DE629735C

DE629735C - Continuously acting absorption refrigeration machine

Info

Publication number: DE629735C
Application number: DE1930629735D
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing E H Edmund Altenkirch
Original assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens AG
Current assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens AG
Priority date: 1930-11-27
Filing date: 1930-11-27
Publication date: 1936-05-12

Description

Kontinuierlich wirkende Absorptionskältemaschine Bei kontinuierlich wirkenden Absorptionskältemaschinen ist es bekannt, den zwischen dem höheren Kondensationsdruck und dem niedrigeren Verdampfungsdruck betriebsmäßig vorhandenen Druckunterschied durch eine Flüssigkeitssäule aufrechtzuerhalten. Bei der bekannten Einrichtung ist der Kondensator so angeordnet, daß er sich je nach der Intensität der Kondensatorkühlung mehr oder weniger mit Kondensat füllt. Diese Anordnung hat zur Folge, daß, wenn z. B. die Temperatur des zur Kühlung des Kondensats verwendeten Mediums (Kühlwasser oder Luft) sinkt, sich eine größere Kondensatmenge im unteren Teile des Kondensators ansammelt. Es fehlt dann notwendigerweise eine entsprechende Menge an Arbeitsmittel in dem aus Austreiber und Absorber bestehenden Absorbersystem. Infolgedessen ändert sich die Konzentration der Lösung im Absorbersystem in der Weise, daß gerade dann eine an Arbeitsmittel arme und deshalb besonders absorptionsfähige Lösung durch den Absorber strömt, wenn eine starke Absorption (und die damit verbundene Senkung der V erdampfertemperatur) am wenigsten erforderlich ist. Wenn umgekehrt die Temperatur der Kondensatorkühlung ansteigt, wird das im Kondensator aufgespeicherte Kondensat durch den Verdampfer hindurch in das Absorbersystem verdrängt, und die den Absorber durchströmende Absorptionslösung wird konzentrierter an Arbeitsmittel. Dies aber führt zu einer verringerten Absorption und demgemäß zu einer Heraufsetzung der Verdarnpfungstemperatur gerade dann, wenn eine tiefere Temperatur der Verdampfung besonders erwünscht wäre.Continuous absorption chiller With continuous acting absorption chillers it is known to be between the higher condensation pressure and the lower evaporation pressure during operation to be maintained by a column of liquid. The known device is the condenser arranged so that it is depending on the intensity of the condenser cooling more or less fills with condensate. This arrangement has the consequence that if z. B. the temperature of the medium used to cool the condensate (cooling water or air) sinks, there is a larger amount of condensate in the lower part of the condenser accumulates. There is then necessarily a lack of a corresponding amount of work equipment in the absorber system consisting of expeller and absorber. As a result, changes the concentration of the solution in the absorber system in such a way that just then a solution that is poor in working materials and therefore particularly absorbent the absorber flows when there is strong absorption (and the associated lowering the evaporator temperature) is the least necessary. If vice versa the temperature the condenser cooling increases, the condensate stored in the condenser becomes displaced through the evaporator into the absorber system, and the absorber The absorption solution flowing through becomes more concentrated in the working medium. But this leads to a reduced absorption and, accordingly, to an increase in the evaporation temperature especially when a lower evaporation temperature is particularly desirable.

