DE627888C

DE627888C - Auxiliary device for grinding crank pins

Info

Publication number: DE627888C
Application number: DEG86993D
Authority: DE
Original assignee: EMIL GOETTI MASCHINENFABRIK
Current assignee: EMIL GOETTI MASCHINENFABRIK
Priority date: 1933-11-21
Filing date: 1933-12-05
Publication date: 1936-03-26

Description

Die Erfindung betrifft eine Hilfsvorrichtung zum Schleifen von Kurbelzapfen in der Weise, daß die Kurbelwelle um ihre Achse gedreht wird und somit der zu schleifende Zapfen umläuft. Solche Vorrichtungen sind z. B. durch die deutschen Patentschriften 254 259, 403 301 und 450 964 sowie die amerikanische Patentschrift 1 411 181 bekanntgeworden. Demgegenüber besteht die Erfindung in der durch den Anspruch bezeichneten und nachstehend näher erläuterten Anordnung, die den bekannten Vorteil eines umlaufenden endlosen Schleifbandes vereinigt mit dem der ebenfalls für sich bekannten drehbaren Lagerung der Vorrichtung am Zapfen selbst, die das Halten der Hilfsvorrichtung allein von Hand beim Schleifen erleichtert.The invention relates to an auxiliary device for grinding crank pins in such a way that that the crankshaft is rotated about its axis and thus the pin to be ground running around. Such devices are e.g. B. by the German patents 254 259, 403 301 and 450 964 as well as the American patent specification 1 411 181 became known. In contrast, the invention consists in that indicated by the claim and hereinafter detailed arrangement, which has the known advantage of a revolving endless Abrasive belt combined with that of the rotatable bearing, which is also known per se of the device on the pin itself, which means that the auxiliary device is only held by hand eased when grinding.

Auf der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawing.

Fig. ι zeigt einen Aufriß einer Schleifvorrichtung mit Schnitt durch den Kurbelwellenzapfen, Fig. Ι shows an elevation of a grinding device with section through the crankshaft journal,

Fig. 2 einen Grundriß zu Fig. 1 und
Fig. 3 einen Grundriß mit weggeschnittenem Oberteil,Fig. 2 is a plan view of Fig. 1 and
3 is a plan view with the upper part cut away,

Fig. 4 einen Teilschnitt.4 shows a partial section.

Fig. 5 ist ein Aufriß einer abgeänderten Ausführungsform der Schleifvorrichtung, und Fig. 6 stellt einen Grundriß zu Fig. 5 dar. Diebeiden Arme 1, 2 der in den Fig. 1 bis 3 dargestellten, als Schleifkluppe ausgebildeten Schleifvorrichtung sind mittels eines Gelenkzapfens 3 gelenkig miteinander verbunden. Dieser Zapfen 3 weist einen Bund 4 auf und kann mittels einer Mutter 5 in einem Schlitz 6 des Armes 1 befestigt werden, indem er nach Lösen der Mutter 5 längs des Schlitzes 6 eingestellt und darauf durch Anziehen der Mutter 5 festgestellt wird, wobei ein den Zapfen 3 umgebender und im Schlitz 6 geführter Zeiger 7 die Einstellung des Zapfens 3 an einer Skala 8 abzulesen gestattet. Der_ auf dem Zapfen 3 drehbar gelagerte Arm 2 ist durch einen außen auf dem Zapfen befestigten Ring 9 gegen Verschieben gesichert. Der Arm ι ist als Winkelhebel ausgebildet und weist in seinem Mittelteil einen Längsschlitz ι ο auf, durch welchen Schrauben 11 hindurchgehen, die zur Befestigung einer z. B. aus Stahl bestehenden Führungsplatte 12 und zweier Führungsstücke 13 dienen. Die Führungsplatte 12 und die Führungsstücke 13 sind zur Aufnahme und Führung des zu schlei-Fig. 5 is an elevation of a modified embodiment of the grinding apparatus, Figs Fig. 6 shows a plan view of Fig. 5. The two arms 1, 2 of those shown in Figs shown, designed as a sanding clip are by means of a pivot pin 3 articulated together. This pin 3 has a collar 4 and can be inserted in a slot 6 by means of a nut 5 of the arm 1 by adjusting it along the slot 6 after loosening the nut 5 and is then determined by tightening the nut 5, whereby a pin 3 surrounding and guided in the slot 6 pointer 7 the setting of the pin 3 on a Scale 8 can be read off. The arm 2 rotatably mounted on the pin 3 is through a ring 9 fastened on the outside of the pin secured against displacement. The arm ι is designed as an angle lever and has in its middle part a longitudinal slot ι ο through which screws 11 pass, for attaching a z. B. made of steel guide plate 12 and two guide pieces 13 are used. The guide plate 12 and the guide pieces 13 are used to pick up and guide the

