DE634157C

DE634157C - Casting mold for casting exclusion bodies

Info

Publication number: DE634157C
Application number: DES116511D
Authority: DE
Original assignee: SETZMASCHINENFABRIK MONOTYPE G
Current assignee: SETZMASCHINENFABRIK MONOTYPE G
Priority date: 1934-12-19
Filing date: 1934-12-19
Publication date: 1936-08-18

Description

Gießform zum Gießen von Ausschlußkörpern Es sind Gießformen zum Gießen von Typen-und Ausschlußkörpern bekannt, die einen Formrahmen mit zwei festen Endblöcken und durch Platten niedergehaltenen, seitlich einstellbaren Seitenblöcken enthalten, auf die eine seitlich wirkende Feder wirkt. Diese bekannten Gießformen waren so aufgebaut, daß sich die Gießform aus den gleichen Einzelteilen für Formblätter verschiedener Stärke einstellen ließ. Da dieses Einstellen für verschiedene Formblattstärken jedoch außergewöhnliche Forderungen an die Genauigkeit der Einstellung und das Können des das Einstellen vornehmenden Fachmannes stellte, konnte sie praktisch nicht von dem Setzer, sondern nur in der Fabrik vorgenommen werden, wo das Einstellen mittels Spezialwerkzeugen und Lehren erfolgte. Die Lieferung der Gießformen erfolgte daher in der Regel unter Plombieren der für das Einstellen nötigen Einstellmittel, so daß der Setzer die für eine bestimmte Formblattstärke gelieferte Gießform nicht verändern konnte. Statt dessen wurde für jede Gießmaschine eine Anzahl verschiedener Gießformen der genannten Art mitgeliefert, die je für eine bestimmte Formblattstärke .eingerichtet waren.Casting mold for casting exclusion bodies There are casting molds for casting of types and exclusion bodies known which have a mold frame with two fixed end blocks and laterally adjustable side blocks held down by plates, on which a laterally acting spring acts. These known molds were like that constructed so that the mold is made up of the same parts for different forms Adjusted the strength. Since this setting for different form thicknesses, however extraordinary demands on the accuracy of the setting and the skill of the hiring a distinguished professional, she could practically not get from that Setter, but only to be made in the factory, where the setting means Special tools and gauges took place. The casting molds were therefore delivered usually with sealing of the setting means necessary for the setting, see above that the typesetter does not use the casting mold supplied for a certain form thickness could change. Instead, a number of different ones became for each casting machine Casting molds of the type mentioned are supplied, each for a specific form thickness .were set up.

Bei den beschriebenen Gießformen war das Gießen von Ausschlußkörpern nur entsprechend der jeweiligen Formblattstärke und nur solcher Ausschlußkörper möglich, die mit Rücksicht auf die die Form abschließende Blankmatrize eine verhältnismäßig geringe Breite besaßen. Bei dem Herstellen von Satz auf Maschinen, die solche Gießform verwenden, war es daher zum Ausfüllen einer teilweise leeren oder gänzlich leeren Zeile notwendig, eine große Zahl einzelner Ausschlußkörper nacheinander zu gießen.In the case of the casting molds described, the casting was of exclusion bodies only according to the respective form thickness and only such exclusion bodies possible, considering the blank die that completes the shape, a relatively had a narrow width. When making sets on machines that make such a mold use, it was therefore to fill in a partially empty or completely empty Row necessary to cast a large number of individual exclusion bodies one after the other.

Die Erfindung bezweckt, diese Nachteile der angegebenen Gießformen zu beseitigen und eine Gießform zu schaften, die durch den Setzer selbst leicht und doch mit der erforderlichen Genauigkeit eingestellt werden kann und dem Setzer ermöglicht, Ausschlußkörper verschiedener Stärke und großer Länge zu gießen, um so die Möglichkeit zu geben, die in der Druckerei, insbesondere für Handsatz und bei dem Korrigieren gegossener Zeilen, erforderlichen Ausschlußkörper verschiedener Stärke und Breite einfach gießen zu können.The invention aims to address these disadvantages of the specified casting molds to eliminate and to create a casting mold that can easily be made by the setter himself and yet can be adjusted with the required accuracy and the setter makes it possible to cast exclusion bodies of various thicknesses and lengths in order to so to give that in the printing house, especially for hand typesetting and when correcting cast lines, different exclusion bodies are required Easy to pour thickness and width.

