DE629545C

DE629545C - End cap for cable termination insulators

Info

Publication number: DE629545C
Application number: DES104160D
Authority: DE
Inventors: Bruno Garbers
Original assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens AG
Current assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens AG
Priority date: 1932-04-14
Filing date: 1932-04-14
Publication date: 1936-05-07

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM
7. MAI 1936ISSUED ON
May 7, 1936

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 21 c GRUPPE 23CLASS 21 c GROUP 23

Sio4i6oVIIIbl2ic Tag der Bekanntmachung über die Erteilung des Patents: ιό. AprilSio4i6oVIIIbl2ic Date of publication of the patent grant: ιό. April

Siemens-Schuckertwerke Akt.-Ges. in Berlin-Siemensstadt*) Abschlußkappe für KabelendverschlußisolatorenSiemens-Schuckertwerke Akt.-Ges. in Berlin-Siemensstadt *) End cap for cable termination insulators

Patentiert im Deutschen Reiche vom 14. April 1932 abPatented in the German Empire on April 14, 1932

Die Erfindung betrifft eine Abschlußkappe für Kabelendverschlußisolatoren, bei der der Leiter in einem Bolzen oder in einem Rohr befestigt oder stopfbuchsenartig abgedichtet ist. Die Erfindung besteht darin, daß zwischen dem Bolzen bzw. dem Rohr und der Abschlußkappe die ein Verdrehen beider Teile gegeneinander beim Zusammenbau verhindernde Sicherung unabhängig von den Stellungen des Leiters des Bolzens und der Kappe z. B. in der Weise wirkt, daß ein scheibenförmiger Ring mit zu der entsprechend ausgeführten Oberfläche des Anschlußbolzens bzw. Rohres passender kantiger oder abgeflachter Bohrung mit einem Zahn- oder Rastenkranz versehen ist, welcher in einen entsprechenden Zahn- oder Rastenkranz des isolatorseitigen Kappenteiles eingreift. Im übrigen ist die Abschlußkappe wie üblich aufge-The invention relates to an end cap for cable termination insulators in which the Head fastened in a bolt or pipe or sealed like a stuffing box is. The invention consists in that between the bolt or the tube and the end cap, the rotation of both Parts against each other during assembly preventing fuse regardless of the positions of the head of the bolt and the Cap z. B. acts in such a way that a disc-shaped ring with to the corresponding executed surface of the connecting bolt or pipe matching angular or flattened Bore is provided with a ring gear or notch, which in a corresponding Toothed or ratchet ring of the isolator-side cap part engages. Furthermore is the end cap open as usual

Durch die Erfindung wird der Vorteil erreicht, daß der Kabelleiter beim Zusammenbau der Abschlußkappe nicht verdreht wird und in dieser Lage gesichert ist, wobei es gleichgültig ist, in welcher Stellung auch immer der Bolzen an dem Kabelleiter befestigt sein mag. Die mit vielfacher Unterteilung gerasterte Sicherung verhindert das Verdrehen des Kabelleiters. Infolgedessen ist es bei dem Kabelendverschluß gemäß der Erfindung nicht mehr möglich, daß sich die Isolation von dem Leiter bei dem Zusammenbau des Endverschlusses löst, so daß der volle Isolationswert auch nach dem Zusammenbau vorhanden ist.The invention has the advantage that the cable ladder during assembly the end cap is not twisted and is secured in this position, whereby it it does not matter in which position the bolt is attached to the cable ladder may be. The fuse with multiple subdivisions prevents this Twisting the cable ladder. As a result, it is in the cable termination according to FIG Invention no longer possible that the insulation from the conductor during assembly of the termination loosens, so that the full insulation value even after assembly is available.

Die Einzelheiten der Erfindung und weitere Vorteile sind aus den folgenden Ausführungsbeispielen zu entnehmen. Die Fig. 1 bis 3 zeigen zwei Abschlußkappen verschiedener Ausführung nach der Erfindung, von denen die Fig. 1 und 2 Querschnitte durch zwei Ausführungsformen und die Fig. 3 einen Einzelteil in Ansicht darstellt.The details of the invention and other advantages are from the following working examples refer to. 1 to 3 show two end caps of different Embodiment according to the invention, of which FIGS. 1 and 2 cross sections two embodiments and FIG. 3 shows an individual part in view.