fenden Kurberwellenzapfens 14 bestimmt, und die Führungsstücke 13 sind längs des Schlitzes 10 je nach der Größe des Zapfens 14 beliebig verstellbar. Am freien Ende des Armes 1 ist ein Winkelstück 15 mittels einer durch einen Schlitz des einen Schenkels hindurchgehenden Schraube 16 befestigt, so daß es zufolge seines Schlitzes ebenfalls gegenüber dem Arm ι verstellbar ist. Der freie Schenkel des Winkelstückes 15 ist als Griff 17 ausgebildet, und es ist daran eine Stellschraube 18 angebracht. Das freie Ende des Armes«2 ist als Griff 19 ausgebildet, und zwar liegen die Griffe 17 und 19 in zusammengeklapptem Zustand der beiden Arme 1, 2 einander gegenüber. Am Arm 2 ist ein endloses Schleifband 20 angeordnet, das über Scheiben 21, 22 läuft. Die Scheibe 21 läuft lose auf einem Tragzapfen 23, der zwecks Spannens des Schleifbandes 20 in einem Schlitz 24 des Armes 2 mittels einer Schraube 25 verstellbar und' mittels der Mutter 26 feststellbar ist. Die Scheibe 22 ist direkt mit der Achse des auf den Arm 2 aufgesetzten Motors 27 verbunden und -wird ag von" diesem Motor aus angetrieben. An der dem Motor 27 gegenüberliegenden Seite der Schleifkluppe ist am Arm 1 ein Gegengewicht 28 an einem Tragarm 29 einstellbar angeordnet, mit welchem die Kluppe in bezug auf ihre Längsmittelebene ausbalanciert werden kann. Dieses Gegengewicht könnte statt am Arm 1 auch am Arm 2 gegenüber dem Motor angebracht sein. Auf dem innerhalb des Schleifbandes 20 liegenden Mittelteil des Armes 2 ist ein fester Schleiftisch 30 mittels eimer Schraube 31 befestigt. Die Tischfläche diesies Tisches 30 liegt außerhalb der Verbindungslinie der Scheiben 21, 22, so daß das Schleifband 20 über den Tisch hinweggleitet. Durch, diesen überhöhten Tisch 30 und durch das feste Anziehen des Schleifbandes 20 wird erreicht, daß dasselbe an der Schleifstelle vollständig vibrationslos ist, so daß seine Schleifwirkung die gleiche ist wie die eines großen Schleifrades. Am Arm 1 ist ferner eine Griffausbuchtung 32 für das Halten der Kluppe ausgebildet.fenden crankshaft journal 14 determined, and the guide pieces 13 are arbitrary along the slot 10 depending on the size of the pin 14 adjustable. At the free end of the arm 1 is an elbow 15 by means of a through a Slot of one leg through screw 16 fastened so that it according to its slot is also adjustable relative to the arm ι. The free leg of the Elbow 15 is designed as a handle 17, and a set screw 18 is attached thereto. The free end of the arm «2 is as Handle 19 formed, namely the handles 17 and 19 are in the folded state of the two arms 1, 2 opposite one another. There is an endless sanding belt on arm 2 20 arranged, which runs over disks 21, 22. The disk 21 runs loosely on a trunnion 23, which for the purpose of tensioning the grinding belt 20 in a slot 24 of the arm 2 adjustable by means of a screw 25 and can be fixed by means of the nut 26. The disc 22 is connected and is directly connected to the axis of the motor 27 placed on the arm 2 ag driven by "this motor. On the opposite side of the motor 27 of the Sanding clip, a counterweight 28 is arranged adjustable on a support arm 29 on the arm 1, with which the clip can be balanced with respect to its longitudinal center plane. This counterweight could also be attached to the arm 2 opposite the motor instead of to the arm 1 be. On the middle part of the arm 2 lying within the grinding belt 20 a fixed grinding table 30 is attached by means of a bucket screw 31. The table surface of this Table 30 is outside the connecting line of the disks 21, 22, so that the grinding belt 20 slides over the table. By, this inflated table 30 and by that firm tightening of the grinding belt 20 is achieved that the same at the grinding point completely is vibrationless so that its grinding effect is the same as that of a large one Grinding wheel. There is also a handle bulge on the arm 1 32 designed for holding the clip.