Gemäß der Erfindung besitzt bei einer kontinuierlich wirkenden Absorptionskältemaschine, in welcher der Druckunterschied zwischen Verdampfer und Kondensator durch eine Flüssigkeitssäule aufrechterhalten wird und der Kondensator mit dem Verdampfer durch eine erst abwärts und dann wieder aufwärts geführte Leitung verbunden ist, in deren von dem Kondensator abwärts führendem Schenkel der Flüssigkeitsspiegel entsprechend dem höheren oder niedrigeren Kondensatordruck sinkt oder steigt, der Kondensator eine derartige Höhenlage zum Verdampfer, daß der unter dem Kondensatordruck stehende Flüssigkeitsspiegel im abwärts führenden Schenkel der genannten Leitung auch bei dem schwächsten praktisch vorkommenden Kondensatordruck nicht höher als bis zur Abzweigung der genannten Leitung vom Kondensator ansteigen kann und somit der Eintritt flüssigen Kältemittels in den Kondensator vermieden wird. Der Zweck der Erfindung wird noch gefördert, wenn man dafür sorgt, daß der vom Kondensator ausgehende Teil der gex=utm-Leitung,, in welchem die Schwankungen #des' Flüssigkeitsspiegels auftreten, ein so gerxnge_s_ Völumen besitzt, däß nur ein Bruchteil der gesamten Kondensatmenge darin Platz findet. ' Man kann dabei gleichzeitig dafür sorgen, daß die Höhe der zwischen Kondensator und Verdampfer bestehenden Flüssigkeitssäule einen vorgeschriebenen Betrag nicht überschreitet, der notwendig ist, um die Beschickung des Austreibers mixt Absorptionslösung aus dem Absorber zu sichern. Dies läßt sich z. B. durch eine derartige Anordnung der vom Kondensator zum Verdampfer führenden Kondensatleitung erreichen, daß der tiefste Punkt dieser Leitung nicht tiefer unter ihrer Einmündungsstelle in den Verdampfer liegt als der Austreiber bzw. ein diesem vorgeschaltetes Vorrats- oder Ausgleichsgefäß unter dem Absorber.According to the invention, in a continuously acting absorption refrigerator, in which the pressure difference between evaporator and condenser through a column of liquid is maintained and the condenser with the evaporator through a first down and then again upwardly led line is connected, in whose of the capacitor downward leading leg of the liquid level corresponding to the higher or lower condenser pressure decreases or increases, the condenser such an altitude to the evaporator that the liquid level under the condenser pressure in the downward leg of the said line, even with the weakest part Occurring condenser pressure not higher than up to the branch of the named line from the condenser and thus the entry of liquid refrigerant into the capacitor is avoided. The purpose of the invention is further promoted when one ensures that the output from the capacitor Part of the gex = utm line, in which the fluctuations # of the 'liquid level occur, so low Has volume so that only a fraction of the total amount of condensate can be accommodated in it. 'You can at the same time ensure that the height of the between capacitor and evaporator does not exceed a prescribed amount exceeds that which is necessary to feed the expeller mixes absorbent solution secure from the absorber. This can be z. B. by such an arrangement the condensate line leading from the condenser to the evaporator achieve that the lowest point of this line not lower below its point of confluence with the evaporator is located as the expeller or a storage or compensation vessel connected upstream of this under the absorber.

