DE632549C

DE632549C - Dry kickback protection for autogenous welding machines

Info

Publication number: DE632549C
Application number: DE1930632549D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1930-05-24
Filing date: 1930-05-24
Publication date: 1936-07-09

Description

Es sind bereits trockene Rückschlagsicherungen für autogene Schweißanlagen bekannt, mit einem Rückschlagventil, das, in einer zweiteiligen Hülse mit Schlauchtüllen liegend, in die Acetylenleitung jedes Brenners eingebaut ist und so in jeden vorhandenen Schweißbrenner eingebaut werden kann. Diese Sicherungen sollen verhindern, daß beim Eintreten von Verstopfungen im Bren-Dry kickback arrestors for autogenous welding systems are already known, with a check valve, which, lying in a two-part sleeve with hose nozzles, is built into the acetylene line of each burner and so into every existing one Welding torch can be installed. These safeguards are intended to prevent blockages in the burner from

»o ner in der Acetylenleitung explosive Gemische sich bilden, durch welche die die Vorrichtung handhabenden -Personen gefährdet werden. Die bekannten Rückschlagventile sind in der Herstellung teuer und bedürfen einer sorgsamen Wartung; sie sind daher unzuverlässig, und es besteht bei ihnen' die Möglichkeit, daß sie sich ecken:»O ner explosive mixtures form in the acetylene line, through which the device persons handling it are endangered. The well-known check valves are in the Expensive to manufacture and require careful maintenance; they are therefore unreliable, and with them there is the possibility of cornering:

Dieser Nachteil wird nach der Erfindung dadurch behoben, daß als RückschlagventilThis disadvantage becomes apparent according to the invention fixed in that as a check valve

ao ein in die Acetylenleitung des Schweißbrenners eingebautes, in einer zweiteiligen Hülse mit Schlauchtüllen befindliches Lippenventil aus Gummi verwendet wird.ao one built into the acetylene line of the welding torch, in a two-part Sleeve with hose nozzles located lip valve made of rubber is used.

Um ein Auseinandernehmen der Vorrich-In order to dismantle the device

«5 tung und etwaige das Eintreten der beabsichtigten Wirkung verhindernde Veränderungen des Ventilsitzes durch das Bedienungspersonal der Schweißanlage unmöglich zu machen, werden ' die beiden Metallteile fest aufeinander aufgewalzt..«5 and any occurrence of the intended Effect-preventing changes to the valve seat by the operating personnel To make the welding system impossible, the two metal parts become solid rolled onto each other ..

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Erläuterung der in der Zeichnung dargestellten beispielsweisen Aüsführungsform. Further advantages of the invention emerge from the explanation of the in the drawing exemplary embodiment shown.

Fig. ι ist eine Ansicht der Vorrichtung. Fig. 2 gibt einen Längsschnitt wieder.Fig. Ι is a view of the device. Fig. 2 shows a longitudinal section.

Fig. 3 und 4 zeigen im Grundriß und im Aufriß das Gummilippenventil.3 and 4 show the rubber lip valve in plan and in elevation.

Die Vorrichtung besteht aus zwei Metallteilen g und h und einem Gummilippenventil L Das Ende der Metallhülse h ist als Schlauchtülle mit Abmessungen entsprechend den DIN-Normen ausgebildet; Im oberen Teil geht die Metallhülse A in eine erweiterte Ventilkammer über, die den unteren Teil der am Ende ebenfalls als genormte Schlauchtülle ausgebildeten Metallhülse g umgreift. Die Teilen und g werden vorzugsweise aus Messing angefertigt.The device consists of two metal parts g and h and a rubber lip valve L The end of the metal sleeve h is designed as a hose nozzle with dimensions according to DIN standards; In the upper part, the metal sleeve A merges into an enlarged valve chamber which surrounds the lower part of the metal sleeve g , which is also designed as a standardized hose nozzle at the end. The parts and g are preferably made of brass.

Die Hülse g dient als Träger für ein Lippenventil / -aus Paraweichgummi, das mit Preßsitz auf das Ende der Hülse g aufgepaßt ist. Zu diesem Zweck ist in dem konisch ausgebildeten Teil der Hülse g eine Eindrehung g_t vorgesehen, die hintergriffen wird von einem entsprechenden Ringflansch des Lippen ventils.The sleeve g serves as a carrier for a lip valve made of para-soft rubber which is fitted with a press fit onto the end of the sleeve g . For this purpose, a recess g _{t is} provided in the conical part of the sleeve g , which is engaged from behind by a corresponding annular flange of the lip valve.

