DE1062887B - Method and device for producing an air-permeable, waterproof adhesive plaster - Google Patents

Method and device for producing an air-permeable, waterproof adhesive plaster

Info

Publication number
DE1062887B
DE1062887B DESCH20326A DESC020326A DE1062887B DE 1062887 B DE1062887 B DE 1062887B DE SCH20326 A DESCH20326 A DE SCH20326A DE SC020326 A DESC020326 A DE SC020326A DE 1062887 B DE1062887 B DE 1062887B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
adhesive
roller
coating device
perforations
base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DESCH20326A
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SCHOLL Manufacturing CO Ltd
Original Assignee
SCHOLL Manufacturing CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SCHOLL Manufacturing CO Ltd filed Critical SCHOLL Manufacturing CO Ltd
Publication of DE1062887B publication Critical patent/DE1062887B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/02Adhesive bandages or dressings
    • A61F13/0276Apparatus or processes for manufacturing adhesive dressings or bandages
    • A61F13/0283Apparatus or processes for manufacturing adhesive dressings or bandages for making adhesive or cohesive tape or fabrics therefor, e.g. coating or mechanical treatments
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/02Adhesive bandages or dressings
    • A61F13/023Adhesive bandages or dressings wound covering film layers without a fluid retention layer
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/02Adhesive bandages or dressings
    • A61F13/0276Apparatus or processes for manufacturing adhesive dressings or bandages
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0826Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
    • B05C1/083Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets being passed between the coating roller and one or more backing rollers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines luftdurchlässigen, wasserdichten Klebpflasters Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von mit einem Klebstoff beschichteten Stoffen, die insbesondere für sanitäre, und medizinische Zwecke als Klebpflaster Verwendung finden sollen, aber auch für andere Zwecke, wie beispielsweise als Klebstreifen für Verpackungszwecke U. dgl., benutzt werden können.Method and device for producing an air-permeable, waterproof adhesive plaster The invention relates to a method and a device for producing substances coated with an adhesive, which are intended to be used in particular for sanitary and medical purposes as adhesive plasters, but also for other purposes, such as, for example adhesive tape for packaging purposes U. like. can be used.

Für das Verbinden und Stillegen von verletzten Körperteilen, wie gebrochenen kippen, sowie für Wundverbände werden in großem Ausmaß medizinische Heftpflaster in Bandform benutzt. Deraxtige medizinische Pflaster für Wundverbände u. dgl., an denen auch ein Verbandstoff befestigt sein kann, müssen wasserdicht sein, d. h., sie müssen die Wunde gegen den Zutritt von Feuchtigkeit schützen, wenn diese sauber bleiben soll, und sie müssen gleichzeitig auch -den Zutritt von Schmutz zur Wunde verhindern. Die Wunde soll aber auch aus dem Grunde trocken gehalten werden, damit sich der normale Heilungsprozeß des Körpers störungsfrei abspielen kann. Derartige Klebpflaster werden häufig längere Zeit, beispielsweise mehrere Tage, auf der Wunde belassen, und obgleich durch sie die Wunde sauber und, wie beispielsweise beim Waschen, auch frei von Feuchtigkeit gehalten wird, so haben sie doch den Nachteil, daß durch sie der Zutritt von Luft zur Wunde, die den Heilun-sprozeß unterstützt, verhindert wird. Andererseits bildet sich bei der Heilung von Wunden Feuchtigkeit in Form von Wundwasser sowie Schweißab#sonderungen, die sich verflüchtigen muß, was jedoch bei vollständig wasserdichten Verbänden nicht möglich ist. Auch wird durch die unter dem Verband gebildete Feuchtigkeit leicht die gesunde, die Wunde umgebende und durch den wasserdichten Verband abgedeckte Haut angegriffen.Medical adhesive plasters in tape form are used to a large extent for bandaging and immobilizing injured body parts, such as broken buttocks, as well as for wound dressings. The ax-shaped medical plaster for wound dressings and the like, to which a bandage material can also be attached, must be waterproof, i. That is, they must protect the wound against the ingress of moisture if it is to remain clean, and at the same time they must also prevent the ingress of dirt into the wound. The wound should also be kept dry for the reason that the normal healing process of the body can take place without disruption. Such adhesive plasters are often left on the wound for a long time, for example several days, and although they keep the wound clean and, for example, when washing, also free of moisture, they have the disadvantage that they prevent access Air to the wound, which supports the healing process, is prevented. On the other hand, when wounds heal, moisture is formed in the form of wound water and sweat secretions, which must evaporate, but this is not possible with completely waterproof dressings. Also, the healthy skin surrounding the wound and covered by the waterproof bandage is easily attacked by the moisture formed under the bandage.

Die Erfindung bezweckt daher, einen Wuridverband und ein Klebpflaster für die Befestigung von Wundverbänden zu schaffen, die einerseits wasserdicht, andererseits aber auch porös sind, d. h. eine Luftzirkulation durch das Pflaster gestatten und ermöglichen, daß die durch die Körperwärme verdampfte Feuchtigkeit durch sie entweicht.The invention therefore aims to provide a Wuridverband and an adhesive plaster for the attachment of wound dressings, which on the one hand are waterproof, but on the other hand are also porous, i. H. allow air to circulate through the patch and allow moisture evaporated by body heat to escape through it.

Es ist zwar schon versucht worden, poröse Pflaster herzustellen, da mit diesen, weil sie luftdurchlässig sind, die genannten Nachteile behoben werden können. Derartige poröse Pflaster sind bisher hergestellt worden, indem auf ein als 'Unterlage benutztes, poröses Gewebe od. dgl. stellenweise ein Klebstoff aufgetragen wird. Auch hat man schon den Klebstoff auf eine poröse Textilunterlage nach einem Verfahren aufgetragen, nach welchem die nicht beschichtete Fläche der Unterlage, um ein Eindringen der Klebmasse in die Poren der Unterlage zu verhindern, abgekühlt und die Klebmasse dann mit solcher Geschwindigkeit verfestigt wird, daß in dieser Püren gebildet werden. Es ist auch schon vorgeschlagen worden, auf das mit Klebmasse beschichtete Unterlagematerial einen Druckabfall zur Einwirkung zu bringen, um in diesem Poren zu bilden.Attempts have already been made to produce porous plasters since with these, because they are air-permeable, the disadvantages mentioned are eliminated can. Such porous plasters have heretofore been manufactured by on a Porous fabric or the like used as a base, an adhesive applied in places will. You also have the adhesive on a porous textile base after you Process applied by which the uncoated surface of the base, in order to prevent penetration of the adhesive into the pores of the substrate, cooled and the adhesive is then solidified at such a rate that in this Purees are formed. It has also been suggested to use adhesive coated underlay material to bring about a pressure drop to act in this to form pores.