Schließlich läßt sich der Druckunterschied zwischen dem Gasabscheideraum und dem Verdampfer auch völlig konstant halten., was besonders wertvoll ist, weil dadurch der Betrieb der Kältemaschine von Temperaturschwankungen fast gänzlich unabhängig wird. Diese Stabilisierung des Druckunterschiedes wird gemäß der weiteren Erfindung dadurch herbeigeführt, daß die den Arbeitsmitteldampf dem: Kondensator zuführende Gasleitung in ein zum Kondensator aufsteigendes Rohr, welches mit denn vom Kondensator. ausgehenden Teil der die Flüssigkeitssäule enthaltenden Leitung ein U-Rohr bildet, an einer Stelle einmündet" unter die der Spiegel der erwähnten Flüssigkeitssäule selbst bei der höchsten Raumtemperatur durch den Kondensationsdruck nicht herabgedrückt wird. Oberhalb dieser Stelle schwankt dann der Flüssigkeitsspiegel noch. je nach der Raumtemperatur. Man kann aber die dadurch bedingte Veränderlichkeit des: Flüssigkeitsvolumens im Leitungssystem des Kondensators gering halten-, wenn, man den entsprechenden Teil der Leistung möglichst vertikal und mit geringem Querschnitt ausführt,. so daß- nur eine verhältnismäßig kleine Kondensatmenge darin Platz findet: In der Zeichnung ist die Erfindung an mehreren Ausführungsbeispielen schematisch veranschaulicht. In Fig_ z bezeichnet i den durch eine elektrische Heizpatrone z- beheizten Austreiber, 3 ein Heberohr, in welchem der ausgetriebene Arbeitsmitteldampf die Lösung zu einem Gasabscheider 4 emporhebt. Von diesem. gelangt die arme Lösung, durch ein U-förmig gebogenes Rohr 5 zu dein liegend angeordneten luftgekühlten Absorber 6: Dieser ist in der aus der Zeichnung ersichtlichen Weise im Innern mit mehreren aufrecht stehenden parallelen Stauwänden da von in der Strömungsrichtung der Absorptionslösung abnehmender Höhe und zwischen diesen angeordneten, dem Arbeitsmitteldampf bzw. der Absorptionslösung oben bzw. unten einen Durchlaß' gewährenden Querwänden 6b versehen. Eine mit der Leitung 5 in Wärmeaustausch stehende Leitung 7 führt die im Absorber wieder angereicherte Lösung zum Austreiber i zurück. Der Gasabscheider q. ist ferner durch eine Gasleitung 8 mit dem hochliegenden luftgekühlten Kondensator 9, der als Schlangenrohr ausgebildet ist, verbunden. Die vom Kondensator 9 zu dem liegend angeordneten Verdampfer io führende Kondensatleitung 11, 12 hat die Gestalt eines U-Rohres, dessen absteigender Schenkel i i sich an das untere Ende des Kondensators 9 anschließt und dessen aufsteigender Schenkel 12 sich vor der Einmündung in den Verdampfer io zu einem Abscheidergefäß 13 erweitert.. Dieses Gefäß 13, ist seinerseits durch ein U-förmig gebogenes Rohr 1q. mit dem tiefsten Punkte der vom Kondensator herkommenden Leitung i i, 12 verbunden. Dabei besitzt das [)-Rohr 1q. eine größere lichte Weite als der aufsteigende Teil 12 der vom Kondensator 9 herkommenden Leitung. Im Verdampfer io, der,, wie in der Zeichnung angegeben, ähnlich wie der Absorber 6 im Innern mit Stauwänden ioa und Querwänden iob versehen ist,, verdampft das Kondensat unter Kälteentwicklung, und die .Dämpfe gelangen durch ein weites Rohr 15 in den Absorber 6; wo sie reit der durch die Leitung 5 zugeführten armen Absorptionslösung zusammentreff en.Finally, the pressure difference between the gas separation chamber and the evaporator can also be kept completely constant, which is particularly valuable because it makes the operation of the refrigeration machine almost entirely independent of temperature fluctuations. This stabilization of the pressure difference is brought about according to the further invention in that the gas line supplying the working medium vapor to the condenser enters a pipe ascending to the condenser and which is connected to the condenser. The outgoing part of the line containing the liquid column forms a U-tube, opens at a point below which the level of the above-mentioned liquid column is not depressed by the condensation pressure even at the highest room temperature. Above this point, the liquid level still fluctuates, depending on the room temperature However, one can keep the resulting variability of the: liquid volume in the condenser piping system low - if the corresponding part of the power is carried out as vertically as possible and with a small cross section, so that only a relatively small amount of condensate can be accommodated: in the The invention is illustrated schematically in several exemplary embodiments in the drawing: In FIG. byc h a U-shaped bent tube 5 to your horizontally arranged air-cooled absorber 6: This is in the manner shown in the drawing inside with several upright parallel baffles because of decreasing height in the direction of flow of the absorption solution and arranged between these, the working medium vapor or The absorption solution is provided with transverse walls 6b at the top and at the bottom which allow passage. A line 7 which is in heat exchange with the line 5 leads the solution, which has been enriched again in the absorber, back to the expeller i. The gas separator q. is also connected by a gas line 8 to the overhead air-cooled condenser 9, which is designed as a coiled pipe. The condensate line 11, 12 leading from the condenser 9 to the horizontally arranged evaporator io has the shape of a U-tube whose descending leg ii connects to the lower end of the condenser 9 and whose ascending leg 12 closes before it joins the evaporator io expanding a separator vessel 13 .. This vessel 13 is, in turn, by a U-shaped bent pipe 1q. connected to the lowest point of the line ii, 12 coming from the capacitor. The [) tube has 1q. a greater clear width than the ascending part 12 of the line coming from the condenser 9. In the evaporator io, which, as indicated in the drawing, is provided with retaining walls ioa and transverse walls iob in a similar way to the absorber 6 inside, the condensate evaporates with the development of cold, and the vapors pass through a wide pipe 15 into the absorber 6 ; where they meet the poor absorption solution supplied through line 5.

Infolge des Druckunterschiedes, der zwischen dem Kondensator 9 und dem Verdampfer io besteht, bildet sich beim Betriebe der beschriebenen Absorptionskältemaschine in dem. U-förmigen Rohr i i, I2 eine aus kondensiertem Arbeitsmittel bestehende Flüssigkeitssäule aus, deren Höhe durch den Niveauunterschied zwischen der Einmündungsstelle des Kondensates in den Verdampfer einerseits und dem Spiegel der im Schenkel i i des U-förmigen Rohres i i, i2 stehenden Flüssigkeit bestimmt ist. Ferner ist auch das U-Rohr 14 normalerweise- rnit Kondensat angefüllt. Die Flüssigkeitssäule wird um so niedriger, je höher. der unter dem Kondensationsdruck stehende Spiegel der Flüssigkeit im Schenkel ii des U-Rohres 1i, 1a ansteigt. Dieses Ansteigen findet, als Folge verstärkter Verflüssigung. von Arbeitsmitteldampf, dann statt, wenn die Temperatur der Kondensatorkühlung sich. erniedrigt, so daß der Arbeitsmitteldampf schon bei geringerem Druck kondensiert; umgekehrt sinkt der erwähnte Flüssigkeitsspiegel, wenn eine Erhöhung der Temperatur der Kondensatorkühlung eintritt und dementsprechend weniger Arbeitsmitteldampf verflüssigt wird. Die Lage des Anschlußpunktes des U-Rohrschenkels i i an den Schenkel 12 ist nun so gewählt, daß er bei allen vorkommenden Temperaturen der Kondensatorkühlung tiefer liegt als der Spiegel der im Schenkel i i befindlichen, unter dem Kondensationsdruck stehenden Flüssigkeit.As a result of the pressure difference between the condenser 9 and the evaporator io is formed when the absorption chiller described is operated by doing. U-shaped tube i i, I2 consisting of a condensed working fluid Liquid column, the height of which is determined by the difference in level between the point of confluence of the condensate in the evaporator on the one hand and the mirror in the leg i i of the U-shaped tube i i, i2 standing liquid is determined. Furthermore is also the U-tube 14 is normally filled with condensate. The column of liquid will the lower the higher. the level of the under the condensation pressure Liquid in the leg ii of the U-tube 1i, 1a increases. This rise takes place as a result of increased liquefaction. of working fluid vapor, then when the Temperature of the condenser cooling itself. lowered so that the working fluid vapor condenses even at lower pressure; conversely, the mentioned fluid level drops, when an increase in the temperature of the condenser cooling entry and accordingly less working fluid vapor is liquefied. The location of the connection point of the U-tube leg i i to the leg 12 is now chosen so that it is at all occurring temperatures of the condenser cooling is lower than the level of the liquid located in the leg i i under the condensation pressure.

