DE632219C - Device for the production of helically grooved hoses or pipes - Google Patents

Device for the production of helically grooved hoses or pipes

Info

Publication number
DE632219C
DE632219C DEK136865D DEK0136865D DE632219C DE 632219 C DE632219 C DE 632219C DE K136865 D DEK136865 D DE K136865D DE K0136865 D DEK0136865 D DE K0136865D DE 632219 C DE632219 C DE 632219C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mandrel
hoses
grooves
threaded socket
threads
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEK136865D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Application granted granted Critical
Publication of DE632219C publication Critical patent/DE632219C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/12Making tubes or metal hoses with helically arranged seams
    • B21C37/124Making tubes or metal hoses with helically arranged seams the tubes having a special shape, e.g. with corrugated wall, flexible tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description

Vorrichtung zur Herstellung schraubenförmig gerillter Schläuche oder Rohre Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung schraubenförmig gerillter Schläuche oder Rohre aus auf einen feststehenden Dorn gewickeltem bandförmigem Material, das, von einer Gewindefassung mit schraubenförmigen Rillen versehen, vom Dorn abgezogen und dessen Rillen durch ein im Anschluß an die Gewindefassung angeordnetes feststehendes Mittel zusammengeschoben wird, und besteht darin, daß die Gewindefassung zur Erzielung einer gleichmäßigen Einwirkung auf das Rohr beim Zufördern auf das das Zusammenschieben der Rillen bewirkende Mittel zwei- oder mehrgängig ausgebildet ist. Auf diese Weise wird das Rohr beim Aufpressen auf das im Anschluß an die Gewindefassung angeordnete Mittel an zwei gegenüberliegenden bzw. an mehreren am Umfang gleichmäßig verteilten Stellen erfaßt, so daß einseitige Beanspruchungen ganz vermieden werden. Wie Versuche ergeben haben, wird ein besonders günstiger Arbeitsfortschritt erzielt, wenn die Gewindegänge der Mutter und des Dornes an der dem Mittel für das Zusammenschieben der Rillen zugekehrten Seite in einer Ebene endigen und wenn der Außendurchmesser des Gewindes am Dorn größer ist als der Durchmesser des Wickeldornes.Device for the production of helically grooved tubes or Tubes The invention relates to a device for producing helically grooved tubes Hoses or pipes made of tape-shaped material wound on a fixed mandrel, that, provided by a threaded socket with helical grooves, pulled off the mandrel and its grooves through a fixed one arranged in connection with the threaded socket Means is pushed together, and is that the threaded socket to achieve an even effect on the pipe when it is being pushed together the means causing the grooves is designed with two or more threads. In this way the pipe is pressed onto the next to the threaded socket Means on two opposite or on several evenly distributed on the circumference Places recorded so that one-sided stresses are completely avoided. Like attempts have shown, a particularly favorable work progress is achieved if the The threads of the nut and the mandrel on the means for pushing together the side facing the grooves end in a plane and if the outer diameter of the thread on the mandrel is larger than the diameter of the winding mandrel.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise in einer Ausführungsform dargestellt.In the drawing, the subject matter of the invention is, for example, in a Embodiment shown.

Die Abb. i zeigt einen Längsschnitt durch die zur Formung des Schlauches vorgesehenen Teile, Abb. z einen Querschnitt nach der Linie II-I1 der Abb. i.Fig. I shows a longitudinal section through the tube for forming provided parts, Fig. z a cross section along the line II-I1 of Fig. i.

Durch den im Maschinenständer fest angeordneten hohlen Wickeldorn i ist ein drehbar gelagerter hohler' Dorn 2 hindurchgeführt, dessen vorstehendes Ende das Gewinde 3 trägt, welches zusammen mit dem Gewinde q. der Mutter 5 eine Gewindefassung bildet, die zur schraubenförmigen Rillung des durch überlappendes Bewickeln des Dornes i mit bandförmigem Material (Papierbänder, dünne Metallbänder usw.) gebildeten Rohres 6 dient. Der Antrieb des Dornes 2 und der Mutter 5 erfolgt gemeinsam in üblicher Weise durch Kettentrieb, so daß die Gewindegänge der Mutter 5 und des Dornes 2 gegenseitig immer in gleicher Lage sich befinden. Die Mutter 5 ist im Maschinenständer gelagert. Die Gewindegänge von Dorn 2 und Mutter 5 sind im gezeichneten Beispiel zweigängig, können aber auch mehrgängig ausgebildet werden und endigen in einer Ebene. Der Außendurchmesser des Gewindes 3 ist etwas größer als der Durchmesser des Wickeldornes i, wodurch das Rohr 6 beim Eintritt in die Gewindefassung aufgeweitet wird, um das Abziehen zu erleichtern. Durch. den Dorn 2 ist ein am Maschinenständer befestigter Dorn 7 geführt, der an seinem über den Dorn 2 vorragenden Ende einen Bund g aufweist, der eine Längszahnung 9 sowie mehrere Wülste io trägt.Thanks to the hollow winding mandrel that is firmly arranged in the machine frame i a rotatably mounted hollow 'mandrel 2 is passed, the protruding End carries the thread 3, which together with the thread q. the mother 5 one Threaded socket forms, which for the helical grooving of the overlapping Wrapping of the mandrel i with tape-shaped material (paper tapes, thin metal tapes etc.) formed tube 6 is used. The mandrel 2 and the nut 5 are driven together in the usual way by a chain drive, so that the threads of the nut 5 and the mandrel 2 are always mutually in the same position. The mother 5 is stored in the machine stand. The threads of mandrel 2 and nut 5 are In the example shown, it is two-thread, but can also be designed with multiple threads and end in a plane. The outside diameter of the thread 3 is slightly larger than the diameter of the winding mandrel i, whereby the tube 6 when entering the Threaded socket is widened to facilitate removal. By. the thorn 2 is a fixed to the machine stand mandrel 7, which is on his over the Mandrel 2 protruding end has a collar g, which has a longitudinal toothing 9 and several Wears bulges io.