Bei all diesen bekannten Verfahren muß jedoch das als Unterlage benutzte Material porös sein, so daß bei den zur Zeit immer mehr zur Verwendung kommenden nichtporösen oder -v#,asserabstoßenden Stoffen, wie Bahnen aus Kunststoff, z. B. aus Polyvinylchlorid oder Polväthylen, keines dieser bekannten Verfahren mit Erfoig Anwendung finden kami.In all these known methods, however, must be used as a base Material be porous, so that more and more coming to use at the moment non-porous or -v #, water-repellent materials such as sheets of plastic, e.g. B. made of polyvinyl chloride or polyethylene, none of these known processes with success Find application kami.

Die Erfindung bezweckt daher die Herstellung eines mit Klebstoff beschichteten Materials, das unter anderem für medizinische Zwecke Verwendung finden Z, kann und das zwar wasserdicht ist, aber ermöglicht, daß durch den Verband die Feuchtigkeit entweichen kann.The invention therefore aims at the production of adhesive coated material which Z found, inter alia, for medical purposes use can and that is indeed waterproof, but allows the moisture can escape through the dressing.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Herstellen eines wasserdichten, aber luftdurchlässigen, mit einem Klebstoff beschichteten Materials besteht darin, daß ein als Unterlage benutzter Streifen aus einem Textilstoff, aui dem auch eine Schicht aus einem Kunststoff angeordnet sein kann, über eine als Auflage dienende Walze hinweggeführt und auf die Unterlage eine Schicht aus einem Klebstoff aufgetragen wird, gleichzeitig die genannte Klebschicht und der Unterlagestreifen zwecks Bildung von Durchlochungen in diesen von unten her durchstochen werden und der Klebstoff dann durch Kühlung so weit verfestigt wird, daß ein Verschließen der Durchlochungen durch Zusammenfließen des Klebstoffes verhindert wird und die Größe der Durchlochungen dabei so bemessen wird, daß, obgleich das so hergestellte klebfähige Material wasserdicht ist, durch die öffnungen dennoch die Feuchtigkeit dampfförrnig entweichen kann. Die gestochenen Durchlochungen werden in dem fertigen Klebmateria,1 vorzugsweise in einer vorbestimmten Musterung angeordnet.The inventive method for producing a waterproof, but air-permeable material coated with an adhesive consists of that a strip used as a base made of a textile material, including one Layer made of a plastic can be arranged over a serving as a support The roller is moved away and a layer of an adhesive is applied to the base is simultaneously said adhesive layer and the backing strip for the purpose of formation of perforations in these be pierced from below and the adhesive is then solidified by cooling to such an extent that the Perforation is prevented by confluence of the adhesive and the size the perforations is dimensioned so that, although the adhesive thus produced The material is waterproof, but through the openings the moisture is steamy can escape. The pierced perforations are made in the finished adhesive material, 1 preferably arranged in a predetermined pattern.

Das als Unterlage benutzte Material kann aus einem geeigneten Textilstoff oder aus mit einem Textilstoff od. dgl. unterlegten thermoplastischen Stoffen in Bahn- oder Streifenform, wie Polvamide, Polväthylen, Polyvinylchlorid u. dgl., besiehen, während die Klebmasse aus gegebenenfalls mit Desinfektions-oder Heilstoffen versetztem Kautschul, oder kautschukartigen Stoffen, wie Polyisobutylen oder Polyvinylalkyläther, bestehen kann, denen auch geeignete Harze oder Weichmachungsmittel beigemischt sein können, um ein auf Druck ansprechendes Klebmittelgemisch zu bilden. Ein geeignetes Harz ist beispielsweise Collophonium, und ein geeignetes Weichmachungsmittel ist Lanolin.The material used as a base can be made from a suitable textile material or from thermoplastic materials underlaid with a textile material or the like in Sheet or strip shape, such as polyamide, polyethylene, polyvinyl chloride and the like, covered, while the adhesive is composed of disinfectants or medicinal substances, if appropriate Rubber-like substances such as polyisobutylene or polyvinyl alkyl ethers, can exist, which also suitable resins or plasticizers are added to form a pressure sensitive adhesive mixture. A suitable one Resin is for example rosin, and is a suitable plasticizer Lanolin.

Vorzugsweise wird das als Unterlage benutzte Material über eine kalte, mit Riffelungen od. dgl. versehene Auflagewalze geführt, an der eine Aufstreichvorrichtung in einer solchen Stellung entlanggleitet, daß mit der Oberfläche der Walze eine Art Mulde gebildet wird, die Klebemasse der Mulde zugeführt und die Streichvorrichtung auf eine solche Temperatur erhitzt wird, daß durch die Temperaturdifferenz zwischen der Streichvorrichtung und der kalten Walze die Klebmasse teilweise verfestigt wird. Dabei wird der Druck zwischen der Walze und der Streichvorrichtung so bemessen, daß die Klebmasse an dem als Unterlage benutzten Stoff anhaftet und die kleinen Vorsprünge oder Spitzen der Walze durch die Unterlage und die auf ihr angeordnete Klebmasse hindurchdringen und hierbei gleichzeitig auch die sich auf der Unterlage befindende Klehrnasse in die Riefen oder Vertiefungen zwischen den Spitzen oder Vorsprüngen der Walze gedrückt wird, so daß die öff nungen in der Klebmasse offenbleiben und die in die Unterlage gestochenen Öffnungen nicht durch die Klebmasse geschlossen werden. Die hierbei erzielten Öffnungen besitzen etwa einen Durchmesser von 0,025 bis 0,4 mm. The material used as a base is preferably passed over a cold, corrugated or similar Coating device is heated to such a temperature that the adhesive is partially solidified by the temperature difference between the coating device and the cold roller. The pressure between the roller and the coating device is measured so that the adhesive adheres to the substance used as a base and the small protrusions or tips of the roller penetrate through the base and the adhesive placed on it, and at the same time also on the base adhesive is pressed into the grooves or depressions between the tips or projections of the roller, so that the openings in the adhesive remain open and the openings pierced in the substrate are not closed by the adhesive. The openings achieved in this way have a diameter of approximately 0.025 to 0.4 mm.

Der Klebstoff des so beschichteten Materials kann dann verfestigt werden, indem das beschichtete Material eine genügende Zeit, beispielsweise 24 Stunden, unter atmosphärischen Bedingungen gehalten wird. Vorzugsweise wird jedoch das beschichtete 'Material von der als Auflage benutzten Walze und der Streichvorrichtung durch eine Kühlkammer hindurchgeschickt, um den Klebstoff schnell zu verfestigen, so daß dieser nicht fließt, sondern sich in den durch das Aufstreichverfahren gebildeten Mustern verfestigt und die durch die Unterlage gestochenen Durchbohrungen nicht verschließt.The adhesive of the material coated in this way can then solidify by leaving the coated material for a sufficient time, for example 24 hours, is kept under atmospheric conditions. Preferably, however, the coated 'Material from the roller used as a support and the coating device through a Cooling chamber sent through to solidify the adhesive quickly, so that this does not flow, but rather becomes part of the patterns formed by the spreading process solidified and does not close the pierced holes through the substrate.

