DE634517C

DE634517C - Group lubricant pump, consisting of elements of one delivery piston each and one volume divider

Info

Publication number: DE634517C
Application number: DEP67396D
Authority: DE
Original assignee: LOUIS POIRIER
Current assignee: LOUIS POIRIER
Priority date: 1933-04-14
Filing date: 1933-04-14
Publication date: 1936-08-29

Description

Gruppenschmiermittelpumpe, bestehend aus Elementen von je einem Förderkolben und einem Mengenabteiler Die Erfindung betrifft eine aus mehreren Elementen bestehende Schmiermittelgruppenpumpe, deren einzelnes Element aus einem in einem mit einer Druckleitung verbundenen Pumpenzylinder spielenden Förderkolben und einem Mengenabteiler zusammengesetzt ist, welcher in bekannter Weise aus zwei in einer gemeinsamen Bohrung sich bewegenden Kolben besteht.Group lubricant pump, consisting of elements of one delivery piston each and a crowd divider. The invention relates to a multi-element structure Lubricant group pump, the individual element of which consists of one in one with one Pressure line connected pump cylinder playing delivery piston and a flow divider is composed, which in a known manner of two in a common bore moving piston.

Erfindungsgemäß bleiben die den Mengenabteiler bildenden, die abgemessene Schmiermittelmenge durch eine Verbindungsleitung in den Zylinder des Förderkolbens vor diesen drückenden Kolben mit ihren wirksamen Stirnflächen in Berührung, während der Förderkolben die Öffnung der Verbindungsleitung zum Mengenabteiler überläuft. Hierdurch wird erreicht, daß der Weg zwischen den Druck- und Saugöffnungen auf einfache und wirksame Weise abgeschlossen wird, so daß ein Rückstoß des Schmiermittels durch den Förderkolben zurück in den Mengenabteiler oder gar in den Vorratsbehälter nicht eintreten kann. Wesentlich ist dabei, daß diese Sicherung nicht durch zusätzliche Verschlußklappen oder Verschlußventile herbeigeführt wird, da derartige Organe bei den auftretenden hohen Drücken im Betriebe selten genügend dicht schließen.According to the invention, those which form the volume divider remain the measured ones Amount of lubricant through a connecting line into the cylinder of the delivery piston in front of these pressing pistons with their effective end faces in contact while the delivery piston overflows the opening of the connection line to the flow divider. This ensures that the path between the pressure and suction openings is easy and effectively completed so that a recoil of the lubricant through the delivery piston back into the volume divider or even not into the storage container can occur. It is essential that this backup not by additional Closing flaps or closing valves is brought about, as such organs occur seldom close sufficiently tightly to deal with the high pressures occurring in the plant.

Eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes zeigt die Zeichnung, und zwar sind: F ig. i ein senkrechter Teilschnitt nach Linie E-F in Fig. 4 und 5, Fig.2 ein Schnitt durch die als Doppel pumpe ausgebildete Schmiermittelpumpe, Fig. 3 ein Grundriß dieser Pumpe, Fig. 4 ein Schnitt nach Linie!A-B in Fig. i und Fig. 5 ein Schnitt nach Linie C-D in Fig. i, Fig.6 und 7 Seitenansichten der beiden Schmiermittelfüller, Fig.8 eine Abwicklung der drehbaren Trommel des Schmiermittelverteilers und Fig. 9 ein Schnitt nach Linie E-F in Fig. io. i ist der Schmiermittelbehälter, dessen Boden z. B. aus einem Sieb :2 besteht. Der Behälter i ist an einem unteren Gehäuse 22 befestigt, durch das das aus dem Behälter i kommende Schmiermittel hindurchgeht. Im Innern des Gehäuses 22 sind der Mengenabteiler und der Pumpenzylinder mit dem Förderkolben angeordnet. Aus dem Vorratsbehälter wird das Schmiermittel mit Hilfe einer Vorrichtung durch das Sieb :2 gedrückt, so daß es in das untere Gehäuse 22 gelangt.An example embodiment of the subject matter of the invention shows the drawing, namely: F ig. i a vertical partial section along line E-F 4 and 5, FIG. 2 shows a section through the lubricant pump designed as a double pump, Fig. 3 is a plan view of this pump, Fig. 4 is a section along line A-B in Figs Fig. 5 is a section along line C-D in Fig. I, Fig.6 and 7 side views of the two Lubricant filler, Fig. 8 a development of the rotatable drum of the lubricant distributor and FIG. 9 is a section along line E-F in FIG. i is the lubricant reservoir, whose bottom z. B. consists of a sieve: 2. The container i is at a lower one Housing 22 fixed through which the lubricant coming from the container i passes. Inside the housing 22 are the flow divider and the pump cylinder with the Arranged delivery piston. The lubricant is extracted from the reservoir with the help of a device through the sieve: 2 so that it is pushed into the lower housing 22 got.

