DE625871C

DE625871C - Breaking device

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Publication number: DE625871C
Application number: DEJ50860D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1934-10-30
Filing date: 1934-10-30
Publication date: 1936-02-17

Description

Die Erfindung betrifft eine Brechvorrichtung zum Brechen von Steinen und anderen Stoffen. Die Vorrichtung gehört zu der Gattung von Brechvorrichtungen, die mit einer exzentrisch um eine waagerechte Achse hin und her schwingenden auswechselbaren Brechtrommel arbeiten, an deren Seiten stillstehende achsparallele, durch Bruchglieder abgestützte Brechbacken angeordnet sind. BeiThe invention relates to a breaking device for breaking stones and others Fabrics. The device belongs to the class of breaking devices with a Eccentric work around a horizontal axis swinging exchangeable crushing drum, on the sides stationary axially parallel, supported by fracture links crushing jaws are arranged. at

ίο der Arbeitsweise dieser Maschinen gelangt das zu zerkleinernde Gut in die zwischen der Trommelaußenseite und den Brechbacken gebildete Mahlzone, aus der es durch die eigene Schwere wieder heraustritt.ίο how these machines work the material to be crushed into the one formed between the outside of the drum and the crushing jaws Grinding zone from which it emerges again due to its own weight.

Bei den bekannten Maschinen dieser Art hat jede Brechbacke eine Arbeitsfläche,, die sich nach unten hin bis in die Nähe des Tiefpunktes der Mahltrommel erstreckt; der untere Endteil der Arbeitsfläche verläuft dabei angenähert parallel zur Außenfläche der Brechtrommel und bildet mit dieser einen Mahlraum von außerordentlich großer Länge. Bisher hat man es für wesentlich gehalten, die Arbeitsfläche eines jeden Brechbackens in dieser Weise abwärts bis unter den Tiefpunkt der Mahltrommel verlaufen zu lassen, um eine vollständige Vermahlung erreichen zu können und ein vorzeitiges Entweichen von nur unvollkommen zerkleinertem Gut zu verhindern.In the known machines of this type, each crushing jaw has a work surface that extends down to near the bottom of the grinding drum; the The lower end part of the work surface runs approximately parallel to the outer surface of the Crushing drum and with this forms a grinding chamber of extraordinarily great length. So far it has been considered essential, the work surface of each crushing jaw to run in this way down to below the lowest point of the grinding drum, in order to be able to achieve a complete grinding and a premature escape to prevent incompletely chopped material.

Der Erfinder hat nun auf Grund zahlreicher Versuche festgestellt, daß eine derartige Anordnung nicht zufriedenstellend zu arbeiten vermag, weil die sich an den unteren Trommelteil anschmiegende Mahlzone es nicht ermöglicht, das genügend fein zerkleinerte Gut hinreichend schnell entweichen zu lassen, so daß es sich im unteren Teil des Mahlraumes ansammelt und dann den Entleerungsvorgang unterbricht. Das ist besonders dann der Fall, wenn das Mahlgut in Form von Stücken oder Spänen und nicht in Pulverform abgegeben wird oder feucht oder von tonartiger Beschaffenheit ist.The inventor has now found on the basis of numerous experiments that such an arrangement not able to work satisfactorily because it is attached to the lower drum part The grinding zone nestling against it does not allow the sufficiently finely comminuted material to escape sufficiently quickly, so that it collects in the lower part of the grinding chamber and then the emptying process interrupts. This is especially the case when the grist is in the form of pieces or Shavings and not dispensed in powder form or moist or of a clay-like nature is.