Zu diesem Zweck geht die Erfindung von den eingangs erwähnten Gießformen aus und besteht darin, daß bei einer solchen Gießform zum Einführen verschieden starker Formblätter zwischen den Seitenblöcken und den Endblöcken des Formrahmens Zwischenstücke veränderlicher Stärke vorgesehen sind und eine an zwei festen Blöcken befestigte Halteplatte zum Niederhaltender Seitenblöcke auch die obere Wand der Gießhöhlung bildet, Blankmatrizen also nicht erforderlich sind.To this end, the invention is based on the casting molds mentioned at the outset and consists in the fact that in such a mold for insertion different thick forms between the side blocks and the end blocks of the mold frame Intermediate pieces of variable thickness are provided and one on two fixed blocks attached retaining plate for holding down the side blocks also the top wall of the Gießhöhlung forms, so blank matrices are not required.

Auf diese Weise ist eine Gießform geschaffen, die lediglich zum Gießen von Ausschlußkörpern dient und es dem Setzer erxriöglicht, ein beliebiges Formblatt eines Satzes verschieden starker Formblätter in die Gießform leicht und bequem einzusetzen, wobei gleichzeitig Gewähr dafür geboten ist, daß die Gießformhöhlung bei allen zur Verwendung kommenden Formblättern verschiedener Stärke zentral zu oder angenähert zentral zu dem Metalleinlaß bleibt. Dadurch daß die obere Wand der Gießhöhlung nicht mehr wie bisher durch eine besondere Matrize des Matrizenrahmens, sondern durch eine die Seitenblöcke niederhaltende Halteplatte gebildet ist, lassen sich Ausschlußkörper wesentlich größerer Breite herstellen, als dies- bisher möglich war, da die Größe der Matrize hier die Grenze bildete.In this way, a mold is created that is only used for casting of exclusion bodies and enables the typesetter to create any form a set of different thickness forms into the mold easy and easy to use, while ensuring that the mold cavity for all forms of various thicknesses that are used centrally or remains approximately central to the metal inlet. Because the top wall of the Casting cavity no longer due to a special die in the die frame, as was previously the case, but is formed by a holding plate holding down the side blocks, let Produce exclusion bodies with a much larger width than was previously possible was because the size of the die was the limit here.

Es ist zwar bereits bekannt, bei Gießformen Abstandsstücke zu verwenden, diese dienten jedoch nicht zum Einstellen der Gießform mit Rücksicht auf verschiedene Formblattstärken und zum Zentrieren der Mitte der Gießhöhlung bezüglich des Metalleinlasses, sondern zum Regeln der Bewegung des Formblattes, d. h. zum Herstellen verschieden breiter Gußkörper.It is already known to use spacers in casting molds, however, these were not for setting the mold in consideration of various Form thicknesses and for centering the center of the casting cavity with respect to the metal inlet, but to regulate the movement of the form, d. H. different to manufacture wide cast body.