Die durch den Behälter 13 und das an ihn angeschlossene U-Rohr 14 gebildete Einrichtung dient dazu, bei übermäßigem Ansteigen des Kondensationsdruckes zu verhindern, daß die Flüssigkeitssäule in der vom Kondensator zum Verdampfer führenden Leitung völlig verschwindet, indem sie durch den Arbeitsmitteldampf zeitweise aus dieser Leitung herausgeworfen wird. Wird nämlich der Druck im Kondensationsraum so groß, daß die gesamte Kondensatmenge in den Schenkel 12 des vom Kondensator zum Verdampfer führenden U-Rohres i i, res hineingedrängt wird, so kann die in das Abscheidergefäß 13 gelangte Flüssigkeit durch das U-Rohr 14 zu dem tiefsten Punkt des U-Rohres i i, r2 zurückkehren und somit die Säule und den Gegendruck wiederherstellen. Dies wird dadurch erleichtert, daß das U-Rohr 14, wie bereits erwähnt, eine größere lichte Weite besitzt als der aufsteigende Schenkel 12 der vom Kondensator herkommenden Leitung i r, 12.The through the container 13 and the U-tube 14 connected to it The device formed serves to prevent the condensation pressure from rising excessively to prevent the liquid column in the leading from the condenser to the evaporator Line disappears completely by being temporarily cut off by the working medium vapor this line is thrown out. That is, the pressure in the condensation chamber so large that the total amount of condensate in the leg 12 of the condenser to Evaporator leading U-tube i i, res is forced into it, so it can be in the separator vessel 13 liquid got through the U-tube 14 to the lowest point of the U-tube i i, r2 return and thus restore the column and the back pressure. this is made easier by the fact that the U-tube 14, as already mentioned, has a larger clearance Has width than the ascending leg 12 of that coming from the capacitor Line i r, 12.

Bei der beschriebenen Einrichtung ist ferner Vorsorge getroffen, daß der " tiefste Punkt der vom Kondensator zum Verdampfer führenden Leitung i i, i2 nicht tiefer unter der Einmündungsstelle dieser Leitung in den Verdampfer io liegt als der Austreiber r unter dem Absorber 6. Es' wird dadurch erreicht, daß für den Austreiber i stets diejenige Eintauchtiefe gewährleistet ist, die zum Fördern der Absorptionslösung mittels Arbeitsmitteldampfes irr_ Heberohr 3 erforderlich ist.In the device described, provision is also made that the "lowest point of the line i i, i2 leading from the condenser to the evaporator is not deeper below the point where this line joins the evaporator io as the expeller r under the absorber 6. It 'is achieved in that for the Expeller i always that immersion depth is guaranteed, which is necessary to promote the Absorption solution by means of working fluid vapor irr_ lifting tube 3 is required.

Als Arbeitsstoffe für die beschriebene Einrichtung kommen die für Absorptionskältemaschinen üblichen Stoffe in Betracht. Will man die Bauhöhe gering halten, so kann man beispielsweise Alkalilauge oder solche Gemische aus organischen Stoffen, etwa Toluol in Paraffinöl, verwenden, deren flüchtigerer Bestandteil einen in der Nähe von ioo° C liegenden Siedepunkt hat.The for Absorption chillers usual substances into consideration. If you want the overall height to be low hold, so you can, for example, alkali or such mixtures of organic Use substances, such as toluene in paraffin oil, whose more volatile constituents are a has a boiling point close to 100 ° C.