Gummilippenventfle sind an sich bereits bekannt. Es ist bisher jedoch noch nicht daran gedacht worden, sie für den vorliegenden Zweck zu verwenden. Das Gummilippenventil hat eine sehr lange Lebensdauer. Es spricht bereits auf den geringsten Gegendruck an. Treten Rückdrucke ein, so wird die weitere Acetylenzufuhr zum Brennerkopf unterbunden, vor allem aber der Eintritt von Acetylen-Sauerstoff-Gemisch aus dem Mischraum irMdie Acetylenleitung verhindert. Auch bei dem sog. schleichenden Sauerstoffübertritt, der eine Gefahrenquelle bildet, arbeitet das Ventil, wie Versuche gezeigt haben, einwandfrei und betriebssicher. Weiterhin wurdeGummilippenventfle are already known per se. However, it is not yet thought of using them for the present purpose. The rubber lip valve has a very long lifespan. It already speaks to the slightest counter pressure at. If back pressures occur, the further acetylene supply is directed to the burner head prevented, but above all the entry of acetylene-oxygen mixture from the mixing chamber in the acetylene line prevents. Even with the so-called creeping oxygen transfer, which is a source of danger, the valve works properly, as tests have shown and operationally reliable. Furthermore was

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■ durch eingehende .Versuche bestätigt, daß bei Explosionen mit rückschlagender Flamme, die fortdauernde Wirksamkeit des Ventils in keiner Weise'beeinflußt wird. Schließlich ist· auch nach bemerkenswert, daß im Gegen-;¹ satz zu Rückschlagventilen aus Metall u.dg-1/ das hier verwendete Gummilippenventil in-' jeder Lage betriebssicher arbeitet.Through detailed tests it is confirmed that in the case of explosions with a flashing flame, the continued effectiveness of the valve is in no way influenced. Finally, it is also noteworthy that in the opposite; ¹ set for check valves made of metal and the like-1 / the rubber lip valve used here works reliably in every position.

Um Eingriffshandlungen des Bedienungspersonals, durch die der Sitz des Lippenventils unsachgemäß verändert werden könnte, auszuschließen, sind die Metallhülsen h und g derart miteinander verbunden, daß sie nicht ohne weiteres vonein-In order to exclude actions by the operating staff that could improperly change the seat of the lip valve, the metal sleeves h and g are connected to one another in such a way that they cannot easily be separated from one another.

t5 ander gelöst werden können. Andere Verbindungen der Bauteile, die ein Auseinandernehmen der Vorrichtung unmöglich machen, sind denkbar. Die hier gezeigte Ausführungsform wird jedoch für die beste Lösung ge- halten.t5 other can be solved. Other connections the components that make it impossible to disassemble the device are conceivable. However, the embodiment shown here is used for the best solution. keep.

Trotz der nicht ohne weiteres lösbaren Verbindung der Hauptteile ist es möglich, nach zuprüfen, ob sich die Vorrichtung in dem richtigen Betriebszustand befindet. Zu diesem Zweck brauchen nur die Schlauchleitungen von den beiden Schlauchtüllen abgezogen werden. Die Schlauchtülle h wird i.dänn an eine Druckleitung (z.B. Sauerstoff- ^|gftung) angeschlossen. Wird das Ende der -Üohrhülse g gleichzeitig in ein Gefäß mit Wasser eingetaucht, so zeigt das Auftreten etwaiger Wasserperlen an, daß das Ventil nicht mehr ganz dicht ist; es kann dann eine Reparatur an. dem Ventil vorgenommen werden.Despite the connection of the main parts, which cannot be easily detached, it is possible to check whether the device is in the correct operating state. For this purpose, only the hose lines need to be removed from the two hose nozzles. The hose nozzle h is generally connected to a pressure line (e.g. oxygen ventilation). If the end of the -Üohrhülse g is immersed in a vessel with water at the same time, the appearance of any water pearls indicates that the valve is no longer completely tight; it can then be repaired. the valve.

Claims

Claim:

• Dry flashback protection, especially for ^ oxy-fuel welding torches, consisting of a non-return valve that is inserted into a two-part sleeve with hose nozzles is installed in the acetylene line, indicated by the use a Lippeif valve made of rubber as a check valve.

1 sheet of drawings