Eine Ausführungsform der Erfindung ist auf der Zeichnung veranschaulicht, und zwar zeigt Fig. i einen Grundriß einer die Erfindung verkörpernden -Letterngießform, - Fig.2 einen Schnitt nach der Linie 2-2 der Fig. i, -Fig.3 einen Schnitt nach der Linie 3-3 der Fig. i, Fig. q. einen Grundriß der Gießform nach Fig. i bei abgenommener Deckplatte und Fig.5 einen Schnitt nach der Linie 6-6 der Fig. q.: Die Gießform, bei der die Erfindung dargestellt ist, .hat- einen Formrahmen mit einer Grundplatte A und Seitenwänden Al, A2, die vorteilhaft mit der Grundplatte aus einem Stück hergestellt sind. Die Gießform hat weiter zwei Endblöcke A3, A4, die an einem Grundblock A5 innerhalb des Rahmens angebracht und mit diesem durch Schrauben o. dgl. starr verbunden sind. Ferner sind zwei Seitenblöcke B, B1 vorgesehen, die zwei Seitenwände der Gießhöhlung bilden und zwischen den Endblöcken angeordnet sind sowie einen bestimmten Abstand voneinander besitzen, damit das die Gießform einstellende und den Gußkörper auswerfende Blatt C zwischen ihnen hindurchgehen kann. Zwischen den Seitenwänden Al des Rahmens und den vorderen Flächen der End- und Seitenblöcke ist ein Querblock A6 verschiebbar - so angeordnet, daß er in der einen Stellung die vordere Wand der Gießhöhlung bildet und in der anderen Stellung das Auswerfen des Gußstückes aus der Gießform ermöglicht. Innerhalb des Querblockes A6 ist ein Gießlochausdrücker A vorhanden, der bei dem Verschieben des Querblockes während des Überführens des Gußstückes von der Gießform zu einem Sammelkanal von einem Nocken A9 an der Platte A5 verschoben wird, uril den von dem unteren Ende des Guß-- stückes abgetrennten Gießansatz auszuwerfen damit das Gießloch freizumachen.An embodiment of the invention is illustrated in the drawing, namely: Fig. I shows a plan view of a letter mold embodying the invention, - Fig.2 a section along the line 2-2 of Fig. I, -Fig.3 a section according to the Line 3-3 of Figures i, q. a plan view of the casting mold according to FIG. i with the cover plate removed and FIG. 5 a section along the line 6-6 of FIG. q .: The casting mold in which the invention is illustrated has a mold frame with a base plate A and side walls Al, A2, which are advantageously made in one piece with the base plate. The casting mold also has two end blocks A3, A4, which are attached to a base block A5 within the frame and are rigidly connected to this by screws or the like. Furthermore, two side blocks B, B1 are provided which form two side walls of the casting cavity and are arranged between the end blocks and have a certain distance from one another so that the sheet C setting the mold and ejecting the casting can pass between them. A transverse block A6 is slidable between the side walls A1 of the frame and the front surfaces of the end and side blocks - arranged so that in one position it forms the front wall of the casting cavity and in the other position enables the casting to be ejected from the casting mold. Inside the cross block A6 there is a pouring hole extractor A which, when the cross block is displaced while the casting is being transferred from the casting mold to a collecting channel, is displaced by a cam A9 on the plate A5, uril the one separated from the lower end of the casting Eject the pouring approach to clear the pouring hole.

- Die Seitenblöcke B, Bi ruhen auf der Platte A5 und werden gegen sie durch eine Feder niedergehalten. Sie sind sonst nicht gehalten, also mit dem Formrahmen nicht starr verbunden.- The side blocks B, Bi rest on the plate A5 and are against held down by a feather. You are not otherwise held, so with that Mold frame not rigidly connected.

Bisher hatte der Seitenblock B nach dem anfänglichen Einstellen eine unveränderliche Stellung, wobei die Einstellung in genauer Weise durch zwei EinstellzapfenA9, All) bewirkt wurde, die durch den Endblock A3 hindurchgeführt sind, so ' daß ihre vorderen Enden Anschläge für den Seitenblock B bilden. In gleicher Weise wird der Seitenblock B1 gegen das Formblatt C und den Seitenblock B durch einen in dem Endblock A4 angeordneten Bolzen All gedrückt. Dieser Bolzen liegt an der Seitenfläche des Blockes BI an, . find . auf . das hintere Ende dieses Bolzens drückt eine Feder Ale, deren Spannung durch eine Schraubhülse A13 und eine Schraubklappe A14 geregelt werdenkann.So far, the side block B has had a fixed position after the initial adjustment, the adjustment being effected in a precise manner by two adjusting pins A9, All) which are passed through the end block A3 so that their front ends form stops for the side block B. In the same way, the side block B1 is pressed against the form C and the side block B by a bolt All arranged in the end block A4. This bolt rests on the side surface of the block BI,. find. on . the rear end of this bolt presses a spring Ale, the tension of which can be regulated by a screw sleeve A13 and a screw flap A14.

Gießformen dieser bisher beschriebenen Ausbildung sind bekannt.Casting molds of the training described so far are known.

Gemäß der Erfindung sind nun Mittel vorgesehen, durch welche die Blöcke B, BI durch den Setzer selbst leicht und genau seitlich zueinander und bezüglich der Metalleinspritzöffnung sowie bezüglich ihrer entsprechenden Endblöcke eingestellt werden können, um die Weite der Gießform zu ändern und Formblätter verschiedener Dicke aufzunehmen.According to the invention means are now provided by which the blocks B, BI by the setter himself easily and precisely laterally to one another and in relation to one another the metal injection port as well as their respective end blocks Can be made to change the width of the mold and forms different To absorb thickness.