Das Hauptziel der Erfindung geht nun dahin, eine Brechvorrichtung zu schaffen, die einfacher und weniger kostspielig ist als die bisher üblichen und bei der das Zusammenballen der Masse vermieden wird, und die jede Gewähr dafür bietet, daß das zerkleinerte Gut die Mahlzone sofort verlassen kann, sobald es den gewünschten Freiheitsgrad erreicht hat. Das wesentliche Merkmal der Erfindung liegt demnach in der Tatsache, daß das untere Ende der Arbeitsfläche einer jeden Brechbacke annähernd in derselben Ebene oder nur wenig unterhalb der Ebene liegt, in der auch die Hauptachse der Trommelwelle liegt, so daß sich der Mahlraum nicht in den unteren Trommelteil erstreckt. Diese Maßnähme beseitigt die sehr schwerwiegenden Mängel der Zusammenballung des zu vermählenden Gutes, wie es bei den Maschinen dieser Art bisher der Fall ist.The main object of the invention is now to provide a breaking device which is easier and less expensive than the usual ones and in which the agglomeration the mass is avoided, and which offers every guarantee that the crushed Gut can leave the grinding zone immediately as soon as it reaches the desired degree of freedom Has. The essential feature of the invention lies in the fact that the lower end of the work surface of each Jaw is approximately in the same plane or only slightly below the plane, in which is also the main axis of the drum shaft, so that the grinding chamber is not in the extends lower drum part. This measure eliminates the very serious ones Defects in the agglomeration of the goods to be married, as is the case with machines of this type has so far been the case.

Zum leichteren Verständnis ist die Erfindung in der Zeichnung näher erläutert, und zwar zeigtFor easier understanding, the invention is explained in more detail in the drawing, and although shows

Fig. ι einen Längsschnitt der Brechvorrichtung nach der Erfindung,Fig. Ι a longitudinal section of the breaking device according to the invention,

Fig. 2 einen Querschnitt längs der Linie H-II von Fig. i,FIG. 2 shows a cross section along the line H-II of FIG.

Fig. 3 einen senkrechten Schnitt längs der Linie IH-III der Fig. 2, unter Fortlassung ίο einzelner Teile,FIG. 3 shows a vertical section along the line IH-III in FIG. 2, omitted ίο individual parts,

Fig. 4 einen Schnitt durch eine andere Ausführungsform der Mahlvorrichtung nach der Erfindung,4 shows a section through another embodiment the grinding device according to the invention,

Fig. 5 eine perspektivische Ansicht einer auswechselbaren Abstandsscheibe für die· Be-Avehrungsplatte. 5 shows a perspective view of an exchangeable spacer disk for the reinforcement plate.

Bei der in Fig. ι bis 3 dargestellten Ausführungsform besteht die Brechvorrichtung aus einem Hauptralimen, der ein paar einao ander gegenüberliegende Endplatten 2 hat, die durch Seitenteile 3- in einem bestimmten Abstand voneinander gehalten werden und die durch lösbare Bolzen 4 oder ähnliche Verbindungsteile mit den Endplatten verbunden sind. Die Endplatten sind durch Längsflanschen fest versteift, die Seitenteile durch Bänder 7 verstärkt.In the embodiment shown in FIGS the breaking device consists of a main rim, which is a few einao has other opposite end plates 2, which are held by side parts 3- at a certain distance from each other and the by releasable bolts 4 or similar connecting parts are connected to the end plates. The end plates are through longitudinal flanges firmly stiffened, the side parts reinforced with straps 7.

In den Lagern 8, die von den Endplatten 2 getragen werden, liegt die angetriebene Welle 9, welche die Mahltrommel 11 in hin und 'her gehende Bewegung versetzt. Die Lager sind als Rollen- oder Kugellager ausgebildet und von einem Gehäuse 12 mit abnehmbarem Deckel 13 umgeben. Das Eindringen von Staub wird durch Verschlußriegel 16 verhindert, die die Welle 9 und Gehäuse 12 abdecken und übergreifende Vorsprünge und Aussparungen haben, wie sie Fig. 2 zeigt.In the bearings 8, which are carried by the end plates 2, the driven Shaft 9, which sets the grinding drum 11 in a reciprocating motion. the Bearings are designed as roller or ball bearings and a housing 12 with removable Cover 13 surrounded. The ingress of dust is controlled by locking latches 16 prevents the shaft 9 and housing 12 from covering and overlapping projections and have recesses, as shown in FIG.