Das durch Fig. 2 veranschaulichte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem beschriebenen in der Hauptsache nur dadurch, daß trotz schwankenden Kondensationsdruckes die Schwankungen des zwischen Gasabscheider und . Verdampfer bestehenden Druckunterschiedes vollständig aufgehoben sind. Die Einrichtung arbeitet daher bei allen Temperaturen der Kondensatorliühlung mit. praktisch konstantem- D.ruck-.im Gasabscheideraum. Dem Austreiber 21, der durch eine Heizpatrone 22 geheizt wird, fließt die reiche Absorptionslösung von einem Ausgleichsgefäß-23 her durch eine ()-rohrförmige Leitung 24 zu. Die ausgetriebenen Gasblasen heben die Absorptionslösung in einem Heberohr 25 zum Gasabscheider 26 empor. Von hier aus gelangt die arme Lösung über eine U-rohrförmige Leitung z7 zum Absorber 28. Eine Leitung 29, die mit der Leitung 27 einen Temperaturwechsler bildet, führt die wieder angereicherte Absorptionslösung dem Ausgleichsgefäß 23 zu. Mittels einer an den Gasabscheider 26 sich anschließenden Gasleitung 30 und ein: in diese eingebautes Rückschlaggefäß 3 r tritt das gasförmige Arbeitsmittel in den einen Schenkel eines mit dem hochliegenden schlangenförmigen Kondensator 32 verbundenen U-Rohres 33 an einer Stelle ein, die so gewählt ist, daß sie stets unterhalb des unter dem Kondensationsdruck stehenden Spiegels der durch das Kondensat gebildeten Flüssigkeitssäule liegt. Aus dem anderen Schenkel des U-Rohres 33 tritt das Kondensat mittels einer in Höhe der Einmündungsstelle der Leitung 3o. angeordneten Oberverbindung 34 in die zum Verdampfer 36 führende Kondensatleitung 35 ein. Die Leitung 35. erweitert sich vor ihrer Einmündung in den Verdampfer 36 zu einem Abscheidergefäß 37, das durch ein U-förmig gebogenes Rohr 38 mit der Einmündung des Querverbindungsstückes 34 in den aufsteigenden Teil der Leitung 35 verbunden ist. Durch ein Rohr 39 gelangt das im Verdampfer verdampfte Arbeitsmittel in den Absorber 28.The embodiment illustrated by FIG. 2 differs from the one described mainly only in that, despite the fluctuating condensation pressure, the fluctuations between the gas separator and. Evaporator existing pressure difference are completely eliminated. The device therefore works with the condenser cooling at all temperatures. practically constant pressure in the gas separation room. The expeller 21, which is heated by a heating cartridge 22, is supplied with the rich absorption solution from a compensation vessel 23 through a () -pipe-shaped line 24. The expelled gas bubbles raise the absorption solution in a lifting tube 25 to the gas separator 26. From here the poor solution reaches the absorber 28 via a U-tubular line z7. A line 29, which forms a temperature changer with the line 27, feeds the re-enriched absorption solution to the equalization vessel 23. By means of a gas line 30 connected to the gas separator 26 and a non-return vessel 3 r built into it, the gaseous working medium enters one leg of a U-tube 33 connected to the high-lying serpentine condenser 32 at a point selected so that it is always below the level of the liquid column formed by the condensate, which is under the condensation pressure. The condensate emerges from the other leg of the U-tube 33 by means of a point at the point where the line 3o joins. arranged upper connection 34 into the condensate line 35 leading to the evaporator 36. Before it flows into the evaporator 36, the line 35 expands to form a separator vessel 37 which is connected by a U-shaped bent tube 38 to the point at which the cross-connecting piece 34 flows into the ascending part of the line 35. The working medium evaporated in the evaporator reaches the absorber 28 through a pipe 39.

