DE620364C - air cleaner - Google Patents

air cleaner

Info

Publication number
DE620364C
DE620364C DED66732D DED0066732D DE620364C DE 620364 C DE620364 C DE 620364C DE D66732 D DED66732 D DE D66732D DE D0066732 D DED0066732 D DE D0066732D DE 620364 C DE620364 C DE 620364C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
air
filter
dust
liquid
filter layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DED66732D
Other languages
German (de)
Inventor
Willy Neumann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DELBAG DEUTSCHE LUFTFILTER BAU
Original Assignee
DELBAG DEUTSCHE LUFTFILTER BAU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DELBAG DEUTSCHE LUFTFILTER BAU filed Critical DELBAG DEUTSCHE LUFTFILTER BAU
Priority to DED66732D priority Critical patent/DE620364C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE620364C publication Critical patent/DE620364C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M35/02Air cleaners
    • F02M35/026Air cleaners acting by guiding the air over or through an oil or other liquid bath, e.g. combined with filters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Description

Luftreiniger Vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Reinigung von Luft 'unter Verwendung ölbenetzter Filterkörper, die hauptsächlich für Verbrennungskraftmaschinen, Kompressoren und andere luftverbrauchende Maschinen bestimmt ist. Derartige Maschinen haben vielfach in sehr staubiger Luft zu arbeiten, besonders dann, wenn sie in landwirtschaftlichen Betrieben, Steinbrüchen, bei der Herstellung von Straßen usw. Verwendung finden.Air Purifier The present invention relates to a device for cleaning of air 'using oil-wetted filter bodies, which are mainly used for internal combustion engines, Compressors and other air-consuming machines. Such machines often have to work in very dusty air, especially when they are in agricultural areas Found in factories, quarries, in the construction of roads, etc. use.

Wie die Erfahrung gezeigt hat, ist es wegen dieser großen Staubmengen nötig, ein Filter anzuwenden, das sich selbsttätig reinigt. Schleuderreiniger, die bisher vielfach gebraucht -wurden, erfüllen zwar diese Aufgabe, haben aber einen so geringen Entstaubungsgrad, daß ihr Hauptzweck, nämlich der Luftreinigung zu dienen, nicht erfüllt -wird. Infolgedessen dringen ;große Staubmengen in das Innere der betreffenden Maschinen, wo sie, in Verbindung mit dem Schmieröl, ein -wirksames Schmirgelmittel bilden und die Zylindergleitflächen, Kolbenringe, Ventile usw. zerstören.As experience has shown, it is because of these large amounts of dust necessary to use a filter that cleans itself. Centrifugal cleaner that have been used many times up to now, fulfill this task, but have one so low a degree of dedusting that its main purpose, namely to purify the air, not fulfilled. As a result, large amounts of dust penetrate the interior of the concerned machines, where they, in connection with the lubricating oil, are effective Form emery and destroy the cylinder sliding surfaces, piston rings, valves, etc.

