DE630311C - Control device for oil return from flooded evaporators for refrigeration systems - Google Patents
Control device for oil return from flooded evaporators for refrigeration systemsInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B31/00—Compressor arrangements
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Description
Regelvorrichtung zur Ölrückführung aus überfluteten Verdampfern für Kälteanlagen Bei überfluteten Verdampfern für Kühlanlagen bereitet die Zurückführung des für die Schmierung der beweglichen Maschinenteile erforderlichen Öles erhebliche Schwierigkeiten. Wird weniger Öl zurückgeführt, als mit dem Kältemittel vermischt in den Verdampfer einströmt, so reichert sich die Verdampferfüllung mit Öl an; der Siedevorgang wird verzögert und der Wirkungsgrad der Kühlanlage herabgesetzt, bis schließlich der Verdampfer ganz verölt und dann nicht mehr arbeitet. überwiegt die durch die Ölrückführvorrichtung in der Zeiteinheit zurückgeführte Ölmenge die Menge des mit dem flüssigen Kältemittel einströmenden Öles, so wird bald an Stelle von Öl flüssiges Kältemittel in das Kurbelgehäuse zurücktreten und Flüssigkeitsschläge oder andere Schäden verursachen. Selbstverständlich beeinträchtigen diese Unsicherheiten der Ölwanderung in der Kühlanlage das Arbeiten und die Lebensdauer der Maschinen.Control device for oil return from flooded evaporators for Refrigeration systems The return prepares for flooded evaporators for refrigeration systems of the oil required to lubricate the moving machine parts is considerable Trouble. If less oil is returned than is mixed with the refrigerant flows into the evaporator, the evaporator filling is enriched with oil; the The boiling process is delayed and the efficiency of the cooling system is reduced until finally the evaporator is completely oily and then no longer works. outweighs the the amount of oil returned by the oil return device in the unit of time of the oil flowing in with the liquid refrigerant, it will soon be replaced by Oil and liquid refrigerant recede into the crankcase and liquid hammer or cause other damage. Of course, these uncertainties affect the oil migration in the cooling system, the working and the service life of the machines.
Die Regelung der Ölrückführung war bisher nur in bescheidenem Umfange dadurch möglich, daß man den Verdampfer in eine solche Lage zur Horizontalen brachte, daß die Eintauchstelle einer ölrückführöffnung oder eines Schlürfröhrchens mehr oder weniger tief unter die Flüssigkeitsoberfläche im Schwimmerkessel des Verdampfers hinabreichte.The regulation of the oil return has so far only been modest possible by bringing the evaporator in such a position to the horizontal, that the immersion point of an oil return opening or a slipper tube more or less deep under the liquid surface in the float bowl of the evaporator reached down.
Bekannt. ist eine Vorrichtung zur regelbaren Zurückführung von Öl aus überfluteten Verdampfern, bei welcher eine mit Regulierorgan versehene Ölleitung nahe an der unteren Seite eines querschnittgroßen Flüssigkeitssammelrohres mündet und außerhalb desselben hinter dem Regulierorgan in die Saugleitung führt. Diese Vorrichtung arbeitet unzuverlässig und ist nur bei solchen Kältemitteln anwendbar, die sich nicht mit dem Schmiermittel emulgieren und spezifisch leichter sind als dieses, z. B. NH3. Für alle anderen Kältemittel sind zur Ölrückführung Schlürfröhrchen oder ähnliche Vorrichtungen in Anwendung, die ebenfalls keine zuverlässige Abstimmung der Ölrückführung ohne nachträgliche Änderung der Verdampferlage zulassen.Known. is a device for the controllable return of oil from flooded evaporators, in which an oil line provided with a regulating device opens close to the lower side of a large cross-section liquid collecting pipe and outside of the same behind the regulating element in the suction line. These The device works unreliably and can only be used with refrigerants which do not emulsify with the lubricant and are specifically lighter than this, e.g. B. NH3. For all other refrigerants there are suction tubes for oil return or similar devices in use that also do not provide reliable tuning allow the oil return without subsequently changing the evaporator position.