Die Lagerschalengehäuse werden von Tragplatten· 15 gehalten, die sich über die Endplatten 2 erstrecken, mit der sie durch Bolzen oder in anderer Weise lösbar verbunden sind. Jede Endplatte 2 hat eine Durchgangsöffnung 2° für die Trommel welle und bildet einen Teil des Gehäuses 12. Sie besitzt einen oben offenen Spalt 2^b von hinreichender Breite, um die Welle hindurchgehen zu lassen; dieser Spalt erstreckt sich von dieser Öffnung bis zur oberen äußeren Kante jeder Platte 2. Dadurch wird die Trennung der Trommelwelle und der Trommel vom Hauptrahmen der Maschine ermöglicht, ohne daß es nötwendig ist, die ganze Maschine auseinander- zunehmen; es genügt vielmehr das Entfernen der Tragplatte 15.The bearing shell housings are held by support plates 15 which extend over the end plates 2 to which they are releasably connected by bolts or in some other way. Each end plate 2 has a through opening 2 ° for the drum shaft and forms part of the housing 12. It has an open top gap 2 ^b of sufficient width to allow the shaft to pass through; this gap extends from this opening to the upper outer edge of each plate 2. This enables the drum shaft and drum to be separated from the main frame of the machine without the need to disassemble the whole machine ; Rather, it is sufficient to remove the support plate 15.

Um einen gleichmäßigen Lauf der Welle zu erreichen, ist der Durchmesser des exzentrischen Wellenteiles 17 an einem oder mehreren Punkten wie bei 18 verringert. Die Trommel 11 hat einen Haupttei] 21, der einen Hohlraum 22 umschließt. Der Trommelhauptteil wird von Lagern 23 getragen, die in dem Hohlraum 22 liegen und ihrerseits von dem exzentrischen Wellenteil mitgenommen werden. Diese Lager sind ebenfalls als Ringoder Kugellager ausgebildet, unter Benutzung von übergreifenden Ringen 16", die den Staub fernhalten sollen.In order to achieve a smooth run of the shaft, the diameter of the eccentric shaft part 17 is reduced at one or more points as at 18. The drum 11 has a main part 21 which encloses a cavity 22. The main drum part is carried by bearings 23 which lie in the cavity 22 and are in turn carried along by the eccentric shaft part. These bearings are also designed as ring or ball bearings, using overlapping rings 16 ″, which are intended to keep the dust away.

Auf dem Haupttrommelteil 21 ist ein auswechselbarer Arbeitskörper 26 angebracht, der einstückig oder mehrteilig hergestellt sein kann und vorteilhaft aus besonders verschleißfestem Werkstoff, wie Manganstahl o. dgl., besteht. Durch eine besondere nicht näher beschriebene Verschluß vorrichtung ist für eine genaue und sichere Justierbarkeit der Trommel Sorge getragen. Diese bewirkt auch eine zuverlässige Sicherung der der Trommel einmal erteilten Lage.An exchangeable working body 26 is attached to the main drum part 21, which can be made in one piece or in several parts and advantageously from particularly wear-resistant Material, such as manganese steel or the like., Is. By a special lock not described in detail device is care has been taken to ensure that the drum can be adjusted precisely and safely. This causes also a reliable safeguard of the position once given to the drum.

In der Halteplatte 15 sind öffnungen 30 ausgespart, die in der Nähe der Schlitze 2_b der Endplatte 2 liegen, so daß durch diese Öffnungen Spannschlüssel gesteckt werden und die Befestigungsbolzen der Trommel angezogen werden können, ohne die Trommel von der Maschine zu entfernen.In the holding plate 15 openings 30 are recessed, which are located near the slots 2 _{b of} the end plate 2, so that clamping keys can be inserted through these openings and the fastening bolts of the drum can be tightened without removing the drum from the machine.