Beim Antrieb der Gewindefassung wird das Rohr 6 durch das Gewinde 3 etwas aufgeweitet, so da.ß das Abziehen vom Wickeldorn i erleichtert wird. Durch die zwei- oder mehrgängige Ausbildung der Gewindefassung wird das Rohr in jedem Querschnitt an zwei= oder mehreren symmetrisch liegenden Stellen erfaßt und daher gleichmäßig durchgezogen. Das Aufpressen des Schlauches auf den Bund 8 zwecks Zusammenschiebens der schraubenförmigen Rillen bis zur gegenseitigen Berührung erfolgt gleichfalls an gleichmäßig am Umfang verteilte Stellen, wodurch einseitige Beanspruchungen vermieden werden.When driving the threaded socket, the tube 6 is through the thread 3 slightly widened, so that it makes it easier to pull off the winding mandrel i will. Due to the two-start or multi-start design of the threaded socket, the pipe is detected in each cross-section at two = or more symmetrical points and therefore evenly drawn through. Pressing the hose onto the collar 8 for the purpose of pushing the helical grooves together until they touch one another is also carried out at points evenly distributed around the circumference, making it one-sided Stresses are avoided.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCFIL: i. Vorrichtung zur Herstellung schraubenförmig gerillter Schläuche eder Rohre aus auf einem feststehenden Dorn gewickeltem bandförmigem Material, das, von einer Gewindefassung mit schraubenförmigen Rillen versehen, vom Dorn abgezogen wird und dessen Rillen durch ein im Anschluß an die Gewindefassung angeordnetes feststehendes Mittel zusammengeschoben werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindefassung (2, 5) zwei-oder mehrgängig ausgebildet ist. PATENT CLAIM: i. Device for producing helically grooved Hoses of each tube made of strip-shaped material wound on a fixed mandrel, that, provided by a threaded socket with helical grooves, pulled off the mandrel is and its grooves by a arranged in connection with the threaded socket fixed means are pushed together, characterized in that the threaded mount (2, 5) is designed with two or more threads. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindegänge (3, ¢) der Mutter (5) und des Dornes (2) an der dem Mittel (8) zum Zusammenschieben der Rillen zugekehrten Seite in einer Ebene endigen. 2. Apparatus according to claim i, characterized characterized in that the threads (3, ¢) of the nut (5) and the mandrel (2) the side facing the means (8) for pushing the grooves together in one plane to end. 3. Vorrichtung nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Außendurchmesser des Gewindes (3) am Dorn (2) größer ist als der Durchmesser des Wickeldornes (i).3. Apparatus according to claim i or 2, characterized in that the The outer diameter of the thread (3) on the mandrel (2) is greater than the diameter of the Winding mandrel (i).
DEK136865D 1933-07-07 1934-07-06 Device for the production of helically grooved hoses or pipes Expired DE632219C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT632219X 1933-07-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE632219C true DE632219C (en) 1936-07-04

Family

ID=3677831

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEK136865D Expired DE632219C (en) 1933-07-07 1934-07-06 Device for the production of helically grooved hoses or pipes

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE632219C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1511033B1 (en) * 1963-03-21 1969-09-25 Windmoeller & Hoelscher Creasing device for pre-creasing fold lines in bag machines

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1511033B1 (en) * 1963-03-21 1969-09-25 Windmoeller & Hoelscher Creasing device for pre-creasing fold lines in bag machines

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2014648C2 (en) Method for producing a tubular hollow body by helically winding a strip of thermoplastic material
DE2340833A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR APPLYING REINFORCING TAPE TO A LONGITUDINAL CORE, IN PARTICULAR TO A CABLE CORNER
DE632219C (en) Device for the production of helically grooved hoses or pipes
DE2133336A1 (en) Method for the simultaneous drawing of a number of wires and device for carrying out the method
DE658097C (en) Process for the manufacture of finned tubes
DE524552C (en) Process for the manufacture of finned tubes
DE634435C (en) Device for the production of helically grooved hoses or pipes
DE632218C (en) Device for the production of helically grooved hoses or pipes
DE587756C (en) Method and apparatus for the production of helically grooved endless hoses or tubes from strip-shaped paper
AT146058B (en) Device for the production of helically grooved hoses or pipes.
AT111230B (en) Method and device for the production of endless spiral hoses.
EP0251029A1 (en) Method of manufacturing a flat ribbon-shaped coil
DE125292C (en)
DE733197C (en) Method and apparatus for bending pipes and. Like. In helical form
DE883305C (en) Method and device for producing endless cable sheaths
DE910404C (en) Method and device for the production of helically grooved hoses or pipes
DE531771C (en) Process for the production of reinforced lead pipes
DE869035C (en) Device for producing helically grooved pipes and hoses
DE676112C (en) Process for the production of flexible metal hoses or pipes
DE2414134A1 (en) DEVICE FOR DRAWING STRANDED GOODS
AT138969B (en) Method and device for producing helically grooved endless hoses or pipes.
DE1944599B2 (en) Device for making sleeves on coiled pipes
AT146732B (en) Device for the production of helically grooved hoses or pipes.
DE825311C (en) Rain waste pipe, method and device for its manufacture
AT203829B (en) Device for the production of metal hoses or pipes