DE619147C

DE619147C - Process for the production of rubber articles, in particular rubber sheets, with very small perforations

Info

Publication number: DE619147C
Application number: DEI49045D
Authority: DE
Inventors: Chester E Linscott; Harold De Blois Rice
Original assignee: International Latex Processes Ltd
Current assignee: International Latex Processes Ltd
Priority date: 1933-03-24
Filing date: 1934-02-15
Publication date: 1935-09-24

Description

Verfahren zum Herstellen von Kautschukgegenständen, insbesondere Kautschukplatten, mit sehr kleinen Lochungen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von vulkanisierten oder unvulkanisierten Kautschukgegenständen, insbesondere Kautschukplatten, mit winzig kleinen Lochungen unter Verwendung von wässerigen Kautschukdispersionen.Process for the production of rubber articles, in particular rubber sheets, with very small holes The invention relates to a method for producing vulcanized or unvulcanized rubber articles, in particular rubber sheets, with tiny holes using aqueous rubber dispersions.

Dünne Kautschukplatten, die an vorbestimmten Stellen Lochungen haben, sind bereits dadurch hergestellt worden, daß Kautschukmilch zum Trocknen auf eine Metallunterlage aufgestrichen wurde und, nachdem diese wenigstens teilweise getrocknet oder verfestigt worden war, eine gemusterte Platte auf die aufgestrichene Kautschukschicht aufgedrückt wurde, so daß entsprechend den Eindrücken der Platte Lochungen oder Ausstanzungen gebildet wurden.Thin rubber sheets with perforations at predetermined points have already been made by putting rubber milk to dry on a Metal base was painted and after this at least partially dried or solidified, a patterned plate on the painted rubber layer was pressed, so that according to the impressions of the plate perforations or Punchings were formed.

Gelochte Kautschukplatten sind auch: schon in der Weise hergestellt worden, daß auf eine gravierte Platte Kautschukmilch aufgestrichen, die Kautschukmilch von den erhabenen Teilen der Platte durch Abftießenlassen oder durch Abquetschen entfernt und die Kautschukmilch dann getrocknet wurde. An Stelle einer gravierten Platte sind auch schon Formen benutzt worden, die auf der Oberflache in entsprechenden Zwischenräumen mit Vorsprüngen versehen sind, durch welche die Lochungen erzielt werden. Es ist ferner auch schon vorgeschlagen worden, eine Metallplatte oder Metallform oder eine in anderer Weise elektrisch leitfähig gemachte Niederschlagsunterlage, die zwecks Erzielung der im Enderzeugnis verlangten Lochungen mit aus isolierendem Material bestehenden Vorsprüngen versehen war; zu benutzen und dann in bekannter Weise eine Kautschukschicht auf der Unterlage elektrophoretisch niederzuschlagen und den Niederschlag dann zu trocknen, so daß unmittelbar- eine gelochte Platte erhalten wird.Perforated rubber sheets are also: already made in this way that rubber milk was spread on an engraved plate, the rubber milk from the raised parts of the plate by draining or by squeezing removed and the rubber milk was then dried. Instead of an engraved one Plate have also already been used in corresponding shapes on the surface Interstices are provided with projections through which the perforations are achieved will. It has also been proposed to use a metal plate or metal mold or a precipitation pad made electrically conductive in some other way, those made of insulating material to achieve the perforations required in the end product Material was provided with existing protrusions; to use and then in familiar Way to electrophoretically deposit a rubber layer on the base and then to dry the precipitate so that immediately - a perforated plate is obtained.

Bei -all diesen Verfahren sind jedoch, bedingt durch die Grenzen der Anwendbarkeit dieser Verfahren, die in der Kautschukplatte hergestellten Lochungen notwendigerweise verhältnismäßig groß und leicht mit dein bloßen Auge sichtbar. Außerdem sind die gemusterten Druckplatten des zuerst beschriebenen Verfahrens und die Niederschlagsunterlagen für das Aufstreichen oder die elektrophoretische Abscheidung, wie sie in den zuletzt beschriebenen Verfahren angegeben sind, in der Herstellung verhältnismäßig teuer.In -all these procedures are, however, due to the limits of the Applicability of this method, the perforations made in the rubber plate necessarily relatively large and easily visible to your naked eye. In addition, the patterned printing plates of the first described method are and the precipitation documents for painting or electrophoretic deposition, as indicated in the processes described last, in the production relatively expensive.