Die Förderung des Schmiermittels zu den Schmierstellen wird gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel durch am Umfang des Gehäuses vorgesehene Doppelpumpen vorgenommen, an die sich Ausstoßleitungen 5 anschließen. Jede der Pumpen, die den Ausstoß des Schmiermittels in eine mit den Anschlüssen 5 verbundene Leitung bewirken, besitzt einen Förderkolben 6 unveränderlichen Hubes und einen zu einem Mengenabteiler gehörenden Kolben 7; der Förderkolben 6 und der Kolben 7 sind mit einem Kopf 9 verbunden, der zwischen den Kolben einen Führungskolben 8 trägt, der in- dem Block' der Pumpe gleitet. Der Kopf 9 ist gabelförmig., ausgebildet, und die Enden der Gabel uns;9 fassen eine Steuer- oder Nockenscheibe Der Nockenansatz hält den Kolben 6 und deL# Kolben 7 in seiner Stellung oder erteilt ihnen:, eine auf und ab gehende Bewegung. Befestigt ist der Nocken am U;nfang einer drehbaren Trommel 14, die durch Arme 24 mit der Hauptwelle 23 in Verbindung steht und mit Öffnungen 36 versehen ist, die dem Einlaß in die den Kolben 7 führende Bohrung des Mengenabteilers gegenüberliegen.The delivery of the lubricant to the lubrication points is in accordance with the illustrated embodiment by provided on the circumference of the housing double pumps made, to which the discharge lines 5 connect. Each of the pumps that do the Cause the lubricant to be discharged into a line connected to the connections 5, has a delivery piston 6 of unchangeable stroke and one to a volume divider associated piston 7; the delivery piston 6 and the piston 7 are connected to a head 9, the between the pistons carries a guide piston 8 which slides in the block of the pump. The head 9 is fork-shaped., And the ends of the fork us; 9 grasp a Control or cam disk The cam lug holds the piston 6 and the piston 7 in his position or gives them :, an up and down motion. Attached is the cam at the periphery of a rotatable drum 14, which is connected by arms 24 to the Main shaft 23 is in communication and is provided with openings 36, the inlet opposite in the piston 7 leading bore of the flow divider.

In der Ruhestellung der Pumpe befindet sich das Ende des Kolbens 7 nahe dem unteren Ende der Eintrittsöffnung i i, die den Eintritt des Schmiermittels in den Mengenabteiler gestattet.The end of the piston 7 is in the rest position of the pump near the lower end of the inlet opening i i, which is the inlet of the lubricant allowed in the crowd divider.