Die bekannten ölbenetzten Metalluftfilter haben zwar einen hohen Entstaubungsgrad; aber sie können bei großem Staubgehalt der Luft nicht verwendet werden, da sie sich zu schnell zusetzen würden und der Staub infolge seiner großen Dichtigkeit die Filterschicht durchdringt. Man hat deshalb versucht, durch eine besondere Ausbildung dieser Filterbauart eine selbsttätige Abri,-inigung der Filterschicht zu ermöglichen und sie dadurch auch zur Bewältigung großer Staubmengen geeignet zu machen. Um diesen Zweck zu erreichen, wurde z. B. vorgeschlagen, einen aus mehreren Windungen eines Drahtsiebes bestehenden Filterzylinder m eine Flüssigkeit eintauchen zu lassen. Diese -soll dann durch die Erschütterungen beim Betrieb des Kraftfahrzeuges herumgeschüttelt und gegen die Filterschicht geschleudert werden. Dier Hauptnachteil. dieser Vorrichtung besteht darin, da.ß die Windungen des Filterzylinders dicht aneinanderliegen, so daß die @emporspritzende Flüssigkeit nicht ins Innere der Schicht dringen kann, sondern nur die äußere und innere Windung des Zylinders benetzt und abspült. Die ins Innere des Filterzylinders eindringenden Staubteilchen werden .dagegen von der Flüssigkeit nicht erfaßt, sie reichern sich im Laufe des Betriebes an und führen dadurch zum Zusetzen des Filters. Hierzu kommt, da.ß bei -einem Fahrzeug, das auf glattem Boden -fährt oder bei ortsfesten Motoren die Benetzung und das Abspülen der Filterschicht infolge des Ausbleibens von Erschütterungen überhaupt nicht eintritt. Das Filter arbeitet in diesem Falle nicht anders als die bekannten ölbenetzten Metalluftfilter, die selbsttätige Abreinigung und Neubenetzung der Filterschicht bleibt aus.The known oil-wetted metal air filters have a high degree of dedusting; but they cannot be used if the air contains a large amount of dust, as they are would clog too quickly and the dust, due to its tightness, the filter layer penetrates. Attempts have therefore been made to use a special design for this type of filter to enable an automatic abrasion cleaning of the filter layer and thereby Also suitable for handling large amounts of dust. To achieve this purpose, was z. B. proposed, one consisting of several turns of a wire screen Filter cylinder m to immerse a liquid. This should then be replaced by the Vibrations during the operation of the motor vehicle and shaken against the Filter layer are spun. The main disadvantage. this device consists in that the turns of the filter cylinder lie close together so that the @e splashing liquid cannot penetrate into the interior of the layer, but only the outer and inner winding of the cylinder is wetted and rinsed off. The one inside dust particles penetrating the filter cylinder are .on the other hand, from the liquid not recorded, they accumulate in the course of operation and thus lead to Clogging of the filter. In addition, there is a vehicle that is on smooth ground -drives or, in the case of stationary motors, the wetting and rinsing of the filter layer does not occur at all due to the absence of vibrations. The filter in this case does not work differently than the well-known oil-wetted metal air filters, the automatic cleaning and rewetting of the filter layer does not take place.

