Es ist bekannt, feststehende Fleischwolf-Lochscheiben, die mit umlaufenden Kreuzmessern
zusammenarbeiten, mit schräg gerichteten Durchlochungen zu versehen, damit
sowohl die Kreuzmesser als auch die Löcher der Lochscheibe an der Arbeitsseite eine
scharfe Kante aufweisen und somit ein besseres Durchschneiden des zu bearbeitenden
Gutes erzielt wird. Bei den bekannten Lochscheiben sind die Löcher an der mit dem
Kreuzmesser zusammenarbeitenden Seite annähernd kreisrund bzw. infolge der Schrägstellung
der Löcher leicht elliptisch. Infolge dieser Form der Arbeitsseite der Löcher kann
man von einem rein scherenartigen Zusammenarbeiten des Kreuzmessers und der Arbeitsseite
der Locher nicht sprechen, denn bei einer Schere sind die zusammenarbeitenden Schneiden gerade und nicht kreisförmig
bzw. elliptisch. Nun läßt sich jedoch mit geraden zusammenarbeitenden Schneidkanten
eine bessere Wirkung erzielen, als wenn eine gerade Schneidkante mit einer kreisförmigen
bzw. leicht elliptischen Schneidkante zusammenarbeitet. Um nun diese bessere Schneidwirkung
auch bei der Fleischwolf-Loehs'cheibe zu erzielen, wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen,
die an der Arbeitsseite der Löcher gelegene und durch schräge Wandungen derselben
gebildete Schneidkante geradlinig oder flachbogenförmig zu gestalten. Ein weiteres
Merkmal der Erfindung besteht darin, daß man die geradlinig oder flachbogenförmig ge- *
stalteten Schneidkanten der Löcher annähernd radial zur Scheibenmitte verlaufen läßt, wie
es auch bei den Schneiden der Kreuzmesser der Fall ist. Um ferner einen ungehinderten
Durchgang des Schneidgutes an 'der ■ nichtschneidenden Kante der Löcher zu bewirken,
ohne daß ein Zerreißen des Schneidgutes stattfindet, wird gemäß einem weiteren Merkmal
der Erfindung vorgeschlagen, die keine Schneiden aufweisenden Kantenteile der Löcher abzurunden oder abzuflachen!
In der Zeichnung sind beispielsweise Ausführungsformen der Erfindung dargestellt.
Es zeigen:It is known, fixed meat grinder perforated disks with rotating cross knives
work together to provide with obliquely directed perforations so
both the cross knives and the holes of the perforated disc on the working side
have a sharp edge and thus a better cutting through of the material to be processed
Good is achieved. In the known perforated disks, the holes are at the with the
Cross knife cooperating side approximately circular or due to the inclination
the holes slightly elliptical. As a result of this shape the working side of the holes can
one of a purely scissors-like cooperation of the cross knife and the working side
the punch doesn't speak because the cutting edges of a pair of scissors are straight, not circular
or elliptical. However, it is now possible to use straight cutting edges that work together
produce a better effect than having a straight cutting edge with a circular one
or slightly elliptical cutting edge cooperates. To now this better cutting effect
to achieve also with the meat grinder Loehs'cheibe, it is proposed according to the invention,
the one located on the working side of the holes and through sloping walls of the same
to design formed cutting edge straight or flat arc shape. Another one
The feature of the invention is that the straight or flat arc shaped *
stalten cutting edges of the holes can run approximately radially to the disc center, as
it is also the case with the cutting edges of the cross knives. To further an unimpeded
To cause the material to be cut to pass through the ■ non-cutting edge of the holes,
without tearing of the material to be cut takes place, according to a further feature
the invention proposed to round off or flatten the edge parts of the holes that do not have cutting edges!
In the drawing, for example, embodiments of the invention are shown.
Show it:
Fig. ι die Ansicht der Lochscheibe in Richtung
auf die mit dem Kreuzmesser zusammenarbeitende Seite gesehen, Fig. 2 einen Schnitt nach Linie U-II der Fig. 1,Fig. Ι the view of the perforated disc in the direction
seen on the side cooperating with the cross knife, FIG. 2 shows a section along line U-II of FIG. 1,
Fig. 3 ein Loch der in Fig. 1 dargestellten Lochscheibe in vergrößertem Maßstab und in
Fig. 2 von unten gesehen,3 shows a hole in the perforated disk shown in FIG. 1 on an enlarged scale and in
Fig. 2 seen from below,
Fig. 4 das in Fig. 3 dargestellte Loch in Schnittansicht,4 shows the hole shown in FIG. 3 in a sectional view,
Fig. 5 eine andere Gestaltung eines Loches der Lochscheibe.5 shows another configuration of a hole in the perforated disk.
Die Löcher 1 der Lochscheibe sind bei der in Fig.-i und 3 dargestellten Ausführungsform
an der Arbeitsseite 2 geradlinig und bei der in Fig. 5 dargestellten Ausführungsform
flachbogenförmig (bei 3). Die Drehung des Kreuzmessers erfolgt in der in Fig. 1 gezeigten
Pfeilrichtung. Es empfiehlt sich, die Löcher der Lochscheibe an der nichtschneidenden
Kante 4 abzurunden oder abzuflachen, damit das Schneidgut an dieser Kante sich ungehindert vorbeibewegen kann. Wie aus
Fig. 3 und Fig. 5 hervorgeht, sind die an der Rückseite der Lochscheibe an der Arbeitsseite der Löcher gelegenen Kanten 5 flachbogenförmig.
The holes 1 of the perforated disk are in the embodiment shown in FIGS
on the working side 2 in a straight line and in the embodiment shown in FIG. 5
flat arch (at 3). The rotation of the cross knife takes place in that shown in FIG
Direction of arrow. It is recommended that the holes in the perforated disc be on the non-cutting
Round off or flatten edge 4 so that the material to be cut can move past this edge unhindered. How out
3 and 5, the edges 5 located on the rear side of the perforated disk on the working side of the holes are flat arch-shaped.
Wie aus Fig. 1 zu ersehen ist, sind die geraden oder flachbogenförmigen Schneidkanten
der Löcher annähernd radial zur Scheibenmitte. As can be seen from Fig. 1, the cutting edges are straight or flat-arcuate
of the holes approximately radial to the center of the disc.