Die beschriebene Schleifkluppe ist insbesondere zum Schleifen der Zapfen von Kurbelwellen bestimmt, und zwar ist es zum Schleifen nicht nötig, daß die Zapfen der z. B, in der Drehbank eingespannten oder an den Enden auf prismatischen Lagerböcken aufgelegten Kurbelwelle zentrisch laufen. Die Kluppe wird durch Auseinanderschwenken der Arme 1, 2 um den zu schleifenden Zapfen 14 gelegt, so daß sie mit ihrer Führungsplatte 12 auf dem Zapfen 14 auf ruht. Die beiden Führungsstücke 13 werden hierauf so ein- und festgestellt, daß sie an dem Zapfen 14 seitlich mit geringem Spiel anliegen.The sanding clip described is particularly suitable for grinding the journals of crankshafts determined, and that it is not necessary for grinding that the pin of z. B, clamped in the lathe or on the ends run centrically on prismatic bearing blocks placed on the crankshaft. the The clip is made by pivoting the arms 1, 2 apart around the pin to be ground 14 placed so that it rests with its guide plate 12 on the pin 14 on. the two guide pieces 13 are then turned on and determined that they are on the pin 14 on the sides with little play.

Ferner wird der Gelenkzapfen 3 im Schlitz 6 je nach der Größe des zu schleifenden Zapfens 14 eingestellt, wobei mittels Zeiger 7 und Skala 8 die Einstellung abgelesen werden kann. Diese Einstellung erfolgt derart, daß die Führungsplatte 12 und der Schleif tisch 30 beim Schleifen parallel zueinander liegen. Die Stellschraube 18 wird hierauf so eingestellt, daß das Schleifband beim Nähern der Arme den Kurbelwellenzapfen berührt. Beim Drehen der Kurbelwelle beschreibt der zu schleifende Zapfen eine Kreisbewegung und nimmt hierbei die lose Schleifkluppe, welche an den Griffen 17 und 19 von Hand gehalten wird, mit. Nach einigen Umdrehungen der Kurbelwelle ist der Zapfen glatt.Furthermore, the pivot pin 3 in the slot 6 depending on the size of the pin to be ground 14, whereby the setting can be read off by means of pointer 7 and scale 8 can. This setting is made in such a way that the guide plate 12 and the grinding table 30 lie parallel to each other when grinding. The adjusting screw 18 is then adjusted so that that the grinding belt touches the crankshaft journal when the arms are approached. When turning of the crankshaft, the pin to be ground describes a circular motion and takes here the loose sanding clip, which is held by hand at handles 17 and 19, with. After a few revolutions of the crankshaft, the journal is smooth.

Statt daß der Antriebsmotor 27 für das Schleifband 20 unmittelbar am Arm 2 angeordnet ist, könnte derselbe z. B. auch auf einem Ausleger des Armes 1 angeordnet und die Scheibe 22 über einen Riemen angetrieben werden. Ferner könnte die Scheibe 22 auch durch eine biegsame Welle von einem nicht an der Kluppe angeordneten Motor aus angetrieben sein.Instead of the drive motor 27 for the grinding belt 20 being arranged directly on the arm 2 is, the same could e.g. B. also arranged on a boom of the arm 1 and the pulley 22 is driven by a belt will. Furthermore, the disk 22 could not be by a flexible shaft of one be driven from the motor arranged on the clip.

Die Schleifkluppe könnte ferner so ausgebildet sein, daß sie beim Schleifen statt horizontal vertikal gehalten werden kann.The sanding clip could also be designed so that it does not move horizontally when sanding can be held vertically.

Zweckmäßigerweise ist die Ausbildung der go Schleifkluppe ferner derart, daß die Achse des zu schleifenden, von der Kluppe umfaßten Zapfens im Schwerpunkt der Kluppe liegt, so daß die Kluppe beim Schleifen nicht nach einer Seite zu drehen bestrebt ist, wodurch das Verschieben der Kluppe längs des Zapfens erleichtert wird.Appropriately, the design of the sanding block is also such that the axis of the pin to be ground, encompassed by the clip, lies in the center of gravity of the clip, so that the clip does not during grinding Tends to turn to one side, thereby moving the clip along the Cone is facilitated.