Schwammartige und poröse Kautschukerzeugnisse sind aus Kautschukmilch auch schon in der Weise hergestellt worden, daß in Schaum übergeführte Kautschukmilchmischungen getrocknet wurden. Diese schwammartigen Kautschukjegenstände können zwar miteinander verbundene Poren haben und diese auch von beliebig kleiner Größe, da die mittlere Größe dieser Poren durch den Arbeiter mehr oder weniger geregelt werden kann, aber die Anzahl und die Anordnung der Poren lassen sich nach diesem Verfahren durch den Arbeiter nicht beeinflussen. Diese schwammartigen Kautschukgegenstände haben vielmehr ein Netzwerk von unregelmäßig gelagerten Poren, aber keineswegs Lochungen im richtigen Sinne des Wortes, und sie ähneln dem gewöhnlichen Schwammkautschuk, der in üblicher Weise unter Verwendung der bekannten Blähmittel hergestellt wird.Sponge-like and porous rubber products are made from rubber milk has also already been produced in such a way that rubber milk mixtures converted into foam were dried. These sponge-like rubber objects have interconnected pores and these are also of any small size, since the mean size of these pores is more or less regulated by the worker can be, but the number and arrangement of the pores can be determined according to this Do not influence procedures by the worker. These sponge-like rubber items rather have a network of irregularly arranged pores, but by no means perforations in the correct sense of the word, and they resemble ordinary sponge rubber, which is prepared in the usual way using the known blowing agents.

Es sind auch schon sog. mikroporöser Kautschuk und Erzeugnisse daraus hergestellt worden, indem Kautschukmilch in einer Form der verlangten Gestalt zu einem Gel verfestigt und dann unter solchen Bedingungen vulkanisiert worden ist, daß kein Verdampfen des Wassers eintritt, worauf dann das Wasser entfernt wird.There are also so-called microporous rubber and products made from it been made by adding rubber milk in a shape of the required shape solidified in a gel and then vulcanized under such conditions, that no evaporation of the water occurs, whereupon the water is removed.

Die Erfindung betrifft nun ein Verfahren zum Herstellen von gelochten Kautschukschichten oder Kautschukplatten und von Gegenständen daraus unmittelbar aus Kautschukmilch, nach welchem die genannten Kautschukerzeugnisse an vorbestimmten und beliebig wiederholbaren Stellen mit winzig kleinen Lochungen versehen werden können, die linear durch die ganze Dicke .der Schicht oder Platte verlaufen und deren Anzahl und Anordnung sich beim Herstellen der gelochteil Kautschukplatten öder sonstigen Waren beliebig oft und genau wiederholen läßt. Die erzielten Lochungen sind mit dem bloßen Auge kaum sichtbar, außer wenn die Kauschukplatte gestreckt wird, aber sie sind in der ungestreckten Platte schon mit einem schwach wirkenden Vergrößerungsglas sichtbar. Die Lochungen im ungestreckten Gegenstand haben einen mittleren Durchmesser von etwa o,oi bis o,i mm. Die Anzahl der Lochungen in den ungestreckten Kautschukwaren beträgt im Mittel. wenigstens 150 je Quadratzentimeter.The invention now relates to a method for the production of perforated rubber layers or rubber sheets and objects therefrom directly from rubber milk, according to which the rubber products mentioned can be provided with tiny perforations at predetermined and arbitrarily repeatable points, which linearly through the entire thickness of the layer or Plate run and the number and arrangement of which can be repeated as often and precisely as required when producing the perforated rubber plates or other goods. The perforations achieved are barely visible to the naked eye, except when the rubber plate is stretched, but they are already visible in the unstretched plate with a weak-looking magnifying glass. The perforations in the unstretched object have an average diameter of about 0.01 to 0.1 mm. The number of perforations in the unstretched rubber goods is on average. at least 150 per square centimeter.

Eine derartige Kautschukschicht ist, wenn sie auf den Körper gebracht wird, luftdurchlässig, doch behält sie -die Festigkeit und sonstigen Eigenschaften von entsprechenden Kautschukschichten, die keine derartigen Lochungen haben.Such a rubber layer is when put on the body becomes air-permeable, but it retains its strength and other properties of corresponding rubber layers that have no such perforations.