Die Flüssigkeitssäule, welche dem Druckunterschied.zwischen dem Gasabscheider 26 und dem Verdampfer 36 die Waage hält, ist bestimmt durch den Höhenunterschied der Einmündung des Rohres 30 in das U-Rohr 33 einerseits und der Einmündung des Rohres 35 in den Verdampfer 36 anderseits. Die Querverbindung 34 und die mit ihr auf gleichem Niveau liegende Einmündungsstelle des Rohres 30 in das Rohr 33 sind in solcher Höhe angeordnet, daß die Absenkung des mit dem Kondensationsdruck bzw. mit der Temperatur der Kondensatorkiihlung schwankenden Flüssigkeitsspiegels auch bei den höchsten vorkommenden Raumtemperaturen nicht über ein bestimmtes Maß hinausgeht. Dadurch wird erreicht, daß der Abfluß der Lösung aus dem Absorber 28 in das Sammelgefäß 23 sichergestellt ist. Denn der Überdruck im Gasabscheider 26 und damit im Sammelgefäß 23 kann nicht über einen Betrag hinausgehen, der durch die Flüssigkeitssäule _ p.vdg_ vom -Absorber 28 absteigenden SQitnkW des Rohres 29, unter Berücksichtigung -des spezifischen Gewichtes der Lösung, nicht überwunden werden könnte. Bei hoher Temperatur der Kondensatorküblung steht der Flüssigkeitsspiegel des Kondensats niedriger als bei tiefer Temperatur, da sich im ersten Falle weniger, im letzteren mehr Kondensat bildet. Der Druck im. Gasabscheideraum 26 bleibt aber während des Betriebes praktisch konstant. -In jedem Falle ist ferner auch hier wieder die Bedingung erfüllt, daß der unter dem Kondensationsdruck stehende Spiegel der Flüssigkeitssäule unabhängig von der Temperatur der Kondensatorkühlung außerhalb des Kondensationsraumes bleibt, so daß größere Schwankungen der Köndensatmenge vermieden sind.The liquid column, which balances the pressure difference between the gas separator 26 and the evaporator 36, is determined by the height difference between the confluence of the tube 30 and the U-tube 33 on the one hand and the confluence of the pipe 35 with the evaporator 36 on the other. The cross connection 34 and the junction point of the pipe 30 into the pipe 33, which is at the same level, are arranged at such a height that the lowering of the liquid level, which fluctuates with the condensation pressure or with the temperature of the condenser cooling, does not exceed even at the highest possible room temperatures goes beyond a certain level. It is thereby achieved that the drainage of the solution from the absorber 28 into the collecting vessel 23 is ensured. Because the overpressure in the gas separator 26 and thus in the collecting vessel 23 cannot exceed an amount that could not be overcome by the SQitnkW of the pipe 29, which is descending from the absorber 28, taking into account the specific weight of the solution. At a high temperature of the condenser vent, the liquid level of the condensate is lower than at a low temperature, since less condensate forms in the former and more condensate in the latter. The pressure in. However, gas separation space 26 remains practically constant during operation. In any case, the condition is also met here that the level of the liquid column under the condensation pressure remains outside the condensation space, regardless of the temperature of the condenser cooling, so that greater fluctuations in the amount of condensate are avoided.

Bei der Einrichtung nach Fig. 3 wird das gasförmige Arbeitsmittel der zum Kondensator aufsteigenden Leitung in ähnlicher Weise zugeführt wie bei der zuletzt beschriebenen Einrichtung. Dagegen unterscheidet sich das Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 von dem nach Fig. 2 hinsicl-itlich einiger anderer Punkte. Zunächst sind statt eines Austreibers und eines Gasabscheiders deren je zwei vorgesehen. Die im Austreiber 41 entwickelten Gasblasen heben die Absorptionslösung zum Gasabscheider 42 empor, von wo sie mittels einer U-rohrförmigen Leitung 43 zu einem bei höherem Druck arbeitenden Absorber 44 gelangt. Von dem absteigenden Schenkel der Flüssigkeitsleitung 43 zweigt eine Leitung 45 zu einem zweiten Austreiber 46 ab, dem ein Gasabscheider 47 zugeordnet ist. Von diesem gelangt die arme Lösung mittels eines U-Rohres 48 zu einem Niederdruckabsorber 49* Die hier angereicherte Lösung fließt durch ein Rohr 5o dem aufsteigenden Schenkel des U-Rohres 43 zu. -Sie gelangt auf diese Weise in den Absorber höheren Druckes 44 und kann hier trotz ihrer höheren Konzentration zum _zweiten Male absorbierend wirken. Eine mit den Leitungen 43 und 48 in Wärmeaustausch stehende U-rohrförmige Leitung 5 1 bringt die im. Absorber 4.4 angereicherte Absorptionslösung zum ersten Austreiber 41 zurück. Von den Gasabscheidern 42 und 47 gehen Gasleitungen 52 bzw: 53 aus, die sich zu einem Rohr 54 vereinigen, das in den einen Schenkel eines mit dem Kondensator 55 verbundenen U-Rohres 56 unterhalb des Spiegels der in diesem enthaltenen Flüssigkeitssäule einmündet.In the device according to FIG. 3, the gaseous working medium is fed to the line ascending to the condenser in a manner similar to that in the device described last. In contrast, the exemplary embodiment according to FIG. 3 differs from that according to FIG. 2 with regard to some other points. First, instead of an expeller and a gas separator, two are provided. The gas bubbles developed in the expeller 41 lift the absorption solution up to the gas separator 42, from where it passes by means of a U-tubular line 43 to an absorber 44 operating at a higher pressure. A line 45 branches off from the descending leg of the liquid line 43 to a second expeller 46, to which a gas separator 47 is assigned. From this the poor solution reaches a low-pressure absorber 49 by means of a U-tube 48. The solution enriched here flows through a tube 50 to the ascending leg of the U-tube 43. In this way it arrives in the absorber with a higher pressure 44 and, despite its higher concentration, can have an absorbing effect for the second time. A U-tubular line 5 1 which is in heat exchange with lines 43 and 48 brings the im. Absorber 4.4 enriched absorption solution back to the first expeller 41. From the gas separators 42 and 47 go gas lines 52 and 53, respectively, which combine to form a tube 54 which opens into one leg of a U-tube 56 connected to the condenser 55 below the level of the liquid column contained therein.