Die Vorrichtung für das Herstellen der gelochten, mit Klebstoff beschichteten Stoffe nach dem obigen Verfahren besteht aus einer kalten, mit Riffelungen oder Spitzen u. dgl. versehenen Auflagewalze, einer beheizten Streichvorrichtung (Streichmesser), die in gleitenden Kontakt mit der geriffelten Walze ge- bracht werden kann und mit dieser eine Mulde bildet, sowie einer Abzugswalze, wobei die geriffelte Walze und die Streichvorrichtung so zueinander angeordnet werden, daß die Klebmasse in der Mulde auf das als Unterlage benutzte Material aufgetragen und, wenn die Unterlage durch die Spitzen oder Vorsprünge in der Walze durchstochen wird, auch die Klebmasse durch die geriffelte Walze durchstochen und durch den Druck zwischen der Streichvorrichtung und der geriffelten Walze auf der Unterlage in den Riefen oder Vertiefungen zwischen den Vorsprüngen der geriffelten Walze zum Haften gebracht wird.The apparatus for making the perforated, adhesive coated materials according to the above method consists of a cold, u with serrations or spikes. Like. Platen roller is provided, a heated coater (doctor blade), the overall brought into sliding contact with the serrated roller can be and with this forms a trough, as well as a take-off roller, the corrugated roller and the coating device are arranged to each other so that the adhesive in the trough is applied to the material used as a base and, if the base through the tips or projections in the Roller is pierced, also the adhesive is pierced by the corrugated roller and is made to adhere to the substrate in the grooves or depressions between the projections of the corrugated roller by the pressure between the coating device and the corrugated roller.

Vorzugsweise wird zwischen der Streichvorrichtung und der Abzugswalze eine Kühlkammer angeordnet, durch die das beschichtete Material hindurchgezogen wird und deren Länge und Temperatur so bemessen werden, daß die Klebmasse erhärtet und somit ein Verschließen der Öffnungen der durchlochten Klehrnasse und der Unterlage durch Zusammenfließen der Klebmasse verhindert wird.Preferably there is between the coating device and the take-off roller a cooling chamber is arranged through which the coated material is drawn and its length and temperature are dimensioned so that the adhesive hardens and thus closing the openings of the perforated adhesive and the base is prevented by confluence of the adhesive.

Das Material wird auf dem Wege von der Zuführwalze zur Riffelwalze und von dieser durch die Kühlkammer nach der Ab-zugswa.Ize über Leerlaufwalzen geführt, und es kann hierbei a:uch über eine oder mehrere angetriebene Walzen geführt werden, von denen wenigstens eine mit höherer Umfangsgeschwindigkeit angetrieben wird als die Riffel- und Abzugswalzen, um das Material zu spannen, und diese kann so gestaltet oder mit einer solchen Oberfläche versehen sein, daß das Material, ohne es zu strecken, nach der Seite ausgestrichen wird, wodurch erreicht wird, daß es faltenfrei durch die Vorrichtung geführt wird.The material becomes on the way from the feed roller to the corrugated roller and from this through the cooling chamber to the take-off roller over idle rollers, and it can also be guided over one or more driven rollers, at least one of which is driven at a higher peripheral speed than the corrugating and take-off rollers to tension the material, and this can be so designed or be provided with such a surface that the material, without stretching it, is smeared to the side, whereby it is achieved that it is wrinkle-free through the device is guided.

Das teilweise Verfestigen der Klebmasse auf der Riffelwalze muß so weitgehend durchgeführt werden, daß die Klebmasse die ihr auf der Unterlage durch die Riffelwalze erteilte Musterung beibehält, aber klebrig bleibt. Das beschicbtete Material wird daher zwischen der Riffelwalze und der Kühlkammer oder einer anderen zur Verfestigung der Klebmasse benutzten Einrichtung so über die Führungswalzen geführt, daß die unbeschichtete Fläche der Unterlage auf den Oberflächen der Walzen zur Auflage kommt.The partial solidification of the adhesive on the corrugated roller must be so to a large extent that the adhesive is carried out on the base the corrugated roller retains the pattern given, but remains sticky. That complained Material is therefore between the corrugated roller and the cooling chamber or another device used to solidify the adhesive so over the guide rollers led that the uncoated surface of the backing on the surfaces of the rollers comes to circulation.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung, die eine beispielsweise Ausführungsform der neuen Vorrichtung darstellt, näher beschrieben. In der Zeichnung ist Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der Vorrichtung und Fig. 2 eine schematische Seitenansicht der Klebstc,ff-Einzugs- oder -Greifstelle in vergrößertem Maßstab.The invention is described in more detail with reference to the drawing, which shows an exemplary embodiment of the new device. In the drawing, FIG. 1 is a schematic side view of the device and FIG. 2 is a schematic side view of the glue, pull-in or gripping point on an enlarged scale.

Gemäß Fig. 1 ist der die Unterlage bildende Stoff 1 auf einer Schlupfwalze2 aufgewickelt, die leicht in den Rahmen der Vorrichtung eingesetzt werden kann und in dieser frei umläuft. Von dieser Schlupfwalze2 wird der Unterlagestoff nach oben über den Scheitel einer angetriebenen, als Auflage dienenden WaIze 4 gezogen, die vorzugsweise mit einer geriffelten Oberfläche versehen ist, aber auch irgendeine andeie ge- musterte Oberfläche mit durch Fugen oder Riefen getrennten Vorsprüngen oder Spitzen besitzen kann. Wie es später noch beschrieben wird, wird die Unterlage 1 bei ihrem Umlauf um die Walze 4 mit einer Klebstoffschicht versehen. Von der Walze4 läuft das Material zunächst über eine Anzahl leer laufender oder angetriebener Walzen 5 und dann durch eine Kühlkammer 6, die in irgendeiner bekannten Weise, wie beispielsweise durch eine Kühlvorrichtung7, ge- kühlt werden kann. Die Kühlvorrichtung kann von der Hauptantriebswelle 8 der Vorrichtung in Gang gesetzt werden, die selbst, wie beispielsweise durch einen Elektromotor 9 in Umlauf versetzt wird. Die beschichtete Unterlage wird bei ihrem Umlauf so geführt, daß deren unbeschichtete Oberfläche auf den Walzen 5 zur Auflage kommt, da anderenfalls der klebrige Überzug an den Rollen 5 anhaften und die gleichmäßige Oberfläche des beschichteten Materials beschädigt würde, aber auch die Durchlochungen verstopft werden würden.According to FIG. 1 , the material 1 forming the base is wound up on a slip roller 2 which can easily be inserted into the frame of the device and rotates freely therein. From this Schlupfwalze2 the fabric backing up over the apex of a driven, serving as a rest WaIze 4 is pulled, which is preferably provided with a knurled surface, may have but also any andeie overall studied surface with separated by gaps or scoring projections or spikes. As will be described later, the substrate 1 is provided with an adhesive layer as it rotates around the roller 4. From the Walze4 the material first passes over a number of idle or driven rollers 5, and then may be, for example, cooled by means of a Kühlvorrichtung7 through a cooling chamber 6, known per se in any way. The cooling device can be set in motion by the main drive shaft 8 of the device, which itself is set in rotation, for example by an electric motor 9. The coated base is guided as it rotates so that its uncoated surface comes to rest on the rollers 5 , otherwise the sticky coating would adhere to the rollers 5 and the uniform surface of the coated material would be damaged, but the perforations would also be blocked.