Das Verfahren zum Herstellen von Kautschukwaren mit winzig. kleinen Lochungen besteht gemäß -der Erfindung darin, daß eine Kautschukmilchnaischung - auf eine luftundurchlässige Unterlage, die auf ihrer Oberfläche mit kleinen I-Tohlräumen oder Vertiefungen versehen ist, aufgetragen wird, wobei darauf zu achten ist, daß die in den kleinen Vertiefungen vorhandene Luft '%V'ährend des Auftragens der Kautschukmilchmischung in diesen Vertiefungen zurückgehalten wird und daß dann die von der Kautschukmilchschicht in den Vertiefungen der Unterlage eingeschlossene Luft durch Wärme ausgedehnt wird, derart, daß sie unter Bildung von kleinen Kanälen durch die Kautschukmilchmischung entweicht, während diese einer teilweisen oder vollständigen Koagulation unterworfen wird. Die teilweise oder vollständige Koagulation der aufgetragenen Kautschukmilchmischung kann dabei auch durch die angewendete Wärme bewirkt werden.The process of making rubber goods with tiny. small Perforation consists according to the invention in that a rubber milk mixture - on an airtight pad with small cavities on its surface or depressions is provided, taking care that the air '% V' present in the small depressions during the application of the rubber milk mixture is retained in these depressions and then that of the rubber milk layer air trapped in the depressions of the underlay is expanded by heat, such that they form small channels through the rubber milk mixture escapes while subject to partial or complete coagulation will. The partial or complete coagulation of the rubber milk mixture applied can also be caused by the applied heat.

Die undurchlässige Unterlage kann irgendeine beliebige Gestalt haben. Als Unterlage kann z. B. ein Gewebe benutzt werden, das mit einem luftundurchlässigen Kautschuk überzug versehen worden ist, welcher der Kontur des Gewebes folgt. Bei dem Herstellen von gelochten Kautschukplatten kann die Unterlage vorteilhaft aus einem endlosen Bande bestehen, wie es in der beiliegenden Zeichnung angegeben ist..The impermeable pad can have any shape. As a base z. B. a fabric can be used with an air-impermeable Rubber coating has been provided, which follows the contour of the fabric. at the production of perforated rubber sheets can make the base advantageous consist of an endless band, as indicated in the accompanying drawing ..

In der Zeichnung ist Fig. i eine schematische Ansicht einer Vorrichtung zum Herstellen von gelochten Kautschukplatten, Fig. 2 eine Schnittansicht in vergrößertem Maßstabe nach der Linie 2-2 der Fig. i, Fig. 3 eine Schnittansicht in vergrößertem Maßstab-- nach der Linie 3-3 der Fig. i, Fig. q. eine vergrößerte Ansicht eines Stückes der erfindungsgemäß hergestellten gelochten Kautschukplatte, Fig. 5 eine stark vergrößerte Ansicht eins durch eine Lochung gelegten Schnittes der Kautschukplatte, Fig. 6 eine in Stoff eingeschlagene Bandage mit dem gelochten Material gemäß der Erfindung, Fig. 7 das erfindungsgemäß hergestellte gelochte Material, das zwecks Verwendung in gummierten Bekleidungsstücken oder Futter-oder Unterlagestoffen beiderseits mit einem Gewebe überzogen worden ist.In the drawing, FIG. 1 is a schematic view of an apparatus for producing perforated rubber sheets, FIG. 2 is a sectional view on an enlarged scale along the line 2-2 of FIG. 1, FIG. 3 is a sectional view on an enlarged scale - along the line 3-3 of Figures i, q. an enlarged view of a piece of the perforated rubber plate produced according to the invention, FIG. 5 a greatly enlarged view of a section of the rubber plate laid through a perforation, FIG. 6 a bandage wrapped in fabric with the perforated material according to the invention, FIG. 7 the perforated according to the invention Material that has been covered on both sides with a fabric for use in rubberized clothing or lining or underlay materials.

Zur Veranschaulichung der Erfindung wird nachstehend beispielsweise das Herstellen von gelochten Kautschukplatten näher beschrie= ben.To illustrate the invention, the following is an example the production of perforated rubber sheets is described in more detail.

