DE636032C - Process for the production of a stocking in one operation on the flat weft knitting machine - Google Patents
Process for the production of a stocking in one operation on the flat weft knitting machineInfo
- Publication number
- DE636032C DE636032C DEW96526D DEW0096526D DE636032C DE 636032 C DE636032 C DE 636032C DE W96526 D DEW96526 D DE W96526D DE W0096526 D DEW0096526 D DE W0096526D DE 636032 C DE636032 C DE 636032C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- stocking
- heel parts
- heel
- edges
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B9/00—Circular knitting machines with independently-movable needles
- D04B9/42—Circular knitting machines with independently-movable needles specially adapted for producing goods of particular configuration
- D04B9/46—Circular knitting machines with independently-movable needles specially adapted for producing goods of particular configuration stockings, or portions thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/22—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
- D04B1/24—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
- D04B1/26—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel stockings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Socks And Pantyhose (AREA)
Description
Verfahren zur Herstellung eines Strumpfes in einem Arbeitsgang auf der flachen Kulierwirkmaschine Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines Strumpfes in einem Arbeitsgang auf der flachen Kulierwirkmaschine, bei dem die Maschenstäbchen der eigentlichen Fersenteile in der gleichen Richtung verlaufen wie die Maschenstäbchen des Fußteiles.Process for the production of a stocking in one operation the flat weft knitting machine The invention relates to a method for Production of a stocking in one operation on the flat weft knitting machine, where the wales of the actual heel pieces work in the same direction run like the wales of the foot section.
In einem Arbeitsgang auf der flachen Kulierwirkmaschine hergestellte Strümpfe sind bekannt. Bei diesen bekannten Strümpfen wird die beutelartige Erweiterung an der Ferse durch Erweitern der Warenbreite und Ausdecken der Fersenmaschen ,oder auch nur durch Erweitern der Warenbreite erzielt. Daneben gibt es auch in einem Arbeitsgang hergestellte Strümpfe, bei denen die Fersenteile für sich .anschließend an die Hochfersenteile gearbeitet und dann durch Ketteln mit den Maschen des Fußteiles bzw. der Sohlenteile verbunden sind. Die Strümpfe, bei denen die Fersenteile durch Ausdecken oder Erweitern gleichzeitig mit dem Fußteil hergestellt werden, haben den Nachteil, daß sie sich nicht einwandfrei an die Fußform anschmiegen, sondern durch die bei der Fersenherstellung mit entstehenden überflüssigen Maschenreihen im Fußblatt Falten bilden. Diejenigen Strümpfe, bei denen die Fersenteile für sich bei ruhendem Fußmittelteil hergestellt und dann durch Ketteln o. dgl. mit den Sohlenteilen verbunden werden, sind in der Paßform einwandfrei, erfordern aber zu ihrer Herstellung besonders gebaute Maschinen mit Einrichtungen, durch die beim Arbeiten .der Fersenteile die Anfangsmaschen des Fußmittelteiles bzw. die Nadeln, auf denen sich diese Maschen befinden, außer Betrieb gesetzt werden können. Derartige Maschinen stehen aber vielfach nicht zur Verfügung und sind außerdem selbstverständlich sowohl im Bau als auch in der Bedienung schwieriger als die gewöhnlichen Maschinen.Made in one operation on the flat weft knitting machine Stockings are known. In these known stockings, the bag-like extension on the heel by widening the fabric width and covering the heel stitches, or also achieved only by expanding the width of the goods. There is also one in one Stockings produced in the process, in which the heel parts for themselves. Then worked on the high heel parts and then by linking with the stitches of the foot part or the sole parts are connected. The stockings in which the heel parts through Uncovering or widening can be made at the same time as the foot section the disadvantage that they do not cling perfectly to the shape of the foot, but rather due to the superfluous rows of stitches that are created during heel production Form folds in the foot leaf. Those stockings where the heel parts are for themselves Manufactured with the middle part of the foot resting and then by linking or the like to the sole parts are connected, are perfect in the fit, but require their manufacture specially built machines with devices that allow the heel parts to work the initial stitches of the middle part of the foot or the needles on which these stitches are located can be decommissioned. However, such machines are often in place not available and are of course both under construction as well more difficult to operate than ordinary machines.