Das Einstellen des Seitenblockes B erfolgt durch Verwenden von Zwischenstücken D von verschiedener Stärke, von denen das eine oder andere zwischen den Endblock A3 und den Seitenblock B eingebracht werden kann; ein entsprechendes Einstellen der Seitenblöcke Bi wird vorgenommen, nachdem das Formblatt der erforderlichen Stärke eingeführt ist, indem der Schraubkörper A13 eingestellt wird.The adjustment of the side block B is done by using spacers D of various thicknesses, one or the other of which between the end block A3 and the side block B can be introduced; a corresponding setting the side blocks Bi is made after the form of the required thickness is inserted by adjusting the screw body A13.

Um das Einstellen des Blockes B1 vorzunehmen, wird der Schraubkörp.er A13 so weit gedreht, daß der Druck der Feder A12 auf den Bolzen A11 aufgehoben wird. Der Block B1 kann dann von dem Formblatt C entfernt und dieses herausgezogen werden. Sodann kann ein Blatt C der erforderlichen Dicke zwischen die Seitenblöcke eingeführt werden. Ein Zwischenstück D der erforderlichen Dicke wird dann zwischen den Seitenblock B und den Endblock A3 eingeführt, um die Mitte der Gießhöhlung angenähert in Flucht mit der Metalleinspritzöffnung zu bringen. Der Schräubteil A13 wird dann -wieder gegen die Feder A12 geschraubt, bis der erforderliche Druck des Bolzens All gegen den Seitenblock B1 erzielt ist.To adjust the block B1, the screw body is A13 turned so far that the pressure of the spring A12 on the bolt A11 is released. The block B1 can then be removed from the form C and this can be pulled out. A sheet C of the required thickness can then be inserted between the side blocks will. An intermediate piece D of the required thickness is then placed between the side block B and the end block A3 inserted, approximately in line with the center of the casting cavity with to bring the metal injection port. The screw part A13 becomes then -screwed again against the spring A12 until the required pressure of the bolt All is scored against the side block B1.

Die Seitenblöcke B und B1 drücken nicht gegen das Formblatt C, sondern auf zwischen ihnen angebrachte Abstandsstücke. Um ein breites Auflager zu erzielen, sind diese Abstandsstücke Dz je in einem gesonderten Schlitz Cl im Formblatt angeordnet. Diese Abstandsstücke sind zylindrisch und haben eine Etwas größere Länge als die Dicke des Formblattes. Jedes Abstandsstück weist eine ringförmige Nut ,auf, in welche die Schenkel einer Drahtfeder Dl eingreifen. Die Schlitze Cl sind ebenfalls mit einer. Vertiefung versehen, um die Federn aufzunehmen, die das Herausfallen der Abstandsstücke verhüten. Diese Anordnung ist bekannt und gehört nicht zu der Erfindung.The side blocks B and B1 do not press against the form C, but on spacers attached between them. To achieve a wide support, these spacers Dz are each arranged in a separate slot Cl in the form. These spacers are cylindrical and slightly larger in length than that Thickness of the form. Each spacer has an annular groove in which engage the legs of a wire spring Dl. The slots Cl are also with one. Recess provided to accommodate the springs that prevent the Prevent spacers. This arrangement is known and does not form part of the invention.

Der Seitenblock BI ist an der Fläche, die eine Wand der Gießhöhlung bildet, mit einer Rippe B2 versehen, die in eine ,entsprechende Längsnut C2 in dem Formblatt hineinragt. Diese Rippe hält das Formblatt gegen die Platte A , und erzeugt ferner die übliche Kerbe in der Seite des Gußstückes.The side block BI is on the surface that is one wall of the casting cavity forms, provided with a rib B2, which in a corresponding longitudinal groove C2 in the Form protrudes. This rib holds the form against the plate A, and creates also the usual notch in the side of the casting.