Bei anderen Vorschlägen, wie z. B. bei der Anordnung mehrerer iibereinanderl;agernder, in Abständen voneinander biefndlicher Metallsiebe, die in geneigten Ebenen zum Flüssigkeitsbad' eingebaut sind, kann die Spülflüssigkeit wegen, dieser Schräglage nur die unterste Filterschicht bespülen. Bis zu den nachgesch#alteten -Metallslebfien kann sie deswegen nicht gehangen, weil die erste Schicht dämp-, fend wirkt und dadurch ihr weiterfies Emporsteigen verhindert. So setzen sich die nachgeordneten Metallsleba @ebenfalls im Laufe des Betriebes zu und verhindern dadurch den Luftdurchgang. _ Diese Nachteile der bekannten Vorrichtungen, durch die ein störungsfreier Betrieb von in stark staubhaltiger Luft arbeitenden luftverbrauchenden Maschinen verhindert wird, werden durch die Erfindung ,vermieden. Zur Erläuterung derselben ist in der Zeichnung ein Ausführungsbeispiel dargestellt. -Die Vorrichtung besteht aus mehreren hintereinandergeschalteten.Filterkärpern i, die mit ihrem unteren Teil. in ein. Flüssigkeitsbad 2 eintauchen. Es ist also -nur der obere Teil der Filterkörper -für den Luftdurchgang, der in Richtung der eingezeichneten Pfeile erfolgt, frei. Die Filterkörper sind etwa senkrecht in einem Gehäuse 3 eingebaut, das einen Anschlußstutzen q. für die Verbindung mit der mit reiner Luft zu versorgendenMaschine hat. Die beispielsweise kreisförmig ausgebildeten Öffnungen 5 im Gehäuse dienen zum Eintritt der Luft in die Lufweinigungsvorrichtung. Diese Öffnungen sind durch eine Wetterschutzhaube 6 gegen. das Eindringen von Regen oder Schnee geschützt. Gegenüber den Öffnungen 5 ist ein an den Filterkörpern anliegendes Führungsblech 7 so angeordnet, daß es denen oberen. Teil abdeckt und der ieintretende Luftstrom zu einer scharfen Umlenkung gezwungen und dadurch etwa, senkrecht auf den Flüssigkeitsspiegel geleitet wird. Die einzelnen Filterkörper i, die beispielsweise aus den bekannten durchbrochenen Metallgittern bestehen können,. sind durch Zwischenräume 8 voneinander getrennt.For other proposals, such as B. when arranging several superimposed, in Spacing between flush metal sieves, which in inclined planes to the liquid bath ' are installed, the rinsing liquid can because of this inclination only the lowest Rinse the filter sheet. It can therefore go as far as the downstream metal life not hung, because the first layer has a dampening and dampening effect and thus you continued to nasty Prevented climbing. So the subordinate Metallsleba @ also sit down in the course of operation and thus prevent the passage of air. _ These disadvantages the known devices, through which a trouble-free operation of in very dusty Air-consuming machines are prevented from being operated by the air Invention, avoided. To explain the same, an exemplary embodiment is shown in the drawing shown. -The device consists of several filter bodies connected in series i that with their lower part. in a. Immerse liquid bath 2. So it is -only the upper part of the filter body -for the passage of air that goes in the direction of the arrows drawn in, free. The filter bodies are approximately perpendicular in one Housing 3 installed, which has a connection piece q. for the connection with the with the machine to be supplied with clean air. The, for example, circular Openings 5 in the housing are used for the entry of air into the air cleaning device. These openings are opposed by a weather hood 6. the penetration of rain or snow protected. Opposite the openings 5 is an adjacent to the filter bodies Guide plate 7 arranged so that it is those upper. Part covers and the entering Air flow forced to a sharp deflection and thereby approximately perpendicular to the liquid level is directed. The individual filter body i, for example can consist of the well-known perforated metal grids. are through spaces 8 separated from each other.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: Der staubhaltige Luftstrom tritt durch die Öffnungen 5 in. das Gehäuse 3. Er wird durch das Führungsblech 7 zunächst im scharfen Bogen nach unten. abgelenkt, wobei er infolge der dabei entstehenden Prellwirkung bereits rinen Teil der mitgeführten Staubteilchen abgibt. Diese werden nach unten abgeführt und durch die Netzflüssigkeit 2, die zweckmäßig aus einem staubbindenden Stoff, z. B. Öl, besteht, gebunden. Der Luftstrom selbst wird mit großer Geschwindigkeit auf den Flüssigkeitsspiegel geleitet, gibt hierbei ,einen weiteren Teil des Staubes ab und tritt dann unterhalb des Führungsbleches 7 unmittelbar durch die Filterkörper, wobei er, was außerordentlich wichtig ist, infolge seiner :großen Aufpnallgeschwindi,gkeit einen nach obren steigenden Sprühregen erzeugt. Dieser überschüttet den oberen, für den Luftdurchgang bestimmten Teil der Filterkörper mit immer neuer Netzflüssigkeit, die ihrerseits wieder an diesen herunterläuft, dadurch die abgeschiedenen Staubteilchen ablöst und in das Flüssigkeitsbad führt. Dort sinken sie, da sie spezifisch schwerer sind, zu Boden.The mode of operation of the device is as follows: The dust-laden air flow enters the housing 3 through the openings 5. It is initially drawn downwards through the guide plate 7 in a sharp arc. distracted, and as a result of the resulting bouncing effect, it already gives off a small part of the dust particles it has carried with it. These are discharged downwards and through the network liquid 2, which is expediently made of a dust-binding substance, eg. B. Oil, is bound. The air flow itself is directed at high speed to the liquid level, gives off a further part of the dust and then passes below the guide plate 7 directly through the filter body, which is extremely important because of its: high Aufpnallgeschwindi, goodness obren generated rising drizzle. This covers the upper part of the filter body, which is intended for the passage of air, with ever new net liquid, which in turn runs down these again, thereby detaching the separated dust particles and leading them into the liquid bath. There they sink to the ground because they are specifically heavier.