Ferner ist @es bekannt, bei der Herstellung eines Strumpfes in einem Arbeitsgang auf der flachen Kulierwirkmaschine zuerst die Fersenteile für sich herzustellen und dann von dem Weiterarbeiten ,auszuschließen. Hierauf wird wieder neu in der vollen Breite des Strumpflängen angeschlagen und der Strumpflängen in üblicher Weise bis zur Beendigung der Hochferse fertiggestellt. Danach werden die Maschen der Hochfersenteile abgesprengt und die eigentlichen Fersenteile wieder in Arbeitsstellung gebracht, so daß sie an die Stelle der .abgesprengten Maschen der Hochfersenteile treteh. Hierauf wird in üblicher Weise der Fuß bis zur Spitze gearbeitet und dann abgesprengt, und schließlich werden die abgesprengten Maschen der Hochfersenteile mit den inneren Randmaschen der Fersenteile durch Ketteln verbunden.It is also known to produce a stocking in one First work step to produce the heel parts for yourself on the flat weft knitting machine and then to exclude them from continuing to work. This is again new in the full width of the stocking length posted and the stocking length in the usual way Completed by the completion of the high heel. Then the stitches of the high heel parts blasted off and the actual heel parts brought back into working position, so that they take the place of the broken meshes of the high heel parts. Then the foot is worked to the tip in the usual way and then blasted off, and finally the blown off Mesh of the high heel parts connected to the inner edge stitches of the heel parts by linking.
Dieses Verfahren hat den Nachteil, daß die abgesprengten Maschen des Längen miC= den inneren Randmaschen der Fersenteile nür durch zeitraubendes Ketteln verbunden werden können.This method has the disadvantage that the knocked off meshes of the Lengths miC = the inner edge stitches of the heel parts only through time-consuming linking can be connected.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf die zuletzt genannte Verfahrensgattung. Gegenüber diesem bekannten Verfahren besteht das Wesen der Erfindung darin, daß die inneren Kanten der Fersenteile durch Mindern oder Absprengen der Randmaschen schräg nach außen verlaufend hergestellt werden und daß die auf den Nadeln befindliche Warenbreite des Strumpfunterlängen kurz vor Beendigung desselben durch Mindern .oder Absprengen der Randmaschen allmählich so verringert wird, daß .auch der Strumpfunterlängen schräg verlaufende Kanten erhält, worauf die schräg nach außen verlaufenden inneren Kanten der Fersenteile mit den schräg nach innen verlaufenden Kanten des Strumpfunterlängen durch Nähen verbunden werden.The present invention relates to the latter type of method. Compared to this known method, the essence of the invention is that the inner edges of the heel parts by reducing or breaking off the edge stitches be made running obliquely outwards and that the located on the needles Product width of the stocking shorts shortly before the end of the same by reducing. Or Breaking off the edge stitches is gradually reduced so that .also the stocking shorts inclined edges are given, whereupon the inclined outwardly extending inner Edges of the heel parts with the diagonally inward running edges of the stocking shorts be connected by sewing.
Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird der Vorteil erzielt, daß die inneren Kanten der Fersenteile und die entsprechenden äußeren Kanten des Strumpfunterlängen durch einfaches Nähen verbunden werden können, wodurch gegenüber dem bekannten Verfahren, bei welchem die Verbindung an dieser Stelle durch Ketteln erfolgt, an Zeit gespart wird.The inventive method has the advantage that the inner edges of the heel pieces and the corresponding outer edges of the stocking descenders can be connected by simple sewing, which, compared to the known method, in which the connection is made at this point by linking, saves time will.
In der Zeichnung ist der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Strumpf und zur Erläuterung des Verfahrens der Wirkvorgang schematisch dargestellt.In the drawing is the one produced by the method according to the invention Stocking and to explain the process of the knitting process shown schematically.
Abb. z zeigt den fertigen Strumpf, Abb.2 die Herstellung der Fersenteile für diesen Strumpf, Abb.3 die Herstellung des Längen bis zum Beginn des Fußteils und Abb. ¢« den Strumpf nach Beendigung des Arbeitsganges auf der flachen Kulierwirkmaschine.Fig. Z shows the finished stocking, Fig. 2 shows the production of the heel parts for this stocking, Fig. 3 the production of the length up to the beginning of the foot part and Fig. ¢ «the stocking after completion of the operation on the flat weft knitting machine.
