DE630727C

DE630727C - Tube mill working with a flow medium

Info

Publication number: DE630727C
Application number: DEQ1872D
Authority: DE
Original assignee: KARL QUERFURTH
Current assignee: KARL QUERFURTH
Priority date: 1932-06-03
Filing date: 1932-06-03
Publication date: 1936-06-04

Description

Die Erfindung hat den Zweck, für Rohrmühlen, die mit Strömungsmittel arbeiten und an deren einer Stirnwand der Antrieb angreift, eine besonders gut geeignete Bauart S zu schaffen.The invention has the purpose for tube mills that work with fluid and on one end wall of which the drive engages, a particularly suitable type S to create.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß außer der Ein- und Austragöffnung für das Gut auch die Einlaßöffnung für das Strömungsmittel die der Antriebsstirnwand gegenüberliegende Stirnwand der Mühle durchbricht.According to the invention this is achieved in that, in addition to the inlet and outlet openings for the material also the inlet opening for the fluid that of the drive end wall opposite end wall of the mill breaks through.

Die Folge dieser Bauart ist, daß die Betriebssicherheit der Mühle ganz wesentlich gesteigert wird, weil die Verbindung der Rohrmühle mit dem Antrieb überaus einfach ist und" die volle Stirnwand der Mühle unmittelbar mit diesem verbunden werden kann, ohne daß insbesondere bei zentraler Antriebsart der mit Abdichtungen verbundene Auslaß des Gutes und des Strömungsmittels am Umfang der Mühle zu erfolgen braucht, und weil ferner nur eine einzige Abdichtung zwischen der feststehenden Zu- und Abführungsleitung und der umlaufenden Mühle erforderlich ist.The consequence of this design is that the operational safety of the mill is very important is increased because the connection between the tube mill and the drive is extremely simple and "the full front wall of the mill is directly connected to it can without that associated with seals, especially in the case of a central drive type The outlet of the material and the fluid needs to take place at the periphery of the mill, and because, furthermore, only a single seal between the fixed inlet and outlet line and the rotating mill is required.

Zur praktischen Durchführung des Be-For the practical implementation of the

* triebes mit der durch die Erfindung gekennzeichneten Mühle wird die Erfindung noch dahingehend vervollkommnet, daß das durch die Betriebsöffnung der einen Mühlenstirnwand hindurchgeführte Abzugrohr für das mit Feingut beladene Strömungsmittel bis in den hinteren Teil der Mühle hineingeführt wird, so daß sich seine — zwecks leichteren Eintritts des Strömungsmittels zweckmäßig trichterförmig ausgebildete — Eintrittsöffnung der hinteren Mühlenstirnwand, an der der Antrieb angreift, in kurzem Abstande gegenüber befindet.* Driven with the mill characterized by the invention, the invention is still perfected to the effect that that through the operating opening of the one mill end wall Passed discharge pipe for the fluid loaded with fine material into the rear part of the mill is introduced so that its - for the purpose of easier entry of the fluid expediently funnel-shaped - inlet opening the rear mill end wall, on which the drive engages, at a short distance opposite is located.

Die volle hintere Stirnwand ist dabei zwecks leichter Umlenkung des Strömungsmittels gewölbt und mit einer Erhöhung in der Mitte versehen. Zweckmäßig wird ferner der der vollen Stirnwand gegenüberliegende Mahlring im Innern gewölbt ausgebildet, so daß er mundstückartig die Eintrittsöffnung des Abzugrohres umschließt.The full rear end wall is arched for the purpose of slightly deflecting the flow medium and with an elevation in provided in the middle. The one opposite the full end wall is also expedient Grinding ring curved inside so that it mouthpiece-like the inlet opening of the exhaust pipe encloses.

Die Erfindung ist an einem Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt. In der Abbildung, die die einfache Durchbildung der Mahlanlage, zeigt, sind Mühle und Mahlwalzenringe im Schnitt gezeichnet.The invention is shown schematically using an exemplary embodiment. In the picture, which shows the simple design of the grinding system are the mill and grinding roller rings drawn in section.

Die mit der Ein- und Austragöffnung versehene Stirnwand der Rohrmühle ist mit 1 bezeichnet. Die gegenüberliegende volle Stirnwand 2 ist zwecks Führung des Strömungsmittels an der Innenseite muldenförmig und in der Mitte erhöht ausgebildet, während sie an der Außenseite einen vollen Zapfen hat, der mit der Antriebsmaschine 6 gekuppelt ist.The end wall of the tube mill provided with the inlet and outlet openings is marked 1 designated. The opposite full end wall 2 is for the purpose of guiding the fluid on the inside trough-shaped and raised in the middle, while on the outside it is full Has a pin that is coupled to the prime mover 6.

Zur Vereinfachung der Anlage ist die Antriebsmaschine 6 auf der anderen Seite noch mit dem Gebläse 7 gekuppelt.To simplify the system, the drive machine 6 is still on the other side coupled to the fan 7.

Die Arbeitsweise der Mühle ist folgende: Das vom Speiser 10 durch Rohr 11 gleitende Gut wird mit dem vom Gebläse 7 erzeugten Gasstrom durch Rohr 12 in die Mühle ge-The mode of operation of the mill is as follows: The one sliding from the feeder 10 through the pipe 11 The gas flow generated by the blower 7 through pipe 12 into the mill is good.

führt. Die Vermahlung des Gutes erfolgt durch die Mahlwalzenringe 5 und 5'.leads. The material is ground by the grinding roller rings 5 and 5 '.

Das staubhaltige Strömungsmittel wird an der hinteren -muldenförmigen Mühlenstirl· wand ■— dem Pfeile entsprechend — uirv·" gelenkt und in das durch die Mahlwalzen;^ ringe hindurchgehende Abführungsrohr 9 ge"^ leitet, um durch dieses zur Verwendungsoder Sammelstelle zu gelangen. Die Eintrittsöffnung des Abzügrohres 9 ist trichterförmig erweitert und mundstückartig von dem Mahlwalzenring 5' umgeben, um die Widerstände des Strömungsmittels gering zu halten.The dust-laden fluid is transported to the rear, trough-shaped mill stirl wall ■ - according to the arrow - uirv · " steered and into the through the grinding rollers; ^ rings through discharge pipe 9 ge "^ in order to get through this to the point of use or collection. The inlet opening of the extraction pipe 9 is widened in the shape of a funnel and surrounded by the grinding roller ring 5 'like a mouthpiece, to keep the resistance of the fluid low.

Claims

Claims: '

i. Tube mill working with a fluid, on the eirfer end wall the drive device engages,! o characterized in that in addition to the Entry and discharge opening for the material and the inlet opening for the fluid the end wall opposite the drive end wall breaks through.

2. Mill according to claim 1, characterized in that the inside of the with

^ the drive connected mill front wall in a known manner trough-shaped and is raised in the middle and that the inlet opening of the discharge pipe for material and fluid, which is passed through the hollow grinding rollers, is close to this trough-shaped Wall is located.

3. Mill according to claim 2, characterized in that the inlet opening of the flue pipe is widened in a funnel shape.

4. Mill according to claims 2 and 3, characterized in that the rearmost Grinding ring of the mill surrounds the inlet opening of the exhaust pipe like a mouthpiece.

1 sheet of drawings