Mit dem Gegenstand der vorliegenden Erfindung wird die Regulierung der Ölrückführung in bequemster Weise und in weitem Ausmaße ermöglicht, ohne daß ein Verhängen des Verdampfers außerhalb 'der Horizontalen notwendig wäre.The subject matter of the present invention is regulation the oil return in the most convenient way and in to a large extent, without it being necessary to hang up the evaporator outside the horizontal.
Auf der beispielsweisen Zeichnung stoAt Abb. i einen senkrechten Schnitt durch 411 Schwimmerkessel eines überfiutungsverdanzprä fers, Abb. 2 einen waagerechten Schnitt durcl# die Ventilpartie dieses Schwimmerkessels und die Abb.3, q. und 5 Detailschnitte des Ventils dar.In the exemplary drawing, Fig. I shows a vertical section through 411 float tanks of an overfiutungsverdanzprä fers, Fig. 2 a horizontal section through the valve section of this float tank and Fig.3, q. and 5 detail sections of the valve.
In Abb. i ist a der Schwimmerkessel, an welchem mit dem Flanschring b in bekannter Weise der Schwimmerflansch c mit den Bohrungen d und e für die Ventile angebracht ist. In das Saugrohr f ist in ebenfalls bekannter Weise das ölschlürfröhrchen g eingesetzt. Wie aus Abb. 2 ersichtlich, ist neben dem mit Schlürfröhrchen versehenen Saugrohr f ein gleiches Saugrohr h ohne Schlürfröhrchen angeordnet. Beide Saugrohre münden in den Ventilraum!. In diesem läßt sich der kolbenartig ausgebildete Ventilkegel k durch Drehe der Ventilspindel L hin und her bewegen. Bei m wird die Saugleitung zum Kompressor angeschlossen. Dreht man die Ventilspindel l ganz vor, so wird der Saugleitungsanschluß verschlossen. In der Offenstellung des Ventils läßt sich der Kolben k so einstellen, daß er eine der beiden Mündungen der Saugrohre f und h ganz abdeckt und die andere offen läßt oder beide teilweise versperrt. Der Kolben k ist mit Längsbohrungen n vorsehen. Bei der in Abb. 3 gezeigten Stellung ist das mit Schlürfröhrchen versehene Saugrohr f gegen Ventilrauen i hin offen und das Saugrohr h geschlossen. Die Saugwirkung des Kompressors kommt also nur in dem' Saugrohr f zur Geltung, und es wird im- Dampfstrom ein Maximum des Öles mitgeführt. In der Kolbenstellung gemäß Abb. q. ist umgekehrt das Saugrohr f versperrt und das Saugrohr k offen. Es wird dann überhaupt kein Öl aus' dem Verdampfer abgesaugt, weil ja das Rohr h kein ölschlürfröhrchen besitzt. Die angesaugten Kältemitteldämpfe treten durch die Kolbenbohrungen e in die Kompressor-Saugleitung. Mit jeder anderen Einstellung des Kolbens k wird die Ölrückführung reguliert.In Fig. I, a is the float tank, to which the float flange c with the bores d and e for the valves is attached in a known manner with the flange ring b. In the suction tube f, the oil slurry tube g is also used in a known manner. As can be seen from Fig. 2, in addition to the suction tube f provided with a slipper tube, an identical suction tube h without a slipper tube is arranged. Both suction pipes open into the valve chamber !. In this, the piston-like valve cone k can be moved back and forth by turning the valve spindle L. At m the suction line is connected to the compressor. If the valve spindle 1 is turned all the way forward, the suction line connection is closed. In the open position of the valve, the piston k can be adjusted so that it completely covers one of the two mouths of the suction pipes f and h and leaves the other open or partially blocks both. The piston k is provided with longitudinal bores n. In the position shown in Fig. 3, the suction tube f, which is provided with a slipper tube , is open towards the valve head i and the suction tube h is closed. The suction effect of the compressor is only effective in the suction pipe f, and a maximum of the oil is carried along in the steam flow. In the piston position according to Fig. Q. conversely, the intake manifold f is blocked and the intake manifold k is open. No oil at all is then sucked out of the evaporator, because the tube h does not have an oil sniffing tube. The sucked in refrigerant vapors enter the compressor suction line through the piston bores e. Every other setting of the piston k regulates the oil return.