An der Mahltrommel liegen ein oder mehrere für gewöhnlich fest gelagerte Brechbacken 41 an, die mit der Trommel einen sich nach unten hin verengenden Mahlraum 42 bilden, der zwischen den aneinandergrenzenden Flächen jeder Brechbacke und der Trommel liegt. Wie aus der Zeichnung ersichtlich, werden vorteilhaft zwei auf entgegengesetzten Seiten der Trommel liegende Brechbacken 41 benutzt. Nach der Erfindung liegen die unteren Teile 41" der Arbeitsflächen dieser Brechbacken annähernd in der waagerechten Ebenemit der Hauptachse 43 der Welle oder ein wenigunterhalb. JederBrechrautn42istinfolgedessen beträchtlich kürzer als bei den frühereu Ausführungsformen derartiger Maschinen, so daß der Mahlvorgang sich oberhalb der Mahltrommelachse abspielt. Dadurch sind wirksam. alle jene Mängel beseitigt, die bei der bisher üblichen Gestaltung der Brechräume unvermeidlich waren.There are one or more crushing jaws, which are usually fixedly mounted, on the grinding drum 41, which with the drum a grinding chamber 42 that narrows downwards form that between the adjoining surfaces of each jaw and the drum lies. As can be seen from the drawing, two are advantageous on opposite sides Crushing jaws 41 lying on the sides of the drum are used. According to the invention are the lower parts 41 ″ of the working surfaces of these Crushing jaws approximately in the horizontal plane with the main axis 43 of the shaft or a a little below. As a result, everyone is embarrassed considerably shorter than in previous embodiments of such machines, see above that the grinding process takes place above the grinding drum axis. This makes them effective. all those deficiencies are eliminated that were common in the design of the crushing rooms were inevitable.

Der untere Endteil der Arbeitsfläche einer jeden Brechbacke kann, wie bei 46 in Fig. 1 angedeutet, abwärts und .auswärts gerichtet sein.The lower end portion of the working surface of each jaw can, as at 46 in FIG. 1 indicated, directed downwards and outwards.

Jede Brechbacke 41 kann in der Nähe ihres oberen Endes an dem Maschinengestell ausschwingbar befestigt sein, so daß sich die Breite des Brechraumes ändern und sich den Erfordernissen des Brechvorganges anpassen läßt. Zweckmäßig trägt jede Brechbacke eine Längsrinne 48, wie in Fig. 1 dargestellt, die sich in einen Längsträger 59 einlegt, der von inem Bolzen 50 getragen wird, der seinerseits zwischen den Endplatten 2 Hegt.Each crushing jaw 41 can be attached to the machine frame in the vicinity of its upper end so that it can swing out, so that the width of the crushing space can be changed and adapted to the requirements of the crushing process. Suitably each crushing jaw carries a longitudinal groove 48 as shown in FIG. 1, which inserts into a longitudinal beam 59 which is supported by INEM bolt 50, in turn, between the end plates 2 Hegt.

Eine, Schubstange 51, die in bekannter Weise bei Beanspruchung über ein bestimmtes Maß hinaus bricht, liegt zwischen dem unteren Endteil einer jeden Brechbacke und dem nächstgelegenen Seitenrahmenteil 2, und zwar annähernd in derselben Ebene wie die Hauptachse der Trommel selbst. Um die Lage der Brechbacke 41 seitlich zur Trommel einstellen zu können, steht das äußere Ende eines jeden Bruchgliedes 51 mit einem einstellbaren Glied 52 in Eingriff, das auf einem Vorsprung des seitlichen Rahmengestells 3 liegt, wobei mehrere Abstandscheiben 54 zwischen dem Seitenrahmenteil und dem Glied 52 eingelegt werden können.One, push rod 51, which in a known manner when stressed over a certain Measure out, lies between the lower end portion of each jaw and the nearest side frame part 2, in approximately the same plane as the main axis the drum itself. To adjust the position of the crushing jaw 41 to the side of the drum To be able to, the outer end of each fracture link 51 is with an adjustable link 52 in engagement, which lies on a projection of the side frame 3, with several Spacer disks 54 can be inserted between the side frame part and the link 52.

Eine einstellbare Schubstange 56 dient dazu, um die gegenüberliegenden Enden der Brechbacken 41 an die Lagerung 49 und das Bruchglied 51 anzupressen. Diese Schubstange hat ein oder mehrere Stellmuttern 57 und reicht von einem Flansch 59, der sich auf der Rückseite der betreffenden Brechbacke befindet, bis zu einem mit dem Maschinengestell fest verbundenen Teil, z.B. dem Vorsprung 61, an der Endplatte.An adjustable push rod 56 is used to move the opposite ends of the crushing jaws 41 to be pressed against the bearing 49 and the fracture member 51. This push rod has one or more adjusting nuts 57 and extends from a flange 59 that extends on the rear the relevant jaw is located, up to a firmly connected to the machine frame Part, e.g., the projection 61, on the end plate.

