DE627103C - Electrically heated melting furnace - Google Patents

Electrically heated melting furnace

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DE627103C
DE627103C DEA71885D DEA0071885D DE627103C DE 627103 C DE627103 C DE 627103C DE A71885 D DEA71885 D DE A71885D DE A0071885 D DEA0071885 D DE A0071885D DE 627103 C DE627103 C DE 627103C
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    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/34Methods of heating
    • C21D1/44Methods of heating in heat-treatment baths
    • C21D1/46Salt baths

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Description

Elektrisch beheizter Schmelzofen Es ist bekannt, zwischen den Schmelztiegeln von Schmelzöfen, insbesondere von elektrisch beheizten Salzbadöfen, und dem sie in. der Regel umgebenden Mauerwerk eine körnige Schicht anzuordnen. Zweck dieser Anordnung ist zunächst die Erhöhung des Wäineschutzes des Tiegels sowie die Unter. bin.dung der Verzunderung, indemeinekörnige Zwischenschicht von gröberer Affinität gegenüber den die Verzunderung des Tiegels herbeiführenden Gasen und Dämpfen verwendet wird, als sie der Tiegelwerkstof aufweist. Alsdann soll die Zwischenschicht beim Lackwerden des _S.chmelztiegels den feuerflüssigen Tiegelinhalt aufsaugen.Electrically heated melting furnace It is known between the crucibles of melting furnaces, especially of electrically heated salt bath furnaces, and of them to arrange a granular layer in. As a rule, the surrounding masonry. Purpose of this The first arrangement is to increase the heat protection of the crucible as well as the lower. am. the scaling by adding a granular intermediate layer of coarser affinity used against the gases and vapors causing the scaling of the crucible than it has the crucible material. Then the intermediate layer should be When the crucible becomes varnish, it absorbs the molten contents of the crucible.

Insbesondere die üblichen eisernen Tiegel von .elektrisch beheizten Salzbadöfen haben bekanntlich seine beschränkte Lebensdauer, weil die innere Tiegelwand dem chemischen Angriff der Salzschmelze unterliegt. Die Anfressung setzt sich bis zum. Leckwierden des Tegels fort, so da.ß die Salze ausfließen. Es hat äi:ch nun herausgestellt, daß auch bei Anordnung einer körnigen Schicht zwischen Schmelztiegel und dem diesen umgebenden Mauerwerk die ausfließende Salzschmelze sich an dem 'Mauerwerk festfrißt.. Hierdurch wird es un,rnöglich, den Schmelztiegel ohne Zerstörung aus dem Mauerwerk herauszunehmen, so daß die Unterhaltungskosten eines solchen Ofens sehr erheblich sind. ' Zur . Vermeidung- dieses Übelstandes wird nun. erfindungsgemäß vorgeschlagen, die Innenseite der Ausmauerung mit einem dünnen Blech, vorzugsweise Eisenblech, auszukleiden, den Schmelztiegel in dem mit Blech umkleideten Raum freihängend anzuordnen und den Zwischenraum mit einem lockeren, anorgamschen Wärmeschutzstoff, beispielsweise Kieselgur; auszufüllen. Die ausfließende Schmelze durchdringt zwar die lockere Schutzschicht, erstarrt aber an der zwischen ihr und dem Mauerwerk vorgesehenen Blechwand, ohne festzufritten. Die Auswechselung des Tiegels -wird: dadurch in -kürzester Zeit ohne Zerstörung des Mauerwerks unter wesentlich geringerem -Kostenaufwand ermöglicht., In der- Zeichnung ist eine Ausführung des Er$adungsgegenstandes im Schnitt beispielsweise dargestellt. Es bedeuten die Ziffern i den Schmelztiegel und 2 das Mauerwerk. Mit 3 ist die Blechauskleidung an der Innenwand des Mauerwerks 2 bezeichnet. Der freie Raum q. zwischen Tiegel i und Blechauskleidung 3 ist mit einem lockeren anorganischen Wärmeschutzstoff ausgefüllt.In particular, the usual iron crucibles from .electrically heated It is well known that salt bath furnaces have a limited service life because of the inner crucible wall is subject to the chemical attack of the molten salt. The erosion continues up to to the. Leak away from the river, so that the salts flow out. It has ai: ch now found that even with the arrangement of a granular layer between the crucible and the surrounding masonry, the molten salt flowing out, adheres to the masonry seizes up .. This makes it impossible to finish the crucible without destroying it remove the masonry, so that the maintenance costs of such a furnace are very significant. ' To the . Avoidance- this inconvenience is now. according to the invention suggested the inside of the brick lining with a thin sheet of metal, preferably Sheet iron, to be clad, the crucible hanging freely in the sheet-clad room to be arranged and the gap with a loose, inorganic heat protection material, for example kieselguhr; to be filled out. The outflowing melt penetrates the loose protective layer, but solidifies on the one provided between it and the masonry Sheet metal wall, without being fritted. The change of the crucible will be: in the shortest possible time Time without destroying the masonry at a significantly lower cost., In the drawing, an embodiment of the Er $ adungsartikel in section is for example shown. The digits i mean the crucible and 2 the masonry. With 3, the sheet metal lining on the inner wall of the masonry 2 is designated. The free one Room q. between crucible i and sheet metal lining 3 is with a loose inorganic Filled in heat protection fabric.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Elektrisch beheizter Schmelzofen, .insbesondere Salzbadoten, dadurch gekennzeichnet, daß 'die den Tiegel (i) umschließenden Innenflächen des Ofenmauerwerks (2) mit Blech (3) ausgekleidet sind und der Raum zwischen: dem Blech und der Tiegelwand mit einem lockeren Wärmeschutzsto f (¢) ausgefüllt ist. PATENT CLAIM: Electrically heated melting furnace, in particular salt baths, characterized in that 'the inner surfaces of the furnace masonry (2) surrounding the crucible (i) are lined with sheet metal (3) and the space between: the sheet metal and the crucible wall with a loose heat protection substance (¢) is filled out.
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