Der Durchführungsbolzen 1 ist mit dem Kabelleiter 2 verlötet. Er ist auf der Außenfläche mit einem kantigen oder abgeflachten Ansatz 3 versehen, der gemäß der Fig. 1 kantig ist. Der Isolator trägt den Kappenteil 5, der auf dem Kopf des Isolators 4 befestigt ist. Der Kappenteil 5 hat ein Außengewinde 6, in das die Überwurfmutter 7 eingreift. Außerdem ist die Kappe 5 auf ihrer Innenseite mit einer kronenartigen Verzahnung 8 versehen. Mit 9 ist ein Ring bezeichnet, dessen untere Seite ebenfalls eine Kronenverzahnung hat, die mit der Kronenverzahnung des Teiles 5 in Eingriff steht. Mit 10 ist ein zum Abschluß dienender Gummiring und mit 11 ein Druckring aus Metall bezeichnet. Der Ring 9 ist in der Fig. 3 in Ansicht dargestellt. Außen trägt er die Verzahnung 12, innen hat er eine dem Sechskantprofil des Bolzens 1 angepaßte Aus-The lead-through bolt 1 is soldered to the cable conductor 2. It is provided on the outer surface with an angular or flattened extension 3, which is angular according to FIG. The insulator carries the cap part 5 which is fastened on the head of the insulator 4. The cap part 5 has an external thread 6 into which the union nut 7 engages. In addition, the inside of the cap 5 is provided with a crown-like toothing 8. 9 with a ring is designated, the lower side of which also has a crown toothing which is in engagement with the crown toothing of part 5. 10 with a rubber ring serving as a conclusion and 11 with a pressure ring made of metal. The ring 9 is shown in FIG. 3 in view. On the outside it carries the toothing 12, on the inside it has a configuration adapted to the hexagonal profile of the bolt 1

*) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:*) The patent seeker stated as the inventor:

Bruno Garbers in Berlin-Spandau.Bruno Garbers in Berlin-Spandau.

nehmung 13. Zwei Bohrungen 14 und 15 gestatten das-Herausnehmen des Ringes mit Hilfe von unten_ umgebogenen Drähten beim Auseinandernehmen der Abschlußkappe.
Beim Zusammenbau wird zunächst der Durchführungsbolzen 1 an das Kabel 2 angelötet. Nachdem der Isolator 4 aufgesetzt ist, ragt der angelötete Durchführungsbolzen oben aus der Öffnung heraus. Das Innere des Isolators wird mit Ausgußmasse gefüllt, indem man diese durch den Ringspalt 16 zwischen dem Bolzen 3 und dem Isolator 4 beispielsweise mit Hilfe eines Trichters einfüllt. Hierauf wird der Ring 9 über den Bolzen 1 geschoben und in den Teil 5 eingele'gt. Da die Teilung der Kronenverzahnung sehr klein ist, so kann der Bolzen 3 in der durch das Einlöten in den Leiter gegebenen Lage gegenüber dem Isolator 4 festgehalten werden.take 13. Two bores 14 and 15 allow the removal of the ring with the help of wires bent down below when the end cap is dismantled.
When assembling the lead-through bolt 1 is first soldered to the cable 2. After the insulator 4 has been put in place, the soldered through bolt protrudes from the top of the opening. The interior of the insulator is filled with pouring compound by pouring it through the annular gap 16 between the bolt 3 and the insulator 4, for example with the aid of a funnel. The ring 9 is then pushed over the bolt 1 and inserted into the part 5. Since the pitch of the crown toothing is very small, the bolt 3 can be held in the position relative to the insulator 4 as a result of being soldered into the conductor.