Die Unterlage kann. ein gewebter Stoff, beispielsweise ein Baumwollgewebe, sein, das nach dem üblichen Aufstreichverfahren mit einer Kautschukmilchmischung bestrichen wird, so daß auf diesem ein dünner, luftundurchlässiger Kautschuküberzug "erzielt wird, der jedoch das Webgefüge des Stoffes nicht verdeckt, sondern nur der Kontur des Gewebes folgt.The pad can. a woven fabric, for example a cotton fabric, be that after the usual spreading method with a rubber milk mixture is coated, so that on this a thin, air-impermeable rubber coating "is achieved which, however, does not hide the weave of the fabric, but only the contour of the fabric follows.

An Stelle von Geweben können auch andere Unterlagen, wie beispielsweise Metallbleche, in deren Oberfläche kleine Vertiefungen oder Grübchen eingeprägt oder eingestanzt worden sind, benützt werden.Instead of tissues, others can also be used Documents, such as sheet metal with small pits or pits in the surface embossed or punched in, can be used.

Auf die undurchlässige Unterlage wird dann mit Hilfe einer üblichen Aufstreichvorrichtung ein Überzug aus einer wässerigen Kautschukdispersion, beispielsweise aus einer Kautschukmilchmischung, aufgestrichen, und die mit dem Überzug versehene Unterlage wird dann durch eine erhitzte Trockenkammer o. dgl. hindurchgeschickt, damit der aufgestrichene Kautschukmilchüberzug trocknet. Die Kautschukmilch wird in einer solchen Dicke aufgestrichen, daß nach ihrem Trocknen eine Kautschukschicht von: etwa 0,05 mm Dicke erzielt wird. Bei dem Aufstreichen der Kautschukmilch, die eine wesentlich höhere Viscosität als normale Kautschukmilch haben soll, wird Luft in den Vertiefungen oder Narbungen der Oberfläche der Unterlage eingeschlossen, und wenn dann die bestrichene Unterlage- beim Durchgang durch die Trockenkammer erhitzt wird', so dehnt sich die in den einzelnen Vertiefungen eingeschlossene Luft aus und entweicht langsam nach oben durch die trocknende Kautschukmilchschicht, wobei winzig kleine Lochungen, welche den einzelnen Vertiefungen in. der Unterlage entsprechen, zurückbleiben. Dabei werden bei dem Durchgang der sich ausdehnenden warmen Luft durch die trocknende Kautschukmilchschicht die Wandungen der gebildeten Lochungen genügend erhärtet, so daß verhindert -wird, daß die Kautschukmilch wieder zusammenfließt. Da ferner der unmittelbar aus Kautschukmilch abgeschiedene. Kautschuk nicht fließfähig ist, werden die Lochungen auch während der späteren Vulkanisation des Kautschuks durch Wärme nicht verschlossen.A coating of an aqueous rubber dispersion, for example of a rubber milk mixture, is then applied to the impermeable substrate with the aid of a conventional spreading device, and the substrate provided with the coating is then sent through a heated drying chamber or the like so that the applied rubber milk coating dries. The rubber milk is spread in such a thickness that, after it has dried, a rubber layer of about 0.05 mm thickness is obtained. When the rubber milk is spread on, which is said to have a significantly higher viscosity than normal rubber milk, air is trapped in the depressions or grains on the surface of the base, and when the coated base is heated as it passes through the drying chamber, it expands Air trapped in the individual wells escapes and slowly escapes upwards through the drying rubber milk layer, leaving tiny holes that correspond to the individual wells in the base. As the expanding warm air passes through the drying layer of rubber milk, the walls of the perforations formed are sufficiently hardened so that the rubber milk is prevented from flowing back together. Furthermore, since the directly separated from rubber milk. If rubber is not flowable, the perforations are not closed by heat even during the later vulcanization of the rubber.

