sehr schädlichen Verunreinigungen zu entfernen und dadurch das Kupfer allgemein brauchbar zu machen. Ähnliches trifft auch auf andere Metalle, wie Blei, Zink, Silber usw., zu.According to the usual cleaning methods, it is not possible to such impurities in a hot liquid way in an economical manner remove. The cleaning of copper containing sei or tellurium succeeds electrolytically, however, this process is more expensive than fire refining and only economical if the precious metal content is recoverable. With the previous one But it was impossible to remove selenium or part only by fire refining forced to take this expensive wag even with precious metal-free copper in order to to remove the very harmful impurities and thereby the copper in general to make usable. The same applies to other metals such as lead, zinc and silver etc., too.

Nach dem Verfahren der vorliegenden Erfindung gelingt es nun, auf wirtschaftliche Weise ohne Elektrolyse oder sonstige kostspielige Laugungsverfahren .die Verunreinigungen, wie Selen und Teilur, aus den Metallschmelzen zu entfernen.According to the method of the present invention it is now possible to economical way without electrolysis or other costly leaching processes .to remove the impurities such as selenium and partur from the molten metal.

Das Verfahren der Erfindung besteht darin, daß die Metallschmelzen mit Alkaliverbindungen zusammen mit Reduktionsmitteln unter Ausschluß von oxydierenden Einflüssen behandelt werden. Es ist an sich bekannt, zur Entfernung von Verunreinigungen, wie Phosphor, Antimon, Schwefel und Arsen, aus Metallschmelzen, insbesondere einer Kupferschmelze, ein fein verteiltes Gemisch eines Verschlackungsmittels mit einem Brennstoff mit Hilfe eines Luft- oder Gasstroms in die Metallschmelze einzublasen.The method of the invention is that the metal melts with alkali compounds together with reducing agents to the exclusion of oxidizing agents Influences are treated. It is known per se to remove impurities, such as phosphorus, antimony, sulfur and arsenic, from molten metals, especially one Copper melt, a finely divided mixture of a slagging agent with a Blowing fuel into the molten metal with the aid of a stream of air or gas.

Die chemischen Reaktionen, die bei der Entfernung von Selen und Teilur eine Rolle spielen, sind dagegen sehr mannigfaltig. Bei Behandlung von selenhaltigem Kupfer bilden sich beispielsweise Alkaliverbindungen, wie Selenide, Selenite und ähnlicheVerhindungen, die in die Schlacke gehen und aus denen die Elemente gewonnen werden können.The chemical reactions that take place in the removal of selenium and partur play a role, on the other hand, are very diverse. When treating those containing selenium For example, alkali compounds such as selenides, selenites and copper are formed similar compounds that go into the slag and from which the elements are extracted can be.

Die Verbindungen der genannten Elemente weisen jedoch die unerwünschte Eigenschaft auf, daß sie, wenn sie überhaupt zur Abscheidung gelangt sind, sehr leicht bei Vorhandensein von oxydierenden Einflüssen wieder in die Metallschmelze zurückwandern. Um ihre Entfernung zu erreichen, muß daher durch Fernhalten von oxydierenden Einflüssen, insbesondere durch Einhaltung einer reduzierenden oder neutralen Atmosphäre, solange Metallschmelze und Schlacke in Berührung sind, .dafür gesorgt werden, daß keine Rückwanderung der entfernten Verunreinigungen eintritt.The compounds of the elements mentioned, however, have the undesirable Property that they, if they have reached the deposition at all, very easily returned to the molten metal in the presence of oxidizing influences wander back. In order to achieve their removal, therefore, must by keeping away from oxidizing Influences, in particular by maintaining a reducing or neutral atmosphere, as long as molten metal and slag are in contact, it is ensured that no back migration of the removed impurities occurs.

Die Behandlung des Metallbades mit Alkaliverbindungen und Reduktionsmitteln kann entweder durch Aufwerfen auf das Metallbad geschehen oder auch durch Einblasen als Pulver unter die Oberfläche des Metallbades, ferner dadurch, daß man vor dem Vergießen auf den Boden des Gießbehälters die Behandlungsstoffe bringt und das Metall darauflaufen läßt. ;Man kann natürlich auch die sonstigen an4eren _ bekannten Verfahren, zugm Wechselwirkung von Zuschlagstoffen -und-Schmelzen anwenden.The treatment of the metal bath with alkali compounds and reducing agents can be done either by throwing it onto the metal bath or by blowing it in as a powder under the surface of the metal bath, further by being in front of the Pour the treatment substances onto the bottom of the casting container brings and let the metal run on it. ; Of course, you can also change the others _ Use known methods, in addition to the interaction of aggregates and melts.