Nach Einlegen des Ringes 9 wird die Pakkung 10, die beispielsweise ein Gummiring sein kann, eingelegt. Der Gummiring hat zweckmäßig eine dem Profil des Bolzens 3 angepaßte Innenöffnung. Man kann als Pak' kung aber außer Gummi auch andere Materialien, die für derartige Zwecke gebräuchlich sind, benutzen. Auf die Packung wird zum Schluß der Ring 11 gelegt und der Endverschluß durch Aufschrauben der Mutter 7 geschlossen. Durch Anziehen dieser Mutter wird der obere Ring mit seinen keilartigen Druckflächen in das Packungsmaterial hineingedrückt, welches sich unter diesem Druck spreizt und gegen die Wand des Teiles 5 und gegen den Bolzen 3 gepreßt wird und dadurch einen dichten Abschluß gewährleistet. In der Fig. 2 ist ein anderes Ausführungsbeispiel dargestellt, das von dem ersten insofern abweicht, als die Dichtung nicht oberhalb, sondern unterhalb des mit Kronenverzahnung ausgerüsteten Ringes angeordnet ist. Der Leiter 2 ist in dem mit Gewinde 17 versehenen Bolzen 18 in üblicher Weise eingelötet. Der Bolzen 18 hat durch Mittellinien 26, 27 angedeutete Bohrungen zum Füllen des Isolators mit Vergußmasse. Der Bolzen hat ferner einen Bund 19 zur Aufnahme des Dichtungsringes 20, der sich an die untere Ausdrehung 21 der Abschlußkappe 22 legt. Diese Kappe ist an dem Isolator 4 befestigt. Die Verdrehung des Bolzens 18 gegenüber dem Teil 22 wird dadurch verhindert, daß der Teil 22 bei 24 mit einer Kronenverzahnung versehen ist, in die ein in der Fig. 3 dargestellter Ring 9 eingreift. Auf diesen Ring stützt sich die Mutter 2 5 ab,. bei deren Anziehen die Dichtung 20 zusammengepreßt wird. Werden an derartig ausgebildeten Endverschlüssen die Klemmen für die Weiterleitung angeschlossen, so ist eine Verdrehung des Teiles 18 gegenüber dem Teil 22 bzw. dem Teil 4 (Fig. 2) oder des Teiles 1 gegenüber den Teilen 4 und S (Fig. 1) unmöglich.After inserting the ring 9, the package 10, for example a rubber ring can be inserted. The rubber ring expediently has a profile adapted to the bolt 3 Inner opening. In addition to rubber, other materials can be used as packaging, which are commonly used for such purposes. Finally, the ring 11 and the end closure are placed on the pack closed by unscrewing the nut 7. By tightening this nut, the upper ring with its wedge-like Pressure areas are pressed into the packing material, which is under this pressure spreads and is pressed against the wall of the part 5 and against the bolt 3 and thereby a tight seal guaranteed. In Fig. 2 is another embodiment shown, which differs from the first insofar as the seal is not above, but is arranged below the ring equipped with crown teeth. The conductor 2 is soldered in the bolt 18 provided with thread 17 in the usual way. The bolt 18 has holes indicated by center lines 26, 27 for filling the Isolator with potting compound. The bolt also has a collar 19 for receiving the sealing ring 20, which lies against the lower recess 21 of the end cap 22. These Cap is attached to the insulator 4. The rotation of the bolt 18 relative to the Part 22 is prevented in that the part 22 is provided at 24 with crown teeth is, in which a ring 9 shown in Fig. 3 engages. Based on this ring the mother 2 5 from ,. when tightened, the seal 20 is compressed. Will the terminals for the transmission are connected to terminations designed in this way, so there is a rotation of the part 18 with respect to the part 22 or the part 4 (Fig. 2) or of part 1 compared to parts 4 and S (Fig. 1) impossible.

Claims

Claim:

End cap for cable termination insulators, in which the conductor in one Bolts or fastened in a pipe and sealed like a stuffing box, thereby characterized in that between the bolt or the tube and the end cap the twisting of both parts against each other Preventive fuse during assembly regardless of the positions of the conductor, the bolt and the cap z. B. acts in that a disc-shaped ring (9) with to the corresponding executed surface (3) of the connecting bolt or pipe (1) matching angular or a flattened bore (13) provided with a toothed ring or ratchet ring (12) is, which is in a corresponding ring gear or detent ring (8) on the isolator side Cap part (5) engages.

1 sheet of drawings