Auf die Unterlage können natürlich nacheinander auch mehrere Überzugsschichten aufgetragen werden, so daß eine gelochte Platte der verlangten Dicke erhalten wird, und zwar wird in diesem Falle jeder Überzug getrocknet, ehe der folgende aufgestrichen wird. Nach dem ersten Überzug wird die in den Vertiefungen der Oberfläche der Unterlage eingeschlossene Luft durch die zuvor hergestellte Lochung geführt, die als eine Art Leitrohr wirkt und um die Dicke der neu aufgetragenen überzugsschicht verlängert wird. Wenn als Unterlage ein endloses Band benutzt wird, so kann eine fortlaufende Kautschukschicht durch einen einzigen Aufstrich hergestellt werden, oder es kann die verlangte Anzahl von Überzügen aufgetragen und die in der verlangten Dicke fertiggestellte Platte dann zerschnitten, von der-. Unterlage abgestreift und in beliebiger Weise weiterbehandelt, beispielsweise eingestäubt oder vulkanisiert werden. Die Unterlage kann jedoch auch aus einer Walze bestehen, von der nach dem Aufstreich- und Trocknungsvorgang die Kautschukschicht abgestreift wird. Da eine derartige Unterlage gewöhnlich überzogen wird, während sie von dem vorhergehenden Arbeitskreislauf des Aufstreichens und Trocknens noch warm ist, so kann es vorteilhaft sein, die Unterlage zwischen den aufeinanderfolgenden Verfahrenskreisläufen zu kühlen, damit ein genügender Unterschied zwischen der Temperatur der Unterlage, während sie bestrichen wird, und der Trockentemperatur erzielt und somit die eingeschlossene Luft in der erforderlichen Weise zum Ausdehnen gebracht wird. Derselbe Effekt kann auch dadurch erzielt werden, daß für die später folgenden Kautschukmilchaufstriche höhere Trockentemperaturen angewendet werden, so daß die zurückgebliebene Wärme von den vorhergehenden Trockenverfahren ausgeglichen wird.Of course, several layers of coating can also be applied to the base one after the other be applied so that a perforated plate of the required thickness is obtained, in this case each coating is dried before the next one is painted on will. After the first coating, the in the depressions of the surface of the base trapped air passed through the previously made perforation, which is used as a Art guide tube acts and extended by the thickness of the newly applied coating layer will. If an endless belt is used as a base, a continuous belt can be used Rubber layer can be made by a single spread, or it can applied the required number of coatings and the finished in the required thickness Plate then cut up from the-. Pad stripped and in any way further treated, for example dusted or vulcanized. The underlay however, it can also consist of a roller, of which after the spreading and drying process the rubber layer is stripped off. Since such a base is usually coated while it is from the previous cycle of painting and When drying is still warm, it can be advantageous to place the mat between the to cool successive process cycles, so that a sufficient difference between the temperature of the base while it is being coated and the drying temperature achieved and thus the trapped air in the required manner to expand is brought. The same effect can also be achieved for later higher drying temperatures are used for the following rubber milk spreads, so that the retained heat from the previous drying process is offset will.

Die Kautschukmilch für das Herstellen der gelochten Platten soll einen Gehalt an festen Bestandteilen haben, der wenigstens dem der normalen Kautschukmilch entspricht und insgesamt vorzugsweise etwa 35 bis 65 °/o beträgt, Sie kann auch durch Aufrahmen oder Zentrifugieren gereinigt werden und gegebenenfalls auch mit Zusatzstoffen vermischt werden; auf jeden Fall soll sie genügend viscos sein, damit bei ihrem Aufstreichen die Luft in den Vertiefungen der Unterlage zurückgehalten, wird und diese während des Erhitzens und Trocknens nur verhältnismäßig langsam durch die Kautschukschicht entweicht. Die Kautschukmilch kann unvulkanisiert sein; sie kann aber auch in bekannter Weise Vulkanisiermittel enthalten oder auch vorvulkanisiert sein. Beispielsweise ist unvulkanisiertes, gelochtes Plattenmaterial aus aufgerahmter Kautschukmilch für das Herstellen medizinischer Bandagen sehr geeignet, da infolge, der Lochungen die bandagierten Teile des Körpers nicht luftdicht abgeschlossen werden und, -der Kautschuk zwar geniigend zähe ist, daß er in sich zusammenhält, aber nicht an der Haut oder an den Haaren oder an der Kleidung anklebt. Andererseits kann eine gelochte Kautschukplatte auch aus einer Kautschukmilchmischung hergestellt werden, die dieselbe oder eine ähnliche Zusammensetzung hat, wie sie zum Herstellen der Unterlage verwendet worden ist, und die Platte kann dann, nachdem die verlangte Anzahl von Überzugssehichten aufgestrichen ist und diese getrocknet worden sind, von der Unterlage abgestreift und vulkanisiert werden.The rubber milk for making the perforated plates is supposed to be one Have solid constituents at least that of normal rubber milk corresponds and overall is preferably about 35 to 65%, you can also be cleaned by creaming or centrifugation and, if necessary, also with Additives are mixed; in any case, it should be sufficiently viscous so that when they are spread, the air is retained in the depressions of the substrate, and this through relatively slowly during heating and drying the rubber layer escapes. The rubber milk can be unvulcanized; she but can also contain vulcanizing agents in a known manner or also pre-vulcanized be. For example, unvulcanized, perforated sheet material is made of framed Rubber milk is very suitable for the production of medical bandages because, as a result, of the perforations, the bandaged parts of the body are not hermetically sealed and, -the rubber is tough enough to hold together, but not sticks to skin or hair or clothing. On the other hand, a perforated rubber plate can also be made from a rubber milk mixture, which has the same or a similar composition as used to manufacture the Pad has been used and the plate can then be used after the requested Number of coating layers has been applied and these have been dried, stripped from the substrate and vulcanized.