Ein Kolben 12 des Mengenabteilers, der zur Regelung der Abgabemenge dient, bewegt sich ebenfalls mit unveränderlichem Hub. Seine Stellung zum Nocken 17 ist jedoch veränderlich. In das obere Ende des Kolbens 12 greift eine Regelschraube 13, in deren Gewinde ein fester Vorsprung 32 faßt, so daß man die Kolbenstellung von außen durch Verstellen des Kopfes i3' ändern kann.A piston 12 of the quantity divider, which is used to regulate the delivery quantity serves, also moves with an unchangeable stroke. Its position on the cam However, 17 is changeable. A regulating screw engages in the upper end of the piston 12 13, in the thread of which a fixed projection 32 grips, so that the piston position can change from the outside by adjusting the head i3 '.

In der -Ruhestellung der Pumpe befindet sich das untere Stirnende des Kolbens i:j nahe dem oberen Ende der Öffnung 11-,. die @ dem Eintritt des Sch- miermittels in den Mengenabteiler dient.When the pump is in rest position, the lower front end is located of the piston i: j near the top of the opening 11- ,. the @ the entry of the lubricant is used in the volume divider.

Der Antrieb des'Kolbens i2 erfolgt von der Nockenscheibe durch einen gegabelten Kopf 17, an den sich ein in dem Block der Pumpe gleitender Führungskolben 16 anschließt. Die Gabel des Kopfes 17 bewegt sich auf einer Nockenscheibe 15, die von der drehbaren Trommel 14 getragen wird.The piston i2 is driven by the cam disk through a forked head 17 to which a guide piston slides in the block of the pump 16 connects. The fork of the head 17 moves on a cam disk 15, which is carried by the rotatable drum 14.

- Die drehbare Trommel 14 trägt ferner einen in einer umlaufenden Ausnehmung 30 liegenden Nocken 27, der die Schmierfettfüller 18 und i9 steuert, die das Fett in die Öffnung 1 i zwischen dem Kolben 12 und dem Kolben 7 jedes - Mengenabteilers hineindrücken. Bei der Doppelpumpenanordnung, die in den Figuren dargestellt ist, steuern sich die Schmiermittelfüller 18 und i9 der'beiden»einzelnen Pumpen wechselseitig. jeder der Schmiermittelfüller besteht aus einer üm je einen Schwenkzapfen 28 drehbaren Platte. Zum Schließen der Platten 18 -und i9 stößt der Nocken 27 gegen die Nase 18a der Platte 18. Die Platte 18 schwenkt alsdann um ihren Zapfen 28," wobei sie die Öffnung i i eines der Mengenabteiler abdeckt und die Platte i9 dadurch in eine Schwenkbewegung versetzt, sb daß der Ansatz 18b' gegen den Ansatz 19b stößt (Fig. 4).. Die Platte i9 verschließt 'alsdann die Öffnung i i des anderen Mengenabteilers.='Zum Zwecke der Freigabe beider Öffnungen wirkt der unter dem Nocken 27 liegende und in der Umfangsrichtung ver-4etzt zu dem ersteren angeordnete Nocken 33 #äif -die Nase iga der Platte i9, die unter der se 19b liegt, herumschwenkt und deren ":Ansatz 19b gegen den Ansatz 18b der Platte 18 stößt und nun auch .diese in Schwenkbewegung versetzt (Fig. 5). Fig. 5 zeigt die Stellung der Schmiermittelfüller im Augenblick des Vorbeilaufes des von der umlaufenden Trommel 14 getragenen Nockens 33 (Fig. 10).- The rotatable drum 14 also carries one in a rotating Recess 30 lying cam 27, which controls the grease fillers 18 and i9, which the fat in the opening 1 i between the piston 12 and the piston 7 each - Press in the volume divider. In the double pump arrangement shown in the figures is shown, the lubricant fillers 18 and 19 of the 'two' control each other Alternating pumps. each of the lubricant fillers consists of one and one Pivot pin 28 rotatable plate. To close the plates 18 and i9 the pushes Cam 27 against the nose 18a of the plate 18. The plate 18 then pivots about its Pin 28, "covering the opening i i of one of the flow dividers and the plate i9 thereby set in a pivoting movement, sb that the projection 18b 'against the projection 19b butts (Fig. 4). The plate i9 then closes the opening i i of the other Volume divider. = 'For the purpose of releasing both openings, the one below the cam acts 27 lying and offset in the circumferential direction to the former arranged cams 33 # äif - the nose iga of the plate 19, which lies under the se 19b, swings around and whose ": approach 19b abuts against approach 18b of plate 18 and now also .these set in pivoting movement (Fig. 5). Fig. 5 shows the position of the lubricant filler at the moment of the passage of the cam carried by the rotating drum 14 33 (Fig. 10).