Aus der Kammer 6 läuft das beschichtete Material über eine oder mehrere gegebenenfalls angetriebene Walzen 10 zu einer Abzugswalze 11. Die Walze 11 wird von der Hauptwelle 8 an-etrieben, und durch sie wird das Material von der Zuführungswalze 2 durch die Vorrichtung gezogen. Eine oder mehrere der Walzen 5 und 10 können auch angetrieben werden, und zwar mit einer größeren Umfangsgeschwindigkeit als der Geschwindigkeit, die dem Material durch die Abzugswalze 11 erteilt wird, wodurch das Material gespannt wird, bis es über die Walze 10 hinweggegangen ist. Die angetriebenen Walzen 5 und 10 können auch gerieft oder mit einem Stoff, wie einem weitrnaschigen Gewebe, bedeckt sein, wodurch das Greifen des Materials unterstützt wird. Die Riffelung oder die Webart wird hierzu so gewählt, daß durch diese das Material 1 zur Glättung zwar nach der Seite gestrichen, aber nicht quer zur Laufrichtung gestreckt wird, wodurch erreicht wird, daß es ohne Faltenbildung durch die Vorrichtung und insbesondere über die Riffelwalze4 geführt wird.From the chamber 6 the coated material runs over one or more optionally driven rollers 10 to a take-off roller 11. The roller 11 is driven by the main shaft 8 , and through it the material is drawn from the feed roller 2 through the device. One or more of the rollers 5 and 10 can also be driven, namely at a higher peripheral speed than the speed given to the material by the take-off roller 11 , whereby the material is tensioned until it has passed over the roller 10 . The driven rollers 5 and 10 can also be grooved or covered with a fabric, such as a wide-meshed fabric, whereby the gripping of the material is assisted. The corrugation or the weave is chosen so that the material 1 is brushed to the side for smoothing, but not stretched transversely to the running direction, whereby it is achieved that it is guided through the device and in particular over the corrugated roller 4 without wrinkling .

In Fig. 1 ist zusätzlich auch ein Paar Walzen 110 -und 111 dargestellt, zwischen denen das Material hindurchgeführt wird, und diese Walzen bilden eine Einzugs- oder Greifstelle für die Weiterführung des Materials nach der Walze 11. Die Walze 111 wird mit einer solchen Geschwindigkeit in Umlauf versetzt, daß ihre Umfangsgeschwindigkeit etwa SO/o größer ist als die periphere Geschwindigkeit der Walze 110 und der Walze 11, so. daß der Zug auf das Material durch die Walzen 110 und 111 übernommen und das Material somit ohne Spannung auf die Walze 11 aufgewickelt wird. Die Walze 111 ist vorzugsweise mit einer Riffelung oder einer aufgerauhten Oberfläche versehen, um das Material zu greifen und faltenfrei durch die Vorrichtung zu ziehen, ohne es jedoch wesentlich quer zur Förderrichtung zu streck-en. Da das Material um etwa die Hälfte des Umfanges der Walze 110 herumgeführt wird und da die Walze 111 schneller urnläuft als die Walze 11, wird das glatte Aufwickeln des Materials auf der Walze 11 erleichtert.In Fig. 1 , a pair of rollers 110 and 111 is also shown, between which the material is passed, and these rollers form a feed or gripping point for the continuation of the material after the roller 11. The roller 111 is at such a speed put in circulation that their peripheral speed is about 50/0 greater than the peripheral speed of the roller 110 and the roller 11, see above. that the tension on the material is taken over by the rollers 110 and 111 and the material is thus wound onto the roller 11 without tension. The roller 111 is preferably provided with a corrugation or a roughened surface in order to grip the material and pull it through the device without creases, but without stretching it substantially transversely to the conveying direction. Since the material is guided around about half the circumference of the roller 110 and since the roller 111 rotates faster than the roller 11, the smooth winding of the material on the roller 11 is facilitated.

Anliegend an der Riffelwalze 4 ist eine Streichvorrichtung (Rakel oder Streichmesser) angeordnet, die auf irgendeine geeignete Weise, wie beispielsweise durch in ihr angeordnete Dampfschlangen oder elektrische Heizelernente 13 -. erwärmt werden kann. An der unteren Fläche 14 der Streichvorrichtung 12 ist eine Streichkante 15 angeordnet, doch wird dieser Teil der Streichvorrichtung vorzugsweise als ein besonderes Stück 16 aus einem hochwertigen Stahl hergestellt, das bei 17 an die Streichvorrichtung angeschraubt wird, so daß dieser Teil durch die Streichvorrichtung durch Wärmeübertragung erhitzt wird. Dieses die Streichkante bildende Stück 16 besitzt eine abgeschrägte Fläche 16a, und da dieses beim Bestreichen der Riffelwalze abgenutzt wird, kann es schnell und leicht erneuert oder zum Nachschärfen von der Streichvorrichtung entfernt werden.Adjacent to the corrugated roller 4 is a coating device (doctor blade or doctor blade), which in any suitable way, such as by arranged in it steam coils or electrical heating elements 13 -. can be heated. A coating edge 15 is disposed on the lower surface 14 of the coating device 12, but this portion of the coating device is preferably made as a special piece 16 of high quality steel which is screwed to the coating device at 17 so that this portion passes through the coating device by heat transfer is heated. This piece 16 , which forms the coating edge, has a beveled surface 16a, and since this is worn when the corrugated roller is coated, it can be quickly and easily replaced or removed from the coating device for resharpening.