Eine derart vulkanisierte Platte kann z. B. zum Herstellen von nicht anklebenden vulkanisierten Bandagen und zum Herstellen von gummierten Stoffen oder Fütterungen für Bekleidungsstücke u. dgl. benutzt werden, die dann ebenfalls infolge der Struktur der Kautschukschicht für die bedeckten Körperteile luftdurchlässig sind. Derartige vulkänisierta Kautschukplatten können auch zum Herstellen einer neuen Art von Regenmänteln benutzt werden, die kein Gewebe enthalten, da die gelochte Kautschukschicht infolge der Feinheit der Lochungen zwar regendicht, je- doch viel kühler als die üblichen Kautschukschichten ist. _ Die Kautschukmilch kann in bekannter Weise mit Zusatzstoffen auch so, angesetzt werden, daß nach der Vulkanisation Hartkautschuk erhalten wird, und eine derartige gelochte, aus Hartkautschuk bestehende Platte kann beispielsweise für das Herstellen von Scheidewänden für Akkumulatoren und für ähnliche Zwecke benutzt werden, für die poröse Diaphragmen erforderlich sind.Such a vulcanized plate can, for. B. for the production of non-sticking vulcanized bandages and for the production of rubberized fabrics or linings for items of clothing and the like. Such vulcanized rubber sheets can also be used to manufacture a new type of raincoat that does not contain any fabric, since the perforated rubber layer is rainproof due to the fineness of the perforations, but is much cooler than the usual rubber layers. The rubber milk can also be prepared in a known manner with additives in such a way that hard rubber is obtained after vulcanization, and such a perforated plate made of hard rubber can be used, for example, for the production of partition walls for accumulators and for similar purposes porous diaphragms are required.

Gegebenenfalls können für das Durchführen der Erfindung auch Kautschuknilchmischungen benutzt werden, die in üblicher Weise bei Anwendung von Wärme gelierfähig sind oder gelierfähig gemacht worden sind oder auch so behandelt worden sind, daß sie in der Kälte nach einer bestimmten und regelbaren Zeit gelieren.If necessary, rubber milk mixtures can also be used for carrying out the invention are used, which are gellable in the usual manner with the application of heat or have been made gelable or have been treated in such a way that they are in the The cold will gel after a certain and controllable time.