Die Endplatten 2 der Maschine tragen außerdem ersetzbare Bewehrungsplatten 63, die aus verschleißfestem Metall hergestellt sind. Die Bewehrungsplatten liegen dicht an den Trommelenden 11 und den Seitenflächen der Brechbacke 41 an und bilden somit die Seitenwände der Mahlräume. Nötigenfalls kann jede der Platten 63 in 2 Teile 63⁰ und 63* unterteilt sein, wie die Trennungslinie 65 in Fig. 3 andeutet. Diese Platten haben vorteilhaft halbringförmige Gestalt, um sie leicht auswechseln zu können. Die unteren Enden der Bewehrungsplatten liegen zweckmäßig mit dem unteren Ende der Brechbacke in einer Ebene.The end plates 2 of the machine also carry replaceable reinforcement plates 63 made of wear-resistant metal. The reinforcement plates lie tightly against the drum ends 11 and the side surfaces of the crushing jaw 41 and thus form the side walls of the grinding chambers. If necessary, each of the plates 63 can be divided into 2 parts 63 ⁰ and 63 *, as the dividing line 65 in FIG. 3 indicates. These plates advantageously have a semicircular shape so that they can be exchanged easily. The lower ends of the reinforcement plates are expediently in one plane with the lower end of the crushing jaw.

Auch für die Bewehrungsplatten sind besondere Einstellvorrichtungen gegenüber der Trommel vorgesehen. Sie bestehen vorteilhaft aus mehreren Bolzen 66, die in der Endplatte 2 ruhen und deren gegenseitiger Abstand durch die Länge der Bewehrungsplatten bestimmt ist. Mehrere Abstandscheiben 67 sind auf jeden Bolzen 66 zwischen der Bewehrungsplatte ₍und der zugehörigen Endplatte 2 angebracht. Um diese Abstandscheiben von den Bolzen entfernen und wieder aufsetzen zu können, ohne auch die Bolzen herauszunehmen, hat jede Abstandscheibe einen Schlitz 68, der breit genug ist, daß er über den Bolzen gleiten kann (s. Fig. 5).Special adjustment devices are also provided for the reinforcement plates in relation to the drum. They advantageously consist of several bolts 66 which rest in the end plate 2 and the mutual spacing of which is determined by the length of the reinforcement plates. Several spacers 67 are attached to each bolt 66 between the reinforcement _{plate (} and the associated end plate 2. In order to be able to remove these spacers from the bolts and put them back on without removing the bolts, each spacer has a slot 68 that is wide enough to that it can slide over the bolt (see Fig. 5).

Mit jeder Bewehrungsplatte 63 arbeitet eine Leitplatte 71 zusammen, die über der betr. Bewehrungsplatte liegt und die mit der benachbarten Endplatte durch Bolzen 72 o. dgl.With each reinforcement plate 63, a guide plate 71 works together, which is above the re. Reinforcement plate and which is connected to the adjacent end plate by bolts 72 or the like.

verbunden ist. Ein Vorsprung 73, der in den erwähnten Schlitz 2^ft eingreifen kann, ist an jeder Leitplatte befestigt, die einen zunächst einwärts und dann sich abwärts erstreckenden Teil 74 hat, der das Mahlgut auf die Trommel leitet.connected is. A projection 73, which ^{can engage in the mentioned slot 2 ft} , is attached to each guide plate which has a first inwardly and then downwardly extending portion 74 which guides the grist onto the drum.

Nach der Ausführungsform gemäß Fig. 4 trägt jede Brechbacke im oberen Teil eine Bohrung 76 mit einem Tragbolzen 50, der zwischen den Endplatten 2 liegt. Außerdem kann eine auswechselbare Verschleißplatte 78 mit der.Brechbacke verbunden sein. Die Verschleißplatte wird von einem Vorsprung 79 und einem einstellbaren Teil 81 der Brechbacke getragen, wodurch ihre Lage gesichert ist. Der obere Teil liegt in einer Längsaussparung 82 der Brechbacke und kann mit ein oder mehreren Einstellbolzen 83 versehen sein, die durch Löcher der Brechbacke gehen und Einstellmuttern 84 haben.According to the embodiment according to FIG. 4, each breaking jaw has one in the upper part Bore 76 with a support bolt 50 which lies between the end plates 2. aside from that A replaceable wear plate 78 can be connected to the breaking jaw. The wear plate is supported by a projection 79 and an adjustable part 81 of the crushing jaw worn, whereby their position is secured. The upper part lies in a longitudinal recess 82 of the jaw and can be provided with one or more adjustment bolts 83 that go through holes in the jaw and adjusting nuts 84.