Sehr vorteilhaft ist es, wenn man eireG@= menge von Soda und Kohle durch Erwärmen bis zum Fritten erhitzt und die Behandlung mit .diesem gefritteten Material bis zum Konglomerat in der erwähnten Weise durchführt. Sehr wirtschaftlich ist die Behandlung mit Soda als Alkaliverhindung und Kohle als Reduktionsmittel, doch führen auch andere Alkaliverhindungen mit anderen Reduktionsmitteln zum Ziele.It is very advantageous if you have a large amount of soda and coal heated by heating up to the frying and the treatment with .this fritted Material up to the conglomerate carries out in the manner mentioned. Very economical is the treatment with soda as an alkali compound and coal as a reducing agent, however, other alkali compounds with other reducing agents also achieve the goal.

Claims (5)

# PATENTANSPRÜCI3E: I. Verfahren zum Reinigen von Metallschmelzen, insbesondere von _ Kupferschmelzen, von Selen und. Tellur, dadurch gekennzeichnet, daß der Schmelze Gemische von Alkalimetallverbindungen und Reduktionsmitteln, insbesondere ein Gemisch von Soda und Kohle, unter Ausschluß von oxydierenden Einflüssen zugesetzt werden. # PATENT CLAIMS: I. Process for cleaning molten metal, in particular of copper smelting, selenium and. Tellurium, characterized by that the melt mixtures of alkali metal compounds and reducing agents, in particular a mixture of soda and charcoal, with the exclusion of oxidizing influences added will. 2. Verfahren nach Anspruch z, dadurch gekennzeichnet, daß eine reduzierende oder neutrale Atmosphäre während des Schmelzprozesses angewendet wird. 2. The method according to claim z, characterized in that a reducing or neutral atmosphere is applied during the melting process. 3. Verfahren nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein zusammengef rittetes Gemisch von Soda und Kohle zur Anwendung gelangt. q.. 3. Procedure according to claim 1 and 2, characterized in that a mixture ridden together of soda and charcoal is used. q .. Verfahren nach Anspruch r bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Metall auf ein Gemisch von Alkaliverhindungen und Reduktionsmitteln aufgegossen wird. Method according to claim r to 3, characterized characterized in that the metal is based on a mixture of alkali compounds and reducing agents is infused. 5. Verfahren nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Gemisch von Alkaliverbindungen und Reduktionsmitteln in däs Metallbad eingeblasen wird.5. The method according to claim i to 3, characterized in that the mixture of alkali compounds and reducing agents is blown into the metal bath will.
DEN36099D 1933-12-21 1933-12-21 Process for cleaning molten metal Expired DE636843C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEN36099D DE636843C (en) 1933-12-21 1933-12-21 Process for cleaning molten metal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEN36099D DE636843C (en) 1933-12-21 1933-12-21 Process for cleaning molten metal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE636843C true DE636843C (en) 1936-10-16

Family

ID=7347177

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEN36099D Expired DE636843C (en) 1933-12-21 1933-12-21 Process for cleaning molten metal

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE636843C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1915488B2 (en) METHOD AND DEVICE FOR SEPARATING MOLTEN MATERIALS
DE2255977C3 (en) Process for refining metallic copper
DE636843C (en) Process for cleaning molten metal
AT101002B (en) Process for the treatment of metal-containing materials.
DE520623C (en) Processing of vanadium, in particular lead vanadinates and / or other raw materials containing heavy metals
AT109674B (en) Process for treating molten raw metals or alloys in order to separate one or more of their constituents.
DE685623C (en) Process for decoppering copper-containing pig iron and copper-containing iron scrap
DE521531C (en) Process for the deposition and recovery of tin from antimony-lead-tin alloys, in particular hard lead containing tin, writing metal or the like, by oxidizing treatment in the presence of a low-viscosity molten salt
DE498921C (en) Process for the production of pure bismuth and its compounds from its ores, concentrates and the like. the like. by chemical means
DE590505C (en) Process for the extraction of lead, antimony or bismuth
DE532900C (en) Heat treatment of metals and metal alloys in fused baths containing oxidizable substances
DE544965C (en) Chlorination of roasted sulphidic ores
DE628101C (en) Process for removing bismuth from bismuth-containing copper
DE674550C (en) Process for the continuous dezincification of liquid lead containing zinc
DE596022C (en) Process for the production of commercial pure nickel and copper from sulfidic nickel-copper ores u. Like. Products
DE441169C (en) Process for processing raw zinc ores, concentrates, etc. for electrolysis
DE3048860C2 (en) Process for refining lead in the boiler
DE546978C (en) Process for the extraction of tin
DE554027C (en) Process for the production of lead-containing glasses, enamels, glazes, etc. like
DE497312C (en) Removal of copper from impure metals and alloys
DE568858C (en) Process to prevent the formation of hard zinc in iron pans for hot-dip galvanizing baths
DE669856C (en) Process for cleaning raw lead
DE293917C (en)
DE1214363B (en) Process for the production of flat glass
DE10716C (en) Process for the preparation of gold and silver from ores containing sulfur, antimony and arsenic by annealing them in a stream of hydrogen to sublimate arsenic, roasting the residue containing sulfur copper and antimony compounds, extracting copper oxide and copper sulfate with sulfuric acid, the antimony from the remaining residues with hydrochloric acid and extraction of the silver and gold from the residue by the wet route (sulphatisation of the silver, amalgamation) or by the dry route by leading