In die Zylinderbohrung 25 des Mengenabteilers,, in der sich der Kolben 7 und der Kolben i@, die die Abgabemenge des Schmiermittels bestimmen, verschieben und die die Eintrittsöffnung i i aufweist, mündet ein gebogener Kanal 2o, der zu der Zylinderbohrung 26, des Förderzylinders führt, in der sich der Kolben 6 bewegt, und die ihrerseits wiederum -nit der Schmierleitung 5 verbunden ist.In the cylinder bore 25 of the volume divider, in which the piston 7 and the piston i @, which determine the amount of lubricant dispensed, move and which has the inlet opening i i, a curved channel 2o opens, which closes the cylinder bore 26 of the delivery cylinder in which the piston 6 moves, and which in turn is connected to the lubrication line 5.

Die Vorrichtung arbeitet folgendermaßen: Es sei zunächst der Fall betrachtet, in dem die Einrichtung für die größte Abgabemenge eingeregelt ist; dieser Fall ist auf der Zeichnung dargestellt. Die Regelungsschraube 13 ist hierbei bis zum Boden in den Kolben 12 eingeschraubt.The device works as follows: Let it be the case first considered, in which the device is regulated for the largest delivery quantity; this Case is shown on the drawing. The regulating screw 13 is here up to screwed into the piston 12 to the bottom.

Wenn in diesem Falle der Nocken 15 den Kopf i7 abwärts bewegt, so findet so lange keine Verschiebung des Kolbens 12 statt, bis der Kopf 17 mit dem Ring 29 der Regelschraube 13 in Berührung kommt. Alsdann wird derKolben. i2durch den durch den Nocken 15 angetriebenen Kopf 17 mitgenommen.In this case, when the cam 15 moves the head i7 downward, so takes place so long no displacement of the piston 12 until the head 17 with the Ring 29 of the regulating screw 13 comes into contact. Then the piston. i2by the head 17 driven by the cam 15 is entrained.

Bevor sich der Kolben 12 abwärts bewegt, soll der zwischen der Stirnfläche des Kolbens i2 und der oberen Stirnfläche des Kolbens 7 befindliche Raum mit einer Schmiermittelmenge angefüllt worden sein. Dies geschieht durch den Druck im Vorratsbehälter und durch -den von dem Füller 18 .ausgeübten Druck. ' Der Füller 18 schwenkt in die Schließstellung und drückt das Schmiermittel, das sich vor ihm befindet, in die Öffnung i i. Alsdann bleibt der Füller 18 in der Schlußstellung und deckt die Öffnung i i des Mengenabteilers während der ganzen-Dauer der Abwärtsbewegung des Kolbens 12 ab.Before the piston 12 moves downwards, the one between the end face of the piston i2 and the upper end face of the piston 7 located space with a Amount of lubricant has been filled. This is done by the pressure in the storage container and by the pressure exerted by the filler 18. 'The filler 18 pivots in the closed position and pushes the lubricant that is in front of it into the opening i i. Then the filler 18 remains in the final position and covers the Opening i i of the volume divider during the entire downward movement of the Piston 12 off.