Die Streichvorrichtung 12 ist vor der vertikalen Ebene durch die Drehachse der Walze 4 in einem Winkel zu deren Oberfläche angeordnet und bildet auf diese Weise mit der Oberfläche der Walze 4 eine Art Mulde 18, die durch ein mit einem Verschlußdeckel 20 versehenes Gehäuse 19 abgedeckt sein kann. Der Klebstoff 21 wird von Hand in die Mulde 18 gegeben und über deren ganze Breite verteilt; der Klebstoff kann aber auch periodisch der Mulde 18 aus dem erwärmten Speicherbehälter 22 zugeführt werden, nachdem der Verschlußdeckel 20 ab-ehoben worden ist, oder er kann auch mit gleichmäßiger Geschwindigkeit aus dem Vorratsbehälter 22 zufließen.The coating device 12 is arranged in front of the vertical plane through the axis of rotation of the roller 4 at an angle to its surface and in this way forms a kind of trough 18 with the surface of the roller 4, which can be covered by a housing 19 provided with a closure cover 20 . The adhesive 21 is placed by hand in the trough 18 and distributed over its entire width; however, the adhesive can also be fed periodically to the trough 18 from the heated storage container 22 after the closure cover 20 has been lifted off, or it can also flow from the storage container 22 at a constant speed.

In der Mulde 18 haftet der Klebstoff 21 weder an der Streichvorrichtung 12 noch an dem Teil 16 an, da diese Teile erwärmt sind, doch sucht er, an der U nterlage 1 anzuhaften, die, da sie sich in Kontakt mit der Walze 4 befindet, kalt ist. Die Klebmasse 21 in der Mulde 18 wird daher durch die Unterlage 1 beim Überlaufen der Walze 4 in Umdrehung versetzt, und es löst sich von selbst eine Schicht des Klebstoffes von der Klebstoffwalze ab und wird in den sich verjüngenden Teil 16 b zwischen der Walze 4 und der geneigten Fläche 16a der Streichvorrichtung 16 hineingezogen, durch den dann eine Schicht des Klebstoffes auf den Stoff 1 haftend aufgestrichen wird. Das beschichtete Material 1 geht dann zwischen der Riffelwalze 4 und der Kante 16 c des Streichmessers 16 hindurch, an welcher Stelle dann die Vorsprünge 24 der Walze 4, die mit Schneidkanten 4a versehen sind, durch das Material 1 gedrückt werden und sich an die Kante 16c anpressen, wodurch das Material 1 durchstochen wird und kleine Öffnungen 25 in das Material 1 und in die auf ihm haftende Klebstoffschicht güschnitten werden.In the trough 18, the adhesive 21 is not liable to the coating device 12 nor at the portion 16, since these parts are heated, but he seeks nterlage at the U to adhere 1, which, as it is in contact with the roller 4, is cold. The adhesive 21 in the trough 18 is therefore set in rotation by the base 1 when it overflows the roller 4, and a layer of the adhesive separates itself from the adhesive roller and is in the tapering part 16 b between the roller 4 and the inclined surface 16a of the coating device 16 is drawn into it, through which a layer of the adhesive is then applied to the fabric 1 in an adhering manner. The coated material 1 then passes between the knurled roller 4 and the edge 16 c of the doctor blade 16 through it, at which point then the projections 24 of the roller 4 which are provided with cutting edges 4a are pressed by the material 1 and at the edge 16c press on, whereby the material 1 is pierced and small openings 25 are cut into the material 1 and into the adhesive layer adhering to it.

In Fig. 2 besteht der als Unterlage benutzte Stoff aus einem Textilstoff, dessen ursprünglich auf den Vorsprüngen 24 liegende Schußfäden 25 a bei 25 b als durch die Wirkung der über die genannten Vorsprünge hinwegstreichenden Streichkante 16 als getrennt oder zerschnitten veranschaulicht sind, so daß bei 25 Durchlochungen erhalten werden. Besteht die Unterlage an Stelle eines Textilstoffes aus einem Kunststoff, wie Polyvinylchlorid, so dringen die Vorsprünge oder Erhehungen 24 durch diesen glatt hindurch, und die undurchlochten Teile sinken in die Vertiefungen 26 zwischen den Vorsprüngen. Die Größe der Vorsprünge, oder Spitzen 24 ist so bemessen, daß die in das Material 1 und die auf diesem liegende Klebstoffschicht gestochenen Öffnungen so klein sind, daß ein Durchdringen von Wasser infolge der Oberflächenspannung zwischen dem Wasser und den Kanten der Durchlochungen 25 verhindert, aber ermöglicht wird, daß Feuchfigkeit in Dampfform durch die Durchlochungen 25 hindurchgeht, so daß das durchlochte Material 1 atmungsfähig ist.In Fig. 2, the material used as a base consists of a textile material, the weft threads 25 a originally lying on the projections 24 of which are illustrated at 25 b as separated or cut through the action of the brushed edge 16 sweeping over the projections mentioned, so that at 25 Perforations are obtained. If the base consists of a plastic, such as polyvinyl chloride, instead of a textile material, the projections or elevations 24 penetrate smoothly through it, and the unperforated parts sink into the recesses 26 between the projections. The size of the projections or tips 24 is such that the openings punched in the material 1 and the adhesive layer lying on it are so small that water is prevented from penetrating due to the surface tension between the water and the edges of the perforations 25 , but allows moisture to pass through the perforations 25 in vapor form so that the perforated material 1 is breathable.

Wenn die mit den Schneidkanten 4a verschenen Vorsprünge 24 der Walze 4 das Material 1 und den auf diesem haftenden Klebstoff durchstoßen, wird letzterer durch die Vorsprünge, 24 und die Streichfläche 16 c von den gestochenen Lochungen 25 verdrängt, so daß die Klebmasse. in die Vertiefungen oder Riefen 26 zwischen den Vorsprüngen 24 fließt und hier an dem Material 1 anhaftet, so daß die-Durchlochungen 25 offenbleiben und auch in der Überzugsschicht nicht verschlossen werden. Die Vorsprünge 24 der Walze 4 sind in der Fig. 2 im Verhältnis zu den Vertief ungen 26 viel größer dargestellt, als es in Wirklichkeit der Fall ist, um das Durchstechen der Vorsprünge zu verdeutlichen.When the pierced with the cutting edges 4a verschenen projections 24 of the roller 4 the material 1 and the adhesive to this adhesive, the latter is determined by the projections 24 and the coating surface 16 c of the pierced holes 25 displaced so that the adhesive. flows into the depressions or grooves 26 between the projections 24 and adheres to the material 1 here, so that the perforations 25 remain open and are also not closed in the coating layer. The projections 24 of the roller 4 are shown in FIG. 2 in relation to the depressions 26 much larger than is actually the case in order to illustrate the piercing of the projections.