' Der zweite Schenkel des U-Rohres 56 ist wieder ähnlich wie bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 durch ein Querverbindungsstück 54 mit der zum Niederdruckverdampfer 58, aufsteigenden und vor- dem Eintritt des Kndensats in den Verdampfer 58 zu einem Gefäß 6o sich erweiternden Kondensatleitung 59 verbunden. Von dem Gefäß 6o gelangt dann das Kondensat über einen durch ein U-Rohr 61 gebildeten Flüssigkeitsverschluß zum Niederdruckverdampfer 58, während ein Rohr 66 den im Gefäß 6o sich entwickelnden Arbeitsmitteldampf dem Absorber 44 zuführt. Der Verdampfer niedrigeren Druckes 58 ist durch ein Rohr 62 mit einem Verdampfer höheren Druckes 63 verbunden, in welchem das- im Niederdruckverdampfer 58 nicht verdampfte Arbeitsmittel bei einer höheren Temperatur zur Verdampfung gelangt. Der Verdampfer 58 ist mit dem Absorber 49 durch ein Rohr 64, der Verdampfer 63 mit dem Absorber 44 durch ein Rohr 65 verbunden.'The second leg of the U-tube 56 is again similar to the embodiment shown in FIG. 2 by a cross-link 54 to the low pressure evaporator 58, rising with and upstream the inlet of the Kndensats in the evaporator 58 to a vessel 6o expanding condensate line 59 tied together. The condensate then passes from the vessel 6o via a liquid seal formed by a U-tube 61 to the low-pressure evaporator 58, while a pipe 66 feeds the working medium vapor developing in the vessel 6o to the absorber 44 . The lower pressure evaporator 58 is connected by a pipe 62 to a higher pressure evaporator 63 in which the working medium which has not evaporated in the low pressure evaporator 58 is evaporated at a higher temperature. The evaporator 58 is connected to the absorber 49 by a pipe 64, and the evaporator 63 is connected to the absorber 44 by a pipe 65.

Bei der zuletzt beschriebenen Einrichtung liegt die Einmündungsstelle der Leitung 54, die den Arbeitsmitteldampf dem zum Kondensator 55 aufsteigenden Rohr zuführt, und darin besteht die zweite wichtige Abweichung gegenüber Fig.2, unterhalb des Niveaus, auf welchem die Querverbindung 57 angeordnet ist. Es wird dadurch eine ständige Umwälzung des Kondensats durch das U-Rohr 56 und den Köndensator 55 ermöglicht. Bildet man, wie Fig. 3 zeigt, den unteren Teil des U -Rohres 56 schlangenförmig aus, so vergrößert man dadurch die wärmeabgebende Fläche dieses Teiles. Dadurch kann man im Zusammenhang mit dem erwähnten Umlauf des Kondensats erreichen, daß auch bei verhältnismäßig großer Kondensatmenge die Schwankungen der im Kondensator bzw. indessen Zu- und Ableitungen befindlichen Kondensatmenge gering bleiben. Die beschriebene Absorptionsmaschine hat also hinsichtlich der Stabilisierung der Druckdifferenz zwischen Gasabscheider und Verdampfer dieselben Vorteile wie das an zweiter Stelle beschriebene Ausführungsbeispiel. Es tritt aber noch der weitere Vorteil hinzu, daß der in den aufsteigenden Schenkel des U-Rohres 56 eintretende Arbeitsmitteldampf in diesem Rohr das darüberstehende Kondensat hochhebt und zu einem Umlauf durch das U-Rohr 56 samt dessen schlangenförmig ausgebildetem Teil veranlaßt. Dieser Umlauf aber bewirkt, daß aus dem Kondensator kommendes warmes Kondensat in dem schlangenförmigen Teil des U-Rohres 56 Gelegenheit hat, sich unter Wärmeabgabe an die umgebende Luft abzukühlen, so daß dem Verdampfer 58 das Kondensat mit niedrigerer Temperatur zugeführt wird. Da insbesondere bei Kleinkältemaschinen dieser Art im unteren Teil der Maschine gewöhnlich genügend Raum vorhanden ist, läßt sich die wärmeabgebende Oberfläche des schlangenförmigen Teiles des U-Rohres 56 beliebig vergrößern. Man kann dadurch erreichen, daß das Kondensat in den Verdampfer mit wesentlich niedrigerer Temperatur eintritt, was in thermischer Hinsicht natürlich besonders wertvoll ist.In the device described last, the junction of the line 54, which supplies the working medium vapor to the pipe ascending to the condenser 55, and this is the second important deviation from FIG. 2, below the level at which the cross connection 57 is arranged. This enables constant circulation of the condensate through the U-tube 56 and the condenser 55. If, as shown in FIG. 3, the lower part of the U- tube 56 is formed in a serpentine manner, this increases the heat-emitting area of this part. As a result, in connection with the aforementioned circulation of the condensate, the fluctuations in the amount of condensate in the condenser or in its supply and discharge lines remain small, even with a relatively large amount of condensate. The absorption machine described thus has the same advantages as the exemplary embodiment described in the second place with regard to the stabilization of the pressure difference between the gas separator and the evaporator. But there is also the further advantage that the working medium vapor entering the ascending leg of the U-tube 56 lifts the condensate above it and causes it to circulate through the U-tube 56 including its serpentine part. This circulation, however, has the effect that warm condensate coming from the condenser in the serpentine part of the U-tube 56 has the opportunity to cool down while giving off heat to the surrounding air, so that the condensate is fed to the evaporator 58 at a lower temperature. Since there is usually enough space in the lower part of the machine, especially in small refrigeration machines of this type, the heat-emitting surface of the serpentine part of the U-tube 56 can be enlarged as desired. You can achieve that the condensate enters the evaporator at a much lower temperature, which is of course particularly valuable from a thermal point of view.