In Fig. z der Zeichnung ist schematisch eine Vorrichtung zum Herstellen von gelochten Kautschukschichten oder -platten veranschaulicht, in welcher io die Unterlage darstellt, die aus einem Gewebe ii und einem Kautschuküberzug i2 besteht, welcher der Oberflächenkontur des Gewebes folgt und kleine Vertiefungen oder Hohlräume 13 enthält, welche den Maschen zwischen den Fäden entsprechen, wie es im einzelnen aus den Fig. 2 und 3 hervorgeht. Die Unterlage io besteht aus einem endlosen Band, das um die Förderrollen 1q. und 15 umläuft und durch (nicht veranschaulichte) mechanische Vorrichtungen angetrieben wird. Die Kautschukmilch 16, die von einem Behälter 17 zufließt, wird durch eine übliche Aufstreichvorrichtung 18 auf die umlaufende Unterlage aufgestrichen, so daß auf dieser eine dünne Schicht i9 gebildet wird, durch die Luft in den kleinen Vertiefungen der Oberfläche der Unterlage eingeschlossen wird, wie es in Fig:2 angegeben ist. Die Unterlage, auf die Kautschukmilch in der verlangten -Dicke aufgestrichen worden ist, geht durch eine mit einer Heizvorrichtung 21 versehene Trockenvorrichtung 2o, in welcher die aufgestrichene Kautschukmilchschicht getrocknet wird. Während dieser Trocknung dehnt sich die in den kleinen Vertiefungen der Oberfläche. der Unterlage eingeschlossene Luft aus und entweicht durch die Kautschukmilchschicht und bildet somit Lochungen 22 in der Schicht (Fig. 3 und ¢), die sich infolge der Viscosität der Kautschukmilch und ihrer teilweisen Trocknung nicht wieder schließen. Die so hergestellte gelochte Kautschukplatte 23 kann dann für die weitere Behandlung in Form einer fortlaufenden Bahn von der Unterlage abgestreift werden. Falls es gewünscht wird, können auch mehrere Kautschukmilchschichten aufgetragen. werden, so daß eine Platte in der verlangten Dicke erhalten wird, und die Platte, in der Länge der Unterlage, kann dann von letzterer entfernt werden.In Fig. Z of the drawing a device for producing perforated rubber layers or plates is schematically illustrated, in which io represents the base, which consists of a fabric ii and a rubber coating i2, which follows the surface contour of the fabric and small depressions or cavities 13 contains which correspond to the stitches between the threads, as can be seen in detail from FIGS. The pad io consists of an endless belt that wraps around the conveyor rollers 1q. and 15 revolves and is driven by mechanical devices (not shown). The rubber milk 16, which flows in from a container 17, is spread by a conventional spreading device 18 onto the circumferential support, so that a thin layer 19 is formed on it, through which air is trapped in the small depressions on the surface of the support, as it is is indicated in Fig: 2. The base on which the rubber milk has been spread in the required thickness passes through a drying device 2o provided with a heating device 21, in which the spread rubber milk layer is dried. During this drying process, the in the small depressions on the surface expands. air trapped in the base and escapes through the rubber milk layer and thus forms holes 22 in the layer (FIGS. 3 and [)] which do not close again due to the viscosity of the rubber milk and its partial drying. The perforated rubber plate 23 produced in this way can then be stripped from the base in the form of a continuous web for further treatment. If desired, several layers of rubber milk can be applied. so that a plate of the required thickness is obtained, and the plate, the length of the base, can then be removed from the latter.

Unter Verwendung von verschiedenartigen überzogenen' Gewebeunterlagen und von Kautschukmilchmischungen geeigneter Viscosität und bei sorgfältigem Regeln der Trokkentemperaturen können Kautschukschichten mit Lochungen von fast mikroskopischer Größe, d. h. im Durchmesser von etwa o,oi bis zu etwa o,i mm und größer, und in der Anzahl von etwa i5oo und mehr je Quadratzentimeter, hergestellt werden. Für die vorliegenden bevorzugten Anwendungszwecke sollen gelochte Kautschukschichten hergestellt werden, die wenigstens 15o Durchlochungen je Ouadratzentimeter aufweisen, wobei der Durchmesser der Durchlochungen etwa o,o5 bis 0,075 mm beträgt. Bei geringer, beispielsweise vierfacher Vergrößerung oder unter einem gewöhnlichen Fadenzähler, wie er in der Textilindustrie benutzt wird, sind die Lochungen deutlich sichtbar und erscheinen in Draufsicht, von der Oberfläche der.Platte aus betrachtet, rund. Unter starker Vergrößerung hat j edoch eine Lochung, wenn sie von oben oder der Oberfläche der hergestellten Platte aus betrachtet wird, ein mehr oder weniger zackiges Aussehen. Wird an der Stelle einer Lochung ein Schnitt durch die Platte gelegt, so hat die Lochung bei geringer Vergrößerung das Aussehen eines gerade verlaufenden zylindrischen Durchgangs; unter starker Vergrößerung hat sie jedoch, wenn die Kautschukschicht oder die KautschulL-platte aus mehreren Überzügen hergestellt worden ist, das Aussehen einer Anzahl fortlaufend miteinander verbundener, kugelförmiger Hohlräume 2q. (Fig. 5), da sich die Lochung der einzelnen aufeinanderfolgenden Schichten nach dem Entweichen der eingeschlossenen, durch Wärme ausgedehnten Luftblase oben wieder teilweise geschlossen hat. Wenn die Kautschukschicht nur aus einem Aufstrich hergestellt worden ist, dann hat natürlich die Lochung unter starker Vergrößerung das Aussehen eines einzigen kugelförmigen - Hohlraumes, der auf beiden Oberflächen der Schicht offen .ist. Für die Verwendung des gelochten Kautschukmaterials zu Bandagen wird der Überzug von der Unterlage abgezogen und in Streifen der verlangten Breite und Länge zerschnitten und dann vorzugsweise für die Verpackung in Gaze eingeschlagen. Fig. 6 zeigt eine derartige Rolle aus dem Bandagenmaterial 25, das aus einer durchlochten Kautschukplatte 26 besteht, die in eine Gazeunterlage 27 eingeschlagen ist.Using various types of coated fabric underlays and rubber milk mixtures of suitable viscosity and with careful control of the drying temperatures, rubber layers with perforations of almost microscopic size, that is to say with a diameter of about 0.1 to about 0.1 mm and larger, and in the number of about 1500 and more per square centimeter can be produced. For the present preferred application purposes, perforated rubber layers are to be produced which have at least 150 perforations per square centimeter, the diameter of the perforations being approximately 0.05 to 0.075 mm. At a low magnification, for example four times, or under an ordinary thread counter, such as is used in the textile industry, the perforations are clearly visible and appear round in plan view, viewed from the surface of the plate. Under high magnification, however, a perforation has a more or less jagged appearance when viewed from above or from the surface of the plate produced. If a cut is made through the plate at the point of a perforation, the perforation has the appearance of a straight cylindrical passage when enlarged slightly; under high magnification, however, if the rubber layer or the rubber sheet has been made from several coatings, it has the appearance of a number of continuously interconnected spherical cavities 2q. (Fig. 5), since the perforation of the individual successive layers has partially closed again at the top after the enclosed, heat-expanded air bubble has escaped. If the rubber layer has been made from only one spread, then of course the perforation, under high magnification, has the appearance of a single spherical cavity which is open on both surfaces of the layer. To use the perforated rubber material for bandages, the cover is peeled off the base and cut into strips of the required width and length and then preferably wrapped in gauze for packaging. 6 shows such a roll made of the bandage material 25, which consists of a perforated rubber plate 26 which is wrapped in a gauze underlay 27.