Da die Walze 4 kalt und der das Streichmesser 16 tragende Teil 12 heiß ist, verfestigt sich die Klebschicht auf dem Material 1, sobald sie den Teil 12 verläßt, aber sich noch auf der Walze4 befindet, teilweise, so daß sie in der Musterung, die ihr, wie oben beschrieben, durch die Vorsprünge 24 und den Teil 12, 16 erteilt worden ist, verbleibt und weder an der Streichvorrichtung 12 noch an dem Teil 16 anhaftet. Zu diesem Zweck wird die Streichvorrichtung12 auf die Temperatur erhitzt, die je nach dem benutzten Klebstoff 21 erforderlich ist; es wurde jedoch gefunden, daß eine Temperatur von etwa 160' C für die meisten bekannten brauchbaren Klebstoffe ausreichend ist.Since the roller 4 is cold and the part 12 carrying the doctor blade 16 is hot, the adhesive layer solidifies on the material 1 as soon as it leaves the part 12 but is still on the roller 4, so that it is partially in the pattern which it, as described above, has been given by the projections 24 and the part 12, 16 , remains and does not adhere to the coating device 12 or to the part 16 . For this purpose, the coating device 12 is heated to the temperature which is required depending on the adhesive 21 used; however, it has been found that a temperature of about 160 ° C is sufficient for most known useful adhesives.

Das beschichtete Material 1 kann nach dem Beschichten auf natürliche Weise weiter verfestigt werden, indem es eine geeignete Zeit, die normalerweise etwa 24 Stunden beträgt, atmosphärischen Bedingungen ausgesetzt wird. Vorzugsweise wird jedoch das Verfestigungsverfahren beschleunigt, für welchen Zweck die Kühlkammer 6 benutzt wird, deren Temperatur (beispielsweise 0' C für kautschukartige Klebstoffe, wie Polyisobutylen oder Polyvinylalkyläther) und Durchlaufzeit für das Material (im obigen Beispiel etwa 4 Minuten) so bemessen werden, daß das jeweils benutzte besondere Klebmittel völlig ausgehärtet wird.The coated material 1 after coating can be further solidified naturally by exposing it to atmospheric conditions for a suitable time, which is normally about 24 hours. Preferably, however, the solidification process is accelerated, for which purpose the cooling chamber 6 is used, the temperature (for example 0 ° C for rubber-like adhesives such as polyisobutylene or polyvinyl alkyl ether) and throughput time for the material (in the above example about 4 minutes) are such that the particular adhesive used is fully cured.

Die Walze4 arbeitet auch ungekühlt vollkommen befriedigend, wenn ihre Größe so bemessen wird, daß jeder Teil von ihr bei einer Umdrehung der Walze nach dem Verlassen der Streichvorrichtung 12, 16 vollkommen abgekühlt und bei einem kontinuierlichen Betrieb von mehreren Stunden durch die Streichvorrichtung 12, 16 nicht übermäßig erhitzt wird; erforderlichenfalls kann jedoch auch eine Kühlflüssigkeit, wie kaltes Wasser, durch in der Walze 4 angeordnete Rohrleitungen hindurchgeschickt werden.The Walze4 also works Shelf entirely satisfactory when their size is such that every part of it in one revolution of the roll after exiting the coating apparatus 12, 16 completely cooled and in a continuous operation for several hours through the coating apparatus 12, 16 is not is excessively heated; If necessary, however, a cooling liquid, such as cold water, can also be sent through pipes arranged in the roller 4.

Das beschichtete Material 1 kann, wenn es auf die Abzugswalze 11 aufgewickelt wird, auch mit einer Deckschicht, beispielsweise aus gestärkter Gaze oder Musselin, versehen werden, die gegebenenfalls auch mit Polysiloxan behandelt sein kann. Diese mehrschichtigen Produkte können in kleine Stücke beliebiger Länge und Breite und mit einem Kissen aus Baumwolle, Filz, Schaumgummi oder irgendeinem anderen elastischen Stoff versehen werden, das auch mit irgendwelchen pharmazeutischen Produkten, wie Aquaflavin oder Borsäure u. dgl., behandelt sein kann, und diese Klebpflaster können dann als erste Hilfe für Wundverbände benutzt werden.The coated material 1 , when it is wound onto the take-off roller 11 , can also be provided with a cover layer, for example made of starched gauze or muslin, which can optionally also be treated with polysiloxane. These multilayer products can be provided in small pieces of any length and width and with a cushion made of cotton, felt, foam rubber or any other elastic material that can also be treated with any pharmaceutical products such as aquaflavin or boric acid and the like these adhesive plasters can then be used as first aid for wound dressings.

Claims (2)