Zum Schleifen von Kurbelwellenzapfen, welche an den beiden Seiten Abrundungen aufweisen, ist es zur Vermeidung des Auflaufens der Führungsplatten auf die Abrundungen notwendig, an der Kluppe Anschläge anzuordnen, weil sonst das Schleifband eine schräge Lage erhalten würde und dadurch Rillen in den Zapfen eingeschliffen würden. In Fig. 4 siiid zwei Ausführungsformen von solchen Anschlägen gezeigt, und zwar ist der Anschlag 39 am Arm 2 und der verstellbare Anschlag 40 am Schleiftisch 30 befestigt. Ein solcher Anschlag könnte auch am Arm 1 angeordnet sein. _For grinding crankshaft journals, which are rounded on both sides have, it is to avoid the guide plates running onto the rounded edges necessary to arrange stops on the clip, because otherwise the sanding belt would have a inclined position would be obtained and thereby grooves would be ground in the tenon. In Fig. 4 siiid two embodiments of such stops are shown, namely the Stop 39 is attached to the arm 2 and the adjustable stop 40 is attached to the grinding table 30. A Such a stop could also be arranged on the arm 1. _

Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 und 6 ist am Arm 1 der Schleifkluppe eine Führungsplatte 46 ausgebildet, die auf einer Führungsstange 47 aufliegt, welche beider ends mittels Schrauben 48 an je einer Traverse 49 befestigt ist. Diese Traversen 49 ruhen auf den Führungen 41 des Maschinenbettes auf und sind mittels je einer Schraube 51 an letzterem befestigt. Wenn die Führungsstange 47 genau parallel zu dem zu schleifenden, zwischen den Spitzen der Arbeitsmaschine einge-In the embodiment according to FIGS. 5 and 6, a guide plate is on the arm 1 of the sanding clip 46 is formed, which rests on a guide rod 47, which both ends by means of screws 48 on a cross member 49 is attached. These traverses 49 rest on the guides 41 of the machine bed and are each fastened to the latter by means of a screw 51. When the guide rod 47 exactly parallel to the one to be ground, inserted between the tips of the working machine.

spannten Zapfen 14 eingestellt ist, wird das Schleifband 20 ebenfalls genau parallel zu diesem Zapfen geführt. Die Führungsplatte 12 dient in diesem Falle nur noch als Lunette für genaues Rundschleifen des Zapfens.tensioned pin 14 is set, the Sanding belt 20 also guided exactly parallel to this pin. The guide plate In this case, 12 only serves as a bezel for precise cylindrical grinding of the pin.

Der zu schleifende Zapfen kann in diesem Falle statt auf der Arbeitsmaschine auch auf prismatischen Böcken gelagert sein, wobei dann die Führungsstange ebenfalls auf Böcken angeordnet sein kann, und zwar wiederum so, daß sie parallel zu dem zu schleifenden Zapfen liegt.The pin to be ground can in this case also be on the machine instead of on be mounted prismatic brackets, the guide rod then also on brackets can be arranged, again so that they are parallel to the one to be ground Cones lies.

Die Führungsplatte 46 könnte, statt fest mit dem Arm 1 verbunden, auch einstellbar an diesem Arm 1 oder am Arm 2 angeordnet sein. Ferner könnte diese Platte 46 durch ein anders ausgebildetes Führungsorgan ersetzt sein oder, anstatt durch die Führungsplatte abgestützt, könnte die Schneidkluppe aufgehängt sein am Motorende.The guide plate 46 could, instead of being fixedly connected to the arm 1, also be adjustable be arranged on this arm 1 or on the arm 2. Furthermore, this plate 46 could be different trained guide member be replaced or, instead of being supported by the guide plate, the cutting stock could be suspended at the end of the motor.

Claims

Claim:

Auxiliary device for grinding crankpins, in which the crankshaft to its axis is rotated and the pin to be ground revolves, characterized in that that one arm of the device to be applied like pliers to the pin carries a circumferential sanding belt and the other arm with adjustable, den Pin between grasping stops (13, 15) and a guide plate (12) is provided.

1 sheet of drawings