Die ablösende und reinigende Wirkung der versprühenden und herabrinnenden Netzflüssigkeit wird dadurch restlos ermöglicht, daß die einzelnen Filterkörper durch die Zwischenräume 8 voneinander getrennt sind. Infolge dieser Zwischenräume kann der Sprühregen auch zwischen die einzelnen hinbereinandergeschalbeten Filterkörper dringen und diese von beiden Seiten abspülen. Auf diese Weise erfolgt eine dauernde selbsttätige Reinigung und Neubenetzung des Filters während des Betriebs, so daß sich die Luftdurchgangsöffnungen nicht zusetzen können.. Diese Wirkung tritt auch bei Fahrten auf glattem Boden und bei ortsfesten Maschinen, also unabhängig _ von Erschütterungen, ein., da die lebendige Kraft der strömenden Luft selbst zur Erzeugung des hierfür erforderlichen Sprühregens ausgenutzt wird.The releasing and cleansing effect of the spraying and running down Net liquid is completely made possible by the fact that the individual filter bodies are separated from one another by the spaces 8. As a result of these gaps the spray can also be between the individual filter bodies that are clipped one on top of the other penetrate and rinse them from both sides. In this way a permanent one takes place automatic cleaning and rewetting of the filter during operation, so that the air passage openings cannot become clogged .. This effect also occurs when driving on smooth ground and with stationary machines, i.e. independent of Tremors, a., As the living force of the flowing air itself to produce the required spray is used.

Nachdem die Netzflüssigkeit mit Staub gesättigt ist, wird der Behälter 9, in dem, ° sie sich befindet, ausgebaut und neu bis zum Ölstandzeiger i o gefüllt. Da der Behälter 9 genügend groß bemessen werden kann, braucht der Ausbau des Behälters und der Ersatz der verschmutzten Netzflüssigkeit erst nach verhältnismäßig langer Betriebszeit vorgenommen zu werden.After the mesh liquid is saturated with dust, the container becomes 9, in which ° it is located, removed and refilled up to the oil level pointer i o. Since the container 9 can be made large enough, the expansion of the container is necessary and the replacement of the contaminated network fluid only after a relatively long time Operating time to be made.

Um zu verhindern, daß Flüssigkeitsteilchen durch den Luftstrom mitgenommen werden, ist eine weitere Einrichtung getroffen. Hinter der Filtervorrichtung ist fiein Txopfenabscheider i i, durch den die Luft strömen muß, bevor sie in den Stutzen ¢ gelangt, angeordnet. Für Fälle, in denen es auf seine besonders hochgradige Entstaubungswirkung ankommt, kann der Tropfenabscheider gleichzeitig als Feinfilter ausgebldet werden. Da dieses Feinfilter nur noch geringe Staubmengen aufzunehmen hat, ist -eine selbsttätige Abreinigung desselben nicht mehr erforderlich. Die mit der Luft herangeführten Flüssigkeitsteilchen benetzen außerdem die Filterschicht des Abscheiders i i immer neu, so daß dessen Staubaufnahmefähigkeitgleichzeitig vergrößert wird. Zweckmäßig wird der Abscheider i i mit der Reinigungsvorrichtung i bis io organisch verbunden. Wie in der Zeichnung beispielsweise dargestellt, ist er ebenfalls in das Gehäuse 3 eingebaut. Dasselbe ist durch den Deckel 12, der durch den Spannverschluß 13 festgehalten wird, geschlossen. Die am Deckel angebrachte Feder 1q. hält den Abscheider i i und die Filtervorrichtung im Gehäuse 3 fest.In order to prevent liquid particles from being entrained by the air stream, a further device has been implemented. Behind the filter device there is a plug separator ii, through which the air must flow before it reaches the nozzle [. For cases in which its particularly high-grade dedusting effect is important, the droplet separator can also be designed as a fine filter. Since this fine filter only has to absorb small amounts of dust, it no longer needs to be cleaned automatically. The liquid particles brought in with the air also repeatedly wet the filter layer of the separator ii, so that its dust absorption capacity is increased at the same time. The separator ii is expediently organically connected to the cleaning device i to io. As shown in the drawing, for example, it is also built into the housing 3. The same is closed by the cover 12, which is held in place by the tension lock 13 . The spring 1q attached to the lid. holds the separator ii and the filter device in the housing 3.