PATENTANSPRGCHE: 1. Verfahren zum Herstellen von wasserdichten, aber luftdurchlässigen Klebstreifen oder Klebpflastern u. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß ein Streifen aus einem Textilstoff oder einem durch einen Textilstoff &d. dgl. unterlegten Kunststoff über eine als Auflage dienende urnlaufende Walze hinweggeführt und eine Schicht aus einem Klebstoff auf die Unterlage aufgetragen wird, hierbei gleichzeitig die Klebstoffschicht und der Unterlagestreifen zwecks Bildung von Durchlochungen in diesen von unten her durchstochen werden und der Klebstoff dann durch Kühlung so weit verfestigt wird, daß ein Verschließen der Durchlochungen durch Zusammenfließen des Klebstoffes verhindert wird und die Größe der Durchlochungen so bernessen wird, daß durch diese die Feuchtigkeit nvar dampfförmig entweichen kann, aber das so hergestellte Klebpflaster wasserdicht bleibt. PATENT CLAIMS: 1. A method for producing waterproof, but air-permeable adhesive strips or adhesive plasters and the like, characterized in that a strip made of a textile material or a through a textile material & d. The like. Underlaid plastic is passed over a rotating roller serving as a support and a layer of an adhesive is applied to the base, at the same time the adhesive layer and the base strip are pierced from below for the purpose of forming perforations in them and the adhesive then by cooling so far is solidified that a closure of the perforations is prevented by confluence of the adhesive and the size of the perforations is so oversized that the moisture can escape through them in vapor form, but the adhesive plaster thus produced remains waterproof. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchlochungen in einer vorbestimmten Musterung in dem fertiggestellten Klebmaterial angeordnet werden. 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der als Unterlage benutzte Stoff über eine mit schneidfähigen Riffelungen, Spitzen cd. dgl. versehene kalte Auflagewalze hinweggeführt wird, an der gleitend eine Streichvorrichtung in einer solchen Stellung angeordnet ist, daß mit der Oberfläche der Walze eine Mulde gebildet wird, der Klebstoff der Mulde zugeführt und die Streichvorrichtung auf eine solche Temperatur erhitzt wird, daß durch die Temperaturdifferenz zwischen der Streichvorrichtung und der kalten WaJze der Klebstoff teilweise verfestigt wird hierbei der Druck zwischen der Walze und der #treichvorrichtung so bemessen wird, daß die Klebmasse zum Anhaften am Unterlagestoff gebracht wird und die Vorsprünge oder Spitzen der Walze die Unterlage und die auf dieser angebrachte Klebmasse unter Bildung kleiner Öffnungen durchstechen, gleichzeitig aber auch die Klebmasse in Haftung mit dem Unterlagestoff in den Vertiefungen zwischen den Vorsprüngen der Walze gepreßt wird, so daß die Öffnungen in der Klebmasse offenbleiben und nicht wieder durch Klebmasse ge# schlossen werden. 4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der beschichtete, durchlochte Klebstreifen von der Auflagewalze durch eine Kühlkammer geschickt und in dieser die Klebmasse so weit gehärtet wird, daß ein Verschließen der hergestellten Durchlochungen durch Zusammenfließen der Klebmasse verhindert wird. 5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebmasse auf die Unterlage bei einer Temperatur von etwa 160' C aufgebracht und dann in einer Kühlkammer innerhalb etwa 4 Minuten auf etwa 28 bis 32' C abgekühlt wird. 6. Vorrichtung zum Herstellen von durchlochten, mit Kleb#stoff beschichteten wasserdichten, aber luftdurchlässigen Streifen oder Bahnen nach dem Verfahren der Ansprüche 1 bis 5, bestehend aus einer mit schneidfähigen Riffelungen (24, 4a) oder Spitzen od. dgl. versehenen kalten Auflagewalze (4), einer an der Riffelwalze entlanggleitenden und mit dieser eine Art Mulde (18) bildenden beheizbaren Aufstreichvorrichtung (12) und einer Abzugswalze (11), wobei die Riffelwalze und die Streichvorrichtung so zueinander angeordnet und n ausgeführt sind, daß die in der Muld e vorhandene Klebmasse beim Umlauf der Riffelwalze auf die Unterlage aufgetragen und, wenn die Unterlage durch die Spitzen oder Vorsprünge der Auflagewalze durchlocht wird, auch die Klehmasse durch die Riff elwalze unter Bildung von kleinen Durchlochungen (25) durchstoßen und durch den Gleitdruck der Streichvorrichtung auf der Unterlage an den Vertiefungen (26) der Riffelwalze entsprechenden Stellen zum Haften gebracht wird. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Streichvorrichtung (12) und der Abzugswalze (11) eine Kühlkammer (6, 7) angeordnet ist, deren Länge so bemessen ist, daß in ihr bei entsprechend eingestellter Ternperatur die Klebmasse so weit erhärtet wird, daß ein Zufließen der Durchlochungen des beschichteten Materials verhindert wird. 8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, gekennzeichnet durch die Anordnung von Führungs- und Antriebswalzen für das Klebepräparat, von denen wenigstens eine zum Spannen des Materials mit größerer Umfangsgeschwindigkeit umläuft als die Riffel- oder Abzugswalze. 9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine der Antriebswalzen so gestaltet oder mit einem Überzug versehen ist, daß das über sie hinweggeführte Material, ohne dieses zu strecken, nach der Seite glatt ausgestrichen wird. 10. Vorrichtung nach Anspruch 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die das Material führenden und greifenden Teile so angeordnet sind, daß zwischen der Riffelwalze und der Kühlkammer oder einem anderen Teil der Vorrichtung, an welchem die Verfestigung der Klebmasse erfolgt ist, nur die unbeschichtete Fläche der Unterlage mit den Führungsgliedern in Berührung gebracht wird. 11. Vorrichtung nach Anspruch 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Atiflagewa.Ize zum Durchstoßen der Unterlage und der Klebschicht auf ihrer Oberfläche in einer bestimmten Musterung mit scharfkantigen, schneidfähigen, durch Fugen oder Vertiefungen getrennten Vorsprüngen oder Spitzen versehen ist. 12. Vorrichtung nach Anspruch 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Mulde für den Klebstoff am oberen Teil der Auflagewalze durch deren Oberfläche und die Streichvorrichtung gebildet wird und zu diesem Zweck die Streichvorrichtung in einem Winkel zur Oberfläche der Walze vor der vertikalen Ebene durch die Drehachse der Auflagewa.Ize angeordnet ist. 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Streichvorrichtung beheizbar und vorzugsweise mit einem die Streichkante bildenden abnehmbaren Teil versehen ist, der durch Wärmeleitung von der Streichvorrichtung erwärmt wird. 14. Vorrichtung nach Anspruch 6 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die AuflagewaIze zum Kühlen ihrer Oberfläche mit einer Rohrleitung für Kühlflüssigkeit versehen ist. 15. Mit einem Klebstoff beschichtetes Material, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterlage und die darauf angeordneteKlebmassemitDurchlochungen solcher Größe versehen sind, daß das Material zwar wasserdicht, aber feuchtigkeitsdurchlässig ist. 16. Material nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die gestochenen Durchlochungen vorzugsweise in einem bestimmten Muster im Material angeordnet sind. 17. Material nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterlage aus einem Textilstoff oder einem unterlegten oder nicht unterlegten thermoplastischen Stoff in Band- oder Streifenform besteht und die Klebmasse aus gegebenenfalls mit Heilstoffen versetztem Kautschuk oder solchen kautschukartigen Stoffen besteht, die bei normalen Temperaturen druckempfindliche Klebstoffe sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Schweizerische Patentschrift Nr. 302 732. 2. The method according to claim 1, characterized in that the perforations are arranged in a predetermined pattern in the finished adhesive material. 3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the substance used as a base has a cuttable corrugation, tips cd. Like. Provided cold platen is passed away, on which a coating device is slidably arranged in such a position that a trough is formed with the surface of the roller, the adhesive is fed to the trough and the coating device is heated to such a temperature that the temperature difference between the coating device and the cold roller, the adhesive is partially solidified, the pressure between the roller and the coating device is measured in such a way that the adhesive is made to adhere to the substrate and the protrusions or tips of the roller support the substrate and the adhesive applied to it pierce with the formation of small openings, but at the same time the adhesive is pressed into the depressions between the projections of the roller in adhesion with the substrate, so that the openings in the adhesive remain open and are not closed again by adhesive. 4. The method according to claim 1 to 3, characterized in that the coated, perforated adhesive strip is sent from the platen through a cooling chamber and in this the adhesive is cured to such an extent that the perforations produced are prevented from closing by confluence of the adhesive. 5. The method according to claim 1 to 4, characterized in that the adhesive is applied to the substrate at a temperature of about 160 ° C and then cooled to about 28 to 32 ° C in a cooling chamber within about 4 minutes. 6. Device for producing perforated, adhesive-coated, waterproof, but air-permeable strips or webs according to the method of claims 1 to 5, consisting of a cold support roller ( 4), a heatable spreading device (12) which slides along the corrugated roller and forms a kind of trough (18) with it, and a take-off roller (11), the corrugated roller and the coating device being arranged in relation to one another and n designed so that the in the trough e Existing adhesive is applied to the base during the rotation of the corrugated roller and, if the base is perforated by the tips or projections of the support roller, the adhesive is also pierced through the corrugated roller with the formation of small perforations (25) and by the sliding pressure of the coating device on the base is made to adhere to the depressions (26) of the corrugated roller corresponding locations. 7. Apparatus according to claim 6, characterized in that a cooling chamber (6, 7) is arranged between the coating device (12) and the take-off roller (11) , the length of which is dimensioned so that the adhesive in it at a correspondingly set temperature is hardened so that an inflow of the perforations of the coated material is prevented. 8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized by the arrangement of guide and drive rollers for the adhesive preparation, of which at least one rotates for tensioning the material at a greater peripheral speed than the corrugating or take-off roller. 9. Apparatus according to claim 7, characterized in that at least one of the drive rollers is designed or provided with a coating that the material passed over it, without stretching it, is smoothed out to the side. 10. The device according to claim 6 to 9, characterized in that the material leading and gripping parts are arranged so that between the corrugated roller and the cooling chamber or another part of the device on which the solidification of the adhesive has taken place, only the uncoated Surface of the pad is brought into contact with the guide members. 11. The device according to claim 6 to 10, characterized in that the Atiflagewa.Ize is provided for piercing the substrate and the adhesive layer on its surface in a certain pattern with sharp-edged, cuttable projections or points separated by joints or depressions. 12. The apparatus according to claim 6 to 11, characterized in that the trough for the adhesive on the upper part of the platen is formed by the surface and the coating device and for this purpose the coating device at an angle to the surface of the roller in front of the vertical plane through the The axis of rotation of the Auflagewa.Ize is arranged. 13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the coating device is heatable and preferably provided with a removable part which forms the coating edge and which is heated by conduction from the coating device. 14. Apparatus according to claim 6 to 13, characterized in that the support roller is provided with a pipe for cooling liquid for cooling its surface. 15. Material coated with an adhesive, characterized in that the base and the adhesive mass arranged thereon are provided with perforations of such a size that the material is waterproof, but moisture-permeable. 16. Material according to claim 15, characterized in that the pierced perforations are preferably arranged in a certain pattern in the material. 17. Material according to claim 15 or 16, characterized in that the base consists of a textile material or an underlaid or not underlaid thermoplastic material in tape or strip form and the adhesive consists of rubber optionally mixed with medicinal substances or rubber-like substances that are normal Temperatures are pressure sensitive adhesives. Publications considered: Swiss Patent No. 302 732.
DESCH20326A 1955-06-27 1956-06-26 Method and device for producing an air-permeable, waterproof adhesive plaster Pending DE1062887B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB18549/55A GB789828A (en) 1955-06-27 1955-06-27 Improvements in or relating to adhesive plaster materials and to the methods of and apparatus for making such materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1062887B true DE1062887B (en) 1959-08-06