Wie aus Abb. t ersichtlich, sind der Längenteil des Strumpfes mit ,a, das Fußblatt mit b, die Sohlenteile mit c 'und die Fersenteile mit d bezeichnet. Es ist deutlich zu erkennen, daß die Maschenstäbchen der Fersenteile d die gleiche Richtung haben wie diejenigen des Fußteiles bzw. der Sohlenteile c, was an sich bekannt ist.As can be seen from Fig. T, the length part of the stocking are with , a, the footplate with b, the sole parts with c 'and the heel parts with d. It can be clearly seen that the wales of the heel parts d are the same Direction have like those of the foot part or the sole parts c, something in itself is known.
Auf der Nadelreihie der Flachwirkmaschine werden zunächst die Fersenteile dl und d2 gearbeitet (Abt. 2). Die inneren Kanten i, h und 1, m der Fersenteile verlaufen aber nicht gerade, sondern - schräg nach außen. Der schräge Verlauf dieser Fersenkanten wird in bekannter Weise durch Mindern oder Absprengen der Randmaschen .erzielt. Nach Fertigstellung dieser Fersenteile dl und d= werden sie zunächst von der Weiterarbeit ausgeschlossen; das geschieht am einfachsten dadurch, @ daß sie unter den Abschlag gebracht werden. Darauf wird neu in der vollen Breite des Strumpflängen angeschlagen und der Strumpflängen a in üblicher Weise fertiggestellt. Kurz vor Beendigung des Strumpfunterlängen wird die auf den Nadeln befinliche Warenbreite durch Mindern oder Absprengen der Randmaschen allmählich so vermindert, daß schräg nach innen verlaufende Kanten e, f und h, g (Abt. 3) entstehen. Nach Beendigung des Längen werden die Fersenteile dl und d2 wieder in Arbeitsstellung, d. h. also aus ihrer Ruhestellung unter dem Abschlag wieder nach hoben, gebracht. Hierauf wird in üblicher Weise der Fuß cl, b, c2 bis zur Spitze gearbeitet und dann abgesprengt. Alsdann werden die Kanten e, f und h, g durch Nähen mit den inneren Randmaschen i, h bzw. L, »z der Fersenteile dl und d2 verbunden. Zum Schlüß wird der Strumpf zusammengenäht und erhält dadurch die übliche Rückennaht. Wenn die Anfangsreihen der Fersenteile dl und d2 nicht als Maschenfangreihen, bei denen ein Zurücklaufen der Maschen nicht möglich ist, ausgebildet sind, empfiehlt @es sich, irr an sich bekannter Weise die Anfangsreihen der Fersenteile dl und d2 zusammenzuketbeln. Es ist selbstverständlich, däß den Fersenteilen dl und d2 ebenso wie dem ganzen Strumpf durch Mindern und Weitern die Form gegeben werden muß, die der faltenlose Sitz am Bein verlangt.The heel parts dl and d2 are first worked on the row of needles of the flat knitting machine (section 2). The inner edges i, h and 1, m of the heel parts are not straight, but - obliquely outwards. The inclined course of these heel edges is achieved in a known manner by reducing or breaking off the edge meshes. After completion of these heel parts dl and d = they are initially excluded from further work; The easiest way to do this is @ that they are brought under the discount. Then the full width of the stocking length is hung up and the stocking length a is finished in the usual way. Shortly before the end of the stocking shortening, the fabric width on the needles is gradually reduced by reducing or breaking off the edge stitches so that edges e, f and h, g (Section 3) are inclined inwards. After the end of the length, the heel parts d1 and d2 are brought back into the working position, that is to say raised again from their rest position under the tee. Then the foot cl, b, c2 is worked in the usual way up to the tip and then blasted off. Then the edges e, f and h, g are connected by sewing with the inner edge stitches i, h and L, »z of the heel parts d1 and d2. Finally, the stocking is sewn together, giving it the usual back seam. If the initial rows of heel parts dl and d2 are not designed as catch rows in which the stitches cannot run back, it is advisable to knead the initial rows of heel parts dl and d2 together in a manner known per se. It goes without saying that the heel parts d1 and d2, as well as the entire stocking, must be given the shape required by the wrinkle-free fit on the leg by reducing and widening them.