Claims (1)

PATENTANSPRUCI3: Luftreiniger, insbesondere für Bnennknaftmaschinen, bei welchem eine Filterschicht in ein Flüssigkeitsbad eintaucht und die Luft mittels eines Führungsbleches etwa senkrecht auf den Flüssigkeitsspiegel geleitet wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterschicht aus mehreren durch Zwischenräume (8) getrennten, durchbrochenen Metallgittern (i) besteht und das Führungsblech (7) an diesen anliegt.PATENT APPLICATION3: Air purifier, especially for nominal clamping machines, in which a filter layer is immersed in a liquid bath and the air by means of a guide plate is guided approximately vertically onto the liquid level, characterized in that the filter layer consists of several spaces (8) separate, perforated metal grids (i) and the guide plate (7) this is applied.
DED66732D 1933-09-28 1933-09-28 air cleaner Expired DE620364C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED66732D DE620364C (en) 1933-09-28 1933-09-28 air cleaner

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED66732D DE620364C (en) 1933-09-28 1933-09-28 air cleaner

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE620364C true DE620364C (en) 1935-10-19

Family

ID=7059539

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DED66732D Expired DE620364C (en) 1933-09-28 1933-09-28 air cleaner

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE620364C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1008530B (en) * 1952-01-03 1957-05-16 Fram Corp Gas filters, especially air filters for internal combustion engines
DE1086946B (en) * 1956-02-29 1960-08-11 Cie Generale D Electricite Soc Oil bath air filter for internal combustion engines

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1008530B (en) * 1952-01-03 1957-05-16 Fram Corp Gas filters, especially air filters for internal combustion engines
DE1086946B (en) * 1956-02-29 1960-08-11 Cie Generale D Electricite Soc Oil bath air filter for internal combustion engines

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1669125B1 (en) Process for the purification of compressed air from the compressed air producing systems of a motor vehicle, and cartridge therefor
EP1397194B1 (en) Method and device for filtering polluted air
EP2221097B1 (en) Filter device for hydrocarbon adsorption
DE102009018000B4 (en) Separator for separating liquid droplets from an aerosol
DE1916099A1 (en) Device for cleaning paper filters
DE202007007120U1 (en) Fuel supply device, in particular for an internal combustion engine
DE1300094B (en) Device for separating liquid droplets from a moving gas stream
DE2528220A1 (en) DUST COLLECTORS
DE19942503A1 (en) Air filter for filtering the intake air for internal combustion engines of motor vehicles
DE3942724C2 (en) Method and device for filtering suspensions
DE202012002218U1 (en) oil separator
DE620364C (en) air cleaner
DE2348269A1 (en) DUST COLLECTOR
DE10351837B4 (en) Method for cleaning compressed air in compressed air supply systems of motor vehicles and cartridge therefor
DE19722840B4 (en) Device for the regeneration of memory filters
DE10256388B3 (en) Ultra-fine filter insert and filter arrangement for separating finely distributed droplets from aerosols
DE706167C (en) Device for separating solid components from air
DE102005027415A1 (en) Oil separator for crankcase of internal combustion engine, has open-porous material provided in medium for separating oil from exhaust gas flow and between end regions of baffles and oil return
DE869710C (en) Oil bath air filter
DE102004049931B4 (en) Apparatus and method for separating liquid and / or solid particles from a gas stream
DE2621173C3 (en) Dust separator for cleaning dust-laden air with fluctuating air throughput for operation on the pressure or suction side
DE819179C (en) Self-cleaning fluid filters, especially oil filters for internal combustion engines
DE1244718B (en) Device for cleaning a gas containing dust by means of foam
AT160118B (en) Air filter.
DE393390C (en) air cleaner