Im Augenblick des Beginns der Abwärtsbevvegiing des- Kolbens 12 beginnt gleicherweise die Abwärtsbewegung des Kolbens 7 und des Förderkolbens 6. Diese Bewegung wird durch den Nocken io hervorgerufen, der diesen Teilen eine gleiche Verschiebungsbewegung erteilt, wie sie der Kolben 12 bei einem gleichen Drehungswinkel der Trommel 14 erhält. Infolgedessen wird die abgemessene Schmiermittelmenge zwischen dem Kolben 12 und dem Kolben 7 zusammen mit diesen Teilen mitgenommen. Die Abwärtsbewegung des Kolbens 12 setzt sich fort, da die obere Seite 2,811 der Stange 28 von einem Nocken 35 nach unten gedrückt wird. Dabei drückt der Kolben die zwischen ihm und dem Kolben 7 befindliche; Schmiermittelmenge durch die Verbindungs= leiteng 20 in den Zylinder 26, in dem sich der Förderkolben 6 bewegt, so daß die Schmiermittelmenge oberhalb des Ausstoßkolbens zu liegen kommt. Die Stirnflächen der Kolben 12 und 7 bleiben miteinander in Berührung, bis der Förderkolben 6 die Öffnung der Verbindungsleitung 2o überlaufen hat. Nach Übertritt der abgemessenen Schmiermittelmenge in den Zylinder26 erteilt der Steuernocken io dem Förderkolben 6 und dem Kolben 7 eine Aufstiegsbewegung. Die abgemessene Schmiermittelmenge, die zu Beginn der Bewegung zwischen dem Kolben 12 und dem Kolben 7 eingeschlossen war und alsdann in den Förderzylinder 26 gedrückt wurde, wird alsdann durch die mit dem Auslaß 5 verbundene Leitung an die Schmierstelle getrieben.At the moment the piston 12 begins to move downward likewise the downward movement of the piston 7 and the delivery piston 6. This movement is caused by the cam io, which gives these parts an equal displacement movement given as the piston 12 at an equal angle of rotation of the drum 14 receives. As a result, the metered amount of lubricant between the piston 12 and the piston 7 taken along with these parts. the Downward movement of the piston 12 continues as the top 2.811 of the rod 28 is pressed down by a cam 35. The piston pushes the between him and the piston 7 located; Amount of lubricant through the connection 20 in the cylinder 26, in which the delivery piston 6 moves, so that the amount of lubricant comes to lie above the ejection piston. The end faces of the pistons 12 and 7 remain in contact with each other until the delivery piston 6 opens the connecting line 2o has overflowed. After the measured amount of lubricant has passed into the cylinder26 gives the control cam io the delivery piston 6 and the piston 7 an upward movement. The measured amount of lubricant that begins to move between the pistons 12 and the piston 7 was enclosed and then pressed into the delivery cylinder 26 is then through the line connected to outlet 5 to the lubrication point driven.

Das untere Ende der Stange 28 ist nun mit einem weiteren Nocken 34 in Berührung gekommen und bewirkt alsdann die Rückführung des Kolbens i2 in seine oberste Stellung, die er nach jedem Arbeitskreislauf einnimmt. Dadurch wird zwischen dem Kolben 12 und dem Kolben 7 wiederum ein Raum gebildet, der alsdann von neuem mit Schmiermittel angefüllt wird.The lower end of the rod 28 is now connected to a further cam 34 come into contact and then causes the return of the piston i2 in his top position that it occupies after each working cycle. This will between the piston 12 and the piston 7 in turn formed a space, which then again is filled with lubricant.

Wenn die Mündung der Verbindungsleitung 2o in den Förderzylinder 26 durch den Förderkolben 6 abgedeckt wird, bewegt sich der Kolben 6 noch einige Millimeter vor dem Ausstoß des Schmiermittels drückend aufwärts auf das Schmiermittel. Dieser Druck ist derjenige der die Pumpe mit der Schmierstelle verbindenden Leitung.When the opening of the connecting line 2o in the delivery cylinder 26 is covered by the delivery piston 6, the piston 6 moves a few millimeters pressing upward on the lubricant prior to expelling the lubricant. This The pressure is that of the line connecting the pump to the lubrication point.