Die Mündung des Ölröhrchens kann zur Vergrößerung der Saugleitung injektorartig ausgestaltet werden. Zu diesem Zwecke wird das Ölröhrchen kurz vor der Mündung birnenförmig erweitert und unmittelbar hinter der Mündung des Ölröhrchens auf das Ventil zu das Saugrohr flaschenhalsähnlich verengt. Durch diese Maßnahme wird die Dampfbewegung in der Umgebung der- Mündung des Ölröhrchens beschleunigt und die Saugwirkung auf die Mündung verstärkt. Die mit dem Gegenstand der Erfindung angestrebte Wirkung kann auch bei Anwendung eines ..einzelnen Saugrohres erreicht werden, wenn "man in dieses Rohr über seine ganze Länge `öder über einen Teil derselben eine Scheide-:nd einsetzt und in einer der beiden Rohrhälften die ölrückführvorrichtung einbaut.The mouth of the oil tube can be used to enlarge the suction line be designed like an injector. For this purpose, the oil tube is shortly before the mouth widened pear-shaped and immediately behind the mouth of the oil tube on the valve to the suction tube narrowed like a bottle neck. By this measure the steam movement in the vicinity of the mouth of the oil tube is accelerated and increases the suction on the mouth. Those with the subject matter of the invention The desired effect can also be achieved when using a ... single suction tube if "one enters this tube over its entire length" or over part of it a sheath: nd inserts and the oil return device in one of the two pipe halves built in.
Es ist auch möglich, die Ventilanordnung vom Schwimmerkessel entfernt in die Saugleitung oder direkt an den Kompressor zu verlegen und gegebenenfalls die Olrückleitung gesondert zu führen. In die Ölleitung kann ein Drosselorgan eingebaut werden, wodurch eine zusätzliche Regulierung des Ölrücklaufes ermöglicht wird.It is also possible to remove the valve assembly from the float bowl to be laid in the suction line or directly to the compressor and, if necessary to lead the oil return separately. A throttle device can be built into the oil line which enables additional regulation of the oil return.
Weiter kann man in die Ölleitung einen oder mehrere Trockenverdampfer einschalten, mit welchen sich Teile einer Kühlanlage kühlen lassen, die nur einen relativ kleinen Kältebedarf haben.One or more dry evaporators can also be installed in the oil line switch on with which parts of a cooling system can be cooled that only one have relatively low cooling requirements.
Der technische Fortschritt, der mit dem Gegenstand der Erfindung erzielt wird, besteht hauptsächlich darin, daß die Regulierung der Ölrückführung von Null bis zur Höchstgrenze in jeder Abstufung mit dieser Vorrichtung möglich wird. Alle durch die Unsicherheit der Ölrückführung bewirkten Störungen oder Maschinenschäden werden dadurch verhütet.The technical progress achieved with the subject invention mainly consists in regulating the oil return from zero is possible with this device up to the maximum limit in every gradation. All malfunctions or machine damage caused by the uncertainty of the oil return are thus prevented.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW95928D DE630311C (en) | 1935-02-08 | 1935-02-08 | Control device for oil return from flooded evaporators for refrigeration systems |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW95928D DE630311C (en) | 1935-02-08 | 1935-02-08 | Control device for oil return from flooded evaporators for refrigeration systems |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE630311C true DE630311C (en) | 1936-05-25 |
Family
ID=7614448
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEW95928D Expired DE630311C (en) | 1935-02-08 | 1935-02-08 | Control device for oil return from flooded evaporators for refrigeration systems |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE630311C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0094590A2 (en) * | 1982-05-19 | 1983-11-23 | Linde Aktiengesellschaft | Plant in which a refrigerant is circulated |
-
1935
- 1935-02-08 DE DEW95928D patent/DE630311C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0094590A2 (en) * | 1982-05-19 | 1983-11-23 | Linde Aktiengesellschaft | Plant in which a refrigerant is circulated |
EP0094590A3 (en) * | 1982-05-19 | 1984-10-24 | Linde Aktiengesellschaft | Plant in which a refrigerant is circulated |
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