Family

ID=10114337

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DESCH20326A Pending DE1062887B (en) 1955-06-27 1956-06-26 Method and device for producing an air-permeable, waterproof adhesive plaster

Country Status (6)

Country Link
BE (1) BE548814A (en)
CH (1) CH356560A (en)
DE (1) DE1062887B (en)
FR (1) FR1200071A (en)
GB (1) GB789828A (en)
NL (1) NL93684C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106076729A (en) * 2016-08-23 2016-11-09 瑞安市江南机械有限公司 A kind of medical dressing point-like glue coating mechanism

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4016831A (en) * 1975-04-07 1977-04-12 Burlington Industries, Inc. Apparatus for applying a foam backing to fabric
CN109500849B (en) * 2018-11-28 2023-07-21 菏泽高新区德源医药科技有限公司 Hydrogel coating cutting device and application method thereof
CN110090787A (en) * 2019-05-30 2019-08-06 璞耐特(大连)科技有限公司 One kind overlaying TPO waterproof roll and covers sand device

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH302732A (en) * 1942-11-20 1954-10-31 Lohmann Kg Process for the production of adhesive spreads, in particular plaster spreads, on carrier materials.

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH302732A (en) * 1942-11-20 1954-10-31 Lohmann Kg Process for the production of adhesive spreads, in particular plaster spreads, on carrier materials.

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106076729A (en) * 2016-08-23 2016-11-09 瑞安市江南机械有限公司 A kind of medical dressing point-like glue coating mechanism

Also Published As

Publication number Publication date
NL93684C (en)
BE548814A (en)
GB789828A (en) 1958-01-29
CH356560A (en) 1961-08-31
FR1200071A (en) 1959-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1492409C2 (en) Wound dressing
EP0105046B2 (en) Process for finishing skiver, device for carrying out this process and skiver obtained according to this process
DE69722947T2 (en) BREATHABLE ELASTIC POLYMER FILM COMPOSITES
EP0178294B1 (en) Device and process for making finished skiver
DE2745303A1 (en) SELF-ADHESIVE MATERIAL
DE19727032A1 (en) band Aid
EP1105263B1 (en) Method for producing adhesive blanks from an endless band and blanks obtained according to said method
DE3004332A1 (en) METHOD FOR PRODUCING A RAIL-SHAPED COMPOSITE BODY
DE1913128C3 (en) Method of patterning a nonwoven fabric web. Eliminated in: 1966624
DE4032776C2 (en)
DE1569901B1 (en) Process for the production of porous self-adhesive tapes or sheets
DE69830908T3 (en) Method for producing profiled and laminated materials
DE1062887B (en) Method and device for producing an air-permeable, waterproof adhesive plaster
EP0948950B1 (en) Carrier for plasters and wound dressings
CH332999A (en) Method and device for the production of adhesive tapes
DE202013002818U1 (en) Apparatus for detaching a material layer from a material web comprising a plurality of material layers
EP3124242A1 (en) Method and device for producing a water vapour permeable web
DE2517790A1 (en) Self-adhesive elastic web used as surgical plaster - has oval, staggered, perforations with adhesive coated, web material between
DE1079767B (en) Adhesive tapes, in particular adhesive plasters, and device for their production
DE3316697A1 (en) Process and apparatus for producing curved sanitary towels or the like
DE102015113161A1 (en) Method and device for applying a medium to a substrate
DE619147C (en) Process for the production of rubber articles, in particular rubber sheets, with very small perforations
DE938990C (en) Method and device for producing microporous rubber webs from rubber milk
DE69424698T2 (en) Process for the production of an adhesive bandage
DE373442C (en) Method and device for the production of penetrated roofing felt, such as asphalt roofing felt and. like., in matched pieces (clapboard strips)