Die Zwischenstücke D haben verschiedene Stärken, damit beliebige Ausschlußkörper innerhalb der praktischen Leistungsfähigkeit der Gießform erzeugt werden können. Im Falle der größten Stärke ,des zu gießenden Körpers ruht der Seitenblock B unmittelbär auf den Einstellzapfen A9, Al) in dem Endblock A3, und der Seitenblock B1 wird, wenn das stärkste Blatt C zwischen die Seitenblöcke B, B1 eingelegt wird, entsprechend eingestellt; die Metalleinspritzöffnung liegt in einer Linie mit der Mittellinie der Gießhöhlung. Wenn Körper geringerer Stärke als die Höchststärke herzustellen sind, wird die Schraub-eAlg gelöst, das Formblatt der gewünschten Stärke zwischen die Blöcke B, B1 eingebracht und das erforderliche Zwischenstück D zwischen den Endblock A3 und den Seitenblock -B eingelegt, um die Gießhöhlung über die Metalleinlaßöffnung zu bringen und einzustellen, worauf die Schraube angezogen wird. Bei dem Durchführen derartiger Einstellungen werden die NiederhalteplattenAlb und A19 zeitweilig entfernt.The intermediate pieces D have different strengths, so that any exclusion body can be produced within the practical capability of the mold. In the case of the greatest strength of the body to be cast, the side block B rests immediately on the adjusting spigot A9, Al) in the end block A3, and the side block B1 becomes, if the thickest sheet C is inserted between the page blocks B, B1, correspondingly set; the metal injection port is in line with the center line the casting cavity. When producing body of lesser strength than the maximum strength are, the screw-eAlg is loosened, the form of the desired strength between the blocks B, B1 introduced and the required intermediate piece D between the End block A3 and side block -B inserted around the casting cavity via the metal inlet opening to bring and adjust, after which the screw is tightened. When performing The hold-down plates Alb and A19 are temporarily removed for such adjustments.

Die Seitenblöcke B, BI werden durch eine Platte A16 niedergehalten, die an ihren gegenüberliegenden Enden mittels Schrauben A17 o. dgl. an den Endblöcken A3, A4 befestigt sind. Diese Platte bildet mit ihrem Teil Als die obere Wand der Gießhöhlung (Fig. z und 5).The side blocks B, BI are held down by a plate A16, those at their opposite ends by means of screws A17 or the like on the end blocks A3, A4 are attached. This plate forms with its part Als the upper wall of the Gießhöhlung (Fig. Z and 5).

Über dem hinteren Ende der Seitenblöcke ist eine Platte A19 angebracht, die durch Schrauben A2° o. dgl. an ihren gegenüberliegenden Enden an den Endblöcken befestigt ist. Diese Platte hat über dem Formblatt einen ausgeschnittenen Teil A21.A plate A19 is attached over the rear end of the side blocks, those by screws A2 ° or the like at their opposite ends on the end blocks is attached. This plate has a cut-out part A21 above the form.

Das hintere Ende des Formblattes ruht auf ,einem Fortsatz A22 der Platte A5.The rear end of the form rests on an extension A22 of the Plate A5.

Ein Anschlag A23 begrenzt die Vorwärtsbewegung des Formblattes, während seine Rückwärtsbewegung durch einen (nicht dargestellten) Anschlag überwacht wird. Das Formblatt wird durch eine mit dem Formblatt vermittels einer öffnung A24 verbundene Stange bewegt.A stop A23 limits the forward movement of the form while its backward movement is monitored by a stop (not shown). The form is connected to the form by means of an opening A24 Rod moves.

Durch die Seitenblöcke erstrecken sich Schrauben A25 nach unten, die mit @exzentrischen Teilern. A26 versehen sind, die in Schlitze A27 in der Platte A5 vorragen, wodurch die Stellungen der Seitenblöcke bezüglich des Querblockes A6 eingestellt werden können.Screws A25 extend down through the side blocks, the with @eccentric dividers. A26 are provided in slots A27 in the plate A5 protrude, whereby the positions of the side blocks with respect to the cross block A6 can be adjusted.

Claims

PATENT CLAIM: Casting mold for casting exclusion bodies with a Molded frame with two fixed end blocks and held down by plates on the side adjustable side blocks held together by a spring thereby characterized that for casting differently wide and considerably long exclusion pieces when inserting forms of different thickness between the page blocks and Intermediate pieces (D) of variable thickness are inserted into the end blocks of the mold frame and a holding plate attached to two solid blocks to hold down the Side blocks also form the top wall of the casting cavity.