Zur Verwendung für gummierte Bekleidungsstücke, Futter- oder Unterlagestoffe u. dgl., werden die Oberflächen der Kautschukschicht mit einem Gewebe bedeckt, wie es in Fig. 7 veranschaulicht ist, die einen Teil einer gelochten Platte 28 veranschaulicht, die auf den beiden Oberflächen mit einem Stoff 29 und 30 überzogen ist. (Zur deutlicheren Veranschaulichung sind die einzelnen Teile abgebrochen.) Das Stoffgewebe kann mit der gelochten Kautschukplatte durch Vernähen oder durch Verwendung eines Bindemittels vereinigt werden, oder die gelochte Kautschukplatte kann vor dem Vulkanisieren auf den Stoff aufgelegt und dann mit ihm während der Vulkanisation verbunden werden.For use in rubberized garments, linings or underlays and the like, the surfaces of the rubber layer are covered with a fabric, as illustrated in FIG Fabric 29 and 30 is covered. (The individual parts are broken off for a clearer illustration.) The fabric can be joined to the perforated rubber sheet by sewing or by using a binding agent, or the perforated rubber sheet can be placed on the fabric before vulcanization and then connected to it during vulcanization.

Das beschriebene Verfahren kann auch zum Herstellen von Tauchwaren benutzt und an Stelle von Kautschukdispersionen können auch solche aus ähnlichen Pflanzenharzen verwendet werden.The method described can also be used to manufacture immersion goods used and instead of rubber dispersions can also be made of similar Vegetable resins are used.

Claims

PATENT CLAIMS: r. Process for the manufacture of rubber articles, in particular rubber sheets, with very small perforations, whereby a rubber milk mixture, preferably of high toughness, is applied to a substrate, characterized in that that the rubber milk mixture on an air-impermeable, on its surface with small depressions or grains provided underlay applied and the trapped by the rubber milk layer in the depressions of the pad Air is expanded by heat in such a way that it undergoes the formation of small. Channels escapes through the rubber milk mixture while this is a partial or is subjected to complete coagulation.

2. The method according to claim r, characterized marked. that a fabric is used as a base, which is covered with an air-impermeable, the contour of the fabric has been provided following a rubber coating.

3. Punched Rubber objects, characterized by a multitude of tiny, straight lines running perforations, which in the unstretched state have an average diameter from about oz to oz mm.