Ein Bruchglied 51 kann ebenfalls mit jeder Brechbacke verbunden sein. Bei der dargestellten Ausführungsform steht die Zugstange 56^s mit dem Stift 86 in Verbindung, getragen vom Vorsprung 87 am unteren Ende der Brechbacke. Die durch die Bohrung 88 8g hindurchgehende Zugstange trägt außen ein oder mehrere Pufferscheiben 89 aus Gummi o. dgl. und Einstellmuttern 57°.A fracture link 51 can also be associated with each breaker jaw. In the embodiment shown, the pull rod 56 ^{s is} connected to the pin 86, carried by the projection 87 at the lower end of the breaking jaw. The pull rod passing through the bore 88 8g carries on the outside one or more buffer washers 89 made of rubber or the like and adjusting nuts 57 °.

Beim Arbeiten der Maschine werden die Brechbacken entsprechend der Beschaffenheit des Brechgutes eingestellt. Das Brechgut wird durch einen nicht dargestellten Trichter zwischen die Brechbacken und den oberen Trommelteil aufgegeben. Die Trommel schwingt durch die Welle von der einen Seite auf die andere, so daß das Brechgut im Mahlraum herabsinkt und eine Zerkleinerung erfährt, wenn die Trommel sich der entsprechenden Brechbacke nähert. Das Brechgut sinkt dabei entsprechend seiner Zerkleinerung in den Brechräumen herab, bis es diese am unteren Ende 41° in dem gewünschten Feinheitsgrad verläßt. Die Neigung des Brechgutes, sich zusammenzuballen, wird dabei völlig ausgeschaltet. Sollte ein nicht vermahlbares Stück in den eigentlichen Brechraum dringen, so bricht das Bruchglied 51, läßt die Brechbacke seitlich ausschwingen und dadurch den nicht vermablbaren Teil entweichen, ohne daß die Maschine beschädigt wird. Das zerbrochene Bruchglied wird ausgewechselt und der Brechvorgang geht weiter.When the machine is working, the crushing jaws are adjusted according to their properties of the crushed material. The crushed material is through a funnel, not shown abandoned between the jaws and the upper drum part. The drum swings through the shaft from one side on the other, so that the crushed material sinks down in the grinding chamber and is crushed finds out when the drum approaches the corresponding crusher jaw. The crushed material it sinks in the crushing chambers according to its size reduction until it is there at the lower end 41 ° leaves in the desired degree of fineness. The slope of the Crushed material, clumping together, is completely eliminated. Shouldn't be a grindable one If pieces penetrate into the actual crushing space, the fracture link 51 breaks, allows the jaw to swing out to the side and thus the part that cannot be detached to escape, without damaging the machine. The broken fracture link is replaced and the breaking process continues.

Claims

Patent claims:

i. Breaking device with an eccentric around a horizontal axis, exchangeable crushing drum swinging back and forth and axially parallel, stationary crushing jaws supported by fracture links on both sides of the drum, thereby characterized in that the working surfaces of the

The jaws on the clamping plates end almost in the horizontal plane, in which the axis of the crushing drum lies, and that the jaws supporting the crushing jaws Breaking links also sit approximately at the height of the crushing drum axis.

2. Apparatus according to claim i, characterized in that the lateral Closure of the reinforcement plates (63) forming the crushing spaces in a semicircular shape are designed and end in the same plane as the breaker links.

3 · Device according to claim 2, characterized characterized in that the reinforcement plates by means of several bolts on the machine frame are attached, on which spacer washers (67) with slots for receiving the bolts between the machine frame and reinforcement plates sit.

4. Device according to claims 2 and 3, characterized in that above a guide plate is attached to each reinforcement plate on the machine frame (14) is.

1 sheet of drawings