Ohne das Wesen der Erfindung zu verändern, kann man auch, statt den Unterschied zwischen dem Kondensations- und dem Verdampfungsdruck ganz durch eine Flüssigkeitssäule aufrechtzuerhalten, etwas indifferentes Gas im Verdampfer und Absorber zulassen. Wesentlich ist jedoch, daß dabei der Charakter der Flüssigkeitssäulenmaschine gewahrt bleibt, indem die Flüssigkeitssäule mindestens so hoch bemessen wird, daß sie den größten Teil des genannten Druckunterschiedes aufrechterhält.Without changing the essence of the invention, one can, instead of the Difference between the condensation and the evaporation pressure all by one To maintain liquid column, some inert gas in the evaporator and Allow absorber. It is essential, however, that the character of the liquid column machine is important is preserved in that the liquid column is at least so high that it maintains most of the said pressure difference.

Claims

PATENT CLAIMS r. Continuously acting absorption chiller, at which the pressure difference between evaporator and condenser by a Liquid column is maintained and the condenser with the evaporator through a line leading downwards and then upwards again is connected, in whose from the condenser downward leg of the liquid level accordingly the higher or lower condenser pressure decreases or increases, characterized in that that the condenser has such an altitude to the evaporator that the under the level of the liquid in the leg leading to the condenser pressure the mentioned line even at the weakest practically occurring condenser pressure do not rise higher than the point where the named line branches off from the condenser and thus the entry of liquid refrigerant into the condenser is avoided will.

2. absorption refrigerator according to claim r, characterized in that the part of the line containing the liquid column starting from the condenser, in which the fluctuations in the level of the liquid occur, so slight Has volume that only a fraction of the total amount of condensate can be accommodated in it.

3. absorption refrigeration machine according to claim z or 2, characterized in that, to ensure the charging of the expeller with absorption solution from the absorber, the lowest point of the condensate line leading from the condenser to the evaporator is not deeper below the point where this line joins the evaporator than the expeller under the absorber. q ..

Absorption refrigeration machine according to claim r, 2 or 3, characterized in that the condenser the Arbeitsmitteldämpf feeding line into a pipe ascending to the condenser, which is connected to the from Condenser outgoing part of the line containing the liquid column U-tube forms, opens at a point below which the level of the liquid column not even at the highest condenser cooling temperature due to the condensation pressure is depressed.

5. absorption refrigerator according to claim r, in which the from Condenser leading to the evaporator, first downwards and then upwards again The turning condensate line turns into a vessel before it flows into the evaporator expanded by a U-shaped tube with the lowest point of the Condenser incoming line is connected, characterized in that the U-shaped bent tube has a larger clear width than the ascending part the line coming from the condenser.

6. absorption refrigeration machine according to claim q., characterized in that the point of confluence of the working fluid vapor the condenser feeding line deeper into the pipe ascending to the condenser lies as the point at which the leg of the [) tube descending from the condenser is connected to the condensate line leading to the evaporator.

7. Absorption chiller according to claim 6, characterized in that the one below the confluence point of the steam pipe lying part of the line branches communicating with one another for the purpose Enlargement of the heat-emitting surface is serpentine.