DE628765C

DE628765C - Device for the production of asbestos-insulated electrical wires

Info

Publication number: DE628765C
Application number: DEA67945D
Authority: DE
Inventors: Emil Pfitzer
Original assignee: AEG AG
Current assignee: AEG AG
Priority date: 1932-12-10
Filing date: 1932-12-10
Publication date: 1936-04-15

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM 15. APRIL 1936ISSUED ON APRIL 15, 1936

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

M 628765 KLASSE 21c GRUPPE 7 M 628765 CLASS 21c GROUP 7

A 67945 VIII bjzicA 67945 VIII bjzic

Patentiert im Deutschen Reiche vom 10. Dezember 1932 abPatented in the German Empire on December 10, 1932

Bei der Herstellung von asbestisolierten Drähten ist es bekannt, durch besondere Einrichtungen beim Naß- oderTrockenverfahren, von Urprodukten oder auch von Vorgarn atisgehend, diese zunächst in fein verteilten Zustand überzuführen (durch Zerfasern oder auch durch Aufschlämmen), um¹ sie hiernach beim Naßverfahren auf dem Tauchwege bzw. beim Trockenverfahren auf den mit besonderem Klebstoff versehenen Draht aufzutragen. Bei all diesen Verfahren wird der Asbest vor dem Aufbringen auf den Draht in seinem Gefüge aufgelockert, so daß die mechanische Festigkeit der Isolierung sehr gering ist. Dies macht sich bei der Herstellung gelegentlich unliebsam bemerkbar, beispielsweise durch Abschieben der Isolierung, wenn der Draht die notwendigen Nachbehandlungseinrichtungen zum Glätten, Imprägnieren, Trocknen o. dgl. durchläuft. Es wurde auch bereits versucht, bei asbestisolierten Drähten die Auflockerung des Faserstoffes vor dem Aufbringen auf den Draht dadurch zu umgehen, daß das Asbestvorgarn durch Bespinnen des mit Klebstoff versehenen Drahtes aufgebracht wird. Diese Verfahren haben jedoch aus verschiedenen nachteiligen Gründen bisher wenig Eingang i-n die Praxis gefunden. Ein besonderer Nachteil des Verfahrens liegt darin, daß das Asbestvorgarn nur eine sehr geringe Reißfestigkeit in der Längsrichtung besitzt, so daß -das Vorgarn nicht mit der gewünschten Festigkeit aufgesponnen werden kann. Es bilden sich daher spiralige Lücken in der Isolierung, die auch durch nachträgliche Glättungseinrichtungen nicht so vollständig beseitigt werden können, daß eine gleichmäßige Isolierschicht erhalten wird.In the manufacture of asbestos-insulated wires it is known or dry process by special facilities when wet, atisgehend of Urprodukten or roving, this first in finely divided state (for by shredding or by slurrying) to ^one they hereafter in the wet process on the Dipping paths or, in the case of the dry process, to be applied to the wire that has been provided with a special adhesive. In all of these processes, the structure of the asbestos is loosened before it is applied to the wire, so that the mechanical strength of the insulation is very low. This sometimes becomes noticeable in an unpleasant way during production, for example by pushing off the insulation when the wire passes through the necessary post-treatment devices for smoothing, impregnating, drying or the like. Attempts have also been made in the case of asbestos-insulated wires to circumvent the loosening of the fiber material before it is applied to the wire by applying the asbestos roving by spinning the wire provided with adhesive. However, for various disadvantageous reasons, these methods have so far found little use in practice. A particular disadvantage of the process is that the asbestos roving has only a very low tear strength in the longitudinal direction, so that the roving cannot be spun with the desired strength. Spiral gaps are therefore formed in the insulation which, even by subsequent smoothing devices, cannot be completely eliminated so that a uniform insulating layer is obtained.

Die erfindungsgemäßeVorrichtung beseitigt die vorstehend geschilderten Nachteile und gestattet es, Asbestdrähte mit völliger Gleichmäßigkeit herzustellen, ohne das Vorgarn vordem Aufbringen auf den Leiter aufzulockern bzw. zu zerkleinern. Es wird hierbei das bekannte unaufgelockerte Asbestvorgarn in üblicher Weise um den mit Klebstoff versehenen Leiter herumgelegt oder auch auf diesen parallel zu seiner Achse aufgelegt. Gemäß der Erfindung wird dann etwas oberhalb der Stelle, an der das Asbestvorgarn auf den Leiter aufläuft, dasselbe durch umlaufende Auflockerungsvorrichtungen, die aus einigen auf den Umfang des Leiters verteilten Spitzen, beispielsweise aus Stahl, Hartholz oder einem anderen geeigneten Werkstoff, bestehen und die mit, vielfach höherer Umdrehungsgeschwindigkeit, als es zum schraubenförmigen Bedecken des Leiters mit Vorgarn erforderlich ist, -umlaufen, auf diesem verteilt. Da die Auflockerung des Asbestgarnes seineReißfestigkeit stark herab-The device of the invention eliminates the disadvantages outlined above and allows asbestos wires with complete uniformity without loosening or crushing the roving before it is applied to the ladder. Here it becomes that known unloosened asbestos roving in the usual way around the conductor provided with adhesive or on this placed parallel to its axis. According to the invention, something is then above at the point where the asbestos roving runs onto the ladder, do the same through a circumferential one Loosening devices, which from some distributed on the perimeter of the conductor Tips, for example made of steel, hardwood or some other suitable material, consist and often with higher speed of rotation than is required for helical covering of the conductor with roving is required, circulating, distributed on this. Since the loosening of the Asbestos thread greatly reduces its tensile strength

*) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden :*) The patent seeker stated as the inventor:

Emil Pfitser in Berlin-Köpenick.Emil Pfitser in Berlin-Koepenick.

setzt, wird, um ein Abreißen des Asbestgarnes zu verhindern, die, erfindungsgemäße Auflockerungsvprrichtung - erst an einer solchen Stelle hinter dem Auf lauf punkt des Asbestgarnes auf dem Leiter angebracht, daß die auf dem Leiter aufliegenden unzerteilten Windungen für den inneren Zusammenhalt des Vorgarnes ausreichen bzw. eine genügende Haftung des Asbestgarnes mit dem Klebstoff ίο eingetreten ist.sets, in order to prevent tearing of the asbestos yarn, the invention Loosening device - only at such a point after the run-up point of the Asbestos thread attached to the ladder that the undivided lying on the ladder Windings are sufficient or sufficient for the inner cohesion of the roving yarn Adhesion of the asbestos thread with the adhesive ίο has occurred.

Die Spitzen laufen beispielsweise bei der Herstellung eines asbestisolierten Leiters von o, 5 mm Durchmesser mit etwa 2000. Umdrehungen/Min, um. Als besonders vorteilhaft hat sich bei diesem Verfahren erwiesen, daß kein Asbestvorgarn in den Spitzen hängenbleibt, wie es bei den üblichen Kämmund Bürstenvorrichtungen der Fall ist, und daher durch die stets sauberen Spitzen eine reine Auflockerungswirkung erzielt werden kann, während bei den bekannten Verfahren durch Verstopfen oder ähnliche Verschmutzung die Auflockerung und Herumlegung des Asbestwerkstoffes um den zu isolierenden Leiter unterbunden wird und gewöhnlich eine nicht erwünschte Plättung bzw. ein Abschieben des auf den Leiter aufgebrachten Asbestgarnes eintritt.The tips run off, for example, when manufacturing an asbestos-insulated conductor 0.5 mm diameter with about 2000 revolutions / min, around. It has proven to be particularly advantageous in this process that no asbestos roving gets stuck in the tips, as is the case with the usual combs Brush devices is the case, and therefore one by the always clean tips pure loosening effect can be achieved, while with the known methods clogging or similar contamination loosening and laying around the Asbestos material around the conductor to be insulated is prevented and usually an undesired flattening or a pushing off of the applied to the conductor Asbestos thread enters.

Die Erfindung ■ ist in der Zeichnung in einer beispielsweisen Ausführungsform dargestellt. Der Kupferdraht ι wird durch den mit Klebstoff gefüllten Behälter 2 hindurchgeführt, danach mit Asbestgarn 3 in an sich bekannter Weise belegt. In einiger Entfernung oberhalb des Auflaufpunktes des Asbestfadens auf dem Kupferleiter ist die Zerkleinerungsvorrichtung 4 angebracht, die hier aus drei über den Umfang gleichmäßig verteilten Stahlspitzen 5 besteht und mit großer Umdrehungsgeschwindigkeit um den besponnenen Kupfer leiter rotiert. Die Scheibe 6, welche das aufgespulte Vorgarn 3 trägt, kann feststehen oder um den Leiter rotieren; auch bei feststehender Scheibe 6 legt sich das Vorgarn schraubenförmig, wenn auch mit ganz geringer Steigung, um den Leiter, da die mit großer Geschwindigkeit rotierende Auflockerungsvorrichtung 4 ein rückwärtig wirkendes . schraubenförmiges Herumlegen des Vorgarnes um den Leiter bewirkt. Nach der Zerkleinerungsvorrichtung durchläuft der isolierte Leiter an sich bekannte Glätte-, Tränk- und Trockeneinrichtungen.The invention ■ is shown in the drawing in an exemplary embodiment. The copper wire ι is passed through the container 2 filled with adhesive, then covered with asbestos thread 3 in a manner known per se. Some distance away The shredding device is above the point where the asbestos thread comes into contact with the copper conductor 4 attached, which here consists of three steel tips 5 evenly distributed over the circumference and with a large Rotation speed around the spun copper conductor. The disc 6, which carries the wound roving 3, can be stationary or rotate around the conductor; even with a fixed disc 6, the roving lies helically, albeit completely low incline around the ladder, as the loosening device rotating at high speed 4 a backwards acting. causes helical wrapping of the roving around the conductor. After The insulated conductor passes through a shredding device known as smoothing, impregnating and drying facilities.

Vorteilhaft durchläuft der zu isolierende Kupferdraht 1 wie bei dem Ausführungsbeispiel in senkrechter Richtung die Auflockerungsvorrichtungen, weil bei dieser Anordnung 'einte gleichmäßigere Verteilung des Isoliermaterials gewährleistet ist als bei waagerechter Anordnung. SoThe copper wire 1 to be insulated advantageously runs through it as in the exemplary embodiment in the vertical direction, the loosening devices, because with this arrangement 'A more even distribution of the insulating material is guaranteed than with horizontal arrangement. So

Claims

Claim:

Device for the production of asbestos-insulated electrical wires with the help of asbestos roving applied to the adhesive-coated conductor and is distributed by rotating loosening devices, characterized by some on the circumference distributed peaks that rotate at a speed many times higher than for helically covering the conductor with roving is required to circulate.

1 sheet of drawings