Ferner ist es gleichgültig, ob zuerst die Fersenteile und dann" der Längen gearbeitet wird, wie es in der Zeichnung dargestellt ist oder ob erst der Längen und dann die Fersenteile gearbeitet -werden. Bei dieser letzteren Arbeitsweise muß selbstverständlich dann während des Arbeitens der Fersenteile der vorher gearbeitete Längen vorübergehend von der Weiterarbeit ausgeschlossen werden.Furthermore, it does not matter whether the heel parts first and then "the Lengths are worked as shown in the drawing or whether only the Lengths and then the heel parts can be worked. In this latter way of working must of course then during the work of the heel parts the previously worked Lengths are temporarily excluded from further work.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW96526D DE636032C (en) | 1935-05-16 | 1935-05-16 | Process for the production of a stocking in one operation on the flat weft knitting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW96526D DE636032C (en) | 1935-05-16 | 1935-05-16 | Process for the production of a stocking in one operation on the flat weft knitting machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE636032C true DE636032C (en) | 1936-10-02 |
Family
ID=7614564
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEW96526D Expired DE636032C (en) | 1935-05-16 | 1935-05-16 | Process for the production of a stocking in one operation on the flat weft knitting machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE636032C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE951108C (en) * | 1944-06-07 | 1956-10-25 | Hans Christian Andersen | Process for the production of the toe and / or heel parts of socks on the flat weft knitting machine |
DE1263972B (en) * | 1960-10-28 | 1968-03-21 | Cotton Ltd W | Process for the production of right-hand / right-hand goods on a System Cotton flat edge knitting machine |
-
1935
- 1935-05-16 DE DEW96526D patent/DE636032C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE951108C (en) * | 1944-06-07 | 1956-10-25 | Hans Christian Andersen | Process for the production of the toe and / or heel parts of socks on the flat weft knitting machine |
DE1263972B (en) * | 1960-10-28 | 1968-03-21 | Cotton Ltd W | Process for the production of right-hand / right-hand goods on a System Cotton flat edge knitting machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE636032C (en) | Process for the production of a stocking in one operation on the flat weft knitting machine | |
DE2504028C2 (en) | Method of knitting a sleeved garment | |
DE633208C (en) | Process for the production of the two pockets of a bust holder in one operation on the knitting or flat weft knitting machine | |
DE558995C (en) | A stocking made in the correct shape on the flat weft knitting machine and the process for its production | |
DE858445C (en) | Process for the production of knitted items of clothing, in particular trousers, and trousers produced according to the process | |
DE2537117B2 (en) | Method of making a pair of pants or the like. on a circular knitting machine | |
DE837744C (en) | Process for the production of a knitted or knitted fabric consisting of courses of stitches according to the type of weft knitted fabric and goods produced by this process | |
DE686120C (en) | Process for the production of a stocking with a fringed weft knitting machine | |
DE718852C (en) | Method and flat weft knitting machine for the production of socks, whereby a coherent length and foot piece are worked and the heel parts are subsequently knitted | |
DE598499C (en) | Method and flat knitting machine with point needles for the production of knitted fabrics | |
DE566928C (en) | Hosiery produced in one operation on the flat weft knitting machine and process for its production | |
DE652950C (en) | Process for the production of edge pieces on the edge knitting machine | |
DE677064C (en) | Process for the production of a stocking on the flat weft knitting machine and a stocking produced afterwards | |
DE959671C (en) | Process for the production of socks without double edge on the flat weft knitting machine and stocking produced according to this process | |
DE685618C (en) | Process for the production of socks, the heel parts of which are knitted onto the sole parts, on the flat weft knitting machine | |
DE489060C (en) | A stocking knitted correctly on the flat knitting machine and its production process | |
DE588844C (en) | Stocking made on the flat weft knitting machine and process for its production | |
DE669994C (en) | Process for the production of a stocking on the flat weft knitting machine | |
DE454825C (en) | Method for producing a stocking in one operation on the flat weft knitting machine | |
DE627906C (en) | Process for the production of hosiery on circular knitting machines | |
DE1925320C3 (en) | Process for the production of a knitted fabric with a multi-row, non-separable end | |
DE481220C (en) | Process for the production of a stocking in one operation on the flat weft knitting machine | |
DE698869C (en) | Process for the production of socks with French feet worn with the left side outwards on the flat weft knitting machine | |
DE715625C (en) | Process for the production of socks with French feet worn with the left side outwards on the flat weft knitting machine | |
DE666671C (en) | Process for the production of worked goods on the warp knitting machine |