Es sei jetzt der Fall betrachtet, wo die Einrichtung für eine Menge abgegebenen Schmiermittels gleich Null eingeregelt ist. Zu diesem Zweck wird die Regelschraube 13 herausgeschraubt, daß, sobald der Nocken 15 den Kopf 17 bewegt, der Kolben 12 mitgenommen wird und mit dem Kolben 7 in Berührung kommt. Alsdann ist kein Raum zwischen den beiden vorhanden. Da sich die weitere Abwärtsbewegung des Kolbens 12 gleichzeitig mit der Abwärtsbewegung des Kobens 7 und mit der gleichen Geschwindigkeit vollzieht, so wird kein. Schmiermittel mitgenommen und infolgedessen auch kein neues Schmiermittel über den Förderkolben 6 an die Schmierstelle.Let us now consider the case where the establishment is for a lot dispensed lubricant is adjusted to zero. For this purpose, the Screw 13 unscrewed so that as soon as the cam 15 moves the head 17, the piston 12 is carried along and comes into contact with the piston 7. Then there is no space between the two. As the further downward movement of the piston 12 simultaneously with the downward movement of the piston 7 and with the same Speed, there will be no. Lubricant taken away and as a result also no new lubricant via the delivery piston 6 to the lubrication point.

Schließlich sei noch der Fall einer mittleren Schmiermittelmenge betrachtet. Die Abwärtsbewegung des Kolbens 12 beginnt hier vor der Abwärtsbewegung des Kolbens 7, und zwar je nach der gewählten Regelung. Die Schmiermittelmenge, die an die Schmierstelle geliefert wird, ist stets diejenige, die zwischen dem Kolben 12 und dem Kolben 7 in dem Augenblick eingeschlossen ist, wo die Abwärtsbewegung des Kolbens 7 beginnt und zu der Abwärtsbewegung des Kolbens i2 hinzukommt.Finally, consider the case of an average amount of lubricant. The downward movement of the piston 12 begins here before the downward movement of the piston 7, depending on the chosen scheme. The amount of lubricant delivered to the lubrication point is always the one between the piston 12 and the piston 7 is included at the moment when the downward movement of the piston 7 begins and added to the downward movement of piston i2.

Es sei ausdrücklich bemerkt, daß infolge der gewählten Anordnung in keinem Augenblick eine Verbindung zwischen der an den Anschluß 5 angeschlossenen Schmiermittelleitung und dem Raum in dem die Schmiermittelpumpen speisenden Gehäuse 22 besteht.It should be expressly noted that due to the chosen arrangement in at no moment a connection between the connected to terminal 5 Lubricant line and the space in the housing that feeds the lubricant pumps 22 exists.

Selbstverständlich kann die Einrichtung Abänderungen und in den Einzelteilen Verbesserungen erfahren, ohne daß dadurch der Rahmen der Erfindung verlassen würde.Of course, the arrangement can be modified and in the individual parts Experience improvements without departing from the scope of the invention.

Claims

PATENT CLAIMS; i. Lubricant group pump consisting of several elements, their individual element from a pump cylinder connected to a pressure line playing delivery piston and a volume divider is composed, which in known way consists of two pistons moving in a common bore, characterized in that the pistons forming the flow divider are measured Amount of lubricant through a connecting line into the cylinder of the delivery piston Press in front of these and stay in contact with each other while the delivery piston the opening of the connecting line overflows.

2. Lubricant pump according to claim i, characterized in that only one piston, preferably that of the delivery piston counter-rotating pistons of the volume divider in which the stroke movement can be regulated.

3. Lubricant pump according to claim i or 2, characterized in that each volume divider is provided with fillers is equipped that the lubricant located in front of them through an opening the bore of the two pistons of the flow divider in those enclosed by them Press space. q .. Lubricant pump according to claim 3 in double training, thereby characterized in that the filler of the two volume dividers mutually reciprocally steer.